JPH0445758B2 - - Google Patents

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JPH0445758B2
JPH0445758B2 JP1521087A JP1521087A JPH0445758B2 JP H0445758 B2 JPH0445758 B2 JP H0445758B2 JP 1521087 A JP1521087 A JP 1521087A JP 1521087 A JP1521087 A JP 1521087A JP H0445758 B2 JPH0445758 B2 JP H0445758B2
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JP
Japan
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cartridge
shell
bullet
ring
tip
Prior art date
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Expired
Application number
JP1521087A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63183398A (ja
Inventor
Kazutoshi Sawagashira
Hiroshi Kanzaki
Toyokazu Hirasawa
Osamu Akashi
Satoru Shoji
Kenichi Yamamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOEICHO GIJUTSU KENKYU HONBUCHO
Original Assignee
BOEICHO GIJUTSU KENKYU HONBUCHO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by BOEICHO GIJUTSU KENKYU HONBUCHO filed Critical BOEICHO GIJUTSU KENKYU HONBUCHO
Priority to JP1521087A priority Critical patent/JPS63183398A/ja
Publication of JPS63183398A publication Critical patent/JPS63183398A/ja
Publication of JPH0445758B2 publication Critical patent/JPH0445758B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F42B5/181Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases consisting of a combustible casing wall and a metal base; Connectors therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、装弾筒を備えた砲弾における装弾筒
と薬莢との結合構造に関し、特に自動装填を可能
にする対策に関するものである。
(従来の技術) 例えば、戦車用の徹甲弾においては、砲身内に
おける弾丸(飛翔体)への効率的な前進力付与の
ために、砲身の口径と一致する装弾筒に弾丸を保
持させ、これを薬莢先端に固定する。この装弾筒
は、発射薬の燃焼によるガス圧力を受けて砲腔を
移動し、砲口から飛び出るのと同時に拡開状に分
裂して弾丸から分離する。
従来のこの種の砲弾では、弾丸発射後の薬莢処
理を容易化するために焼尽性の薬莢が用いられて
おり、装弾筒は薬莢先端にネジ締結により直接固
定されていた。
(発明が解決しようとする問題点) しかるに、上記焼尽性の薬莢はその機械的強度
がさほど大きいものではない。このため、砲弾を
自動装填装置で機械力によつて装填しようとした
場合、無理な装填が行われると、薬莢室の奥端壁
で薬莢先端が変形されてしまうことがある。この
装填に伴う薬莢先端部(テーパ部)の変形や損傷
によつて、装弾筒に作用するガス圧が不均一にな
り、その弾丸からの分離動作にズレが生じ、この
ズレはごく僅かであつても弾丸の弾道を変えてし
まい、結果的に命中精度を低下させてしまう。と
くに、薬莢先端に装弾筒をネジで直接固定する従
来の砲弾の場合は、薬莢の変形が装弾筒との接続
箇所付近に生じやすいため、自動装填が不可能で
あつた。
本発明は上記の点に鑑みて提案されたものであ
つて、弾丸部の装弾筒と薬莢との結合構造を改善
することによつて、自動装填を可能にした砲弾を
提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段) このため、本発明では、筒状の樹脂製の接合リ
ング24を介して装弾筒5を薬莢2にネジ螺合と
接着剤との併用によつて結合することにより、装
填時における薬莢先端部の変形や損傷を解消でき
るものとする。
具体的に、本発明の講じた解決手段は、第1図
に示すように、後方に延出する筒壁30を備えた
樹脂製の接合リング24をシールキヤツプ23を
介して、装弾筒5の後部にボルト・ナツト等の締
結手段25で固定する。そのうえで、筒壁30の
外周面に形成した雄ネジ11Bを薬莢2の先端開
口の内面に形成した雌ネジ11Aに接着剤を介し
てネジ込んで、装弾筒5を薬莢2と一体化する。
つまり、結合状態において薬莢2の先端を接続リ
ング24の筒壁30に支持させて結合し、その変
形や損傷を防止する。好ましくは、前記雌雄のネ
ジ11A,11Bを丸ネジで形成し、両者の接着
面積および破断強度をより大きなものとする。
(作 用) このことにより、本発明では、薬莢2の先端開
口を接合リング24の筒壁30に支持させ、ネジ
螺合と接着剤との併用によつて薬莢2と装弾筒5
とを一体に強固に接続したので、筒壁30の補強
作用によつて薬莢2先端部の変形等が防止され
る。これにより、砲弾の自動装填が可能となり、
自動装填しても装弾筒5の後端付近での薬莢2の
変形に伴う燃焼圧力のムラを避けることができ、
離脱時における装弾筒5の弾丸4からの分離動作
にズレが生じることがない。
(実施例) 第1図ないし第3図において、本発明を装弾筒
付翼安定徹甲弾に適用した実施例について説明す
る。
第2図において、砲弾1は、薬莢2とこれの先
端に固定される弾丸部3とからなり、該弾丸部3
は、後端に安定翼4aを備えた弾丸(飛翔体)4
と、これを保持する装弾筒5とからなる。
前記薬莢2は、完全焼尽性あるいは部分焼尽性
のケース2Aと、このケース2Aの後端に装着さ
れる金属製底部6とで円筒形に形成され、その内
部に発射薬7が充填されている。8は電気火管で
ある。ケース2Aの先端側には先細テーパー状の
肩壁9が形成され、この肩壁9に連続して先端が
開口する接合壁10が筒状に突出している。この
接合壁10の内面にはE形口金ネジなどの丸ネジ
の雌ネジ11Aが形成されている。
一方、前記弾丸4は主として自己の運動エネル
ギーで装甲を破壊する、いわゆる運動エネルギー
弾であつて、弾丸4の内部に炸薬が詰められる場
合と、中実である場合とがある。弾丸4の胴部に
は、装弾筒5から前進力を受けるための鍔13が
鋸歯断面に形成されている。
第2図および第3図に示すように、前記装弾筒
5は、弾丸4を保持する穴16が前後に貫通して
形成されており、また、弾丸4からの離脱のため
に、周方向に等角度で三分割されている。つまり
断面扇形の分割体5A,5B,5Cを寄せ合わす
ことによつて、鼓形状の装弾筒5が完成される。
この組み合せ状態を維持するために、前後の各定
心14,15の外周面に浅い溝18,18を形成
し、これらの溝18,18に無端状のバンド1
9,20を外嵌装着している。前後の各バンド1
9,20はポリカーボネイト樹脂で形成され、と
くに後方バンド20は装着状態における外径が砲
身口径より僅かに大きく設定されていて、砲身内
におけるガスシール体を兼ねるものとなつてい
る。第1図に示すように、各分割体5A,5B,
5Cの分割面には、シール材の充填される溝21
が径方向に形成されている。この溝21に充填し
たシール材によつて、分割面間の隙間を前方に向
つて通過しようとする燃焼ガスがシールされる。
上記のような砲弾1において、以下に述べるよ
うな結合構造で装弾筒5を薬莢2に固定する点に
本発明の特徴がある。
各分割体5A,5B,5Cの後端面にゴム製の
シールキヤツプ23が一体にモールド成形されて
いて、その後面側に樹脂製の接合リング24が配
設されていて、締結手段25でシールキヤツプ2
3を介して接合リング24が固定されている。締
結手段25は、各分割体5A,5B,5Cに植設
されるスタツドボルト26と、これにネジ込まれ
るナツト27およびロツクナツト28とからな
り、周方向等間隔おきに合計6個所で接合リング
24を締結している。
前記接合リング24は、シールキヤツプ23の
周縁フランジ部を挾圧するリング本体29と、こ
のリング本体29の後面周縁寄り部から後方に向
つて延出する断面円形の筒壁30とを備えてな
り、筒壁30の基端より内方のリング本体29
に、前記スタツドボルト26が挿通されるネジ挿
通穴31が開口されている。前記筒壁30の開口
縁側をネジ始端として、薬莢2の接合壁10に設
けた雌ネジ11Aと螺合する雄ネジ11Bが、筒
壁30の外周面に形成されている。そして、この
雄ネジ11Bの周面全体に例えばエポキシ系の接
着剤を塗布したのち、雄ネジ11Bを前記雌ネジ
11Aにねじ込むことにより、装弾筒5が接合リ
ング24を介して薬莢2に固定される。この結合
状態において、シールキヤツプ23の周縁のリツ
プ部23aは上記リングで本体29のシールキヤ
ツプ23への圧締により外方へ拡開変形して砲身
内面に圧接しガスシールを行うようにしている。
上記のように、装弾筒5を接合リング24を介
して薬莢2に固定すると、薬莢2の接合壁10が
接合リング24の筒壁30に支持されて薬莢2と
装弾筒5とがネジ螺合と接着剤との併用によつて
強固に接続されるので、薬莢2の接合壁10の変
形が防止される。従つて、装填時に薬莢2の先端
に偏荷重が作用するような場合でも、接合壁10
が変形したり損傷することを防止でき、よつて自
動装填が可能となる。
また、発射薬7の燃焼ガス圧力によつて、装弾
筒5は弾丸4を伴つて砲腔内を急速度で前進す
る。このとき、接合リング24は接合壁10の雌
ネジ11Aを破壊して薬莢2と分離し、装弾筒5
と同行移動する。従つて、装弾筒5はその前定心
14のバンド19が切断されて分離動作を開始す
るまでの間、つまり、概ね装弾筒5が砲腔内にお
ける間は、多分割体5A,5B,5Cが一個の接
合リング24で結合状態を維持されて前進するこ
ととなり、砲腔内における分割体5A,5B,5
Cの進行速度のムラや変位が解消される。さら
に、上記シールキヤツプ23のリツプ部23aの
砲腔への圧接によりシール作用が向上し、上記効
果が助長される。そして、砲口から飛び出た段階
で、装弾筒5は前後のバンド19,20を切断
し、同時に接合リング24およびシールキヤツプ
23を切断して3方向に分離し、弾丸4から離脱
する。
(変形例) 接合リング24は必ずしも一体である必要はな
く、数個に分割してあつてもよい。この場合は、
リング分割体が装弾筒5の隣接する分割体同士に
締結手段25で固定されるようにする。雌雄のネ
ジ11A,11Bも台形ネジや角ネジに変更でき
る。さらに、締結手段25は装弾筒5に形成され
るネジ穴とボルトとの組み合せとすることもでき
る。
また、上記実施例では翼安定式の装弾筒付徹甲
弾について説明したが、他形式の装弾筒付砲弾に
も適用できることは言うまでもない。
(発明の効果) 以上説明したように、この発明では、装弾筒5
を接合リング24を介して薬莢2の先端に固定す
るものとし、接合リング24の円形の筒壁30で
薬莢2の先端部をネジ螺合と接着剤との併用によ
つて接続して補強支持できるようにした。これに
より、砲弾1を装填する際に薬莢先端に偏荷重が
作用するような場合でも、薬莢2の先端が変形さ
れたり損傷することを防止して、装弾筒5の後端
に作用するガス圧のムラを避けることができるも
のとなつた。従つて、砲弾1を自動装填システム
で装填することが可能となり、その場合でも、装
弾筒5の弾丸4からの分離動作を均一なものとし
て、弾丸4の命中精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る砲弾の実施例を示してお
り、第1図は装弾筒と薬莢との接続部構造を示す
縦断正面図、第2図は砲弾の縦断正面図、第3図
は第2図におけるA−A線断面図である。 2…薬莢、4…弾丸、5…装弾筒、11A…雌
ネジ、11B…雄ネジ、23…シールキヤツプ、
24…接合リング、25…締結手段、30…筒
壁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 弾丸4を保持する装弾筒5が焼尽性の薬莢2
    の先端に固定された砲弾において、前記装弾筒5
    の後部に、後方へ延出する筒壁30を備えた樹脂
    製の接合リング24がシールキヤツプ23を介し
    て締結手段25で固定されており、前記筒壁30
    の外周面には雄ネジ11Bが形成されていて、該
    雄ネジ11Bは、薬莢2の先端開口内周面に形成
    された雌ネジ11Aに接着剤を介して螺合され
    て、装弾筒5が接合リング24を介して薬莢2に
    接続固定されていることを特徴とする砲弾の装弾
    筒と薬莢の結合構造。
JP1521087A 1987-01-27 1987-01-27 砲弾の装弾筒と薬莢の結合構造 Granted JPS63183398A (ja)

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