JPH0438119Y2 - - Google Patents
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- JPH0438119Y2 JPH0438119Y2 JP1985074495U JP7449585U JPH0438119Y2 JP H0438119 Y2 JPH0438119 Y2 JP H0438119Y2 JP 1985074495 U JP1985074495 U JP 1985074495U JP 7449585 U JP7449585 U JP 7449585U JP H0438119 Y2 JPH0438119 Y2 JP H0438119Y2
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- JP
- Japan
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- seismic isolation
- upper plate
- plate
- lower plate
- plates
- Prior art date
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- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 68
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は免震台に係り、特に相当な重量を有す
る被載置物を容易に載置しうる免震台に関する。
る被載置物を容易に載置しうる免震台に関する。
従来の技術
例えば、コンピユータ装置の如く相当な重量を
有する精密な装置は地震発生時に装置の横揺れを
弾性的に防止して装置の倒壊を防止する免震台に
載置されている。従来このような、免震台は、装
置の下面と略同一の大きさの上板と、上板に対向
し設置面に固定される下板と、上板と下板との間
に介在し、上板を摺動自在に支持すると共に上板
あるいは下板の水平方向の移動を弾性的に吸収す
ると共に上板の揺動を防止する横溝とより大略構
成されている。
有する精密な装置は地震発生時に装置の横揺れを
弾性的に防止して装置の倒壊を防止する免震台に
載置されている。従来このような、免震台は、装
置の下面と略同一の大きさの上板と、上板に対向
し設置面に固定される下板と、上板と下板との間
に介在し、上板を摺動自在に支持すると共に上板
あるいは下板の水平方向の移動を弾性的に吸収す
ると共に上板の揺動を防止する横溝とより大略構
成されている。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、上記構成になる免震台は上板の
大きさが被載置物の下面の大きさと略同一である
ため、相当な重量を有する装置を載置する場合に
は人力で装置を床より持ち上げて上板上に載置す
ることが難しく、また建物の中ではクレーン等の
吊り上げ装置を使用することにも無理があり、重
量のある装置の設置作業に困難が伴うといつた欠
点があつた。さらに、床下にケーブルが配設され
ている場合装置の下面の接続端子に床下のケーブ
ルを接続するため、免震台の上、下板にケーブル
を通すための切欠部を設ける必要があり、また、
被載置物となる装置の大きさにより免震台の大き
さも大となるため、免震台自体が大型化して重量
も大となり、装置を設置する際免震台の取扱いに
も多大な労力が必要であるという欠点があつた。
大きさが被載置物の下面の大きさと略同一である
ため、相当な重量を有する装置を載置する場合に
は人力で装置を床より持ち上げて上板上に載置す
ることが難しく、また建物の中ではクレーン等の
吊り上げ装置を使用することにも無理があり、重
量のある装置の設置作業に困難が伴うといつた欠
点があつた。さらに、床下にケーブルが配設され
ている場合装置の下面の接続端子に床下のケーブ
ルを接続するため、免震台の上、下板にケーブル
を通すための切欠部を設ける必要があり、また、
被載置物となる装置の大きさにより免震台の大き
さも大となるため、免震台自体が大型化して重量
も大となり、装置を設置する際免震台の取扱いに
も多大な労力が必要であるという欠点があつた。
そこで、本考案は上記諸欠点を除去した免震台
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段及び作用
本考案は、被載置物の下面と設置面との間に該
被載置物の下面面積より小なる面積を有し、相互
に間隔をおいて設けられた複数の免震ブロツクよ
りなり、 該免震ブロツクは、被載置物が載置された上板
と、該設置面に固定して設けられる下板と、該上
板に固定され下板に対して水平方向へ摺動自在に
設けられた支柱と、該下板の周縁に間隔をおいて
設けられた案内部材と、該安定部材間にループ状
に張設されたワイヤ部材と、該ワイヤ部材に当接
し前記上板が変位したことにより該ワイヤ部材の
ループ形状を変形させる手段と、該ワイヤ部材の
ループの変形に応じた張力を弾性的に吸収するガ
ススプリングとにより構成し、 互いに離間する前記免震ブロツク間に夫々該上
板間を連結する上板連結部材と、該下板間を連結
する下板連結部材とを設けてなり、相当な重量を
有する被載置物の設置作業を容易に行えるように
したものである。
被載置物の下面面積より小なる面積を有し、相互
に間隔をおいて設けられた複数の免震ブロツクよ
りなり、 該免震ブロツクは、被載置物が載置された上板
と、該設置面に固定して設けられる下板と、該上
板に固定され下板に対して水平方向へ摺動自在に
設けられた支柱と、該下板の周縁に間隔をおいて
設けられた案内部材と、該安定部材間にループ状
に張設されたワイヤ部材と、該ワイヤ部材に当接
し前記上板が変位したことにより該ワイヤ部材の
ループ形状を変形させる手段と、該ワイヤ部材の
ループの変形に応じた張力を弾性的に吸収するガ
ススプリングとにより構成し、 互いに離間する前記免震ブロツク間に夫々該上
板間を連結する上板連結部材と、該下板間を連結
する下板連結部材とを設けてなり、相当な重量を
有する被載置物の設置作業を容易に行えるように
したものである。
実施例
第1図A,Bに本考案になる一実施例を示す。
第1図A中、相当な重量を有するコンピユータ装
置等の精密な装置1と床の設置面との間には一対
の免震ブロツク3a,3bよりなる免震台3が設
置されている。第1図Bに示すように、一対の免
震ブロツク3a,3bは夫々装置1の下面1aの
面積よりも小さく装置1の下面1aの大きさに合
せて相互に所定間隔おいて設置されている。した
がつて、一対の免震ブロツク3a,3b間には空
間4が形成される。また、装置1の4個の脚部5
a〜5dのうち脚部5a,5bが一方の免震ブロ
ツク3aに載置され、他の脚部5c,5dが他方
の免震ブロツク3bに載置されている。
第1図A中、相当な重量を有するコンピユータ装
置等の精密な装置1と床の設置面との間には一対
の免震ブロツク3a,3bよりなる免震台3が設
置されている。第1図Bに示すように、一対の免
震ブロツク3a,3bは夫々装置1の下面1aの
面積よりも小さく装置1の下面1aの大きさに合
せて相互に所定間隔おいて設置されている。した
がつて、一対の免震ブロツク3a,3b間には空
間4が形成される。また、装置1の4個の脚部5
a〜5dのうち脚部5a,5bが一方の免震ブロ
ツク3aに載置され、他の脚部5c,5dが他方
の免震ブロツク3bに載置されている。
なお、一対の免震ブロツク3a,3bは夫々後
述するように床2に固定される下板6a,6b
と、下板6a,6bに対して水平方向に摺動自在
に支持され装置1の脚部5a〜5dを載置される
上板7a,7bとを有している。そして、互いに
離間する免震ブロツク3a,3bは、下板6aと
6bとを下板連結部材8により連結され、上板7
aと7bとを上板連結部材9により連結されてい
る。連結部材8,9はその両端部を上板7a,7
b及び下板6a,6bにネジ等により固定されて
いる。このため、装置1が水平方向に揺動した場
合、上板7aと7bとは所定間隔離間した位置を
保つたまま下板6a,6bに対して摺動変位す
る。したがつて、一対の免震ブロツク3a,3b
が互いにその離間距離を変えるよう変位して近
接、あるいは離間することがなく、脚部5a〜5
dが免震ブロツク3a,3bより外れるおそれは
無い。
述するように床2に固定される下板6a,6b
と、下板6a,6bに対して水平方向に摺動自在
に支持され装置1の脚部5a〜5dを載置される
上板7a,7bとを有している。そして、互いに
離間する免震ブロツク3a,3bは、下板6aと
6bとを下板連結部材8により連結され、上板7
aと7bとを上板連結部材9により連結されてい
る。連結部材8,9はその両端部を上板7a,7
b及び下板6a,6bにネジ等により固定されて
いる。このため、装置1が水平方向に揺動した場
合、上板7aと7bとは所定間隔離間した位置を
保つたまま下板6a,6bに対して摺動変位す
る。したがつて、一対の免震ブロツク3a,3b
が互いにその離間距離を変えるよう変位して近
接、あるいは離間することがなく、脚部5a〜5
dが免震ブロツク3a,3bより外れるおそれは
無い。
ここで、第2図及び第3図を参照して免震ブロ
ツク3a,3bにつき説明する。なお、免震ブロ
ツク3aと3bとの構成は左右対称で略同一構成
であるので一方の免震ブロツク3aにつき説明
し、他方の免震ブロツク3bの説明は省略する。
ツク3a,3bにつき説明する。なお、免震ブロ
ツク3aと3bとの構成は左右対称で略同一構成
であるので一方の免震ブロツク3aにつき説明
し、他方の免震ブロツク3bの説明は省略する。
第2図及び第3図中下板6aの上面の5個所に
は上端に滑車10を支承する軸(案内部材)11
が垂立している。また、下板6aはその上面の外
側の角部にすべり板12が貼着されている。13
はガススプリングで、本体13aが固定部材14
を介して下板6aに固定されている。
は上端に滑車10を支承する軸(案内部材)11
が垂立している。また、下板6aはその上面の外
側の角部にすべり板12が貼着されている。13
はガススプリングで、本体13aが固定部材14
を介して下板6aに固定されている。
上板7aには上板7aを支持する2個の支柱1
5が垂下方向に突出している。なお、支柱15は
上板7aを介して装置1を支持するため、その重
量に耐えるようリブ16を有する。また、支柱1
5は先端に低摩擦材17が設けられており、低摩
擦材17を介して下板6aのすべり板12に当接
している。
5が垂下方向に突出している。なお、支柱15は
上板7aを介して装置1を支持するため、その重
量に耐えるようリブ16を有する。また、支柱1
5は先端に低摩擦材17が設けられており、低摩
擦材17を介して下板6aのすべり板12に当接
している。
18は先端に設けられた滑車19を支承する軸
で、上板7aの下面より垂下方向に突出してお
り、軸11と交互に4個所に設けられている。各
滑車10及び19にはワイヤ部材20が張設され
ている。このワイヤ部材20は一端が滑車10に
固定され、他端がガススプリング13のピストン
ロツド13bの先端に固定されている。
で、上板7aの下面より垂下方向に突出してお
り、軸11と交互に4個所に設けられている。各
滑車10及び19にはワイヤ部材20が張設され
ている。このワイヤ部材20は一端が滑車10に
固定され、他端がガススプリング13のピストン
ロツド13bの先端に固定されている。
したがつて、地震等により床2が揺動して下板
6aが上板7aに対して水平方向に変位すると、
滑車10がワイヤ部材20のループ形状を変形す
るように変位する。ワイヤ部材20の変形はガス
スプリング13のピストンロツド13bが矢印X
方向に変位しながら弾性的に吸収される。また、
下板6aと上板7aとの間にはすべり板12及び
低摩擦材17が介在しているので下板6aと上板
7aとは互いにスムーズに摺動しうる。このた
め、上板7aに載置された装置1は地震による影
響を受けずに済み、水平方向に揺動することを防
止される。
6aが上板7aに対して水平方向に変位すると、
滑車10がワイヤ部材20のループ形状を変形す
るように変位する。ワイヤ部材20の変形はガス
スプリング13のピストンロツド13bが矢印X
方向に変位しながら弾性的に吸収される。また、
下板6aと上板7aとの間にはすべり板12及び
低摩擦材17が介在しているので下板6aと上板
7aとは互いにスムーズに摺動しうる。このた
め、上板7aに載置された装置1は地震による影
響を受けずに済み、水平方向に揺動することを防
止される。
21a〜21dは連結板で、L字形状をしてお
り、下板6aの上面に設けられている。また、2
2a〜22dは上板7aの下面に設けられた連結
板で、下板6aの連結板21a〜21dに対向し
ている。
り、下板6aの上面に設けられている。また、2
2a〜22dは上板7aの下面に設けられた連結
板で、下板6aの連結板21a〜21dに対向し
ている。
なお、免震ブロツク3a,3bは設置位置に運
搬されて設置されるまで連結板21a〜21dと
22a〜22d間に取付けられた固定板23(第
3図中破線で示す)により上板7aと下板6aと
が互いに変位しないよう係止されている。なお、
設置後連結板21a,21d,22a,22dに
は前記下側連結部材8、上側連結部材9がネジ止
めされる。このため、両端を免震ブロツク3a,
3bの連結板21a,21d,22a,22dに
固定された上、下側連結部材8,9により一対の
免震ブロツク3a,3bは下板6aと6b、上板
7aと7bを夫々一体化され、あたかも装置1の
下面と同等の大きさを有する免震台が形成され
る。
搬されて設置されるまで連結板21a〜21dと
22a〜22d間に取付けられた固定板23(第
3図中破線で示す)により上板7aと下板6aと
が互いに変位しないよう係止されている。なお、
設置後連結板21a,21d,22a,22dに
は前記下側連結部材8、上側連結部材9がネジ止
めされる。このため、両端を免震ブロツク3a,
3bの連結板21a,21d,22a,22dに
固定された上、下側連結部材8,9により一対の
免震ブロツク3a,3bは下板6aと6b、上板
7aと7bを夫々一体化され、あたかも装置1の
下面と同等の大きさを有する免震台が形成され
る。
従つて、免震台3は免震ブロツク3a,3bの
上板7a,7bと下板6a,6bとの相対変位に
よるワイヤ部材20のループ形状の変形をガスス
プリング13により吸収することにより、免震動
作がよりスムーズとなり、地震発生時装置1の横
揺れあるいは倒壊を防止できる。
上板7a,7bと下板6a,6bとの相対変位に
よるワイヤ部材20のループ形状の変形をガスス
プリング13により吸収することにより、免震動
作がよりスムーズとなり、地震発生時装置1の横
揺れあるいは倒壊を防止できる。
又、上板7a,7b間、下板6a,6b間が上
板連結部材9、下板連結部材8により連結されて
いるので、複数の免震ブロツク3a,3bが協動
して免震動作することができ、重量のある被載置
物でも安定的に支持するともとに振動をスムーズ
に吸収しうる。
板連結部材9、下板連結部材8により連結されて
いるので、複数の免震ブロツク3a,3bが協動
して免震動作することができ、重量のある被載置
物でも安定的に支持するともとに振動をスムーズ
に吸収しうる。
第4図に示す如く、装置1を免震ブロツク3
a,3bに載置する際は、例えば一方の脚部5
c,5dを支点にして他方の脚部5a,5b側を
持ち上げて装置1を傾ける。次に、持ち上げられ
た脚部5a,5bと床2との間に一方の免震ブロ
ツク3aを設置して、脚部5a,5bを降して免
震ブロツク3a上に載置する。さらに、免震ブロ
ツク3a上の脚部5a,5bを支点にして装置1
を傾け、脚部5c,5dを持ち上げる。次に、持
ち上げられた脚部5c,5dと床2との間に他の
免震ブロツク3bを設置して、脚部5a,5bを
免震ブロツク3b上に載置すると第1図Aに示す
状態となる。
a,3bに載置する際は、例えば一方の脚部5
c,5dを支点にして他方の脚部5a,5b側を
持ち上げて装置1を傾ける。次に、持ち上げられ
た脚部5a,5bと床2との間に一方の免震ブロ
ツク3aを設置して、脚部5a,5bを降して免
震ブロツク3a上に載置する。さらに、免震ブロ
ツク3a上の脚部5a,5bを支点にして装置1
を傾け、脚部5c,5dを持ち上げる。次に、持
ち上げられた脚部5c,5dと床2との間に他の
免震ブロツク3bを設置して、脚部5a,5bを
免震ブロツク3b上に載置すると第1図Aに示す
状態となる。
このように、装置1を片側に傾けることにより
無理なく脚部5a,5b側と5c,5d側とを順
次免震ブロツク3a,3bに載置できるので、装
置1を免震台3上に容易に載置することができ、
そのときの労力が小さくて済む。したがつて、大
掛りなクレーン等の吊り上げ装置を使用せず、少
ない人数でも容易に装置1を免震台3上に載置し
うる。
無理なく脚部5a,5b側と5c,5d側とを順
次免震ブロツク3a,3bに載置できるので、装
置1を免震台3上に容易に載置することができ、
そのときの労力が小さくて済む。したがつて、大
掛りなクレーン等の吊り上げ装置を使用せず、少
ない人数でも容易に装置1を免震台3上に載置し
うる。
また、免震台3を設置された床2は例えばコン
クリート製の基礎床24上の支柱25に支持され
ており、複数の床板を平面上に並べて形成されて
いる。このような床構造の床2と基礎床24との
間には各種装置を接続する接続ケーブル26が配
設れている。
クリート製の基礎床24上の支柱25に支持され
ており、複数の床板を平面上に並べて形成されて
いる。このような床構造の床2と基礎床24との
間には各種装置を接続する接続ケーブル26が配
設れている。
床2の下側に沿つて配設された接続ケーブル2
6は床2の床板間の開口27より一対の免震ブロ
ツク3a,3b間の空間4を通つて装置1の下面
1aの接続端子に接続される。このため、接続ケ
ーブル26の配設作業が容易に行える。
6は床2の床板間の開口27より一対の免震ブロ
ツク3a,3b間の空間4を通つて装置1の下面
1aの接続端子に接続される。このため、接続ケ
ーブル26の配設作業が容易に行える。
さらに、空間4を介して互いに離間する免震ブ
ロツク3a,3bは装置1の下面1aよりも小さ
く、しかも空間4が介在する分小型であり、従来
の下面1aと同等な大きさを有するものに比べて
軽量化されている。したがつて、免震ブロツク3
a,3bを運搬するとき、及び免震ブロツク3
a,3bを所定の位置に設置するときの取り扱い
がしやすく、設置作業が楽である。
ロツク3a,3bは装置1の下面1aよりも小さ
く、しかも空間4が介在する分小型であり、従来
の下面1aと同等な大きさを有するものに比べて
軽量化されている。したがつて、免震ブロツク3
a,3bを運搬するとき、及び免震ブロツク3
a,3bを所定の位置に設置するときの取り扱い
がしやすく、設置作業が楽である。
また、精密な装置1を設置する室は空調整備に
より一定の室温に保たれている。このような室温
を調整された室にあつて、一対の免震ブロツク3
a,3b間には空間4が形成されているため、装
置1と床2との間の通気性が良く、床2の下側か
らの空調整備による気温の制御を阻害するおそれ
が無い。
より一定の室温に保たれている。このような室温
を調整された室にあつて、一対の免震ブロツク3
a,3b間には空間4が形成されているため、装
置1と床2との間の通気性が良く、床2の下側か
らの空調整備による気温の制御を阻害するおそれ
が無い。
考案の効果
上述の如く、本考案になる免震台によれば、被
載置物と設置面との間に被載置物の下面面積より
小なる面積を有し、相互に間隔をおいて設けられ
た複数の免震ブロツクよりなるため、被載置物を
傾けて被載置物の下面の一方の側を持ち上げその
下に免震ブロツクを順次設置することにより相当
な重量を有する被載置物をクレーン等の吊り上げ
装置を使用せずに容易に免震台に載置でき、また
その設置作業を少ない労力で行うことができ、さ
らに床下からの接続ケーブルを免震ブロツク間の
空間を通して被載置物の装置に接続しえ、接続ケ
ーブルの配線が容易になり、特に免震ブロツクが
小型で軽量であるので、その設置作業及び運搬が
楽であり設置作業の省力化と作業能率の向上を図
ることが出来る。さらに、上体と下板との相対変
位によるワイヤ部材のループ形状の変形をガスス
プリングにより吸収する構成であるので、免震動
作がスムーズとなり地震発生時被載置物の横揺れ
あるいは倒壊を防止でき、且つ上板間、下板間が
連結されているので複数の免震ブロツクが協動し
て免震動作することができ、重量のある被載置物
を安定的に支持するとともに振動をスムーズに吸
収することができる等の特長を有する。
載置物と設置面との間に被載置物の下面面積より
小なる面積を有し、相互に間隔をおいて設けられ
た複数の免震ブロツクよりなるため、被載置物を
傾けて被載置物の下面の一方の側を持ち上げその
下に免震ブロツクを順次設置することにより相当
な重量を有する被載置物をクレーン等の吊り上げ
装置を使用せずに容易に免震台に載置でき、また
その設置作業を少ない労力で行うことができ、さ
らに床下からの接続ケーブルを免震ブロツク間の
空間を通して被載置物の装置に接続しえ、接続ケ
ーブルの配線が容易になり、特に免震ブロツクが
小型で軽量であるので、その設置作業及び運搬が
楽であり設置作業の省力化と作業能率の向上を図
ることが出来る。さらに、上体と下板との相対変
位によるワイヤ部材のループ形状の変形をガスス
プリングにより吸収する構成であるので、免震動
作がスムーズとなり地震発生時被載置物の横揺れ
あるいは倒壊を防止でき、且つ上板間、下板間が
連結されているので複数の免震ブロツクが協動し
て免震動作することができ、重量のある被載置物
を安定的に支持するとともに振動をスムーズに吸
収することができる等の特長を有する。
第1図Aは本考案になる免震台の一実施例を説
明するための正面図、第1図Bは第1図Aの平面
図、第2図は免震ブロツクを説明するための平面
図、第3図は第2図の側面図、第4図は免震ブロ
ツクに装置を載置する際の作業を説明するための
図である。 1……装置、2……床、3……免震台、3a,
3b……免震ブロツク、4……空間、8……下板
連結部材、9……上板連結部材。
明するための正面図、第1図Bは第1図Aの平面
図、第2図は免震ブロツクを説明するための平面
図、第3図は第2図の側面図、第4図は免震ブロ
ツクに装置を載置する際の作業を説明するための
図である。 1……装置、2……床、3……免震台、3a,
3b……免震ブロツク、4……空間、8……下板
連結部材、9……上板連結部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 被載置物の下面と設置面との間に該被載置物の
下面面積より小なる面積を有し、相互に間隔をお
いて設けられた複数の免震ブロツクよりなり、 該免震ブロツクは、被載置物が載置された上板
と、該設置面に固定して設けられる下板と、該上
板に固定され下板に対して水平方向へ摺動自在に
設けられた支柱と、該下板の周縁に間隔をおいて
設けられた案内部材と、該安定部材間にループ状
に張設されたワイヤ部材と、該ワイヤ部材に当接
し前記上板が変位したことにより該ワイヤ部材の
ループ形状を変形させる手段と、該ワイヤ部材の
ループの変形に応じた張力を弾性的に吸収するガ
ススプリングとにより構成し、 互いに離間する前記免震ブロツク間に夫々該上
板間を連結する上板連結部材と、該下板間を連結
する下板連結部材とを設けてなる免震台。
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Family
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JP5462720B2 (ja) * | 2010-06-14 | 2014-04-02 | 倉敷化工株式会社 | 防振架台用連結具 |
Citations (1)
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JPS5641856A (en) * | 1979-09-08 | 1981-04-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of frosted glass |
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-
1985
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Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5641856A (en) * | 1979-09-08 | 1981-04-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of frosted glass |
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---|---|
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