JPH04364936A

JPH04364936A - 建築用パネル

Info

Publication number: JPH04364936A
Application number: JP3168638A
Authority: JP
Inventors: Minoru Saito; 実斉藤
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1991-06-12
Filing date: 1991-06-12
Publication date: 1992-12-17
Anticipated expiration: 2015-06-19
Also published as: JP3054467B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の外壁、内
壁、間仕切り壁、屋根に使用する建築用パネル（以下、
単にパネルという）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のパネルとしては、金属板
間に合成樹脂発泡体を充填し、幅方向の端部に露出した
合成樹脂発泡体が製造時に洩れ出さないようにシート状
物でカバーしているのが普通であり、さらに、この種パ
ネルを用いて形成した目地部は、実公昭５２−３０４７
号公報に記載されているように雄、雌型連結部を実結合
し、かつ連結部表面からボルトを貫通し、下地にナット
を介して固定する構造となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
状物は強度に劣り、合成樹脂発泡体の発泡圧が高まると
パネルサイドに合成樹脂発泡体が洩れてしまうことが多
々あった。さらに、固定具の頭部が外観に露出している
と防水性、防食性および外観の意匠性に劣る不利があっ
た。また、芯材に合成樹脂発泡体を用いるとパネル自体
の機械的強度が弱くなり、パネルを壁下地へ取り付ける
際の固定具間の距離（スパン）が短くなる欠点があった
。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、パネルの幅方向両側面を金属製の左
、右側面材で覆ったことにより、芯材である合成樹脂発
泡層の洩れを防止すると共に、左、右側面材は補強スタ
ッドとして機能してパネルの機械的強度を向上し取り付
けスパンを延長させ、施工性を向上し、さらにパネルの
固定を一端で行うと共に、表面材の表面側からの固定と
しても、雌型連結部の固定溝と雄型連結部側の上面によ
り固定具をカバーし、また、落とし込み構造と本実構造
の組み合わせにより防水性、施工性、意匠性を向上した
パネルを提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係るパネルにつ
いて詳細に説明する。図１は上記パネルＡの代表例であ
り、表面材１、裏面材２９、芯材３２からなるサンドイ
ッチパネルであり、パネルＡの幅方向両側面を右側面材
２３、左側面材１７で覆うように形成したパネルＡであ
る。

【０００６】表面材１、裏面材２９、および右側面材２
３、左側面材１７は不燃性の金属薄板材よりなり、例え
ばＡｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金メ
ッキ鋼板、カラー鋼板、ホーロー鋼板、フッ素樹脂塗装
鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一種をプレ
ス成形、押出成形、ロール成形等によって形成したもの
である。

【０００７】さらに詳説すると、表面材１は図２（ａ）
に示すように、横長の化粧面部２と、固定片部６と、カ
バー片部１２とから樋状部１ａを形成したものであり、
化粧面部２は化粧面２ａの長手方向の両端縁を内方に任
意角度で屈曲した側壁３、４と、側壁３の下端縁を外方
に突出した目地下地５とから形成したものである。

【０００８】固定片部６は目地下地５の先端をさらに外
方に突出した上縁８と、上縁８の先端を内方に略コ字状
に屈曲した下縁９よりなる差込縁７と、差込縁７の上縁
８に形成した凹状の固定溝１０と、下縁９の先端を内方
にＬ字状に屈曲した補強片１１よりなるものである。

【０００９】差込縁７は図４に示すように、後記するカ
バー片部１２の折り返し片１３と底片１４、および右側
面材２３の上面２４とから形成される嵌合溝１５に挿入
され壁下地αに固定される部分であると共に、固定溝１
０に釘等の固定具βを打設してパネルＡを壁下地αに固
定する固定部として機能する部分である。

【００１０】また凹状の固定溝１０は、固定具βの釘頭
の高さ、および幅よりも大きく形成し、固定具βが目地
下地５の面よりも上方に突出しないようにし、パネルＡ
を係合する際に、後記する折り返し片１３と目地下地５
、上縁８との接触部分に間隙を形成させず、さらにこの
固定溝１０により空隙を形成して毛細管現象を防止し、
防水性を強化するものである。なお、差込縁７の先端か
ら固定溝１０の上縁８側までの長さをｌ１　、差込縁７
の先端から補強片１１の先端までの長さをｌ２　とする
と、ｌ１　≧ｌ２　の関係とすることにより、固定溝１
０への固定具βの打設時に、補強片１１がじゃまになら
ないようにすることもできる。

【００１１】また、補強片１１は芯材３２内に介在させ
ることにより表面材１と芯材３２の一体化を強化すると
共に、差込縁７が嵌合溝１５に挿入された際に差込縁７
が右側面材２３の上面２４により押圧され変形するのを
防止し、確実に固定するのに役立つものである。

【００１２】カバー片部１２は側壁４の下端縁を内方に
屈曲した折り返し片１３と、折り返し片１３の先端を外
方に屈曲した底片１４と、底片１４の先端を内方に屈曲
した補強片１６とからなるものである。

【００１３】さらに詳説すると、差込縁７の先端から固
定溝１０の側壁３側の端縁までの長さをｌ３　、折り返
し片１３の長さをｌ４　とすると、ｌ３　≦ｌ４　の関
係とし、図４に示すように固定具βの頭部を被覆し、防
水性、美観性の向上を図るものである。また、嵌合溝１
５は、固定片部６の差込縁７に係合され壁下地αにパネ
ルＡを固定する部分である。なお、化粧面２ａに形成し
た段差２ｂ、２ｃは、化粧目地を階段状とすることによ
り、目地部の立体化、明確化を図り、意匠性を向上する
ものである。

【００１４】左側面材１７、および右側面材２３はそれ
ぞれ図２（ｂ）、（ｃ）に示すように長尺状板材を略断
面凹状に成形して上面１８、２４、左面１９、右面２５
、下面２０、２６を形成したものであり、上面１８、２
４の先端をそれぞれ外方、内方に屈曲した上舌片２１、
２７と下面２０、２６をそれぞれ内方、外方に屈曲した
下舌片２２、２８を形成したものである。

【００１５】さらに、左側面材１７は表面材１の補強片
１１と後記する裏面材２９の安定片３０を上舌片２１と
、下舌片２２で、右側面材２３は表面材１の補強片１６
と後記する裏面材２９の安定片３１をそれぞれかしめる
ようにして表面材１、裏面材２９と一体化するものであ
り、パネルＡの両サイド面に露出している後記する芯材
３２を覆うものである。

【００１６】左側面材１７、右側面材２３は後記する芯
材３２として用いられる合成樹脂発泡体３８のパネルＡ
の両サイド面方向への発泡圧により、強固に表面材１、
裏面材２９間に介在するものであり、その機能としては
パネルＡの両サイド面への芯材３２の洩れを強力に防止
すると共に、パネルＡの機械強度を飛躍的に向上させる
ものである。さらに、パネルＡの両サイド面から芯材３
２内へ、風雨等による雨水、火災等による火炎の侵入を
防止するものでもある。

【００１７】裏面材２９は図２（ｄ）に示すように、長
尺状板材の両端縁をそれぞれ内方、外方に屈曲して形成
した安定片３０、３１を形成したものであり、これらよ
り樋状部２９ａを形成したものである。この裏面材２９
は後記する芯材３２の裏面を覆ってパネルＡをサンドイ
ッチ構造体とし、パネルＡ自体の機械強度を向上すると
共に、不燃材、防水材、遮熱材、防音材などの１つの機
能として役立つものである。

【００１８】また、その装着は、左、右側面材１７、２
３と後記する芯材３２により一体に形成すると共に、下
縁９、左面１９、安定片３０により断面略凹状の雌型連
結部３３を、上面２４、右面２５、下面２６により断面
略凸状の雄型連結部３４を形成し、図４に示すように差
込縁７と嵌合溝１５との係合と共に、雌型連結部３３に
雄型連結部３４を落とし込むように係合し、壁下地αに
パネルＡを固定するものである。

【００１９】さらに、安定片３０、３１は防火性、防水
性（雨水の壁下地αへの浸入防止）、気密性を大幅に向
上するためのものであり、特に万が一の火災に対して、
裏面２９ｂまで火炎が侵入するのを防止し、耐火試験に
合格し得るパネルＡとするためのものである。

【００２０】芯材３２は合成樹脂発泡体３８を用い、断
熱材、補強材、防音材、緩衝材、防火材、接着材等とし
て機能するものであり、例えばポリイソシアヌレートフ
ォーム、フェノールフォーム、ポリウレアフォーム、ポ
リイミドフォーム、塩化ビニルフォーム等の合成樹脂発
泡体、およびこれら合成樹脂発泡体に難燃剤（硼酸塩、
珪酸塩、リン酸塩等）、難燃助剤（石膏スラグ、タルク
、シラスバルーン等）、骨材（パーライト、ガラスビー
ズ等）、繊維状物（長、短繊維）等を混入したもの、パ
ーライトの周囲にフェノールフォーム粉末をコーティン
グし、これを加温、加圧して発泡させたもの、あるいは
石膏ボード、岩綿ボード、グラスウールボード、ＡＬＣ
、インシュレーションボード、木片チップボード、グラ
スウール等よりなり、単一素材、あるいは複数の素材を
組み合わせて形成するものである。

【００２１】すなわち芯材３２の例として図３に示すよ
うに、表面材１、裏面材２９の芯材３２面側に不織布３
５、３６を接着介在させると共に、軽量骨材３７を細密
充填し、そのバインダーとしてフェノールフォームから
なる合成樹脂発泡体３８を用いることにより、非耐力壁
の耐火構造１時間試験に合格するパネルＡとすることも
できる。

【００２２】図３に示す不織布３５、３６としては、ポ
リエステル系、ナイロン系、ボロン系、炭素系、アルミ
ナ系、炭化ケイ素系、アラミド系の繊維からなるシート
状物であり、パネルＡの機械的強度の向上、表面材１、
裏面材２９と芯材３２の接着性の強化、表面材１、裏面
材２９のフラット性を向上させる機能を持つものである
。

【００２３】軽量骨材３７としては、パーライト粒、ガ
ラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン等
からなり、図３では直径５〜２０ｍｍ程度のパーライト
粒を用いており、芯材３２に対し防火性、耐火性を向上
させると共に、パネルＡの機械的強度をも向上させるも
のである。さらにフェノールフォームからなる合成樹脂
発泡体３８はパネルＡの断熱性の向上、芯材３２の難燃
剤、軽量骨材３７のバインダー、不織布３５、３６の接
着剤として機能するものである。また芯材３２の形成は
、図１では表面材１と裏面材２９の樋状部１ａ、２９ａ
に充填し、耐火性、断熱性、耐結露性の向上を図るもの
である。

【００２４】さらに、図１に示すように、パネルＡの木
口面に位置する表面材１の先端部分を芯材３２側に折り
曲げて、折曲舌片３９を形成することもできる。この折
曲舌片３９は、左右のパネルＡ同士により形成される縦
目地部に、コーキング材を充填する際のコーキング材の
接着部分として機能すると共に、表面材１の機械的強度
、フラット性を向上させるものである。

【００２５】ここで各部の寸法について図１、図２（ａ
）〜（ｄ）を用いて簡単に説明すると、パネルＡの働き
幅をＷ、パネルＡの全厚さをＴ、雌型連結部３３の厚さ
所謂左側面材１７の左面１９の高さをｔ１　、雄型連結
部３４の厚さ所謂右側面材２３の右面２５の高さをｔ２
　、差込縁７の先端から側壁３側の固定溝１０の上縁８
側の端縁までの長さをｌ１　、差込縁７の先端から補強
片１１の先端までの長さをｌ２　、差込縁７の先端から
補強片１１の先端までの長さをｌ３　、側壁４の下端か
ら底片１４までの長さをｌ４　、下縁９の幅をｌ５　、
底片１４から右側面材２３の右面２５までの長さをｌ６
　、補強片１１、１７の長さをｌ７　、ｌ８　とし、左
側面材１７の上面１８の長さをｌ９　、下面２０の長さ
をｌ１０、右側面材２３上面２４の長さをｌ１１、下面
２６の長さをｌ１２、裏面材２９の安定片３０、３１の
長さをｌ１３、ｌ１４とし、化粧面２ａから差込縁７の
上縁８までの高さをｈ１　、化粧面２ａから折り返し片
１３までの高さをｈ２　、差込縁７の高さをｈ３　、折
り返し片１３から右側面側２３の上面２４までの高さを
ｈ４　、化粧面２ａから補強片１１、１６までの高さを
ｈ５　、ｈ６　、裏面材２９の安定片３０、３１の高さ
をｈ７　、ｈ８　とすると、Ｗ＝３００〜９００ｍｍ位
、Ｔ＝３０〜１００ｍｍ位、ｔ１　＞ｔ２　、ｌ１　≒
ｌ２　、もしくはｌ１　≦ｌ２　、ｌ３　≦ｌ４　、ｌ
５　≧ｌ６　、ｌ７　≒ｌ９　、ｌ８　＜ｌ１１、ｌ１
０≒ｌ１３、ｌ１２＞ｌ１４、ｈ１　≒ｈ２　、ｈ３　
＜ｈ４　、ｈ５　≒ｈ６　、ｈ７　≒ｈ８　の関係であ
る。

【００２６】次に施工例について簡単に説明する。いま
図１に示すようなパネルＡを用いて図４に示すような上
下の連結で外壁を施工すると仮定する。なお、パネルＡ
としては、表面材１、左側面材１７、右側面材２３、裏
面材２９として０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を用い、芯材
３２としてはポリエステル繊維からなる不織布３５、３
６、軽量骨材３７として直径５〜２０ｍｍのパーライト
粒を細密充填し、バインダーとしての合成樹脂発泡体層
３８としてはレゾールタイプのフェノールフォームを用
いたものである。

【００２７】そこで、図４に示すように、第ｎ段目のパ
ネルＡ１　の固定溝１０をスクリュービス等の固定具β
を介して固定する。次にパネルＡ１の雌型連結部３３内
に、ロックウールフェルト等の無機系不燃シートＢを敷
設する。そして、ｎ＋１段目のパネルＡ２　の嵌合溝１
５を、パネルＡ１　の差込縁７に落とし込むと共に、雄
型連結部３４を雌型連結部３３に挿入し、図４のような
横目地部を形成する。また壁体全体を形成するには、上
記したような工程を土台から桁に向かって行えばよいも
のである。なお、土台部分にはスタータ（図示せず）、
縦目地部分にはハット型のジョイナー（図示せず）、出
、入隅（図示せず）にはコーキング材、役物を用いる必
要がある。

【００２８】以上説明したのは本発明に係るパネルＡの
一実施例にすぎず、図５（ａ）〜（ｅ）、図６（ａ）〜
（ｅ）に示すようなパネルＡとすることもできる。すな
わち、図５（ａ）〜（ｅ）に示すパネルＡは、表面材１
、左側面材１７、右側面材２３、裏面材２９をそれぞれ
変形したパネルＡである。

【００２９】また、図６（ａ）〜（ｃ）はパネルＡ同士
の連結を２重連結構造としたパネルＡであり、図６（ｄ
）は左側面材１７、右側面材２３をＣ型の鋼材より形成
し、パネルＡの機械的強度を向上したパネルＡであり、
図６（ｅ）は左側面材１７、右側面材２３内部に補強材
、耐火、防火材として機能する嵩上げ材４０を形成した
パネルＡである。

【００３０】さらに図７（ａ）〜（ｆ）は芯材３２のそ
の他の例であり、図７（ａ）は軽量骨材３７として粒径
の大きいパーライト粒３７ａと粒径の小さいパーライト
粒３７ｂを細密充填して、芯材３２の密度を高めた芯材
３２である。図７（ｂ）は軽量骨材３７としてパーライ
ト粒３７ａと、高温下で膨脹発泡する膨脹性グラファイ
ト３７ｃを混在させ、耐火性能を高めた芯材３２である
。図７（ｃ）は、軽量骨材３７として、高吸水性高分子
でコーティングしたパーライト粒３７ｄ、および高吸水
性高分子を含浸させた不織布３５ａ、３６ａを用いたも
ので、合成樹脂発泡体３８としてフェノールフォームを
用いた際の原料硬化時に発生する縮合水を吸着、保持し
、その水分により耐火性を向上させると共に、製造時に
おけるキュア時間を短縮できる芯材３２である。

【００３１】また、図７（ｄ）は軽量骨材３７として、
パーライト粒３７ａとチョップドストランド等のガラス
繊維３７ｅを介在させ、耐火性のアップと同時に芯材３
２の曲げ強度を強化した芯材３２である。図７（ｅ）は
不織布３５、３６として、ガラス長繊維３５ｂ、３６ｂ
を接着介在させた芯材３２である。図７（ｆ）は不織布
３５、３６として短繊維３５ｃ、３６ｃを静電気を利用
して殖毛した芯材３２である。勿論、これらの例を各々
組み合わせたパネルＡとすることもできる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るパネル
によれば、表面材および裏面材でサンドイッチされた芯
材の両端を左側面材と右側面材で被覆したことにより、
パネルＡの製造時にパネルＡの両端から芯材として用い
られる合成樹脂発泡体が洩れることがないと共に、左側
面材、右側面材が補強部材として機能し、パネルＡの機
械的強度を向上させ、パネルＡを壁下地に取り付ける際
の固定具のピッチを延長することができる。等の特徴、
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る建築用パネルの代表的な一例を示
す説明図である。

【図２】図１で用いられた建築用パネルの表面材、左側
面材、右側面材、裏面材を示す説明図である。

【図３】図１で用いられた建築用パネルの芯材の１例を
示す説明図である。

【図４】図１で用いられた建築用パネルの上下の連結状
態を示す説明図である。

【図５】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図６】本発明に係る建築用パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図７】本発明に係る建築用パネルの芯材のその他の例
を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ　　建築用パネル１　　表面材１７　　左側面材２３　　右側面材２９　　裏面材３２　　芯材３３　　雌型連結部３４　　雄型連結部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　金属製の長尺板状の表面材および裏面
材間に合成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした
建築用パネルにおいて、少なくとも該建築用パネルの幅
方向の両側面に露出する芯材が、金属製で長尺板状の右
側面材および左側面材で覆われていると共に、幅方向の
右側面には略断面凸状の雄型連結部を、左側面には略断
面凹状の雌型連結部を形成したことを特徴とする建築用
パネル。