JPH0445794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 工作機械の主軸頭あるいはラム端面に取付けて
使用するアングルヘツドに係わり、特に中ぐり軸
を有する機械に使用するアングルヘツドに関す
る。

（従来の技術） 近年各種アタツチメントの自動交換装置を備え
た機械を使用しての多面加工が増加してきてお
り、中でもアングルヘツドを利用した加工が増加
してきている。

アングルヘツドは加工面の位置によりAAI（ア
タツチメント自動割出装置）による割出動作が必
要であり、そのために中ぐり軸先端部と結合した
アングルヘツドを中ぐり軸の進退動作を利用して
ラム端面とアングルヘツド本体との係合の着脱を
行ない、離脱時に割出し動作を行なわせている。
しかし加工の多様化に伴ないアングルヘツドは、
ラム端面よりアングルヘツド主軸までの距離が長
いものが必要になつてきている。ラム端面より主
軸までの距離が長くなるとアングルヘツドの重心
位置はラム取付面より前方に遠くなりAAIによ
る割出動作時に中ぐり軸先端のみでアングルヘツ
ドを支持すると中ぐり軸とアングルヘツドの結合
部に無理な力が作用する。そのために第２図に示
すようにアングルヘツド先端部に中ぐり軸と同心
の軸部１０１を設け、さらに機械のある定位置に
前記軸部を支持する軸受ブラケツト１０２を設け
て割出し動作時にはアングルヘツド先端部の軸部
を中ぐり軸先端とでアングルヘツドを支持して割
出しを行つていた。

（考案が解決しようとする課題） ラム取付面よりアングルヘツド主軸までの距離
の長い特長アングルヘツドを使用する場合で、ア
ングルヘツドの割出しを行うためには機械を軸受
ブラケツトのある定位置まで移動してから割出し
動作を行うために移動に要する時間がかかつてい
た。

本考案は上記問題点を解決するために任意の位
置で割出し動作ができるアングルヘツドを提供す
ることを目的に考案されたものである。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） フライス軸と、フライス軸と同軸に配設され、
前記フライス軸内を軸線方向に移動可能な中ぐり
軸を有する工作機械のラムに取付け、前記フライ
ス軸の回転を歯車列を介して主軸に動力を伝達
し、かつまたラム端面への着脱に際し、アタツチ
メント自動着脱装置の締結手段を有したアングル
ヘツドであつて、ヘツド本体と、ヘツド本体内に
回転可能に支持され、内部に中ぐり軸と嵌合可能
なガイド部を設けた中空軸と、前記中空軸と連結
し、主軸を回転させる歯車列を有したことをもつ
た構造になつている。

（作用） アングルヘツドの割出し動作を行うには、ラム
端面とアングルヘツド本体との締結手段を解放
し、締結手段の係合が外れる位置まで中ぐり軸を
前進させて公知のオリエンテーシヨン機能を利用
してアングルヘツドの割出し動作を行う。

この時アングルヘツドは中空軸のガイド部と中
ぐり軸外径およびシヤンク軸と中ぐり軸先端部テ
ーパ穴とで支持されているためのラム端面と本体
との締結手段が解放されても安定した状態で中ぐ
り軸に支持され、アングルヘツドと中ぐり軸との
結合部に無理な力がかからない。

（実施例） 図面を参照にして本考案の実施例について説明
する。

ヘツド本体２内にはアングルヘツド１の主軸３
駆動用歯車の組込みのための円筒スリーブ６が嵌
着されている。

円筒スリーブ６内には駆動力伝達のための中空
軸１１が後端側を軸受７でヘツド本体２に対して
回転可能に支持され、前端面は歯車軸１２にキー
１３およびボルト１４で固着されている。中空軸
１１の後端面にはフライス軸３１端面に固着され
たキー３２に係合するキー溝１５が４個所等配に
配設され、さらに後端内部は中ぐり軸３３外周と
嵌合するガイド部１１ａが設けられている。

また中空軸１１後端側フランジ１６には位置決
め用切欠溝１６ａが円周上４個所等配に設けられ
ている。この切欠溝１６ａに対し軸線方向から挿
入係合可能な爪２１を有する棒状ストツパ２２
が、ヘツド本体２に軸線方向に移動可能に取付け
られている。この棒状ストツパ２２の後端部をラ
ム３５端面３５ａの方向に付勢するスプリング２
３がヘツド本体２に挿着されている。

アタツチメント１の主軸３駆動用歯車４と歯車
軸１２は一体となつていて軸受８を介してヘツド
本体２に対して回転可能に支持され、内部にはシ
ヤンク軸１８が固着され、シヤンク軸後端にはプ
ルスタツド１９が取付けられていて、中ぐり軸３
３の工具シヤンク取付用テーパ穴３３ａと係合可
能になつている。

次にこのような構造のアングルヘツドの動作に
ついて説明する。

アングルヘツドはラム端面に取付けられてい
て、図示しない駆動源よりの動力がフライス軸３
１、端面キー３２、中空軸１１、歯車軸１２、歯
車４、及び歯車５を介して主軸３を回転駆動す
る。

アングルヘツドをラム端面に装着するには、ま
ず機械をアタツチメントの格納個所に移動し、中
ぐり軸およびラムを前進させて、所定位置で停止
させる。中ぐり軸の工具着脱装置を利用してシヤ
ンク軸１８後端のプルスタツド１９をコレツト２
５を公知の技術により係合させる。次に中ぐり軸
を所定量後退させてヘツド本体２をラム端面３５
ａに当接させて、公知のアタツチメント着脱装置
によりアングルヘツド１を締結し、機械加工の所
定位置へ機械を移動し機械加工を行う。

次にアングルヘツドの割出しを行うには、被加
工物とアングルヘツドが干渉しない任意の位置に
機械を移動し、アタツチメント着脱装置の締結手
段を解放し、締結手段の係合が外れる位置まで中
ぐり軸を前進させて割出しを行う。この割出し操
作は公知のフライス軸のオリエンテーシヨン機能
を利用して行うが、中ぐり軸が前進するとラム端
面に当接している棒状ストツパ２２が、スプリン
グ２３の力により軸線方向に移動するためにフラ
ンジ１６の切欠溝１６ａに爪２１が係合し、中空
軸１１はヘツド本体２に位置決めされるため、ヘ
ツド本体２と中空軸１１との位相は割出し時ある
いは取外してあるときにもずれることがないよう
になつている。割出し完了後は前記動作の逆を行
えばよく、即ち中ぐり軸を所定量後退させ、ヘツ
ド本体２をラム端面３５ａに当接させアタツチメ
ント着脱装置の締結手段によりヘツド本体２をラ
ム３５に強固に締結する。アングルヘツド１の割
出し時にヘツド本体２とラム３５との締結手段を
解放しても、アングルヘツドは中空軸１１のガイ
ド部１１ａと中ぐり軸３３外周およびシヤンク軸
１８と中ぐり軸３３のテーパ穴３３ａとで支持さ
れているためアングルヘツドと中ぐり軸との結合
部に無理な力がかからない。

〔考案の効果〕

以上述べたように、アングルヘツドと中ぐり軸
とはガイド部とシヤンク軸で支持されるため、ア
ングルヘツド先端軸部を支持する必要がなく、従
つて従来例のような軸受ブラケツトが不要にな
り、そのため余分なスペースが必要でなくなつ
た。さらに任意の位置で割出し動作が行えるため
に、機械を定位置まで移動させるための無駄な時
間が必要でなくなり、加工効率上非常に効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による一部を断面したアングル
ヘツド、第２図は従来例の説明図である。 １……アングルヘツド、２……ヘツド本体、１
１……中空軸、１１ａ……ガイド部、１２……歯
車軸、３１……フライス軸、３３……中ぐり軸、
３３ａ……テーパ穴、３５……ラム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フライス軸と、フライス軸と同軸に配設され、
   前記フライス軸内を軸線方向に移動可能な中ぐり
   軸を有する工作機械のラムに取付け、前記フライ
   ス軸の回転駆動力を歯車列を介して主軸に回転駆
   動力を伝達し、かつまたラム端面への着脱に際
   し、アタツチメント自動着脱装置の締結手段を有
   したアングルヘツドにおいて； ヘツド本体と、ヘツド本体内に回転可能に支持
   され、内部に中ぐり軸と嵌合可能なガイド部を設
   けた中空軸と、前記中空軸と連結し、主軸を回転
   させる歯車列を有したことを特徴とするアングル
   ヘツド。