JPH0436084A - スクロール形流体機械 - Google Patents
スクロール形流体機械Info
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- JPH0436084A JPH0436084A JP14199590A JP14199590A JPH0436084A JP H0436084 A JPH0436084 A JP H0436084A JP 14199590 A JP14199590 A JP 14199590A JP 14199590 A JP14199590 A JP 14199590A JP H0436084 A JPH0436084 A JP H0436084A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
この発明は、固定スクロールと旋回スクロールとを有す
るスクロール形流体機械に関する。
るスクロール形流体機械に関する。
(従来の技術)
スクロールコンプレッサー スクロールポンプ(スクロ
ール流体機械)には、固定スクロールと旋回スクロール
とを組合わせたものがある。
ール流体機械)には、固定スクロールと旋回スクロール
とを組合わせたものがある。
詳しくは、固定スクロ(ルおよび旋回スクロルは、いづ
れも鏡板の一側面に渦巻状に成形したラップを突設して
なる。そして、これら固定スクロールと旋回スクロール
を、中心をずらして互いのラップ同志が互い違いに入り
込むように組合わせる。そして、この旋回スクロールを
、固定されている固定スクロールの細心の回りに旋回さ
せることより、各ラップ間に形成される三日月状の空間
を利用して、ガスを圧縮したり、液体を圧送したりする
ようにしている。
れも鏡板の一側面に渦巻状に成形したラップを突設して
なる。そして、これら固定スクロールと旋回スクロール
を、中心をずらして互いのラップ同志が互い違いに入り
込むように組合わせる。そして、この旋回スクロールを
、固定されている固定スクロールの細心の回りに旋回さ
せることより、各ラップ間に形成される三日月状の空間
を利用して、ガスを圧縮したり、液体を圧送したりする
ようにしている。
ところで、こうした圧縮、ポンプ作用を維持するには、
固定スクロールと旋回スクロールとがスクロール間に生
じる圧力で離れてしまわないこと、さらには旋回スクロ
ールが自転せずに回転することが必要である。
固定スクロールと旋回スクロールとがスクロール間に生
じる圧力で離れてしまわないこと、さらには旋回スクロ
ールが自転せずに回転することが必要である。
そこで、従来より、スクロールコンプレッサーでは、旋
回スクロールの背面側を流体圧力に対抗する圧力で支え
て圧力的にバランスさせる、オルダム機構を用いて旋回
スクロールの自転を規制している。
回スクロールの背面側を流体圧力に対抗する圧力で支え
て圧力的にバランスさせる、オルダム機構を用いて旋回
スクロールの自転を規制している。
すなわち、従来、圧力的にバランスさせる構造には、旋
回スクロールの鏡板の背面側に、同背面と対向する面部
分を有したフレームを設け、これに旋回スクロールを回
転自在に支持させる。またこのフレームと鏡板との間に
、旋回スクロールの周方向に沿ってスラストリング部を
介装し、背面側空間にスラストリング部のシール性から
同スラストリング部を境とした内・外側に圧カッ(ラン
ス室を形成する。そして、内側の圧力バランス室に吐出
側のガスを導き、外側の圧力バランス室に吸込側のガス
を導いて、ラップ間で生じる流体圧力に対抗する圧力を
発生させることが行われている。
回スクロールの鏡板の背面側に、同背面と対向する面部
分を有したフレームを設け、これに旋回スクロールを回
転自在に支持させる。またこのフレームと鏡板との間に
、旋回スクロールの周方向に沿ってスラストリング部を
介装し、背面側空間にスラストリング部のシール性から
同スラストリング部を境とした内・外側に圧カッ(ラン
ス室を形成する。そして、内側の圧力バランス室に吐出
側のガスを導き、外側の圧力バランス室に吸込側のガス
を導いて、ラップ間で生じる流体圧力に対抗する圧力を
発生させることが行われている。
またオルダム機構には、上記スラストリング部の外側に
旋回スクロールの周方向に沿ってオルダムリングを設け
た構造が用いられている。詳しくは、従来、オルダムリ
ングには円形のリング本体の直交する二方向に対応する
部分にそれぞれキーを設けた構造が用いられ、このオル
ダムリングの一方向側のキーを旋回スクロールの鏡板の
背面に設けた直径方向のキー溝にスライド自在に嵌挿し
、残るキーをフレームに設けた上記キー溝と直交する方
向のキー溝にスライド自在に嵌挿して、偏心距離を許容
することが行われている。
旋回スクロールの周方向に沿ってオルダムリングを設け
た構造が用いられている。詳しくは、従来、オルダムリ
ングには円形のリング本体の直交する二方向に対応する
部分にそれぞれキーを設けた構造が用いられ、このオル
ダムリングの一方向側のキーを旋回スクロールの鏡板の
背面に設けた直径方向のキー溝にスライド自在に嵌挿し
、残るキーをフレームに設けた上記キー溝と直交する方
向のキー溝にスライド自在に嵌挿して、偏心距離を許容
することが行われている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、このような旋回スクロールの背面側にスラス
トリング部およびオルダムm構をそれぞれ独立して設け
る構造は、スラストリング部の外側に、このスラストリ
ング部とは別に旋回スクロールの偏心を吸収するための
キー長さで決まるスライドスペースが必要である。
トリング部およびオルダムm構をそれぞれ独立して設け
る構造は、スラストリング部の外側に、このスラストリ
ング部とは別に旋回スクロールの偏心を吸収するための
キー長さで決まるスライドスペースが必要である。
このため、従来のスクロールコンプレッサースクロール
ポンプは、上記スライドスペースの確保のために構造上
、径方向に大きくなりやすい。
ポンプは、上記スライドスペースの確保のために構造上
、径方向に大きくなりやすい。
ところが、スクロールコンプレッサー スクロールポン
プなとは、小形化の要求が高い。
プなとは、小形化の要求が高い。
そこで、小形にする場合、上記の構造によると、オルダ
ムリングを小さくすることが必要となる。
ムリングを小さくすることが必要となる。
しかし、これでは回転力を受けるキー構造も小さくなる
ので、オルダムリングは強度的にも問題となることが多
い。しかも、キー構造は小さくなるにしたがって加工し
にくくなるので、加工精度も悪くなりやすく、こうした
点がコンプレッサの小形化の障害となっている。
ので、オルダムリングは強度的にも問題となることが多
い。しかも、キー構造は小さくなるにしたがって加工し
にくくなるので、加工精度も悪くなりやすく、こうした
点がコンプレッサの小形化の障害となっている。
この発明はこのような事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、オルダムリングに影響を与え
ることなしに、装置の小形化を図ることができるスクロ
ール形流体機械を提供することにある。
その目的とするところは、オルダムリングに影響を与え
ることなしに、装置の小形化を図ることができるスクロ
ール形流体機械を提供することにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、この発明のスクロール形流
体機械は、対向する旋回スクロールの鏡板の背面および
フレームの面部分のうちの一方にスラストリング部を固
定し、このスラストリング部の外周部に該スラストリン
グ部の軸心方向とは直角な一方向に対してスライド自在
な細長枠状のオルダムリングを嵌合し、かつ旋回スクロ
ールの鏡板の背面およびフレームの面部分のうちの他方
に前記オルダムリングの全体を当該オルダムリングのス
ライド方向とは直交する方向にスライド自在に嵌合する
凹部を設けてオルダム機構を構成して、スラストリング
部をオルダム機構の一部の部品ととして兼用させたこと
にある。
体機械は、対向する旋回スクロールの鏡板の背面および
フレームの面部分のうちの一方にスラストリング部を固
定し、このスラストリング部の外周部に該スラストリン
グ部の軸心方向とは直角な一方向に対してスライド自在
な細長枠状のオルダムリングを嵌合し、かつ旋回スクロ
ールの鏡板の背面およびフレームの面部分のうちの他方
に前記オルダムリングの全体を当該オルダムリングのス
ライド方向とは直交する方向にスライド自在に嵌合する
凹部を設けてオルダム機構を構成して、スラストリング
部をオルダム機構の一部の部品ととして兼用させたこと
にある。
(作用)
この発明のスクロール形流体機械によると、旋回スクロ
ールが回転するにしたがって、フレームの凹部内をオル
ダムリングがスライドするとともに、同オルダムリング
内を圧力バランス室を構成するスラストリング部がスラ
イドしていく。
ールが回転するにしたがって、フレームの凹部内をオル
ダムリングがスライドするとともに、同オルダムリング
内を圧力バランス室を構成するスラストリング部がスラ
イドしていく。
これにより、旋回スクロールの偏心に伴う変位が直角な
二方向のスライドで吸収され、旋回スクロールの自転を
規制することになる。
二方向のスライドで吸収され、旋回スクロールの自転を
規制することになる。
こうしたスラストリング部に直にオルダムリングを嵌合
、オルダムリングに直に凹部を嵌合させて、旋回スクロ
ールの自転を規制する構造は、最モ占有スペースが小さ
くてすむオルダムリングで所定の機能が発揮できること
になる。つまり、小さなオルダムリングですむ。
、オルダムリングに直に凹部を嵌合させて、旋回スクロ
ールの自転を規制する構造は、最モ占有スペースが小さ
くてすむオルダムリングで所定の機能が発揮できること
になる。つまり、小さなオルダムリングですむ。
それ故、従来のように無理にオルダムリングを小さくせ
ずに、スクロール流体機械の径方向の大きさの小形化を
図ることができる。
ずに、スクロール流体機械の径方向の大きさの小形化を
図ることができる。
しかも、オルダムリングは、キー構造ではなく、スラス
トリング部を嵌挿するだけの単順な枠形状なので、たと
えそれ以上、オルダムリングを小さくしても、強度は低
下しに<<、加工精度は保ちやすい。
トリング部を嵌挿するだけの単順な枠形状なので、たと
えそれ以上、オルダムリングを小さくしても、強度は低
下しに<<、加工精度は保ちやすい。
(実施例)
以下、この発明を第1図ないし第4図に示す第1の実施
例にもとづいて説明する。第2図はこの発明を適用した
流体排熱システムを示し、1はスクロール式のキャンド
型冷媒ポンプ(スクロール流体機械に相当)、2は吸熱
器、3は放熱器、4はアキュームレータである。そして
、上記キャンド型冷媒ポンプ1に冷媒循環路5を介して
上記吸熱器2.放熱器3.アキュームレータ4が順次接
続され、冷媒の循環によって吸熱器2から放熱器3へ熱
を輸送する回路を構成している。
例にもとづいて説明する。第2図はこの発明を適用した
流体排熱システムを示し、1はスクロール式のキャンド
型冷媒ポンプ(スクロール流体機械に相当)、2は吸熱
器、3は放熱器、4はアキュームレータである。そして
、上記キャンド型冷媒ポンプ1に冷媒循環路5を介して
上記吸熱器2.放熱器3.アキュームレータ4が順次接
続され、冷媒の循環によって吸熱器2から放熱器3へ熱
を輸送する回路を構成している。
第3図に上記冷媒ポンプ1の構造が示されている。同ポ
ンプ1について説明すれば、6は密閉ケースである。密
閉ケース6は、有底な円筒状のケース7の開口端に、同
開口を塞ぐようにフレーム8を設けて構成される。そし
て、この密閉ケース7の中央部にモータ9が設けられて
いる。このモータ9は、ケース7の外周部分に取着され
たステータ10と、ケース7の内部に上記ステータ10
の位置に対応して設けたロータ11と有している。
ンプ1について説明すれば、6は密閉ケースである。密
閉ケース6は、有底な円筒状のケース7の開口端に、同
開口を塞ぐようにフレーム8を設けて構成される。そし
て、この密閉ケース7の中央部にモータ9が設けられて
いる。このモータ9は、ケース7の外周部分に取着され
たステータ10と、ケース7の内部に上記ステータ10
の位置に対応して設けたロータ11と有している。
ロータ11は、ケース内径より若干小さな外径を有して
いて、軸心部にはロータ軸となるシャフト12が圧入に
よって取着されている。
いて、軸心部にはロータ軸となるシャフト12が圧入に
よって取着されている。
一方、上記フレーム8は、上記ケース開口端の外形に対
応した円板状部8aを有している。この円板状部8aの
下面中央には、ケース7の内外を連通ずる筒状の主軸受
13が一体に突設されている。そして、この主軸受部1
3に上記フレーム8側に延びているシャフト12の端部
が摺動自在に嵌挿され、ロータ11を回転自在に支持し
ている。
応した円板状部8aを有している。この円板状部8aの
下面中央には、ケース7の内外を連通ずる筒状の主軸受
13が一体に突設されている。そして、この主軸受部1
3に上記フレーム8側に延びているシャフト12の端部
が摺動自在に嵌挿され、ロータ11を回転自在に支持し
ている。
また上記フレーム9にはスクロール式のポンプ部14が
設けられている。このポンプ部14について説明すれば
、15は固定スクロール、16は旋回スクロールである
。固定スクロール15は、上記円板状部8aの外周側に
重ねて取着された略逆円形平皿状の鏡板17の中央下面
に、第4図に示されるように一対の渦巻状のラップ18
.18を点対称に突設して構成される。また旋回スクロ
ール16は、フレーム9の上面に形成した旋回スクロー
ル収容用の円形な凹部19の底面に対向して配置された
円板状の鏡板20の上面に、上記固定スクロール15と
同様、第4図に示されるように一対の渦巻状のラップ2
1.21を点対称に突設して構成される。
設けられている。このポンプ部14について説明すれば
、15は固定スクロール、16は旋回スクロールである
。固定スクロール15は、上記円板状部8aの外周側に
重ねて取着された略逆円形平皿状の鏡板17の中央下面
に、第4図に示されるように一対の渦巻状のラップ18
.18を点対称に突設して構成される。また旋回スクロ
ール16は、フレーム9の上面に形成した旋回スクロー
ル収容用の円形な凹部19の底面に対向して配置された
円板状の鏡板20の上面に、上記固定スクロール15と
同様、第4図に示されるように一対の渦巻状のラップ2
1.21を点対称に突設して構成される。
そして、これら固定スクロール15と旋回スクロール1
6のラップ同志は、中心をずらして互い違いに入り込む
ように組合わせられ、ラップ1821間に三日月状の搬
送空間22を形成させている。また固定スクロール15
の鏡板17の下面中央部分には、円形の凹部で構成され
る吐出室23が設けられている。この吐出室23は、ラ
ップ1821で囲まれる中心部の吐出圧領域24(第4
図に図示)に臨んでいる。これにより、旋回スクロール
16を固定スクロール15の中心の回りを旋回させれば
、冷媒は鏡板17の吸込口25、ラップ外周の吸込空間
28から吸込まれた後、圧縮されずに中心側の吐出室2
3に搬送されるようになっている。すなわち、ラップ1
8゜21は旋回スクロール15の旋回にしたがって上記
搬送空間22の形成、同空間22の開放を繰返すだけの
形状に設定されていて、同設定から容積変化なく流体(
液冷媒)を圧送できるようにしである。なお、鏡板17
には、吐出室23と連通する吐出口27が設けられてい
て、同吐出口27から冷媒を外部(吸熱器2)に吐出で
きるようになっている。
6のラップ同志は、中心をずらして互い違いに入り込む
ように組合わせられ、ラップ1821間に三日月状の搬
送空間22を形成させている。また固定スクロール15
の鏡板17の下面中央部分には、円形の凹部で構成され
る吐出室23が設けられている。この吐出室23は、ラ
ップ1821で囲まれる中心部の吐出圧領域24(第4
図に図示)に臨んでいる。これにより、旋回スクロール
16を固定スクロール15の中心の回りを旋回させれば
、冷媒は鏡板17の吸込口25、ラップ外周の吸込空間
28から吸込まれた後、圧縮されずに中心側の吐出室2
3に搬送されるようになっている。すなわち、ラップ1
8゜21は旋回スクロール15の旋回にしたがって上記
搬送空間22の形成、同空間22の開放を繰返すだけの
形状に設定されていて、同設定から容積変化なく流体(
液冷媒)を圧送できるようにしである。なお、鏡板17
には、吐出室23と連通する吐出口27が設けられてい
て、同吐出口27から冷媒を外部(吸熱器2)に吐出で
きるようになっている。
また上記旋回スクロール16の鏡板2oの中心部分には
、吐出室23に突出する円筒状の軸受ボス30が一体に
形成されている。そして、この軸受ボス30には、上記
シャフト12の先端面に同シャフト12の軸心と偏心し
て突設した輪状のクランクボス31が摺動自在に嵌挿さ
れ、旋回スクロール16を回転自在に支持している。
、吐出室23に突出する円筒状の軸受ボス30が一体に
形成されている。そして、この軸受ボス30には、上記
シャフト12の先端面に同シャフト12の軸心と偏心し
て突設した輪状のクランクボス31が摺動自在に嵌挿さ
れ、旋回スクロール16を回転自在に支持している。
また旋回スクロール16の鏡板2oの下面中央には、第
1図に示されるように軸受ボス30の開口の回りに例え
ば正方形の外形をもつ環状のスラストリング部32が一
体に突設されている。またフレーム8の凹部19の中央
には、上記スラストリング部32を摺動自在に受ける後
述の凹部33が形成されていて、鏡板20の下面中央の
スラストリング部32で区画形成される内側と外側の部
位に圧力バランス室34g、34bを構成している。上
記圧力バランス室34aは、クランクボス31の外周面
に設けた潤滑冷媒供給用のV型溝35を介して吐出室2
3に連通している。これにより、V型溝35mによる粘
性ポンプの作用(V型溝35がシャフト12と共に回転
することで発生する作用)を利用して、吐出室29から
吐出冷媒の一部を圧力バランス室34内に導くことがで
きるようになっている。そして、この圧力バランス室3
4内の冷媒で、クランクボス部31の根元部のスラスト
用鍔部36gとこれを受ける軸受ボス30の根元側のス
ラスト受部36b杉の摺動部に冷媒を潤滑用として供給
できるようにしていると同時に、圧力バランス室34内
を吐出圧領域24で発生する流体圧に対抗する圧力で満
たすようにしている。また第1図および第4図に示され
るようにスラスト受部36aから主軸受13の先端部に
対応するシャフト12の外周面部分には、螺旋状溝部3
7が設けられていて、圧力バランス室34a内に導かれ
た冷媒を潤滑用として主軸受13の軸受面に供給できる
ようになっている。但し、螺旋状溝部37の端はケース
7内に開口していて、潤滑後の冷媒を密閉ケース6内に
流出させるようになっている。なお、シャフト12の内
部には軸心に沿って、一端が吐出室23が開口し、他端
がケース7内に開口する貫通孔38が設けられ、ケース
7内に吐出された冷媒が吐出室23に戻るようにしであ
る。
1図に示されるように軸受ボス30の開口の回りに例え
ば正方形の外形をもつ環状のスラストリング部32が一
体に突設されている。またフレーム8の凹部19の中央
には、上記スラストリング部32を摺動自在に受ける後
述の凹部33が形成されていて、鏡板20の下面中央の
スラストリング部32で区画形成される内側と外側の部
位に圧力バランス室34g、34bを構成している。上
記圧力バランス室34aは、クランクボス31の外周面
に設けた潤滑冷媒供給用のV型溝35を介して吐出室2
3に連通している。これにより、V型溝35mによる粘
性ポンプの作用(V型溝35がシャフト12と共に回転
することで発生する作用)を利用して、吐出室29から
吐出冷媒の一部を圧力バランス室34内に導くことがで
きるようになっている。そして、この圧力バランス室3
4内の冷媒で、クランクボス部31の根元部のスラスト
用鍔部36gとこれを受ける軸受ボス30の根元側のス
ラスト受部36b杉の摺動部に冷媒を潤滑用として供給
できるようにしていると同時に、圧力バランス室34内
を吐出圧領域24で発生する流体圧に対抗する圧力で満
たすようにしている。また第1図および第4図に示され
るようにスラスト受部36aから主軸受13の先端部に
対応するシャフト12の外周面部分には、螺旋状溝部3
7が設けられていて、圧力バランス室34a内に導かれ
た冷媒を潤滑用として主軸受13の軸受面に供給できる
ようになっている。但し、螺旋状溝部37の端はケース
7内に開口していて、潤滑後の冷媒を密閉ケース6内に
流出させるようになっている。なお、シャフト12の内
部には軸心に沿って、一端が吐出室23が開口し、他端
がケース7内に開口する貫通孔38が設けられ、ケース
7内に吐出された冷媒が吐出室23に戻るようにしであ
る。
また上記外側の圧力バランス室34bは吸込空間28に
連通していて、旋回スクロール16の背面外周側に吸込
圧力を作用させている。これにて、上記吐出圧領域24
の外側の領域で作用する内部(吸込圧)圧力に対し、バ
ランスさせている。
連通していて、旋回スクロール16の背面外周側に吸込
圧力を作用させている。これにて、上記吐出圧領域24
の外側の領域で作用する内部(吸込圧)圧力に対し、バ
ランスさせている。
他方、40は旋回スクロール16の自転を防ぐオルダム
機構である。オルダム機構40には上記スラストリング
部32を一部品として活用した構造が用いられている。
機構である。オルダム機構40には上記スラストリング
部32を一部品として活用した構造が用いられている。
その構造が第1図に示されている。
オルダム機構40について説明すれば、41は長方形の
枠状に構成されたオルダムリングである。オルダムリン
グ41は、一対の短辺41a。
枠状に構成されたオルダムリングである。オルダムリン
グ41は、一対の短辺41a。
41aの内寸法L2が上記スラストリング部32の外周
を形成する辺長さり、に対応して形成され、また残る一
対の長辺41b、41bの内寸法L2がそれより少なく
とも上記シャフト12とクランクボス31の偏心量分、
大きな寸法で形成されている。このオルダムリング41
が上記スラストリング部32の外周部にスライド自在に
嵌挿されている。そして、この組合わせによってオルダ
ムリング41は、シャフト12の軸心を通る、該軸心と
は直角な一方向、すなわち長平方向に沿ってのみスライ
ドできるようになっている。一方、スラストリング部3
2を受ける上記凹部33の内周形状は、上記オルダムリ
ング41の長辺41bの外寸法L4と対応した長さの辺
L5よりなる正方形状に形成されている。そして、この
凹部33内に上記オルダムリング41がスライド自在に
嵌挿され、オルダムリング全体をオルダムリング41の
長手方向とは直角な短手方向のみにスライドできるよう
になっている。こうしたオルダムリング41の各長手方
向および短手方向(直交する二方向)のスライド構造に
より、旋回スクロール16を自転させずに、固定スクロ
ール15の中心の回りに旋回できるようにしている。
を形成する辺長さり、に対応して形成され、また残る一
対の長辺41b、41bの内寸法L2がそれより少なく
とも上記シャフト12とクランクボス31の偏心量分、
大きな寸法で形成されている。このオルダムリング41
が上記スラストリング部32の外周部にスライド自在に
嵌挿されている。そして、この組合わせによってオルダ
ムリング41は、シャフト12の軸心を通る、該軸心と
は直角な一方向、すなわち長平方向に沿ってのみスライ
ドできるようになっている。一方、スラストリング部3
2を受ける上記凹部33の内周形状は、上記オルダムリ
ング41の長辺41bの外寸法L4と対応した長さの辺
L5よりなる正方形状に形成されている。そして、この
凹部33内に上記オルダムリング41がスライド自在に
嵌挿され、オルダムリング全体をオルダムリング41の
長手方向とは直角な短手方向のみにスライドできるよう
になっている。こうしたオルダムリング41の各長手方
向および短手方向(直交する二方向)のスライド構造に
より、旋回スクロール16を自転させずに、固定スクロ
ール15の中心の回りに旋回できるようにしている。
つぎに、このように構成された冷媒ポンプの作用につい
て説明する。
て説明する。
モータ9を励磁すると、ロータ11が回転し、シャフト
12が回転していく。そして、この回転が旋回スクロー
ル16に伝達されていく。
12が回転していく。そして、この回転が旋回スクロー
ル16に伝達されていく。
ここで、旋回スクロール16は、スラストリング部32
とオルダムリング41とのスライド構造によって、旋回
に必要な動きを許す直角な二方向のうちの一方、すなわ
ち第1図に示される「X方向」しか動かないように規制
され、オルダムリング41と凹部33とのスライド構造
によって、同じく他方、すなわち「X方向」しか動かな
いように規制されている。
とオルダムリング41とのスライド構造によって、旋回
に必要な動きを許す直角な二方向のうちの一方、すなわ
ち第1図に示される「X方向」しか動かないように規制
され、オルダムリング41と凹部33とのスライド構造
によって、同じく他方、すなわち「X方向」しか動かな
いように規制されている。
それ故、旋回スクロール16は、自転せずに固定スクロ
ール15の中心の回りに、固定スクロール15と旋回ス
クロール16との偏心距離を半径として、旋回運動して
いく。
ール15の中心の回りに、固定スクロール15と旋回ス
クロール16との偏心距離を半径として、旋回運動して
いく。
この旋回運動によって、ラップ18.21間において搬
送空間22.22が周期的に形成されていく。これによ
り、吸込口25から吸込まれた液体の冷媒は吸込空間2
8を経てラップ18.21間で圧送され、中央の吐出室
23へ吐出されていく。
送空間22.22が周期的に形成されていく。これによ
り、吸込口25から吸込まれた液体の冷媒は吸込空間2
8を経てラップ18.21間で圧送され、中央の吐出室
23へ吐出されていく。
このとき吐出室23の液冷媒の一部は、潤滑用としてV
型溝35から圧力バランス室34aに導かれていく。こ
の圧力バランス室34aの吐出側の圧力と、上記吸込時
、圧力バランス室34bに導かれる吸込側の圧力とで、
旋回スクロール16を背面側から支えて、旋回スクロー
ル16が固定スクロール15から離れないようにしてい
く。そして、圧力バランス室34aの液冷媒で、スラス
ト用鍔部36aとスラスト受部36bとの摺動部を潤滑
していく。ついで、この圧力バランス室34aの液冷媒
が螺旋状溝部37を通ってケース7内に吐出される間に
、主軸受13とこれに対向するシャフト部分12aとの
摺動部を潤滑していく。このケース7内に吐出された冷
媒が、貫通孔38を通って上記吐出室23に戻り、上記
吐出室23に吐出された冷媒と一緒に、吐出孔26から
吸熱器2に吐出されていく。そして、この冷媒か放熱器
3.アキュームレータ4、冷媒ポンプ1を順に経て循環
し、ガス化、液化を繰り返して、吸熱器2から熱を放熱
器3に輸送していく。
型溝35から圧力バランス室34aに導かれていく。こ
の圧力バランス室34aの吐出側の圧力と、上記吸込時
、圧力バランス室34bに導かれる吸込側の圧力とで、
旋回スクロール16を背面側から支えて、旋回スクロー
ル16が固定スクロール15から離れないようにしてい
く。そして、圧力バランス室34aの液冷媒で、スラス
ト用鍔部36aとスラスト受部36bとの摺動部を潤滑
していく。ついで、この圧力バランス室34aの液冷媒
が螺旋状溝部37を通ってケース7内に吐出される間に
、主軸受13とこれに対向するシャフト部分12aとの
摺動部を潤滑していく。このケース7内に吐出された冷
媒が、貫通孔38を通って上記吐出室23に戻り、上記
吐出室23に吐出された冷媒と一緒に、吐出孔26から
吸熱器2に吐出されていく。そして、この冷媒か放熱器
3.アキュームレータ4、冷媒ポンプ1を順に経て循環
し、ガス化、液化を繰り返して、吸熱器2から熱を放熱
器3に輸送していく。
しかして、上記したようなオルダム機構40は、スラス
トリング部32に直にオルダムリング41を嵌合、オル
ダムリング41に直に凹部33を嵌合させるという、ス
ラストリング部32をオルダム機構40の一部品として
用いるスライド構造なので、偏心距離を許容するスライ
ドスペースを合理的に確保することができる。
トリング部32に直にオルダムリング41を嵌合、オル
ダムリング41に直に凹部33を嵌合させるという、ス
ラストリング部32をオルダム機構40の一部品として
用いるスライド構造なので、偏心距離を許容するスライ
ドスペースを合理的に確保することができる。
それ故、スラストリング部32の周囲では、最も占有ス
ペースが小さくてすむオルダムリング41で所定の機能
が発揮できる。つまり、小さなオルダムリング41です
む。
ペースが小さくてすむオルダムリング41で所定の機能
が発揮できる。つまり、小さなオルダムリング41です
む。
よって、従来のようにオルダムリング41に影響、すな
わち無理にオルダムリング41を小さくせずに、冷媒ポ
ンプの径方向の大きさを小形にすることができる。
わち無理にオルダムリング41を小さくせずに、冷媒ポ
ンプの径方向の大きさを小形にすることができる。
しかも、オルダムリング41は、キー構造ではなく、ス
ラストリング部32を嵌挿するだけの単順な細長枠形状
なので、たとえそれ以上、オルダムリング41を小さく
しても、強度は低下しにくく、また加工精度は保ちやす
い。
ラストリング部32を嵌挿するだけの単順な細長枠形状
なので、たとえそれ以上、オルダムリング41を小さく
しても、強度は低下しにくく、また加工精度は保ちやす
い。
なお、上記一実施例では旋回スクロール16の背面にス
ラストリング部32を設け、旋回スクロル16の背面と
対向するフレーム8の面部分に凹部33を設けたオルダ
ム機構40を示したが、逆に旋回スクロール16側に凹
部33を設け、フレーム8側にスラストリング部32を
設けたオルダム機構40でも同様の効果を奏するもので
ある。
ラストリング部32を設け、旋回スクロル16の背面と
対向するフレーム8の面部分に凹部33を設けたオルダ
ム機構40を示したが、逆に旋回スクロール16側に凹
部33を設け、フレーム8側にスラストリング部32を
設けたオルダム機構40でも同様の効果を奏するもので
ある。
また、上記一実施例では■型溝35から冷媒を吐出側の
液冷媒を導いて圧力バランス室43aを所要の圧力にし
たが、これに限らず、例えば逆に貫通孔38からケース
7内へ液冷媒を吐出させて、所要の圧力を圧力バランス
室43aに導くようにしてもよい。
液冷媒を導いて圧力バランス室43aを所要の圧力にし
たが、これに限らず、例えば逆に貫通孔38からケース
7内へ液冷媒を吐出させて、所要の圧力を圧力バランス
室43aに導くようにしてもよい。
また上記一実施例ではキャンドタイプのモータ9を用い
たが、これに限らず、例えば第5図に示されるような通
常のモータ40の動力をマグネットカップリング41を
介してシャフト12に伝達するようにしてもよい。
たが、これに限らず、例えば第5図に示されるような通
常のモータ40の動力をマグネットカップリング41を
介してシャフト12に伝達するようにしてもよい。
すなわち、第5図に示される冷媒ポンプ1は、ロータの
代わりにインナーマグネット43を設け、またステータ
の代わりにケース外に上記インナーマグネット43とケ
ース壁を介して対向するアウターマグネット44を設け
てなるマグネットカップリング41を採用し、この上記
アウターマグネット44のハウジング44aの軸心部を
、密閉ケース6の後方側に設けたモータ40の出力軸に
連結したものである。なお、45は、ケース7のフラン
ジ部45aおよびフレーム8の各外周面に嵌挿されて取
付けられたモータ支持用のフレームである。
代わりにインナーマグネット43を設け、またステータ
の代わりにケース外に上記インナーマグネット43とケ
ース壁を介して対向するアウターマグネット44を設け
てなるマグネットカップリング41を採用し、この上記
アウターマグネット44のハウジング44aの軸心部を
、密閉ケース6の後方側に設けたモータ40の出力軸に
連結したものである。なお、45は、ケース7のフラン
ジ部45aおよびフレーム8の各外周面に嵌挿されて取
付けられたモータ支持用のフレームである。
こうした構造によると、モータ40の回転は、相互が磁
気的に連結されるアウターマグネ・ソト44およびイン
ナーマグネット43を介して、シャフト12に伝達され
ることになる。
気的に連結されるアウターマグネ・ソト44およびイン
ナーマグネット43を介して、シャフト12に伝達され
ることになる。
また、この発明を上記各実施例ではスクロールポンプに
適用したが、これに限らず、固定スクロールと旋回スク
ロールを組合わせたスクロールコンプレッサー スクロ
ール式の膨張機等といったスクロール形流体機械にこの
発明を適用してもよい。
適用したが、これに限らず、固定スクロールと旋回スク
ロールを組合わせたスクロールコンプレッサー スクロ
ール式の膨張機等といったスクロール形流体機械にこの
発明を適用してもよい。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明によれば、最も占有スペー
スが小さくてすむオルダムリングで所定の機能が発揮で
き、オルダムリングは小さくてすむようになる。
スが小さくてすむオルダムリングで所定の機能が発揮で
き、オルダムリングは小さくてすむようになる。
したがって、従来のように無理にオルダムリングを小さ
くしないですみ、その分、スクロール流体機械の小形化
を図ることができる。しかも、オルダムリングは、キー
構造ではなく、スラストリング部を嵌挿するだけの単順
な枠形状なので、たとえ小さくしても、強度は低下しに
<<、加工精度は保ちやすい。
くしないですみ、その分、スクロール流体機械の小形化
を図ることができる。しかも、オルダムリングは、キー
構造ではなく、スラストリング部を嵌挿するだけの単順
な枠形状なので、たとえ小さくしても、強度は低下しに
<<、加工精度は保ちやすい。
第1図ないし第4図はこの発明の一実施例を示し、第1
図はスクロール式のキャンド型冷媒ポンプに用いたオル
ダム機構の構成を示す分解斜視図、第2図はスクロール
式のキャンド型冷媒ポンプを適用した流体排熱システム
を概略的に示す図、第3図はスクロール式のキャンド型
冷媒ポンプを示す断面図、第4図は第3図中、A−A線
に沿う平断面図、第5図はこの発明の他の実施例を示す
断面図である。 8・・・フレーム、15・・・固定スクロール、16−
0゜旋回スクロール、32・・・スラストリング部、3
3・・・凹部。 第2図 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3 図 第4図
図はスクロール式のキャンド型冷媒ポンプに用いたオル
ダム機構の構成を示す分解斜視図、第2図はスクロール
式のキャンド型冷媒ポンプを適用した流体排熱システム
を概略的に示す図、第3図はスクロール式のキャンド型
冷媒ポンプを示す断面図、第4図は第3図中、A−A線
に沿う平断面図、第5図はこの発明の他の実施例を示す
断面図である。 8・・・フレーム、15・・・固定スクロール、16−
0゜旋回スクロール、32・・・スラストリング部、3
3・・・凹部。 第2図 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3 図 第4図
Claims (1)
- 固定スクロールと組合う旋回スクロールの鏡板の背面
側に、同背面と対向する面部分を有して構成され前記旋
回スクロールを回転自在に支持するフレームを設け、こ
のフレームと前記旋回スクロールの鏡板との間に該旋回
スクロールの周方向に沿ってスラストリング部を設けて
、旋回スクロールの鏡板の背面側に前記スクロール間の
流体圧とバランスさせるための圧力バランス室を形成し
、さらにフレームと前記旋回スクロールの鏡板との間に
前記旋回スクロールの自転を規制するオルダム機構を設
けてなるスクロール形流体機械において、前記オルダム
機構は、前記対向する旋回スクロールの鏡板の背面およ
びフレームの面部分のうちの一方に前記スラストリング
部を固定し、このスラストリング部の外周部に該スラス
トリング部の軸心方向とは直角な一方向に対してスライ
ド自在な細長枠状のオルダムリングを嵌合し、かつ前記
旋回スクロールの鏡板の背面およびフレームの面部分の
うちの他方に前記オルダムリングの全体を当該オルダム
リングのスライド方向とは直交する方向にスライド自在
に嵌合する凹部を設けてなることを特徴とするスクロー
ル形流体機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14199590A JPH0436084A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | スクロール形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14199590A JPH0436084A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | スクロール形流体機械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0436084A true JPH0436084A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15304947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14199590A Pending JPH0436084A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | スクロール形流体機械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0436084A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0797003A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-24 | Sanden Corporation | Oldham coupling mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus |
KR100393798B1 (ko) * | 2001-05-03 | 2003-08-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 자전 방지 장치 |
WO2013005906A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-10 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP14199590A patent/JPH0436084A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0797003A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-24 | Sanden Corporation | Oldham coupling mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus |
US5899676A (en) * | 1996-03-18 | 1999-05-04 | Sanden Corporation | Oldham coupling mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus |
KR100393798B1 (ko) * | 2001-05-03 | 2003-08-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 자전 방지 장치 |
US6752606B2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-06-22 | Lg Electronics Inc. | Rotation preventive device for scroll compressor |
WO2013005906A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-10 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
KR101258090B1 (ko) * | 2011-07-01 | 2013-04-25 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
CN103635693A (zh) * | 2011-07-01 | 2014-03-12 | Lg电子株式会社 | 涡旋压缩机 |
US8734142B2 (en) | 2011-07-01 | 2014-05-27 | Lg Electrnics Inc. | Rotation preventing member of a scroll compressor |
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