JPH0445749A - Ice cake producing device - Google Patents
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- JPH0445749A JPH0445749A JP2149949A JP14994990A JPH0445749A JP H0445749 A JPH0445749 A JP H0445749A JP 2149949 A JP2149949 A JP 2149949A JP 14994990 A JP14994990 A JP 14994990A JP H0445749 A JPH0445749 A JP H0445749A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はミックスタンクに貯留した液状ミックスを冷却
シリンダに給送し、該シリンダ内にてソフトクリーム５
シエーク等の冷菓を製造する冷菓製造装置に関し、特に
装置稼動前の準備作業として行うミックスの冷却シリン
ダへのプリチャージを良好に成せるようにしたものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial application field The present invention supplies a liquid mix stored in a mix tank to a cooling cylinder, and cools the soft serve ice cream 5 in the cylinder.
This invention relates to a frozen dessert manufacturing apparatus for manufacturing frozen desserts such as shakes, and is particularly designed to effectively precharge a cooling cylinder with a mix, which is performed as a preparatory work before operating the apparatus.
（ロ）従来の技術
一般にソフトクリーム等、この種の冷菓は、空気がミッ
クスに適当量混合される処理、詣るオーバーランが成さ
れて、味わいを良好としている。(b) Prior Art In general, frozen desserts of this type, such as soft serve ice cream, are made to have a good taste by mixing an appropriate amount of air into the mix, or by creating an overrun.
そして、規定のオーバーラン（空気とミックスの混合比
率）に保たれるソフトクリームを冷却シリンダ内に製造
すべく装置の稼動中は勿論、稼動前の準備時においても
、規定オーバーランのミックスを冷却シリンダに充填さ
れるように、ミックスの供給、空気の送給に係る制御が
従前より色々と試みられている。In order to produce soft-serve ice cream that is maintained at a specified overrun (mixing ratio of air and mix) in the cooling cylinder, the mix at the specified overrun is cooled not only while the equipment is operating, but also during preparations before operation. Various attempts have been made to control the supply of mix and the supply of air so that the cylinder is filled.
その中で、装置稼動前の冷却シリンダのミックス充填、
すなわちミックスのプリチャージの方法として、最も単
純なものは、予め計量したミックスを供給する方法であ
る。′＊たもう少し改良されたものとしては、冷却シリ
ンダの適当箇所に装備したリリーブバルブを手動により
開放して、内部空気を逃がしつつ、ミックスをポンプや
ガス圧等により送給し、所定量充填されたらリリーブバ
ルブを閉め、シリンダ内を大気圧で維持する方法がある
。後者に類似するものとして、特公昭４７−２９３２０
号公報に示すものがあり、同公報には、水、シロップ、
炭酸ガスの飽和混合せる液状の冷菓ベースを、凍結室３
７内に充填する際、凍結室３７に設けた通気弁１１を手
動で操作開放して、内部の空気を逃がしながら行うこと
が開示されている。この様に一般的にアイスクリーム製
造機においては、その装置稼動前に、規定のオーバーラ
ンのミックスを冷却シリンダに充填して販売準備してい
る。Among them, mixed filling of the cooling cylinder before equipment operation,
That is, the simplest method for precharging the mix is to supply a pre-measured mix. '*A slightly more improved version is to manually open the release valve installed at an appropriate location on the cooling cylinder to release the internal air, and then feed the mix using a pump or gas pressure until the predetermined amount is filled. There is a method to maintain atmospheric pressure inside the cylinder by closing the relief valve. As something similar to the latter, Special Publication No. 47-29320
There are some things shown in the publication, and the publication includes water, syrup,
A liquid frozen dessert base mixed with saturated carbon dioxide gas is placed in freezing chamber 3.
It is disclosed that when filling the freezing chamber 37, the ventilation valve 11 provided in the freezing chamber 37 is manually opened to release the air inside. As described above, ice cream making machines are generally prepared for sale by filling a cooling cylinder with a prescribed overrun mix before the machine is put into operation.
（ハ）発明が解決しようとする課題
しかし、上述した従来方法のミックスプリチャージでは
計量の煩わしさや、リリーブバルブの閉めるタイミング
により、充填のバラツキが起きたりして操作者の熟練度
に左右され、又、圧力がプリチャージ時には大気圧で終
了し、規定量（規定オーバーラン）であったものが、販
売中のシリンダ内圧変動によりオーバーランが変わって
しまうという問題があった。(c) Problems to be Solved by the Invention However, the conventional mixed precharging method described above is troublesome to measure, and variations in filling occur depending on the timing of closing the release valve, which is dependent on the skill level of the operator. Further, there is a problem in that the pressure ends at atmospheric pressure during precharging and is a specified amount (specified overrun), but the overrun changes due to fluctuations in the internal pressure of the cylinder during sale.
従って従来技術では、所望とするオーバーランのミック
スを常に充填することは困難であった。Therefore, in the prior art, it was difficult to always fill the desired overrun mix.
本発明は上記の点に鑑みて成されたもので、プリチャー
ジ時に熟練度を要さず、規定量、規定圧のミックスを自
動的にプリチャージして規定オーバーランとすることの
できるように構成した冷菓製造装置を提供することを目
的とする。The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to automatically precharge a mix of a specified amount and pressure to a specified overrun without requiring any skill when precharging. The object of the present invention is to provide a frozen dessert manufacturing apparatus having the following configuration.
（ニ）課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明はミックスタンクに
貯留した液状ミックスを冷却シリンダに供給し、該シリ
ンダ内で冷却及び撹拌してソフトクリーム等の冷菓を製
造する冷菓製造装置において、前記冷却シリンダに装備
され、ミックスプリチャージ時に開弁される空気抜き弁
と、ミックス・空気供給ポンプと、該ポンプの吸入側に
接続したミックス吸入管及び空気吸入管と、前記空気吸
入管に接続した電磁弁と、前記供給ポンプの吐出側と前
記冷却シリンダを接続するミックス供給管と。(d) Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention supplies a liquid mix stored in a mix tank to a cooling cylinder, cools and stirs it in the cylinder, and produces frozen desserts such as soft serve ice cream. In the frozen dessert manufacturing apparatus to be manufactured, an air vent valve that is installed in the cooling cylinder and is opened during mix precharging, a mix/air supply pump, and a mix suction pipe and an air suction pipe connected to the suction side of the pump; a solenoid valve connected to the air suction pipe; and a mix supply pipe connecting the discharge side of the supply pump and the cooling cylinder.
このミックス供給管を流れるミックス流量を測定し、規
定量のミックスが冷却シリンダに供給されると前記空気
抜き弁の閉弁信号を出力する流量センサーと、規定量ミ
ックスの供給後、送給される空気にて高まる前記冷却シ
リンダ内の圧力を検出して、規定圧検出時に前記供給ポ
ンプの停止と前記電磁弁の閉弁を制御する圧力検出手段
を設けたものである。A flow rate sensor that measures the flow rate of the mix flowing through this mix supply pipe and outputs a closing signal for the air vent valve when a specified amount of the mix is supplied to the cooling cylinder, and a flow rate sensor that outputs a closing signal for the air vent valve when a specified amount of the mix is supplied to the cooling cylinder, and a flow rate sensor that outputs a closing signal for the air vent valve when a specified amount of the mix is supplied to the cooling cylinder. The cooling cylinder is provided with pressure detection means for detecting the pressure inside the cooling cylinder which increases at a specified pressure, and controlling the stop of the supply pump and the closing of the electromagnetic valve when the specified pressure is detected.
（ホ）作用
本発明によると、ミックスプリチャージの操作をすると
、空気抜き弁、ミックスポンプが動作して、大気圧とな
った冷却シリンダへミックスを供給する。その時、流量
センサが流量を測定し、規定量になると制御信号を出力
し、それにより空気抜き弁が閉止する０次に、空気供給
用の電磁弁が開き、冷却シリンダに空気が送給されると
、圧力検出手段により冷却シリンダ内の圧力が検出され
、規定圧を検出したらミックスポンプ、空気供給用電磁
弁を停止及び閉止する。これで冷却シリンダ内部こ規定
量のミックスと規定圧が供給でき、オーバーランが一定
となる。(E) Function According to the present invention, when the mix precharge operation is performed, the air vent valve and the mix pump operate to supply the mix to the cooling cylinder at atmospheric pressure. At that time, the flow rate sensor measures the flow rate and outputs a control signal when it reaches the specified amount, which closes the air vent valve.Next, the solenoid valve for air supply opens and air is supplied to the cooling cylinder. The pressure inside the cooling cylinder is detected by the pressure detection means, and when the specified pressure is detected, the mix pump and the air supply solenoid valve are stopped and closed. This allows the specified amount of mix and specified pressure to be supplied to the inside of the cooling cylinder, and the overrun remains constant.
（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(f) Example Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明を実施する冷菓製造装置のシステム構成
図を示しており、１は前面に冷菓取出しｆＭ２が装設さ
れ、後面上部にミックス流入口３を有すると共に、内部
に撹拌装置ｔ（図示せず）を備えた冷却シリンダである
。この冷却シリンダｌのシリンダ室１ａは空気抜き通路
４および空気抜き管５．そしてその先端に配した空気抜
き弁６をして、大気中に開口し、大気圧と均衡する。こ
の空気抜き弁６は装置稼動前の冷却シリンダ１内へのミ
ックス充填すなわちプリチャージする時に開放制御され
るようになっている、７は冷却シリンダ１の外周面に巻
回された蒸発パイプにして、図示しないコンプレッサ、
コンデンサ、及び減圧装置等と接続されて、冷却シリン
ダ１を冷却する冷却システムを構成している。前記冷菓
取出し器２内には、ミックス取出通路を開閉するミック
ス注出弁（図示せず）と、取り出されたミックスに加わ
るシロップを十分に混合撹拌するスビーナ（図示せず）
とが内挿されている。又、シロップはその種別毎に設け
たシロップタンク（図示せず）よりシロップ供給管（図
示せず）を介して、ポンプ又は炭酸ガス圧等を利用して
前記冷菓取出し器２内へ給送されている。８は液状ミッ
クスを貯蔵するミックスタンクで、ミックスの補給を行
うために上面を着脱自在な蓋（図示せず）等で閉塞され
ると共に、ミックスレベルを検出するミックス不足検占
装Ｗ（図示せず）を備えている。９はミックスタンク８
内のミックス又は空気を冷却シリンダ１に給送するため
のミックス・空気供給ポンプである。このポンプとして
は、ポンプケース内に設けた円弧状の内周面にポンピン
グチューブを沿設し、このポンピングチューブを抑圧移
動する一対のローラによってポンプ作用をなす所謂チュ
ーブ弐ローラポンプ装置を使用する。そして、このミッ
クス・空気供給ポンプ９の吸込口側に夫々ミックス吸入
管１０と空気吸入管１１を接続し、ミックス吸入管１０
内の他端部はミックスタンク８の底部近傍に開口し、空
気吸入管１１の他端部はエア電磁弁１２を介して空気中
に開口する。FIG. 1 shows a system configuration diagram of a frozen dessert manufacturing apparatus embodying the present invention. 1 is equipped with a frozen dessert takeout fM2 on the front side, has a mix inlet 3 on the upper rear side, and has an internal stirring device t( (not shown). The cylinder chamber 1a of this cooling cylinder 1 has an air vent passage 4 and an air vent pipe 5. Then, an air vent valve 6 placed at the tip is opened to the atmosphere, and the pressure is balanced with the atmospheric pressure. The air vent valve 6 is controlled to open when the cooling cylinder 1 is mixedly filled, that is, precharged, before the device starts operating. 7 is an evaporation pipe wound around the outer circumferential surface of the cooling cylinder 1. Compressor (not shown)
It is connected to a condenser, a pressure reducing device, etc., and constitutes a cooling system that cools the cooling cylinder 1. Inside the frozen dessert extractor 2, there is a mix pouring valve (not shown) that opens and closes the mix extracting passage, and a subina (not shown) that sufficiently mixes and stirs the syrup added to the extracted mix.
is interpolated. Further, the syrup is fed into the frozen dessert dispenser 2 from a syrup tank (not shown) provided for each type of syrup via a syrup supply pipe (not shown) using a pump or carbon dioxide gas pressure. ing. Reference numeral 8 denotes a mix tank for storing liquid mix, whose upper surface is closed with a removable lid (not shown) to replenish the mix, and a mix shortage detection device W (not shown) for detecting the mix level. ). 9 is mix tank 8
This is a mix/air supply pump for feeding the mix or air in the cooling cylinder 1 to the cooling cylinder 1. As this pump, a so-called tube-two-roller pump device is used, in which a pumping tube is provided along an arcuate inner peripheral surface provided in a pump case, and a pumping action is performed by a pair of rollers that press and move the pumping tube. Then, a mix suction pipe 10 and an air suction pipe 11 are connected to the suction port side of this mix/air supply pump 9, respectively, and the mix suction pipe 10
The other end of the air suction pipe 11 opens near the bottom of the mix tank 8, and the other end of the air suction pipe 11 opens into the air via an air solenoid valve 12.
またミックス・空気供給ポンプ９の吐呂口側には、他端
を前記ミックス流入口３に接続したミックス供給管１３
が接続されている。１４はこのミックス供給管１３の管
路に介挿された流量センサーで、この管路を流れるミッ
クス流量を測定し、ミックスのプリチャージ時に冷却シ
リンダ１内に送り込まれるミックスの総流量が規定量と
なることを検出すると、前記空気抜き弁６を閉止する制
御信号を出力する。１５は前記エア電磁弁１２を開いて
、ミックス・空気供給ポンプ９を運転することで、ミッ
クス供給管１３を介して冷却シリンダ１に空気及びミッ
クスが送給される時、この冷却シリンダ１内の圧力を検
出する圧力検出装置であり、シリンダ内圧力が高まって
所定圧（例えば、販売時は０．５５ｋｇ／−・Ｇ、ミッ
クスプリチャージ時は０．８ｋｇ／ｃｄ−Ｇ）を検出す
ると、エア電磁弁１２を閉じる制御信号とミックス・空
気供給ポンプ９の運転を停止する制御信号を出力する。Further, on the spout side of the mix/air supply pump 9, there is a mix supply pipe 13 whose other end is connected to the mix inlet 3.
is connected. Reference numeral 14 denotes a flow rate sensor inserted in the line of the mix supply pipe 13, which measures the flow rate of the mix flowing through this line and determines that the total flow rate of the mix fed into the cooling cylinder 1 at the time of precharging the mix is equal to the specified amount. When this is detected, a control signal for closing the air vent valve 6 is output. 15 opens the air solenoid valve 12 and operates the mix/air supply pump 9, so that when air and mix are supplied to the cooling cylinder 1 via the mix supply pipe 13, the air inside the cooling cylinder 1 is It is a pressure detection device that detects pressure, and when the pressure inside the cylinder increases and detects a predetermined pressure (for example, 0.55 kg/-・G at the time of sale, 0.8 kg/cd-G at the time of mix precharge), air is detected. A control signal for closing the solenoid valve 12 and a control signal for stopping the operation of the mix/air supply pump 9 are output.
一般に冷菓取出し器２により冷菓が一販売分量だけ取り
呂されると、その分を補うようミックス・空気供給ポン
プ９が運転され、ミックスと空気とが補給される。即ち
、冷菓取出しによる冷却シリンダ１内の圧力低下を圧力
検出手段１５が検出して、ミックス・空気供給ポンプ９
の運転とエア電磁弁１２の開放を成す、この場合、エア
電磁弁１２は口径が大きく、勿論空気吸入管１１自身も
大径であり、また空気はミックスに比べ非常に粘性が小
さいため、エア電磁弁１２を開けることによりミックス
は供給されず、空気のみ先に供給されることが可能とな
る。そして、所定時間後にエア電磁弁１２が閉じ、継続
運転しているミックス・空気供給ポンプ９によって１次
にミックスの供給が成される。１６は装置本体の外壁部
を示し、また１７は本体内の冷蔵室の庫内壁を示してい
る。Generally, when the frozen dessert dispenser 2 takes out one sale's worth of frozen desserts, the mix/air supply pump 9 is operated to make up for the amount, and the mix and air are replenished. That is, the pressure detection means 15 detects the pressure drop in the cooling cylinder 1 due to taking out the frozen dessert, and the mix/air supply pump 9
operation and opening of the air solenoid valve 12. In this case, the air solenoid valve 12 has a large diameter, and of course the air suction pipe 11 itself has a large diameter, and air has a very low viscosity compared to the mix, so the air By opening the solenoid valve 12, the mix is not supplied, and only air can be supplied first. Then, after a predetermined time, the air solenoid valve 12 closes, and the mix/air supply pump 9, which continues to operate, supplies the primary mix. Reference numeral 16 indicates the outer wall of the main body of the apparatus, and reference numeral 17 indicates the inner wall of the refrigerator compartment within the main body.
次に上記構成の冷菓製造装置における概念的な制御開路
を示す第２図について説明する。２０は制御部であるマ
イクロコンピュータにして、これには流量センサ１４及
び圧力検出手段１５から゛夫々得られる圧力データ信号
ａ及び流量データ信号すが入力する。前記マイクロコン
ピュータ２０はこれらのデータ値に基づいて処理を実行
し、空気抜き弁６．ミックス・空気供給ポンプ９および
エア電磁弁１２に対する制御信号ｅ、ｆ９ｇを出力する
。Next, FIG. 2, which shows a conceptual control circuit in the frozen dessert manufacturing apparatus having the above configuration, will be explained. Reference numeral 20 denotes a microcomputer serving as a control section, into which are input the pressure data signal a and the flow rate data signal obtained from the flow rate sensor 14 and the pressure detection means 15, respectively. The microcomputer 20 executes processing based on these data values and operates the air vent valve 6. Control signals e and f9g for the mix/air supply pump 9 and the air solenoid valve 12 are output.
上記構成において、動作を説明する１通常の販売動作に
あっては、冷菓取出し器２により冷菓が取出されると、
冷却シリンダ１内の圧力が低下し、圧力検出手段１５が
所定の圧力（例えば０．５５ｋｇ／（ｊ・Ｇ）を検出す
ると、その検出信号ａはマイクロコンピュータ２０に送
られ、その結果マイクロコンピュータ２０からは制御信
号ｅ、ｆが出力されてａ及びエア電磁弁１２を作動する
。すると空気側の配管圧損が非常に小さい為にミックス
は吸引されずに空気のみがミックス・空気供給ポンプ９
によって冷却シリンダ１内に補給されることになり、所
定時間（例えば２秒設定で、この間に一販売取出分量は
十分に補われる）を経過すると、エア電磁弁１２を閉弁
して空気の供給を停止する。このエア電磁弁１２の閉弁
により、継続動作しているミックス・空気供給ポンプ９
はミックスタンク８内のミックスのみを冷却シリンダｌ
に補給する。そして、冷却シリンダ１内の圧力が所定の
圧力（０，８ｋｇ／ｄ−Ｇ）まで上昇したことを圧力検
出手段１５が検出すると、ミックス・空気供給ポンプ９
の運転を停止してミックスの補給を終える。In the above configuration, in a normal sales operation, when frozen desserts are taken out by the frozen dessert takeout device 2,
When the pressure inside the cooling cylinder 1 decreases and the pressure detection means 15 detects a predetermined pressure (for example, 0.55 kg/(j·G)), the detection signal a is sent to the microcomputer 20. Control signals e and f are output from the , which actuates a and the air solenoid valve 12.Then, since the pressure loss in the piping on the air side is very small, no mix is sucked in, and only air is mixed and the air supply pump 9
After a predetermined period of time (for example, 2 seconds is set, during which time the amount taken out for one sale will be sufficiently replenished), the air solenoid valve 12 is closed and the air is supplied to the cooling cylinder 1. stop. By closing this air solenoid valve 12, the mix/air supply pump 9 continues to operate.
is a cylinder l that cools only the mix in mix tank 8.
supply to. When the pressure detection means 15 detects that the pressure inside the cooling cylinder 1 has risen to a predetermined pressure (0.8 kg/dG), the mix/air supply pump 9
Stop operation and finish replenishing the mix.
以上が通常の動作時であるが、販売前には冷却シリンダ
ｌ内は空である為、ミックスを販売準備のために冷却シ
リンダ１内に充填する必要がある。The above is the normal operation, but since the inside of the cooling cylinder 1 is empty before sales, it is necessary to fill the mix into the cooling cylinder 1 in preparation for sales.
この場合、すなわちミックスのプリチャージは次のよう
にして行なわれる。ミックスプリチャージ用の操作釦等
を押すと、空気抜き弁６が開放し、エア電磁弁１２が閉
止し、そしてミックス・空気供給ポンプ９が作動する。In this case, ie, mix precharging is performed as follows. When the mix precharge operation button or the like is pressed, the air vent valve 6 opens, the air solenoid valve 12 closes, and the mix/air supply pump 9 operates.
これによって、ミックス・空気供給ポンプ９はミックス
をミックスタンク８から吸入し、ミックス供給管１３よ
り冷却シリンダｌに送給し、充填し始める。ミックス供
給管１３内を流れるミックスの流量は流量センサ１４に
よって測定され、累積流量が規定量（例えば４゜５Ω）
となると、流量センサ１４からその検出信号空気抜き弁
６がマイクロコンピュータ２０に出力されて、マイクロ
コンピュータ２０からは制御信号ｅが出力されて空気抜
き弁６が閉止する。同時に出力される制御信号ｆによっ
てエア電磁弁１２が開放する。すると、空気が空気吸入
管１１およびミックス供給管１３を介して冷却シリンダ
１内に供給され、冷却シリンダ１内の圧力は上昇する。As a result, the mix/air supply pump 9 sucks the mix from the mix tank 8 and supplies it to the cooling cylinder l through the mix supply pipe 13 to begin filling it. The flow rate of the mix flowing inside the mix supply pipe 13 is measured by the flow rate sensor 14, and the cumulative flow rate is a specified amount (for example, 4°5Ω).
Then, the flow rate sensor 14 outputs the detection signal of the air vent valve 6 to the microcomputer 20, and the microcomputer 20 outputs a control signal e to close the air vent valve 6. The air solenoid valve 12 is opened by the control signal f that is output at the same time. Then, air is supplied into the cooling cylinder 1 via the air suction pipe 11 and the mix supply pipe 13, and the pressure inside the cooling cylinder 1 increases.
圧力検出手段１５はこの冷却シリンダ１内の圧力を検知
し、所定圧力（０，８ｋｇ／ｃｄ−Ｇ）を検出すると、
その検出信号ａがマイクロコンピュータ２０に入力して
マイクロコンピュータ２０から出力される制御信号す、
ｃによってａは運転を停止し、そしてエア電磁弁１２は
閉じる。こうして、冷却シリンダ１内に規定量のミック
スと規定圧が供給でき、オーバーランが一定となる。The pressure detection means 15 detects the pressure inside this cooling cylinder 1, and when a predetermined pressure (0.8 kg/cd-G) is detected,
The detection signal a is input to the microcomputer 20, and the control signal is output from the microcomputer 20.
c stops operation of a, and the air solenoid valve 12 closes. In this way, a specified amount of mix and a specified pressure can be supplied into the cooling cylinder 1, and the overrun becomes constant.
（ト）発明の効果
以上のように、本発明によれば、ミックスのプリチャー
ジ時に、ミックス空気供給ポンプにより送給されるミッ
クスの流量を測定する流量センサーを設け、これにより
規定量のミックスが冷却シリンダ内に充填されたことが
検出されたら次に規定圧が得られるよう空気供給用の電
磁弁を開放制御して空気を送給し、そしてシリンダ内圧
力を検出して規定圧を圧力検出手段によって検出される
と、この電磁弁を閉止制御すると共に、ポンプ作動を停
止するようにしたので、ミックスの規定量供給及び規定
圧の空気供給が自動的に行え、冷却シリンダ内には常に
一定のオーバーランのミックスを収容させることができ
る。(G) Effects of the Invention As described above, according to the present invention, a flow rate sensor is provided to measure the flow rate of the mix fed by the mix air supply pump when precharging the mix, and thereby a specified amount of the mix is obtained. When it is detected that the cooling cylinder is filled, the solenoid valve for air supply is controlled to open and air is supplied so that the specified pressure is obtained, and then the pressure inside the cylinder is detected and the specified pressure is detected. When detected by the means, this solenoid valve is closed and the pump operation is stopped, so that the specified amount of mix and air at the specified pressure can be automatically supplied, and there is always a constant amount of air inside the cooling cylinder. can accommodate a mix of overruns.
よって、従来のようにプリチャージに熟練性は要求され
ず、誰にでも簡単にプリチャージできて、手間が掛らず
、そして安定したオーバーランのミックスが確保できる
。Therefore, precharging does not require skill as in the past, and anyone can easily precharge, it does not require much effort, and a stable overrun mix can be ensured.
第１図は本発明を実施する冷菓製造装置のシステム構成
図、第２図は同システムを稼動する概念的な制御ブロッ
ク図である。
１・・・冷却シリンダ、６・・・空気抜き弁、８・・・
ミックスタンク、９・・・ミックス空気供給ポンプ、１
２・・・エア電磁弁５１３・・ミックス供給管、１４・
・流量センサー、１５・・・圧力検出手段。
代理人 弁理士 紋 １） 誠FIG. 1 is a system configuration diagram of a frozen dessert manufacturing apparatus embodying the present invention, and FIG. 2 is a conceptual control block diagram for operating the system. 1...Cooling cylinder, 6...Air vent valve, 8...
Mix tank, 9...Mix air supply pump, 1
2... Air solenoid valve 513... Mix supply pipe, 14...
- Flow rate sensor, 15...pressure detection means. Agent Patent Attorney Crest 1) Makoto
Claims (1)
リンダに供給し、該シリンダ内で冷却及び撹拌してソフ
トクリーム等の冷菓を製造する冷菓製造装置において、 前記冷却シリンダに装備され、ミックスプリチャージ時
に開弁される空気抜き弁と、ミックス・空気供給ポンプ
と、該ポンプの吸入側に接続したミックス吸入管及び空
気吸入管と、前記空気吸入管に接続した電磁弁と、前記
供給ポンプの吐出側と前記冷却シリンダを接続するミッ
クス供給管と、このミックス供給管を流れるミックス流
量を測定し、規定量のミックスが冷却シリンダに供給さ
れると前記空気抜き弁の閉弁信号を出力する流量センサ
ーと、規定量ミックスの供給後、送給される空気にて高
まる前記冷却シリンダ内の圧力を検出して、規定圧検出
時に前記供給ポンプの停止及び前記電磁弁の閉弁を制御
する圧力検出手段を設けたことを特徴とする冷菓製造装
置。(1) In a frozen dessert manufacturing device that supplies a liquid mix stored in a mix tank to a cooling cylinder and cools and stirs it in the cylinder to manufacture frozen desserts such as soft serve ice cream, a device that is installed in the cooling cylinder and is used during mix precharging. an air vent valve to be opened, a mix/air supply pump, a mix suction pipe and an air suction pipe connected to the suction side of the pump, a solenoid valve connected to the air suction pipe, and a discharge side of the supply pump. a mix supply pipe connecting the cooling cylinder; a flow rate sensor that measures the flow rate of the mix flowing through the mix supply pipe and outputs a closing signal for the air vent valve when a specified amount of the mix is supplied to the cooling cylinder; Pressure detection means is provided for detecting the pressure inside the cooling cylinder that increases due to the supplied air after the supply of the quantity mix, and controlling the stop of the supply pump and the closing of the solenoid valve when the specified pressure is detected. A frozen dessert manufacturing device characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149949A JPH0445749A (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Ice cake producing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149949A JPH0445749A (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Ice cake producing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0445749A true JPH0445749A (en) | 1992-02-14 |
Family
ID=15486108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149949A Pending JPH0445749A (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Ice cake producing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445749A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019165718A (en) * | 2018-03-13 | 2019-10-03 | エイエルアイ グループ ソチエタ ア レスポンサビリタ リミタータ カルピジャーニＡＬＩ ＧＲＯＵＰ Ｓ．ｒ．ｌ．ＣＡＲＰＩＧＩＡＮＩ | Machine and system for producing liquid or semi-liquid food product |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP2149949A patent/JPH0445749A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019165718A (en) * | 2018-03-13 | 2019-10-03 | エイエルアイ グループ ソチエタ ア レスポンサビリタ リミタータ カルピジャーニＡＬＩ ＧＲＯＵＰ Ｓ．ｒ．ｌ．ＣＡＲＰＩＧＩＡＮＩ | Machine and system for producing liquid or semi-liquid food product |
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