JPH04363505A - 蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スチーム入浴、加湿空
調、湿式乾燥、蒸し器などに利用する蒸気発生装置の構
成に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の水を沸騰させて蒸気を発
生させる蒸気発生装置は、蒸気中に微量のスケール成分
が含まれる。

【０００３】一般的な蒸留器では、蒸気中にはスケール
成分（カルシウム、マグネシウム、ケイ素などの不溶性
成分）が存在しない。なぜなら、蒸留水の製造は、前記
蒸気を冷却して得られる。この時、沸騰水面と蒸気排出
部との距離が大きいため、気水分離が充分行われるため
である。

【０００４】一方、図３の（ａ）（ｂ）に示す小型の蒸
気発生装置では、沸騰水面と蒸気排出部との距離ｌを充
分とることができにくいため、どうしても気水分離が悪
くなる。このため、沸騰水と蒸気２８の界面をミクロ的
に観ると、沸騰水の界面で蒸気２８が発生すると、沸騰
水の界面は、スケール成分濃度が高くなり、微細なスケ
ールが生成する。この微細なスケールが沸騰水の飛散に
より蒸気２８中に含まれ、蒸気圧導入口２９や蒸気排出
部２６の近傍にスケール３９が付着、堆積しやすくなる
。

【０００５】缶体２２の下方に一定の燃焼スペースをも
った燃焼室２４を隔てて加熱手段であるバーナ２１が配
設されている。缶体２２の外周面には、バーナ２１の燃
焼熱を吸収するフィン２３が多数溶接されている。缶体
２２には、最下部に設けた給水口２５と、上部でかつ水
面より上方空間に連通した蒸気圧導入口２９と、前記缶
体２２に連通した給水口２５に接続された給水管３０と
、蒸気圧導入口２９と、各々をホース３２、３３を介し
て連結し、かつ缶体２２の水位と同水位になる位置に配
設した水位センサ室３４と、この水位センーサ室３４内
に上水位センーサ３５と、低水位センーサ３６を設けた
構成である。

【０００６】上記構成において、缶体２２内に連通した
蒸気圧導入口２９が水平方向に設けられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記蒸
気圧導入口２９が水平方向に設けられているため、缶体
２２内の沸騰水が蒸気圧導入口２９に飛散し、蒸気圧導
入口２９にスケール３９が堆積し、またホース３３の管
内に滞留する。スケール３９が堆積するため蒸気圧導入
口２９が閉塞され、給水管３０から供給される水が導入
口３１に流入しない。

【０００８】そのため水位センサ室３４にも水が流入さ
れなくなり、缶体２２内に給水を止める上水位センサ１
５が検知しないため、給水ポンプが作動したままになる
。そして、缶体２２内は水で満水となり、蒸気吐出口２
６から水が溢れ、正常運転ができなくなる問題点を持ち
合わせていた。

【０００９】そこで、本発明は、蒸気圧導入口のスケー
ル堆積を低減させ、耐久性に優れた蒸気発生装置を提供
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そして、上記目的を達成
するために、本発明による蒸気発生装置は水位センサー
室への蒸気圧導入口を、蒸気発生用の缶体の側面に形成
し、この蒸気圧導入口に連通した蒸気圧導入路の前記蒸
気圧導入口への接続部分を、上向きに傾斜させたもので
ある。

【００１１】

【作用】上記手段により、缶体内の水が沸騰して蒸気圧
導入口に飛散しても、接続部分の蒸気圧導入路が上向き
に傾斜しているため沸騰水（高温水）が滴下し、前記蒸
気圧導入路に水が滞留することが少なくなり、かつ滞留
時間も短くなる。そして、スケールの生成、堆積を効果
的に低減できる。

【００１２】

【実施例】以下本発明による蒸気発生装置の実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１は本発明の一実施例を示し、缶体２の
下方に設けた燃焼室４を隔てて加熱手段であるバーナ１
が配設されている。缶体２の外周面には、バーナ１の燃
焼熱を吸収するフィン３が多数溶接されている。缶体２
には、最下部に設けた給水口５と、水面より上方空間に
連通して垂直な缶体側面に設けた蒸気圧導入口９と、前
記缶体２の給水口５に接続された給水管１０と、この給
水管１０から分岐された給水導入口１１と、蒸気圧導入
口９と給水導入口１１に各々ホース１２、１３（蒸気圧
導入路になる）を介して連結し、かつ缶体２の水位と同
水位になる位置に配設した水位センサ室１４と、この水
位センサ室１４に上水位センサ１５、低水位センサ１６
を設けた構成からなる缶体２の上方空間の側面に連通し
た蒸気圧導入口９に接続したホース１３の接続部分１３
ａは、缶体２内の水面に対し、上方へ傾斜するように構
成している。

【００１４】上記実施例においてバーナ１の燃焼により
フィン３が加熱され、燃焼熱を吸収して缶体に伝熱する
。この熱により缶体２内の水７は、沸騰して蒸気８を発
生する。この蒸気８は、蒸気吐出口６より蒸気排出管１
７を通じて器外に送り出される。缶体２内の水７は沸騰
により激しく波立ち、缶体２内の水７の水面を安定して
検知するために水位センサ室１４を分離し配設している
。缶体２の上方空間の側面に連通した蒸気圧導入口９の
圧力と、缶体２の最下部に設けた給水口５に接続した給
水管１０から分岐された導入口１１および水位センサ室
１４との圧力は、ホース１２、１３を介して同圧力にな
る。

【００１５】缶体２内の水７は、沸騰により蒸発を繰り
返すため、給水ポンプ１８により水７が補給される。し
かしながら、水７を補給しても缶体２内の水７のスケー
ル成分は、濃縮されたままである。この濃縮された水７
（沸騰水）が水面に対し上方へ傾斜したホース１３の接
続部分１３ａに、蒸気圧導入口９より飛散しても、飛散
水は傾斜を滴下して滞留水は少なく、スケール１９の堆
積を著しく低減することができるものである。このため
に前記蒸気圧導入口９のスケール１９の詰まりがなく、
缶体２と分離配設した水位センサ室１４の上水位センサ
１５、下水位センサ１６を正常に作動させることができ
る。

【００１６】蒸気圧導入口９に接続したホース１３の接
続部分１３ａの角度は、上方へ傾斜として少なくとも２
°以上、好ましくは５°以上がよい。我々の耐久テスト
において、上方への傾斜角度が２°以下では、スケール
詰まりの防止効果を発揮することができなかった。すな
わち、スケール堆積量に差が認められなかった。なお、
蒸気圧導入口９を水面に対して垂直に設けてもよい。

【００１７】次に本発明の他の実施例について図２で説
明すると、蒸気圧導入口９のスケール詰まり防止のさら
に有効な手段として、上記実施例と同様に上向きに傾斜
させたホース１３の接続部分１３ａを缶体２内に突出さ
せて突出部１３ｂを形成したものである。前記突出部１
３ｂは、缶体２の側壁面２ａの上部に飛散した水７（沸
騰水）を蒸気圧導入口９の上部開口部に直接、滴下させ
ることを防止し、蒸気圧導入口９の上部に堆積するスケ
ール１９を低減させる。

【００１８】前記突出部１３ｂの突出寸法は、少なくと
も２ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上がよい。我々の耐
久テストにおいて、突出寸法が２ｍｍ以下では、スケー
ル詰まりの防止効果を発揮することがでなかった。すな
わち蒸気圧導入口９の上部の堆積に差が認められなかっ
た。

【００１９】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の蒸気発
生装置は、缶体内の沸騰水の飛散によって生じる蒸気圧
導入口部分でのスケール堆積を低減させられるので、缶
体より分離配設した水位センサ室の機能を長寿命化させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明蒸気発生装置の一実施例を示す
構成図 （ｂ）は同装置の要部拡大断面図

【図２】本発明の他の実施例を示す要部拡大断面図

【図
３】（ａ）は従来の蒸気発生装置を示す構成図（ｂ）は
同装置の要部拡大断面図

【符号の説明】

１　　バーナ ２　　缶体 ５　　給水口 ６　　蒸気吐出口 ９　　蒸気圧導入口 １３　　ホース（蒸気圧導入路） １３ａ　　接続部分 １３ｂ　　突出部 １４　　水位センサ室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加熱源にて加熱され蒸気を発生する缶体と
   、缶体に連通した給水口および蒸気吐出口と、缶体の貯
   水面より上方空間に連通して缶体側壁面に設けた蒸気圧
   導入口と、下部を給水口に、上部を蒸気圧導入口に各々
   連通した水位センサ室を備え、前記蒸気圧導入口に接続
   した蒸気圧導入路の接続部分を缶体の外部で上方へ傾斜
   するように構成した蒸気発生装置。
2. 【請求項２】蒸気圧導入路の接続部分を、缶体内に突出
   してなる請求項１記載の蒸気発生装置。