JPH0455657B2 - - Google Patents
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- JPH0455657B2 JPH0455657B2 JP59239470A JP23947084A JPH0455657B2 JP H0455657 B2 JPH0455657 B2 JP H0455657B2 JP 59239470 A JP59239470 A JP 59239470A JP 23947084 A JP23947084 A JP 23947084A JP H0455657 B2 JPH0455657 B2 JP H0455657B2
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- egg
- paste
- eggs
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明は、卵特有の美味な風味がありかつソフ
トな歯ごたえのある、いわば卵ソーセージと称さ
れるような卵加工食品の製造方法に関する。 ＜従来の技術＞ 従来の、卵を使用した加工食品の製造方法とし
ては、例えば特開昭48−77059号広報に示されて
いるように、加熱凝固せしめた卵白を小塊化もし
くは磨砕して混〓し練合して卵白〓練物を得、該
〓練物と魚畜肉、穀粉および／または澱粉、調味
料と必要に応じて高分子多糖類、糊料、動植物性
蛋白質、香辛料等を加配し、再度混〓し練合した
後成型加熱するもの、あるいは特開昭52−114049
号公報に示されているように、魚肉のすり身と、
茹卵の殻を除去して卵白と卵黄とを良く撹拌した
ものおよびかにエキスなどの調味料、澱粉等を混
加混〓したものを蒲鉾の上身として使用するとい
うものがある。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、上述した特開昭48−77059号公報に示
された方法によつて得られる食品は、蒲鉾様の食
味・歯ごたえがあり、また特開昭52−114049号公
報に示された方法によつて得られる食品は、逆に
ビシャビシャとして水つぽく、歯ごたえのないも
のであつて、これらの従来の方法では、歯ごたえ
がソフトでしかも卵特有の美味な風味がある加工
食品は得られなかつた。 本発明は、歯ごたえがソフトでしかも卵特有の
美味な風味がある新しい卵加工食品を製造し得る
卵加工食品の製造方法を提供することを目的とす
る。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意
研究を重ねた結果、卵黄と卵白からなる卵液を混
合・加熱凝固してペースト状にしたものは、卵黄
分を含みかつ凝固性を全く失つており、これに魚
肉すり身を混合してペースト状にし、さらに加熱
処理したものは、魚肉すり身の凝固性が接着剤と
なつて全体として適度に凝固していて歯ごたえが
ソフトであるという知見を得た。しかもこのもの
は、卵黄分を含んでいるので卵特有のうまみが付
与されており、味のよい製品に仕上げることがで
きる。 本発明は、これらの知見に基づいて完成された
もので、その構成は、卵黄と、卵白からなる卵液
を混合・加熱して得た凝固卵と魚肉すり身とを混
合してペースト状とし、これを加熱処理すること
を特徴とする。 本発明において用いられる卵黄と卵白からなる
卵液は、殻付卵を割卵して得られる全卵（卵黄と
卵白の比が１：２）そのままでも、あるいは割卵
して分離した卵黄と卵白を所望の比率に混合した
ものでもよい。このとき、卵黄と卵白の比率は、
卵黄が１重量部に対して卵白が１重量部以上であ
ることが好ましい。これは、卵白が１重量部未満
になると、最終製品の歯ごたえがなくなつてしま
い、最終の目的を達成することができないからで
ある。一方、卵白の比率をあまり大きくすると、
うまみ成分である卵黄の含有量が少なくなり、卵
特有の風味を持つ製品が得られないので、卵白
は、卵黄１重量部に対して10重量部以下、望まし
くは５重量部以下とするのがよい。そして、この
ような卵液を混合・加熱凝固する条件には特に限
定はなく、卵液を混合しながらスクランブルエツ
グ状に加熱凝固したり、卵液を混合した後卵焼き
状に加熱凝固したりすればよい。なお、卵液は一
般的には85℃〜95℃に達すると凝固を起す。 また、本発明における魚肉すり身とは、通常市
販されているものでよく、水分含有量は75〜80重
量％位である。ただし、この魚肉すり身は未変性
であり、加熱凝固性を失つていないものに限定さ
れる。そしてこの魚肉すり身の使用量は、最終製
品中約10〜30重量％が好ましい。これは、10重量
％より少ないと最終製品の結着力が弱まりビシヤ
ビシヤしたものができ上り、30重量％を越えると
魚肉すり身の特性が出てしまい製品の風味および
歯ごたえが蒲鉾様になつてしまう。 以上のような凝固卵と魚肉すり身を混合してペ
ースト状とする工程は、サイレントカツター等で
行うことができる。この工程は、まず凝固卵だけ
をあらかじめサイレントカツター等で細砕したも
のに魚肉すり身を混合して再びサイレントカツタ
ー等でペースト状とする方法、あるいは団塊状の
凝固卵と魚肉すり身をサイレントカツター等で細
砕してペースト状にするという方法で行つてもよ
い。またここで、例えば真空サイレントカツター
を用いれば、最終製品中に気泡が入らずさらに好
ましい加工食品ができる。さらに、このペースト
状物には、必要に応じて適量の調理料、保存料、
香辛料、着色料、増料剤などを添加してもよい。 このようにして得られるペースト状物を加熱凝
固して卵加工食品を得ることができる。この加熱
凝固の方法は、特に限定されるものではないが、
例えば、可食性ケーシング（例：獣腸など）に充
填してから蒸煮、湯煮などにより全体を凝固させ
るというものでもよい。この蒸煮、湯煮などは、
例えばウインナーソーセージ大のものでは、85℃
〜95℃で30分間位でよい。 このように可食性ケーシングに充填して加熱凝
固させた場合には、魚肉すり身が凝固卵を適当に
凝固するとともに可食性ケージングとの接着も同
時に行うため、調理時および喫食時に好ましい卵
加工食品ができる。なお、加熱凝固卵だけをペー
スト状として可食性ケーシングに充填して加熱処
理した場合には、凝固卵と可食性ケーシングは接
着せず、調理時あるいは喫食時に中身と可食性ケ
ーシングが滑り都合が悪い。 以下、本発明方法により得られる卵加工食品
は、食感がソフトでしかも卵特有の美味な風味が
あり、いわば卵ソーセージと称されるような新規
なものである。 以下、試験例、実施例とともに本発明をさらに
詳細に説明する。 ＜試験例＞ 試験例 １ 全卵1200ｇ（約24個分）、砂糖50ｇ、スパイス
１ｇをニーダーに投入してスクランブルエツグ状
に熱凝固させる。また、真空サイレントカツター
に魚肉すり身200ｇ、食塩10ｇを投入して均一な
ペーストとする。このペーストに冷却した前記ス
クランブルエツグ状の凝固卵を投入して均一ペー
ストにする。そして、塩抜きした羊腸にこのペー
ストを１個15ｇづつ充填し、スチームボツクスで
90℃×30分間蒸煮する。次いで、水冷で蒸熱を除
去した後空冷して本発明品とする。 一方、殻をとつた茹卵1200ｇ（約24個分）を真
空サイレントカツターに投入して粉砕した後、あ
らかじめ均一に混合した砂糖50ｇ、スパイス１
ｇ、魚肉すり身200ｇおよび食塩10ｇを投入して
均一なペースト状にし、その後の操作は本発明品
と同様に行つたものを比較対照品とする。 これら本発明品および比較対照品の弾力を、レ
オメータによる測定（直径６mmの球形プランジヤ
ーを使用）、および試食により比較し、結果を表
−１に示す。
トな歯ごたえのある、いわば卵ソーセージと称さ
れるような卵加工食品の製造方法に関する。 ＜従来の技術＞ 従来の、卵を使用した加工食品の製造方法とし
ては、例えば特開昭48−77059号広報に示されて
いるように、加熱凝固せしめた卵白を小塊化もし
くは磨砕して混〓し練合して卵白〓練物を得、該
〓練物と魚畜肉、穀粉および／または澱粉、調味
料と必要に応じて高分子多糖類、糊料、動植物性
蛋白質、香辛料等を加配し、再度混〓し練合した
後成型加熱するもの、あるいは特開昭52−114049
号公報に示されているように、魚肉のすり身と、
茹卵の殻を除去して卵白と卵黄とを良く撹拌した
ものおよびかにエキスなどの調味料、澱粉等を混
加混〓したものを蒲鉾の上身として使用するとい
うものがある。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、上述した特開昭48−77059号公報に示
された方法によつて得られる食品は、蒲鉾様の食
味・歯ごたえがあり、また特開昭52−114049号公
報に示された方法によつて得られる食品は、逆に
ビシャビシャとして水つぽく、歯ごたえのないも
のであつて、これらの従来の方法では、歯ごたえ
がソフトでしかも卵特有の美味な風味がある加工
食品は得られなかつた。 本発明は、歯ごたえがソフトでしかも卵特有の
美味な風味がある新しい卵加工食品を製造し得る
卵加工食品の製造方法を提供することを目的とす
る。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意
研究を重ねた結果、卵黄と卵白からなる卵液を混
合・加熱凝固してペースト状にしたものは、卵黄
分を含みかつ凝固性を全く失つており、これに魚
肉すり身を混合してペースト状にし、さらに加熱
処理したものは、魚肉すり身の凝固性が接着剤と
なつて全体として適度に凝固していて歯ごたえが
ソフトであるという知見を得た。しかもこのもの
は、卵黄分を含んでいるので卵特有のうまみが付
与されており、味のよい製品に仕上げることがで
きる。 本発明は、これらの知見に基づいて完成された
もので、その構成は、卵黄と、卵白からなる卵液
を混合・加熱して得た凝固卵と魚肉すり身とを混
合してペースト状とし、これを加熱処理すること
を特徴とする。 本発明において用いられる卵黄と卵白からなる
卵液は、殻付卵を割卵して得られる全卵（卵黄と
卵白の比が１：２）そのままでも、あるいは割卵
して分離した卵黄と卵白を所望の比率に混合した
ものでもよい。このとき、卵黄と卵白の比率は、
卵黄が１重量部に対して卵白が１重量部以上であ
ることが好ましい。これは、卵白が１重量部未満
になると、最終製品の歯ごたえがなくなつてしま
い、最終の目的を達成することができないからで
ある。一方、卵白の比率をあまり大きくすると、
うまみ成分である卵黄の含有量が少なくなり、卵
特有の風味を持つ製品が得られないので、卵白
は、卵黄１重量部に対して10重量部以下、望まし
くは５重量部以下とするのがよい。そして、この
ような卵液を混合・加熱凝固する条件には特に限
定はなく、卵液を混合しながらスクランブルエツ
グ状に加熱凝固したり、卵液を混合した後卵焼き
状に加熱凝固したりすればよい。なお、卵液は一
般的には85℃〜95℃に達すると凝固を起す。 また、本発明における魚肉すり身とは、通常市
販されているものでよく、水分含有量は75〜80重
量％位である。ただし、この魚肉すり身は未変性
であり、加熱凝固性を失つていないものに限定さ
れる。そしてこの魚肉すり身の使用量は、最終製
品中約10〜30重量％が好ましい。これは、10重量
％より少ないと最終製品の結着力が弱まりビシヤ
ビシヤしたものができ上り、30重量％を越えると
魚肉すり身の特性が出てしまい製品の風味および
歯ごたえが蒲鉾様になつてしまう。 以上のような凝固卵と魚肉すり身を混合してペ
ースト状とする工程は、サイレントカツター等で
行うことができる。この工程は、まず凝固卵だけ
をあらかじめサイレントカツター等で細砕したも
のに魚肉すり身を混合して再びサイレントカツタ
ー等でペースト状とする方法、あるいは団塊状の
凝固卵と魚肉すり身をサイレントカツター等で細
砕してペースト状にするという方法で行つてもよ
い。またここで、例えば真空サイレントカツター
を用いれば、最終製品中に気泡が入らずさらに好
ましい加工食品ができる。さらに、このペースト
状物には、必要に応じて適量の調理料、保存料、
香辛料、着色料、増料剤などを添加してもよい。 このようにして得られるペースト状物を加熱凝
固して卵加工食品を得ることができる。この加熱
凝固の方法は、特に限定されるものではないが、
例えば、可食性ケーシング（例：獣腸など）に充
填してから蒸煮、湯煮などにより全体を凝固させ
るというものでもよい。この蒸煮、湯煮などは、
例えばウインナーソーセージ大のものでは、85℃
〜95℃で30分間位でよい。 このように可食性ケーシングに充填して加熱凝
固させた場合には、魚肉すり身が凝固卵を適当に
凝固するとともに可食性ケージングとの接着も同
時に行うため、調理時および喫食時に好ましい卵
加工食品ができる。なお、加熱凝固卵だけをペー
スト状として可食性ケーシングに充填して加熱処
理した場合には、凝固卵と可食性ケーシングは接
着せず、調理時あるいは喫食時に中身と可食性ケ
ーシングが滑り都合が悪い。 以下、本発明方法により得られる卵加工食品
は、食感がソフトでしかも卵特有の美味な風味が
あり、いわば卵ソーセージと称されるような新規
なものである。 以下、試験例、実施例とともに本発明をさらに
詳細に説明する。 ＜試験例＞ 試験例 １ 全卵1200ｇ（約24個分）、砂糖50ｇ、スパイス
１ｇをニーダーに投入してスクランブルエツグ状
に熱凝固させる。また、真空サイレントカツター
に魚肉すり身200ｇ、食塩10ｇを投入して均一な
ペーストとする。このペーストに冷却した前記ス
クランブルエツグ状の凝固卵を投入して均一ペー
ストにする。そして、塩抜きした羊腸にこのペー
ストを１個15ｇづつ充填し、スチームボツクスで
90℃×30分間蒸煮する。次いで、水冷で蒸熱を除
去した後空冷して本発明品とする。 一方、殻をとつた茹卵1200ｇ（約24個分）を真
空サイレントカツターに投入して粉砕した後、あ
らかじめ均一に混合した砂糖50ｇ、スパイス１
ｇ、魚肉すり身200ｇおよび食塩10ｇを投入して
均一なペースト状にし、その後の操作は本発明品
と同様に行つたものを比較対照品とする。 これら本発明品および比較対照品の弾力を、レ
オメータによる測定（直径６mmの球形プランジヤ
ーを使用）、および試食により比較し、結果を表
−１に示す。
【表】
このように、本発明品は比較対照品と比較して
適度な弾力に富み、食するとソフトで良い歯ごた
えであつた。なお、これら両者において、羊腸と
の結着状態は、魚肉すり身の作用により良好であ
つた。 試験例 ２ 卵黄400ｇ、卵白800ｇ、澱粉20ｇ、砂糖50ｇお
よびスパイス１ｇをニーダーに投入し、完全に熱
凝固するまで加熱撹拌する。そして、表−２に示
すように種々変化させた量の魚肉すり身および食
塩を真空サイレントカツターに投入して均一なペ
ーストにした後、冷却した上記凝固卵を投入して
全体を均一なペーストにする。次いで、このペー
ストを塩抜きした羊腸に１個当り15ｇづつ充填し
て90℃×30分間蒸煮し、水冷で蒸熱を取除いた後
空冷して、それぞれを本発明品１〜４および比較
対称品１〜４とする。これらのものについて、試
験例１と同様に弾力を測定し、羊腸との結着状態
を観察し、さらに試食によつてうまみおよび食感
を
適度な弾力に富み、食するとソフトで良い歯ごた
えであつた。なお、これら両者において、羊腸と
の結着状態は、魚肉すり身の作用により良好であ
つた。 試験例 ２ 卵黄400ｇ、卵白800ｇ、澱粉20ｇ、砂糖50ｇお
よびスパイス１ｇをニーダーに投入し、完全に熱
凝固するまで加熱撹拌する。そして、表−２に示
すように種々変化させた量の魚肉すり身および食
塩を真空サイレントカツターに投入して均一なペ
ーストにした後、冷却した上記凝固卵を投入して
全体を均一なペーストにする。次いで、このペー
ストを塩抜きした羊腸に１個当り15ｇづつ充填し
て90℃×30分間蒸煮し、水冷で蒸熱を取除いた後
空冷して、それぞれを本発明品１〜４および比較
対称品１〜４とする。これらのものについて、試
験例１と同様に弾力を測定し、羊腸との結着状態
を観察し、さらに試食によつてうまみおよび食感
を
【表】
比較した。その結果は表−２に示す。
表−２に示したように、本発明方法による本発
明品１〜４については、弾力が適度で良好であ
り、羊腸との結着状態も良好であつた。また試食
の結果、食感が良好で卵特有のうまみがあり、ソ
ーセージ様の卵加工食品であつた。一方、魚肉す
り身を添加していない比較対照品１あるいは本発
明品より添加量の少ない比較対照品２は、ともに
弾力が小さく、食感においてもボロボロして歯ざ
わりが悪く、さらに羊腸との結着性もよくなかつ
た。また魚肉すり身の添加量を本発明品により多
くした比較例対照品３および比較対称品４は、と
もに弾力が大きすぎて、食感において蒲鉾様にな
つてしまい好ましくなかつた。 ＜実施例＞ 実施例 １ 下記の原料(1)1380Kgをニーダーに投入して85℃
で加熱処理した後５℃で冷却する。一方、原料(2)
575Kgを真空サイレントカツターに投入する。こ
れに上記加熱処理物を投入して混合してペースト
状とする。次いで、このペーストを塩抜きした羊
腸に１個当り15ｇづつ充填し、90℃×30分蒸煮
後、冷却してソーセージ様の卵加工食品130000個
を得る。この卵加工食品は食感がよく卵特有のう
まみがあり美味である。 原料(1) 全卵 725Kg 卵白 330〃 サラダ油 250〃 澱粉 60〃 上白糖 10〃 スパイス ５〃 原料(2) 魚肉すり身 400Kg 馬澱 90〃 食塩 15〃 清水 70〃 実施例 ２ 下記の原料(1)1545Kgをニーダーに投入して90℃
で加熱処理した後、−20℃に冷凍して冷却する。
一方、真空サイレントカツターに原料(2)450Kgを
投入して混合する。これに上記加熱処理物を投入
し、混合してペースト状とする。次いで、このペ
ーストを塩抜きした豚腸に１個当り50ｇづつ充填
して92℃×40分蒸煮後、冷却し、ソーセージ様の
卵加工食品39500個を得る。この卵加工食品は、
食感がよく卵特有のうまみを持ち、非常に美味で
ある。 原料(1) 卵黄 300Kg 卵白 700〃 ラード 400〃 澱粉 100〃 上白糖 20〃 食塩 ５〃 スパイス 15〃 化学調味料 ５ 原料(2) 魚肉すり身 350Kg 馬澱 80〃 食塩 20〃 実施例 ３ 下記の配合の原料(1)957Kgを卵焼き機に投入し
て180℃で焼成し５℃で冷却する。一方、原料(2)
260Kgを真空サイレントカツターに入れて混合す
る。これに、上記卵焼きを投入して混合し、ペー
スト状とする。次いで、このペーストを塩抜きし
た羊腸に１個当り12ｇづつ充填して90℃×20分蒸
煮後冷却し、ソーセージ様の卵加工食品100000個
を得る。この卵加工食品は、食感がよく卵特有の
うまみをもち非常に美味なものである。 原料(1) 全卵 700Kg 上白糖 50〃 食塩 ５〃 カツオエキス 15〃 コンブエキス ５〃 清水 200〃 原料(2) 魚肉すり身 200Kg 食塩 10〃 清水 50〃 ＜発明の効果＞ 以下、試験例、実施例とともに具体的に説明し
たように、本発明方法によれば、歯ごたえがソフ
トでしかも卵特有の美味な風味がある新しい卵加
工食品が製造できる。さらに、可食性ケーシング
に充填したものは、そのケーシングとの結着性も
良好で、調理あるいは喫食のしやすいものであ
る。
明品１〜４については、弾力が適度で良好であ
り、羊腸との結着状態も良好であつた。また試食
の結果、食感が良好で卵特有のうまみがあり、ソ
ーセージ様の卵加工食品であつた。一方、魚肉す
り身を添加していない比較対照品１あるいは本発
明品より添加量の少ない比較対照品２は、ともに
弾力が小さく、食感においてもボロボロして歯ざ
わりが悪く、さらに羊腸との結着性もよくなかつ
た。また魚肉すり身の添加量を本発明品により多
くした比較例対照品３および比較対称品４は、と
もに弾力が大きすぎて、食感において蒲鉾様にな
つてしまい好ましくなかつた。 ＜実施例＞ 実施例 １ 下記の原料(1)1380Kgをニーダーに投入して85℃
で加熱処理した後５℃で冷却する。一方、原料(2)
575Kgを真空サイレントカツターに投入する。こ
れに上記加熱処理物を投入して混合してペースト
状とする。次いで、このペーストを塩抜きした羊
腸に１個当り15ｇづつ充填し、90℃×30分蒸煮
後、冷却してソーセージ様の卵加工食品130000個
を得る。この卵加工食品は食感がよく卵特有のう
まみがあり美味である。 原料(1) 全卵 725Kg 卵白 330〃 サラダ油 250〃 澱粉 60〃 上白糖 10〃 スパイス ５〃 原料(2) 魚肉すり身 400Kg 馬澱 90〃 食塩 15〃 清水 70〃 実施例 ２ 下記の原料(1)1545Kgをニーダーに投入して90℃
で加熱処理した後、−20℃に冷凍して冷却する。
一方、真空サイレントカツターに原料(2)450Kgを
投入して混合する。これに上記加熱処理物を投入
し、混合してペースト状とする。次いで、このペ
ーストを塩抜きした豚腸に１個当り50ｇづつ充填
して92℃×40分蒸煮後、冷却し、ソーセージ様の
卵加工食品39500個を得る。この卵加工食品は、
食感がよく卵特有のうまみを持ち、非常に美味で
ある。 原料(1) 卵黄 300Kg 卵白 700〃 ラード 400〃 澱粉 100〃 上白糖 20〃 食塩 ５〃 スパイス 15〃 化学調味料 ５ 原料(2) 魚肉すり身 350Kg 馬澱 80〃 食塩 20〃 実施例 ３ 下記の配合の原料(1)957Kgを卵焼き機に投入し
て180℃で焼成し５℃で冷却する。一方、原料(2)
260Kgを真空サイレントカツターに入れて混合す
る。これに、上記卵焼きを投入して混合し、ペー
スト状とする。次いで、このペーストを塩抜きし
た羊腸に１個当り12ｇづつ充填して90℃×20分蒸
煮後冷却し、ソーセージ様の卵加工食品100000個
を得る。この卵加工食品は、食感がよく卵特有の
うまみをもち非常に美味なものである。 原料(1) 全卵 700Kg 上白糖 50〃 食塩 ５〃 カツオエキス 15〃 コンブエキス ５〃 清水 200〃 原料(2) 魚肉すり身 200Kg 食塩 10〃 清水 50〃 ＜発明の効果＞ 以下、試験例、実施例とともに具体的に説明し
たように、本発明方法によれば、歯ごたえがソフ
トでしかも卵特有の美味な風味がある新しい卵加
工食品が製造できる。さらに、可食性ケーシング
に充填したものは、そのケーシングとの結着性も
良好で、調理あるいは喫食のしやすいものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 卵黄と卵白からなる卵液を混合・加熱して得
た凝固卵と魚肉すり身とを混合してペースト状と
し、これを加熱凝固することを特徴とする卵加工
食品の製造方法。 ２ 使用する魚肉すり身の量が卵加工食品中10〜
30重量％である特許請求の範囲第１項記載の卵加
工食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239470A JPS61119169A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 卵加工食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239470A JPS61119169A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 卵加工食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119169A JPS61119169A (ja) | 1986-06-06 |
| JPH0455657B2 true JPH0455657B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=17045244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59239470A Granted JPS61119169A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 卵加工食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119169A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114049A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-24 | Ichimasa Kamaboko Kk | Method of producing boiled crab paste with wooden plate |
| JPS5443591A (en) * | 1977-08-25 | 1979-04-06 | Ferranti Ltd | Electric connector |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP59239470A patent/JPS61119169A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114049A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-24 | Ichimasa Kamaboko Kk | Method of producing boiled crab paste with wooden plate |
| JPS5443591A (en) * | 1977-08-25 | 1979-04-06 | Ferranti Ltd | Electric connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61119169A (ja) | 1986-06-06 |
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