JPH0448087B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチツクの薄片を加工してボウル
等の積重ね可能な容器を製造するのに適した母型
に関するものである。

〔従来の技術〕

このような容器には底に近いあるいは底から遠
い壁部に１個または複数個のノツチを形成するこ
とが望ましい。

米国特許第3172159号には補完的雄型と協働す
る母型が開示されている。この母型は上広がりの
実質的に切頭円すい形の中空部を形成する少なく
とも１個のカツプと、カツプの底部に支持された
エジエクタ頭部を備えている。

カツプには壁に弾性的に引き込む環状止め手段
と、型穴の底から遠い位置に止め手段と段部のへ
り間に形成された逆傾斜円すいリングが設けられ
ている。

〔従来の技術の問題点〕

この逆傾斜円すいリング部によつて製造された
容器の切頭円すいリングが径方向に圧縮されるの
で、容器の放出が妨げられる。このため、しわ、
ひび、へこみ等によつてしばしば容器の外観が損
なわれ、時には破損することもある。

従つて、この母型に使用できる材料は弾力性に
富み、従つて高価なものが要求され、例えば結晶
性ポリスチレンのような固くこわれやすい材料の
使用には適していない。

更に、この母型は止め具の径方向寸法が小さい
ため、作られる容器は積重ね間隔が定まらない。
このため容器同士がくつつき勝ちで、積重ねられ
た容器を自動装置に使用することが困難である。

〔その他の従来の技術と問題点〕

また、容器の逆傾斜円すいリングを底部付近に
固定した場合（例えば独国特許第1971968号と英
国特許第865025号の第４，５図参照）、あるいは
上記米国特許の構成と同様に円すいリングが周方
向に分割された場合（例えば英国特許第1015351
号参照）でもエジエクタ頭部は型穴の最小径部よ
り小径でなければならない。このため、母型から
放出する際に容器の底が弓状に変形しがちであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は上記問題点を解消することであ
る。本発明は逆方向斜円すいリングあるいは穴の
軸芯に向かつて突出した同様な分割突出部が容器
の放出の妨げにならず、エジエクタ頭部が型穴の
最小径部より大径に構成された型穴によつて母型
の持つ問題を解決した。

〔作用と効果〕

つまり、本発明による解決手段は逆傾斜円すい
リングを随意に間隔を置いた分割部分で構成し、
それを容器の加工が完了次第、みぞに引き込み自
在にしたことがある。

本発明により、底部にしわ、ひび、へこみ、ふ
くらみ等の変形が起こらず、積重ね間隔が一定
で、また材料として弾力性、固さ、もろさの点で
限定されないいかなるプラスチツク材でも使用で
きる容器が製造できるようになつた。更に本発明
は積重ねられた容器の支持面付近のへりの誤差許
容量が大きいという利点を有する。

〔実施例〕

本発明は種々の態様で実施できるが、そのうち
の好適例を添付の図面を参照しながら説明する。
この実施例で製造される積重ね可能な容器は底部
付近の壁部に１個または複数個の逆傾斜円すいノ
ツチを備えている。

第１図に示すように、剛性壁をもつ薄いプラス
チツク容器１０は平坦リング１３に接続した切頭
円すい凹部をもつ底部１１と、上端にへり１５を
形成した上広がりの壁部１４からなる。底部１１
付近の壁部１４には周方向に間隔をおいてノツチ
１６が形成され、その係止部１７により容器が容
易に積重ねられるように構成されている。へり３
０，３１の加工誤差を許容できるように係止部１
７とリング１３がかなりの径方向幅を持つてい
る。例えば、第４図に示すように製造誤差により
ヘリ３０，３１が丸くなつても積重ね間隔が変化
することはない。なぜなら積重ね間隔は内側のヘ
リ３０と外側のヘリ３１によつて左右されるもの
ではなく、平行に位置するリング１３のための支
持面となる係止部１７の水平面によつて常に決定
されるからである。

第２，３，５図に示すように、母型１８は上記
容器の製造用の上広がりの円すい型である。型穴
の底部はシヤフト２９をもつエジエクタ２１の頭
部２０によつて閉じられている。また、型穴内に
はカツプ１９が収納され、カツプ１９の下部には
周方向に間隔をおいた下方開放みぞ２３が形成さ
れている。これらのみぞ２３内には型穴の軸心方
向へ一部突出した歯２２が配置されている。

各歯２２は本体部２２０と、型穴と逆方向に傾
斜した円すい状の壁部２８と、みぞ２３から下方
に延びて偏心機構２５に係入したすべり部２４と
からなる。偏心機構２５は円筒リング２６からな
り、その上部にはすべり部２４を受け入れるみぞ
２５０がリング２６に対して偏心状に形成されて
いる。リング２６はギア・ラツク機構によつて型
穴の軸心を中心として時計回りおよび反時計回り
に回動可能である。ギア・ラツク機構２７はリン
グ２６の外周壁に形成された歯３２に係合する歯
３３をもつロツド３４を備えている。

加熱加工され切断された容器１０を型穴から放
出するにあたつて、ギア・ラツク機構２７が第３
図中の矢印の方向に作動するとリング２６が反時
計回りに回動し、溝２５０によつて歯２２の壁部
２８が溝２３内に完全に収まるまですべり部２４
が径方向外方に押される。歯２２が第６図に示す
位置に達し次第、容器１０は頭部２０によつて放
出され、その際にノツチ１６が摩擦を受けること
はない。

その後ギア・ラツク機構２７が第３図の矢印と
反対の方向に作動することによつて偏心機構２５
が歯２２を第２図に示す位置に再び戻して次の容
器を製造することになる。

図には示されていないが、容器をその周方向に
沿つて保持する逆傾斜円すい壁部を型穴全周に設
ける場合は壁部２８を半周の長さにした２個の歯
２２を直径方向に対向させて、それらをみぞ２３
に連続して型穴軸心方向に開放した適当な環状溝
に収めればよい。

第７図は歯の別実施例を示している。この歯３
７は本体部３９と、逆方向傾斜円すい壁部３８
と、円すい壁部４０と、壁部４０の上部へりと壁
部３８の間に形成された段部４１を備え、この構
成により容器底から離れた位置にノツチを形成す
ることが可能である。

ギア・ラツク機構２７を必要に応じてそれ自体
公知の油圧あるいは空気圧機構に換えられること
は当業者にとつては明らかであろう。

また、以上に記載の本発明を更に改変すること
も当業者にとつて容易であろう。従つて本発明は
上述の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記
載の通りのものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は積重ねられた２個の容器を示す半分が
断面の側面図、第２図は容器を収めた型穴の縦断
面図、第３図は第２図の３−３線における部分横
断面図、第４図は第１図の容器の部分拡大図、第
５図は歯の斜視図、第６図は容器放出の状態を示
す第２図と同様な図、第７図は別実施例の歯の斜
視図である。 ２０……エジエクタ頭部、２２……歯、２３…
…径方向みぞ、２４……すべり部、２５……偏心
機構、２６……円筒リング、２８，２８……逆傾
斜円すい歯壁、３９，２２０……歯本体部、４１
……段部、２５０……みぞ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクの薄片製の積重ね可能な容器製
   造用の、少なくとも１個の上広がりの実質的に切
   頭円すい形の中空部を備えた母型であつて、底部
   と壁部をもつ型穴を形成する手段を備え、その底
   部がエジエクタの頭部からなり、更に前記壁部の
   下部の周方向に互いに間隔をおいて形成された下
   方開口の径方向みぞに摺動可能に配置された歯
   と、前記歯を径方向に移動させるための偏心機構
   を備え、前記頭部が型穴の最小径部より大径であ
   ることを特徴とする母型。 ２ 各歯が前記みぞの横断面と同様な横断面をも
   つ本体部と、型穴壁に対して逆傾斜した円すい歯
   壁と、本体部から下方へ延びたすべり部とからな
   ることを特徴とする特許請求の範囲１に記載の母
   型。 ３ 各歯が本体部と、逆傾斜円すい壁部と、円す
   い壁部と、円すい壁部の上部へりと逆傾斜円すい
   壁部との間に形成された段部と、本体部から下方
   に延びたすべり部とからなることを特徴とする特
   許請求の範囲１に記載の母型。 ４ 偏心機構が型穴の軸芯回りに回動可能な円筒
   リングを備え、リングの上部には前記すべり部が
   係入するみぞがリングに対して偏心状に形成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲２または
   ３に記載の母型。 ５ 前記リングに形成された歯部と係合する歯付
   きロツドを含むラツク・ピニオン機構を更に備え
   ていることを特徴とする特許請求の範囲４に記載
   の母型。 ６ プラスチツク薄片製の積重ね可能な容器製造
   用の母型であつて、少なくとも１個の上広がりの
   実質的に切頭円すい形の型穴を備え、型穴がエジ
   エクタによつて形成された底部と、カツプを形成
   しカツプの下部において下方へ開口した内部みぞ
   を有する壁部を有し、更に前記内部みぞに摺動可
   能に配置された少なくとも２個の歯と、前記歯を
   径方向に移動させるためにラツク・ピニオン機構
   によつて駆動される偏心機構とを備え、前記エジ
   エクタの頭部が型穴の最小径部より大径であるこ
   とを特徴とする母型。