JPH04345828A - イオノマーバッグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮性多層プラスチ
ックフィルムと、これを使用した容器（例えばバッグ）
またはパッケージと、それに関連した手段及び方法とに
係わる。

【０００２】

【従来の技術】熱収縮性多層フィルムは、冷蔵または冷
凍を必要とする肉製品を含む種々の食品を収縮包装する
ために使用されることがある。このようなフィルムの望
ましい特性は、中程度の熱のもとでのそれらの適度な収
縮性と、耐酷使性（ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　　ｔｏ　　
ａｂｕｓｅ）とである。

【０００３】現在ニュージーランドでは、肉類のような
製品を包装するのに有効な幾種かのフィルムが入手可能
である。これらのフィルムとしては、Ｃｏｒｎｅｒ　　
Ａｖａｌｏｎ　　Ｄｒｉｖｅ　　ａｎｄ　　Ｆｏｒｅｍ
ａｎ　　Ｒｏａｄ，Ｈａｍｉｌｔｏｎ，Ｎｅｗ　　Ｚｅ
ａｌａｎｄのＴｒｉｇｏｎ　　Ｐａｃｋａｇｉｎｇ　　
Ｓｙｓｔｅｍｓ（ＮＺ）　　Ｌｉｍｉｔｅｄのイオノマ
ーバッグに使用されているイオノマーベースの材料や、
ＳＬ３及びＳＢ３バッグとして公知である、Ｐｒｏｓｓ
ｅｒ　　Ｓｔｒｅｅｔ，Ｅｌｓｄｏｎ，Ｐｏｒｉｕａの
ＷＲ　　Ｇｒａｃｅ（ＮＺ）ＬｉｍｉｔｅｄのＥＶＡ（
エチレン−酢酸ビニルコポリマー）ベースの材料を挙げ
ることができる。

【０００４】フィルムの耐酷使性がもし改善されれば、
骨付きの肉片のような、包装材料を突き破ったりまたは
それを突き刺したりし易い製品を包装する上で、容器は
より有効となるであろう。フィルムが酷使による外側か
らの刺激に対して優れた耐性を有することも望ましい。

【０００５】見栄えや消費者に対するアピールの両観点
から重要であるので、このようなフィルムが“高収縮性
”であることも望ましい。

【０００６】この点について言えば、ＷＲ　　Ｇｒａｃ
ｅ（ＮＺ）　　Ｌｉｍｉｔｅｄのニュージーランド特許
出願第２２６　　９８３号は、優れた耐酷使性と熱収縮
性とを有する多層フィルムに係わる。このフィルムは、
少なくとも３つの層、即ち、各々がＶＬＤＰＥ（超低密
度ポリエチレン）またはＶＬＤＰＥ／ＥＶＡの配合物か
らなる２つの外側層と、ＥＶＡまたは主にＥＶＡである
内部層とを含む。

【０００７】本発明は、優れた耐酷使性及び熱収縮性と
いう上述の目的を、種々の手段によって達成するのにか
なり役立ち、また少なくとも一般消費者に有効な選択を
提供する、フィルム、容器、パッケージ及びフィルム製
造方法に関する。

【０００８】

【手段及び作用効果】本明細書中、“ＶＬＤＰＥ”なる
用語は超低密度ポリエチレンを意味しており、“ＥＶＡ
”はエチレン−酢酸ビニルコポリマーを意味しており、
“ＥＭＡＡ”はエチレン−メタクリル酸コポリマーを意
味しており、“ＥＡＡ”はエチレン−アクリル酸コポリ
マーを、“ＰＶＤＣ”は塩化ビニリデン−塩化ビニルコ
ポリマーを、そして“ＭＡ”は塩化ビニリデン−アクリ
ル酸メチルコポリマーを意味している。

【０００９】従って、第１の態様において本発明は、広
義には、 ａ）ＥＶＡ、ＶＬＤＰＥ、並びに、ＶＬＤＰＥ及びＥＶ
Ａの配合物からなる群から選択される第１の外側層と、
ｂ）イオノマー、またはそのＥＶＡ、ＥＭＡＡもしくは
ＥＡＡとの配合物からなるコアまたは内部層と、ｃ）Ｅ
ＭＡＡ、ＥＡＡ及びイオノマーからなる群から選択され
る第２の外側層とを含む少なくとも３つの層からなる、
耐酷使性を有する熱収縮性多層フィルムを提供する。

【００１０】コアまたは内部層ｂ）は、１）ナトリウム
イオノマーポリマー単独、２）ナトリウムイオノマーポ
リマーと最高で約４０％までのＥＶＡとの配合物、また
は ３）ナトリウムイオノマーポリマーと最高で約２５％ま
でのＥＭＡＡまたはＥＶＡとの配合物のいずれかからな
るのが好ましい。

【００１１】例えば、約９３％のナトリウムイオノマー
ポリマー（比重０．９４）と約７％のＥＶＡ（比重０．
９６）の配合物、または約９５％のナトリウムイオノマ
ーポリマーと約５％のＥＭＡＡまたはＥＡＡ（比重０．
９４）の配合物を使用することができる。

【００１２】好ましくは外側酷使層である第１の外側層
ａ）は、ＥＶＡ単独かまたは約０％〜７０％のＥＶＡを
含有するＶＬＤＰＥ／ＥＶＡ配合物、例えば５０％　　
ＥＶＡ（比重０．９３）／５０％　　ＶＬＤＰＥ（比重
０．９１）配合物からなるのが好ましい。

【００１３】第２の外側層ｃ）は、使用に際してフィル
ムによって包装されるべき製品に接触するヒートシール
層であることが好ましく、ＥＭＡＡ、ＥＡＡまたはナト
リウムイオノマーポリマーのいずれかからなる。

【００１４】本発明のフィルムは、第１の外側層ａ）と
内部層ｂ）との間に位置する、塩化ビニリデン／塩化ビ
ニルコポリマー、塩化ビニリデン／アクリル酸メチルコ
ポリマー、エチレン／ビニルアルコールコポリマーまた
はポリアミドのような酸素遮断層を含むことができる。 更に、ポリマー接着剤層（例えばＥＭＡＡ）を、第１の
外側層と内部層との間、または遮断層が含まれる場合に
は遮断層と第１の外側層の間及び／または遮断層と内部
層ｂ）の間に含むことができる。

【００１５】別の態様においては本発明は、ａ）ＶＬＤ
ＰＥ、ＥＶＡ、並びに、ＶＬＤＰＥ及びＥＶＡの配合物
からなる群から選択される第１の外側層と、ｃ）ＥＭＡ
Ａからなる第２の外側層とを含む少なくとも２つの層か
らなる、耐酷使性を有する多層フィルムを提供する。

【００１６】更に、コアまたは内部層ｂ）をも含むのが
好ましく、それは前述のごときものであるのが好ましい
。或いはコア層は架橋ＥＶＡで構成することもできる。

【００１７】第１の外側層は、前述のごときものである
のが好ましい。

【００１８】前述のごとき障壁層及び／または接着剤層
を、本発明のこの形態においても含むことができる。

【００１９】更に別の態様においては、本発明は、（ｉ
）　　ａ）ＥＶＡ、ＶＬＤＰＥ　　並びに、ＶＬＤＰＥ
及びＥＶＡの配合物からなる群から選択される第１の外
側層と、 ｂ）イオノマー、またはそのＥＶＡ、ＥＭＡＡまたはＥ
ＡＡとの配合物からなる内部層と、 ｃ）ＥＭＡＡ、ＥＡＡ、及びイオノマーからなる群から
選択される第２の外側層とを含む少なくとも３つの層を
、多層フィルム前駆ラミネートとして同時押出し、（ｉ
ｉ）次いで前記前駆ラミネートを処理して多層フィルム
を提供することからなる熱収縮性多層フィルムを製造す
る方法を提供する。

【００２０】前記前駆ラミネートを、引張り（ｒａｃｋ
ｉｎｇ）及び／または吹込み（ｂｌｏｗｉｎｇ）によっ
て所望のフィルム厚にまで伸長し、それによって熱収縮
性フィルムを提供するのが好ましい。

【００２１】前駆ラミネートは、まずそれを軟化点まで
加熱し、次いで垂直バブルを吹込むことによりラミネー
トを伸長し、ラミネートを薄いフィルムにして冷却し、
収束ローラー上でバブルを潰し、フィルムを張力下にロ
ール型に巻き付けることが好ましい。

【００２２】前記伸長は、フィルム前駆物の表面積を約
５〜９倍にするのが好ましい。

【００２３】前駆ラミネートの全厚は、約４００〜約８
２０ミクロンであるのが好ましい。前駆ラミネートの第
２の外側層ｃ）は、厚さ約７５〜約１５５ミクロンを有
するのが好ましい。

【００２４】前駆ラミネートのコアまたは内部層ｂ）は
、厚さ約２００〜約４１０ミクロンを有するのが好まし
い。

【００２５】前駆ラミネートの第１の外側層ａ）は、厚
さ約１２５〜約２５５ミクロンを有するのが好ましい。

【００２６】この態様の多層フィルムの結果的に得られ
る全厚は、約６０〜約１２０ミクロンであるのが好まし
い。

【００２７】更に別の態様においては、本発明は、（ｉ
）　　ａ）ＶＬＤＰＥ、ＥＶＡ、並びに、ＶＬＤＰＥ及
びＥＶＡの配合物からなる群から選択される第１の外側
層と、 ｃ）ＥＭＡＡからなる第２の外側層とを含む少なくとも
２つの層を、多層フィルムの前駆ラミネートとして同時
押出し、 （ｉｉ）次いで前記前駆ラミネートを処理して多層フィ
ルムを提供することからなる多層フィルムを製造する方
法を提供する。

【００２８】コア層ｂ）もまた、層ａ）及びｃ）と同時
押出するのが好ましい。

【００２９】この多層フィルムは前述のものであるのが
好ましい。

【００３０】以下、添付の図面を参照して本発明をより
詳細に説明する。

【００３１】図１は、押出によって製造され得るような
、３つの層からなる熱収縮性多層フィルムを示す。ここ
では便宜的に、全てのフィルムの厚さは実質的に同じに
示してある。本発明のフィルムが３層を有することは必
須ではなく。２〜４つまたはそれ以上の層を使用し得る
ことを理解されたい。

【００３２】図２は、前駆ラミネートがどのようにフィ
ルムに吹込み成形されるかを示す３層前駆ラミネートの
概略図である。

【００３３】本発明の１つの好ましい形態においては、
多層フィルムは３つの層を有する。層ａ）は、使用に際
して（フィルムが包装材料として使用されるかまたは容
器もしくはパッケージとして使用されるとき）製品と接
触しない表面となる所謂外側層であるのが好ましい。層
ｃ）は、使用に際して恐らく食品と接触するであろう内
側ヒートシール層であるのが好ましい。層ｂ）はコアま
たは内部層である。

【００３４】層ｃ）、即ち内側ヒートシール層は、ＥＭ
ＡＡ、ＥＡＡまたはイオノマーからなり得る。ＥＭＡＡ
コポリマーを使用すると、例えば粒子による材料の汚染
及び／または材料にひだもしくは折り目があり得る場合
には重要であるかなり優れたヒートシール性をフィルム
に賦与するため、ＥＭＡＡは特に好ましい。イオノマー
の層ｃ）も、フィルムに比較的優れたヒートシール性を
与えるが、この点においてはＥＭＡＡの非イオン化形態
が好ましい。

【００３５】層ｂ）、即ちコアまたは内部層は、イオノ
マー（好ましくはナトリウムイオノマーポリマー）また
はそのＥＶＡ、ＥＭＡＡもしくはＥＡＡとの配合物から
なり得る。例えば内部層は、ナトリウムイオノマーポリ
マーと最高約４０％までのＥＶＡ、より好ましくは最高
２０％までのＥＶＡとの配合物か、またはナトリウムイ
オノマーポリマーと最高約２５％のＥＡＡもしくはＥＭ
ＡＡ、より好ましくは約１重量％〜約１０重量％のＥＭ
ＡＡもしくはＥＡＡとの配合物からなり得る。イオノマ
ーはフィルムに高い収縮性及び高い透明度を賦与する。 この層は、他の熱収縮性材料、例えば架橋ＥＶＡからな
ることもできる。また、層ｃ）及びｂ）はフィルムに、
内側からの突き刺しに対する優れた耐性を与える。

【００３６】層ａ）（“外側層”）は、本発明の１つの
好ましい形態においては、約５０％のＶＬＤＰＥと約５
０％のＥＶＡコポリマーとの配合物とすることができる
。最高で約７０％のＥＶＡを含むＶＬＤＰＥ及びＥＶＡ
配合物、またはＥＶＡ単独物を使用することができる。 この層はフィルムに酷使による外側からの刺激に対する
優れた耐性を賦与し、また同時に、収縮したときに艶の
ある外観と滑らかで印刷可能な仕上がり表面とを与える
。

【００３７】フィルムが実質的に気体（主に酸素）を透
過させないことを保証するために、追加層、例えば酸素
遮断層を置くこともできる。遮断層は、フィルムまたは
バッグにおける酸素遮断性を増強するのに有効な任意の
周知の樹脂で構成することができる。かかる樹脂として
は、塩化ビニリデン−塩化ビニルコポリマー、塩化ビニ
リデン−アクリル酸メチルコポリマー、エチレン−ビニ
ルアルコールコポリマー及びポリアミドを挙げることが
できる。

【００３８】外側のＶＬＤＰＥ／ＥＶＡ層をコア（好ま
しくはイオノマー）層に接着するために、及び／または
ＰＶＤＣもしくはＭＡのような酸素遮断層を他の層に接
着するために、接着剤層を使用することができる。使用
し得る接着剤層に適当な材料としては、ＥＶＡ、ＥＭＡ
Ａ、ＥＡＡまたはイオノマーを挙げることができる。接
着剤層を使用し、（遮断層を含んだりまたは含まない）
考え得る構造物は以下の通りである。

【００３９】（１）６層構造： ａ＝外側層、 ｂ＝接着剤層、 ｃ＝遮断層、 ｄ＝接着剤層、 ｅ＝内部層、 ｆ＝内側ヒートシール層。

【００４０】または、 （２）４層構造： ａ＝外側層、 ｂ＝接着剤層、 ｃ＝内部層、 ｄ＝内側ヒートシール層。

【００４１】上記構造物において、ＥＭＡＡに代えてＥ
ＡＡを使用することもできる。

【００４２】表１は、本発明に従って製造された３種の
多層（３層）フィルムを示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】最終的な包装材料の構造物の一般特性は以
下の通りである。

【００４５】ａ．８６℃における収縮の割合（％）：Ｌ
Ｄ（長さ方向）＝３５〜４５、 ＴＤ（横断方向）＝５０〜６０。

【００４６】ｂ．引張り強度（ｋｇ／ｃｍ２）：ＬＤ＝
４００〜５５０、 ＴＤ＝４００〜６００。

【００４７】ｃ．伸長の割合（％）： ＬＤ＝１２０〜１８０、 ＴＤ＝１５０〜２５０。

【００４８】各構造物における各層の包装性能は、使用
される樹脂に従う。かかる特性は以下のように一般化す
ることができる。

【００４９】構造物１： 層ｃ）及びｂ）−汚染物質及びひだがあってもヒートシ
ールが容易である、高い透明度及び高い収縮性がある、
内側からの突き刺しに対する優れた耐性がある。

【００５０】層ａ）−収縮時に艶のある外観となる、外
側からの誤った突き刺しに対する優れた耐性がある、滑
らかで印刷可能な仕上がり表面となる。

【００５１】構造２： 層ｃ）−汚染物質及びひだがあっても低温におけるヒー
トシールが容易である、高い透明度がある、内側からの
突き刺しに対する優れた耐性がある。

【００５２】層ｂ）−高い透明度及び高い収縮性がある
、内側からの突き刺しに対する優れた耐性がある。

【００５３】層ａ）−構造物１と同じ。

【００５４】構造３： 層ｃ）−構造物２と同じ、 層ｂ）−構造物２と同じ、 層ａ）−構造物１と同じ。

【００５５】表２は、層ａ）（外側層）がＥＶＡコポリ
マー単独からなる本発明に従う多層フィルムの別の構造
物の実施態様を示す。これらの構造物においては、層ｃ
）（内側ヒートシール層）はＥＭＡＡまたはＥＡＡ（比
重＝０．９４）からなり、層ｂ）（コア層）は、ＥＭＡ
ＡまたはＥＡＡを６重量％の割合で配合したナトリウム
イオノマーからなり（イオノマーの比重＝０．９４）、
層ａ）（外側層）はＥＶＡコポリマー（比重＝０．９６
）からなる。

【００５６】

【表２】

【００５７】前駆ラミネートは、例えば樹脂の３層同時
押出方法を使用することにより製造することができ、好
ましい層の厚さは表１及び表２に特定されている。種々
の層の厚さは、望まれる多層フィルム全体の厚さを与え
るように選択される。前駆ラミネートの全厚は約４００
〜８２０ミクロンの範囲であるのが好ましい。

【００５８】前駆ラミネートを形成した後に、まずそれ
を軟化点まで加熱し、次いで垂直方向バブルを吹込んで
膨張させることにより配向する。これでラミネートを薄
いフィルムに伸長し、それを冷却する。収束ローラによ
ってバブルを潰し、次いで張力下にロール型に巻き付け
る。この点に関して、図２は前駆ラミネートがどのよう
にフィルムに吹込み成形されるかを示す。

【００５９】或いは、前駆ラミネートを伸長するために
テンター伸長を使用することもできる。

【００６０】伸長プロセスによってポリマー分子は長さ
方向（ＬＤ）及び横断方向（ＴＤ）に配向される。伸長
の量は、表１にブローアップ比として特定してある。好
ましいブローアップ比は約６．７６である。（同時押出
及び配向後の）最終フィルムの全厚は約６０〜１２０ミ
クロンであるのが好ましい。

【００６１】前駆ラミネートを製造するために、押出被
覆のような当業者には公知の他の方法及び通常の積層法
を使用することもできる。

【００６２】必要によっては、内側ヒートシール層がＥ
ＭＡＡまたはＥＡＡからなり、且つコア層がイオノマー
でない（例えばコア層はＥＶＡからなる）場合、ヒート
シール層と、コア層と、コア層及びヒートシール層の間
に位置する任意の追加層とを、例えば放射線照射を使用
して架橋することもできる。

【００６３】本発明の多層フィルムは、（ＶＬＤＰＥ／
ＥＶＡ配合物またはＥＶＡからなる層の存在のために）
内側及び外側両方からの突き刺しに対する優れた耐酷使
性を有すると同時に、優れた熱収縮性、高い透明度及び
優れたヒートシール性を有する多層フィルムを提供する
。

【図面の簡単な説明】

【図１】押出によって製造され得るような、３つの層か
らなる熱収縮性多層フィルムを示す。

【図２】図２は、フィルムがどのように吹き込み成形さ
れるかを示す３層前駆ラミネートの概略図である。

【符号の説明】

１　　第１の外側層、 ２　　コアまたは内部層、 ３　　第２の外側層。

Claims (66)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ａ）ＥＶＡ、ＶＬＤＰＥ、並びに、Ｖ
   ＬＤＰＥ及びＥＶＡの配合物からなる群から選択される
   第１の外側層と、 ｂ）イオノマー、またはそのＥＶＡ、ＥＭＡＡもしくは
   ＥＡＡとの配合物からなるコアまたは内部層と、ｃ）Ｅ
   ＭＡＡ、ＥＡＡ及びイオノマーからなる群から選択され
   る第２の外側層とを含む少なくとも３つの層からなる、
   耐酷使性を有する熱収縮性多層フィルム。
2. 【請求項２】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナトリ
   ウムイオノマーポリマーとＥＭＡＡコポリマーとの配合
   物からなり、前記配合物が、約０％〜２５％のＥＭＡＡ
   コポリマーを含有している請求項１に記載の多層フィル
   ム。
3. 【請求項３】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、約９５
   ％のナトリウムイオノマーポリマーと約５％のＥＭＡＡ
   コポリマーとの配合物からなる請求項１または２に記載
   の多層フィルム。
4. 【請求項４】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナトリ
   ウムイオノマーポリマーとＥＡＡコポリマーとの配合物
   からなり、前記配合物が、約０％〜２５％のＥＡＡコポ
   リマーを含有している請求項１に記載の多層フィルム。
5. 【請求項５】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、約９５
   ％のナトリウムイオノマーポリマーと約５％のＥＡＡコ
   ポリマーとの配合物からなる請求項１または４に記載の
   多層フィルム。
6. 【請求項６】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナトリ
   ウムイオノマーポリマーとＥＶＡとの配合物からなり、
   前記配合物が、約０％〜４０％のＥＶＡを含有している
   請求項１に記載の多層フィルム。
7. 【請求項７】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、約９３
   ％のナトリウムイオノマーポリマーと約７％のＥＶＡコ
   ポリマーとの配合物からなる請求項１または６に記載の
   多層フィルム。
8. 【請求項８】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナトリ
   ウムイオノマーポリマー単独からなる請求項１に記載の
   多層フィルム。
9. 【請求項９】　　前記ナトリウムイオノマーポリマーが
   比重約０．９４を有しており、前記ＥＶＡが比重約０．
   ９６を有している請求項２から８のいずれか一項に記載
   の多層フィルム。
10. 【請求項１０】　　前記第１の外側層ａ）が、ＶＬＤＰ
    Ｅ及びＥＶＡの配合物からなり、前記配合物が約０％〜
    ７０％のＥＶＡを含有している請求項１から９のいずれ
    か一項に記載の多層フィルム。
11. 【請求項１１】　　前記第１の外側層ａ）が、約５０重
    量％のＶＬＤＰＥ及び約５０重量％のＥＶＡの配合物か
    らなる請求項１０に記載の多層フィルム。
12. 【請求項１２】　　前記第１の外側層ａ）が、ＥＶＡ単
    独からなる請求項１から９のいずれか一項に記載の多層
    フィルム。
13. 【請求項１３】　　前記ＶＬＤＰＥが比重約０．９１を
    有する請求項１から１１のいずれか一項に記載の多層フ
    ィルム。
14. 【請求項１４】　　前記第１の外側層のＥＶＡが比重約
    ０．９３を有する請求項１から１３のいずれか一項に記
    載の多層フィルム。
15. 【請求項１５】　　前記第２の外側層ｃ）が、使用に際
    して該フィルムによって包装されるべき製品に接触する
    シール層である請求項１から１４のいずれか一項に記載
    の多層フィルム。
16. 【請求項１６】　　前記シール層ｃ）がＥＭＡＡからな
    る請求項１５に記載の多層フィルム。
17. 【請求項１７】　　前記シール層ｃ）がＥＡＡからなる
    請求項１５に記載の多層フィルム。
18. 【請求項１８】　　前記ＥＭＡＡまたはＥＡＡが比重約
    ０．９４を有する請求項１から１７のいずれか一項に記
    載の多層フィルム。
19. 【請求項１９】　　前記シール層がナトリウムイオノマ
    ーポリマーからなる請求項１５に記載の多層フィルム。
20. 【請求項２０】　　更に、前記第１の外側層ａ）と前記
    内部層ｂ）との間に位置する酸素遮断層を含む請求項１
    から１９のいずれか一項に記載の多層フィルム。
21. 【請求項２１】　　前記遮断層がＰＶＤＣまたはＭＡか
    らなる請求項２０に記載の多層フィルム。
22. 【請求項２２】　　更に、前記第１の外側層ａ）と前記
    内部層との間に接着剤層を含む請求項１から１０のいず
    れか一項に記載の多層フィルム。
23. 【請求項２３】　　更に、前記遮断層と前記第１の外側
    層ａ）の間及び／または前記遮断層と前記内部層ｂ）の
    間に１つ以上の接着剤層を含む請求項２０または２１に
    記載の多層フィルム。
24. 【請求項２４】　　ａ）ＶＬＤＰＥ、ＥＶＡ、並びに、
    ＶＬＤＰＥ及びＥＶＡの配合物からなる群から選択され
    る第１の外側層と、 ｃ）ＥＭＡＡからなる第２の外側層とを含む少なくとも
    ２つの層からなる、耐酷使性を有する多層フィルム。
25. 【請求項２５】　　更に、コアまたは内部層ｂ）を含む
    請求項２４に記載の多層フィルム。
26. 【請求項２６】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナト
    リウムイオノマーポリマーとＥＭＡＡコポリマーとの配
    合物からなり、前記配合物が、約０％〜２５％のＥＭＡ
    Ａコポリマーを含有している請求項２５に記載の多層フ
    ィルム。
27. 【請求項２７】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、約９
    ５％のナトリウムイオノマーポリマーと約５％のＥＭＡ
    Ａコポリマーとの配合物からなる請求項２５または２６
    に記載の多層フィルム。
28. 【請求項２８】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナト
    リウムイオノマーポリマーとＥＡＡコポリマーとの配合
    物からなり、前記配合物が、約０％〜２５％のＥＡＡコ
    ポリマーを含有している請求項２５に記載の多層フィル
    ム。
29. 【請求項２９】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、約９
    ５％のナトリウムイオノマーポリマーと約５％のＥＭＡ
    Ａコポリマーとの配合物からなる請求項２５または２６
    に記載の多層フィルム。
30. 【請求項３０】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナト
    リウムイオノマーポリマーとＥＶＡとの配合物からなり
    、前記配合物が、約０％〜４０％のＥＶＡを含有してい
    る請求項２５に記載の多層フィルム。
31. 【請求項３１】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、約９
    ３％のナトリウムイオノマーポリマーと約７％のＥＶＡ
    コポリマーとの配合物からなる請求項２５または３０に
    記載の多層フィルム。
32. 【請求項３２】　　前記コアまたは内部層ｂ）が、ナト
    リウムイオノマーポリマー単独からなる請求項２５に記
    載の多層フィルム。
33. 【請求項３３】　　前記ナトリウムイオノマーポリマー
    が比重約０．９４を有しており、前記ＥＶＡが比重約０
    ．９６を有している請求項２６から３２のいずれか一項
    に記載の多層フィルム。
34. 【請求項３４】　　前記内部層ｂ）が架橋ＥＶＡからな
    る請求項２５に記載の多層フィルム。
35. 【請求項３５】　　前記第１の外側層ａ）が、ＶＬＤＰ
    ＥとＥＶＡの配合物からなり、前記配合物が約０％〜７
    ０％のＥＶＡを含有している請求項２５に記載の多層フ
    ィルム。
36. 【請求項３６】　　前記第１の外側層ａ）が、約５０重
    量％のＶＬＤＰＥ及び約５０重量％のＥＶＡの配合物か
    らなる請求項３５に記載の多層フィルム。
37. 【請求項３７】　　前記第１の外側層ａ）が、ＥＶＡ単
    独からなる請求項２５から３４のいずれか一項に記載の
    多層フィルム。
38. 【請求項３８】　　前記ＶＬＤＰＥが比重約０．９１を
    有する請求項２５から３６のいずれか一項に記載の多層
    フィルム。
39. 【請求項３９】　　前記第１の外側層のＥＶＡが比重約
    ０．９３を有する請求項２５から３８のいずれか一項に
    記載の多層フィルム。
40. 【請求項４０】　　前記第２の外側層ｃ）が、使用に際
    して該フィルムによって包装されるべき製品に接触する
    シール層である請求項２４から３９のいずれか一項に記
    載の多層フィルム。
41. 【請求項４１】　　前記ＥＭＡＡが比重約０．９４を有
    する請求項２４から４０のいずれか一項に記載の多層フ
    ィルム。
42. 【請求項４２】　　更に、前記第１の外側層ａ）と前記
    内部層ｂ）との間に位置する酸素遮断層を含む請求項２
    ５から４１のいずれか一項に記載の多層フィルム。
43. 【請求項４３】　　前記遮断層がＰＶＤＣまたはＭＡか
    らなる請求項４２に記載の多層フィルム。
44. 【請求項４４】　　更に、前記第１の外側層ａ）と前記
    内部層ｂ）との間に接着剤層を含む請求項２５から４１
    のいずれか一項に記載の多層フィルム。
45. 【請求項４５】　　更に、前記遮断層と前記第１の外側
    層ａ）の間及び／または前記遮断層と前記内部層ｂ）の
    間に１つ以上の接着剤層を含む請求項４２または４３に
    記載の多層フィルム。
46. 【請求項４６】　　（ｉ）ａ）ＥＶＡ、ＶＬＤＰＥ，並
    びに、ＶＬＤＰＥ及びＥＶＡの配合物からなる群から選
    択される第１の外側層と、 ｂ）イオノマー、またはそのＥＶＡ、ＥＭＡＡまたはＥ
    ＡＡとの配合物からなるコアまたは内部層と、ｃ）ＥＭ
    ＡＡ、ＥＡＡ、及びイオノマーからなる群から選択され
    る第２の外側層とを含む少なくとも３つの層を、多層フ
    ィルム前駆ラミネートとして同時押出し、（ｉｉ）次い
    で前記前駆ラミネートを処理して多層フィルムを提供す
    ることからなる熱収縮性多層フィルムを製造する方法。
47. 【請求項４７】　　前記前駆ラミネートを、引張り及び
    ／または吹込みによって所望のフィルム厚にまで伸長し
    、それによって多層フィルムを提供する請求項４６に記
    載の方法。
48. 【請求項４８】　　前記伸長が、前記フィルム前駆物の
    表面積を約５〜９倍にする請求項４７に記載の方法。
49. 【請求項４９】　　前記前駆ラミネートの全厚が、約４
    ００〜約８２０ミクロンである請求項４６〜４８のいず
    れか一項に記載の方法。
50. 【請求項５０】　　前記前駆ラミネートの前記層ｃ）が
    、厚さ約７５〜約１５５ミクロンを有する請求項４６か
    ら４９のいずれか一項に記載の方法。
51. 【請求項５１】　　前記前駆ラミネートの前記層ｂ）が
    、厚さ約２００〜約４１０ミクロンを有する請求項４６
    から５０のいずれか一項に記載の方法。
52. 【請求項５２】　　前記前駆ラミネートの前記層ａ）が
    、厚さ約１２５〜約２５５ミクロンを有する請求項４６
    から５１のいずれか一項に記載の方法。
53. 【請求項５３】　　前記多層フィルムの結果的に得られ
    る全厚が、約６０〜約１２０ミクロンである請求項４６
    から５２のいずれか一項に記載の方法。
54. 【請求項５４】　　請求項４６から５３のいずれか一項
    に記載の方法によって製造された請求項１から２３のい
    ずれか一項に記載の多層フィルム。
55. 【請求項５５】　　（ｉ）　　ａ）ＶＬＤＰＥ、ＥＶＡ
    、並びに、ＶＬＤＰＥ及びＥＶＡの配合物からなる群か
    ら選択される第１の外側層と、 ｃ）ＥＭＡＡからなる第２の外側層とを含む少なくとも
    ２つの層を、多層フィルム前駆ラミネートとして同時押
    出し、 （ｉｉ）次いで前記前駆ラミネートを処理して多層フィ
    ルムを提供することからなる多層フィルムを製造する方
    法。
56. 【請求項５６】　　コアまたは内部層ｂ）を前記層ａ）
    及びｃ）と同時押出して多層フィルム前駆ラミネートを
    形成し、前記層ｂ）が架橋ＥＶＡ、イオノマー、または
    、イオノマーのＥＶＡ、ＥＭＡＡもしくはＥＡＡとの配
    合物からなる請求項５５に記載の方法。
57. 【請求項５７】　　前記前駆ラミネートを、引張り及び
    ／または吹込みによって所望のフィルム厚にまで伸長し
    、それによって熱収縮性フィルムを提供する請求項５５
    または５６に記載の方法。
58. 【請求項５８】　　前記伸長が、前記フィルム前駆物の
    表面積を約５〜９倍にする請求項５５から５７のいずれ
    か一項に記載の方法。
59. 【請求項５９】　　前記前駆ラミネートの全厚が、約４
    ００〜約８２０ミクロンである請求項５６から５８のい
    ずれか一項に記載の方法。
60. 【請求項６０】　　前記前駆ラミネートの前記層ｃ）が
    、厚さ約７５〜約１５５ミクロンを有する請求項５６か
    ら５９のいずれか一項に記載の方法。
61. 【請求項６１】　　前記前駆ラミネートの前記層ｂ）が
    、厚さ約２００〜約４１０ミクロンを有する請求項５６
    から６０のいずれか一項に記載の方法。
62. 【請求項６２】　　前記前駆ラミネートの前記層ａ）が
    厚さ約１２５〜約２５５ミクロンを有する請求項５６か
    ら６１のいずれか一項に記載の方法。
63. 【請求項６３】　　前記多層フィルムの結果的に得られ
    る全厚が、約６０〜約１２０ミクロンである請求項５５
    から６２のいずれか一項に記載の方法。
64. 【請求項６４】　　請求項５５から６３のいずれか一項
    に記載の方法によって製造された請求項２４から４５の
    いずれか一項に記載の多層フィルム。
65. 【請求項６５】　　実施例及び／または添付の図面を参
    照して本明細書中に実質的に記載されている多層フィル
    ム。
66. 【請求項６６】　　実施例及び／または添付の図面を参
    照して本明細書中に実質的に記載されている多層フィル
    ムの製造方法。