JPH04316804A - Production controlling method for production line of concrete secondary product - Google Patents
Production controlling method for production line of concrete secondary productInfo
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- JPH04316804A JPH04316804A JP11098491A JP11098491A JPH04316804A JP H04316804 A JPH04316804 A JP H04316804A JP 11098491 A JP11098491 A JP 11098491A JP 11098491 A JP11098491 A JP 11098491A JP H04316804 A JPH04316804 A JP H04316804A
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は生コンクリート製造プラ
ントより供給される生コンクリートを成形して多品種の
二次製品を生産するコンクリート二次製品生産ラインの
生産管理方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a production control method for a concrete secondary product production line that produces a wide variety of secondary products by molding fresh concrete supplied from a fresh concrete manufacturing plant.
【0002】0002
【従来の技術】コンクリート二次製品工場では多品種の
二次製品を生産しており、その生産ラインは生産する二
次製品の品種毎にAライン、Bライン、Cライン‥‥と
複数の生産ラインを並んで設けるとともに、それぞれの
生産ラインにも複数基の型込め装置を配置している。そ
してこれら生産ラインに生コンクリート(以下「生コン
」という)を供給する生コン製造プラントを設備し、生
産ラインの作業者からのインターホンやランプ表示によ
る生コンの生産要請により生コン製造プラントのオペレ
ータが1バッチづつ生コンを製造し、トロリーコンベヤ
により各生産ラインに供給している。[Prior Art] A concrete secondary product factory produces a wide variety of secondary products, and the production lines are A line, B line, C line, etc. for each type of secondary product produced. The production lines are lined up, and each production line has multiple mold-filling devices. A ready-mixed concrete manufacturing plant is installed to supply ready-mixed concrete (hereinafter referred to as "ready-mixed concrete") to these production lines, and in response to requests for production of ready-mixed concrete from production line workers through intercoms and lamp displays, operators of the ready-mixed concrete manufacturing plant produce one batch at a time. Ready-mixed concrete is manufactured and supplied to each production line using trolley conveyors.
【0003】0003
【発明が解決しようとする課題】各生産ラインにはその
製品生産量に合わせてほぼ均等に生コンを供給する必要
があり、このため生コン製造プラントのオペレータは各
ラインへの生コンの供給量を手元の表に書き込んで出荷
状況を管理しているが、その管理作業は大変煩わしいも
のであった。また複数の生産ラインからの生コンの生産
要請があると、その供給順位の決定の判断も難しく、時
には生コンの供給が一つのラインに片寄って均等に分配
できていない場合もある。更には、各生産ラインでも予
約した生コンの生産状況が把握できずにその供給が遅れ
て待機状態となるなど製品の効率的な生産を妨げる種々
の問題点があった。[Problem to be solved by the invention] It is necessary to supply ready-mixed concrete to each production line almost equally according to its product production volume. Therefore, the operator of a ready-mixed concrete production plant has to keep the amount of ready-mixed concrete supplied to each line at hand. The shipping status was managed by writing in a table, but the management work was extremely troublesome. Furthermore, when there are requests for production of ready-mixed concrete from multiple production lines, it is difficult to determine the order of supply, and sometimes the supply of ready-mixed concrete is biased toward one line and cannot be distributed evenly. Furthermore, there were various problems that hindered the efficient production of products, such as the fact that the production status of reserved ready-mixed concrete could not be ascertained on each production line, resulting in delays in its supply and standby status.
【0004】本発明は上記の点に鑑み、プラントのオペ
レータ及び各生産ラインの作業者が生コンの生産状況を
把握しながら効率良く作業を行なえるようにしたコンク
リート二次製品生産ラインの生産管理方法を提供するこ
とを目的とする。[0004] In view of the above points, the present invention provides a production management method for a concrete secondary product production line, which enables plant operators and workers on each production line to work efficiently while grasping the production status of ready-mixed concrete. The purpose is to provide
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、複数基の型込め装置を有するコンクリー
ト二次製品生産ラインの各ラインには生コンの生産予約
指示と生産進捗状況を表示する予約指示ボックスを設け
、二次製品生産ラインと離れた生コン製造プラントのプ
ラント制御盤上には前記予約指示ボックスからの生産予
約内容を表示する予約表示器を設け、更にプラント制御
盤には各生産品ラインの生産管理を行なう生産管理用コ
ンピュータを接続し、生産管理用コンピュータには予め
一日分の二次製品生産ライン向けに生産する生コンの品
種と生産量を記憶させておき、各生産ラインから予約指
示ボックスを介して製造を予定している品種の生コンの
生産を予約すると、プラント制御盤上の予約表示器には
各生産ラインからの予約状況を表示するとともに、生産
管理用コンピュータのCRT表示装置には一日の各生産
ラインの生産予定とその生産進捗状況を表示し、オペレ
ータは各生産ラインの予約状況と生産進捗状況を把握し
ながら適宜生産順位を決定してプラント制御盤に生コン
の生産指示を行なえるようにし、かつ、各生産ラインの
予約指示ボックスには予約指示した生コンの生産進捗状
況を表示し、更には、生コン製造プラントにおいて生産
した生コンの各種素材の計量値等のデータをプラント制
御盤より生産管理用コンピュータに送信して記憶するよ
うにしたものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides production reservation instructions and production progress status for ready-mixed concrete to each line of a secondary concrete product production line having a plurality of molding devices. A reservation instruction box is provided to display the production reservation contents from the reservation instruction box, and a reservation display is provided on the plant control panel of a ready-mixed concrete manufacturing plant separate from the secondary product production line to display the production reservation contents from the reservation instruction box. A production control computer that manages the production of each product line is connected, and the production control computer is stored in advance with the type and production amount of ready-mixed concrete to be produced for each day's secondary product production line. When a production line makes a reservation for the production of ready-mixed concrete of the type scheduled to be manufactured through the reservation instruction box, the reservation status from each production line is displayed on the reservation display on the plant control panel, and the production management computer The daily production schedule and production progress of each production line are displayed on the CRT display, and the operator determines the production order as appropriate while grasping the reservation status and production progress of each production line, and then displays the production schedule on the plant control panel. In addition, the reservation instruction box for each production line displays the production progress of the ready-mixed concrete that has been ordered, and the measured values of various materials for the ready-mixed concrete produced at the ready-mixed concrete manufacturing plant are displayed. This data is sent from the plant control panel to the production control computer and stored therein.
【0006】[0006]
【作用】本発明に係るコンクリート二次製品生産ライン
の生産管理方法によれば、生産管理用コンピュータに予
め一日分の二次製品生産ライン向けに生産する生コンの
品種と生産量を前日に入力し、生産予定表を作成して記
憶させておく。そして各生産ラインの予約指示ボックス
から生コンの製造を予約すると、プラント制御盤上の予
約表示器にその予約内容を表示し、また生産管理用コン
ピュータには一日の各生産ラインの生産予定とその生産
進捗状況をCRT表示装置に表示する。プラントのオペ
レータは各生産ラインの予約内容とその生産進捗状況を
目視にて確認し、その生産状況を十分把握しながら適宜
生産順位を決定して効率良く生コンの生産を行うのであ
る。[Operation] According to the production control method for a concrete secondary product production line according to the present invention, the type and production amount of ready-mixed concrete to be produced for one day's worth of secondary product production lines are input in advance into the production control computer on the previous day. Then, create and memorize a production schedule. When you reserve the production of ready-mixed concrete from the reservation instruction box for each production line, the reservation details are displayed on the reservation display on the plant control panel, and the production management computer displays the daily production schedule and information for each production line. The production progress status is displayed on the CRT display device. The plant operator visually confirms the reservation details and production progress status of each production line, and while fully grasping the production status, determines the production order as appropriate and efficiently produces ready-mixed concrete.
【0007】また、各生産ラインの予約指示ボックスに
は、予約中、生産中、または生産完了などの予約指示し
た生コンの生産進捗状況を表示する。これにより、生産
ラインの作業者はその表示を目視にて確認しながら生コ
ンの生産進捗状況を十分把握して作業を進めることがで
き、作業効率を高めことができる。[0007] In addition, the reservation instruction box of each production line displays the production progress status of the ready-mixed concrete for which reservation has been instructed, such as being reserved, in production, or completed. Thereby, workers on the production line can proceed with their work while fully grasping the progress of ready-mixed concrete production while visually checking the display, thereby increasing work efficiency.
【0008】更に、生コン製造プラントにおいて生産し
た生コンの各種素材の計量値等のデータをプラント制御
盤より生産管理用コンピュータに送信して記憶する。こ
れにより、作業終了後に生産日報/ライン別生産日報、
月末に生産月報/ライン別生産月報等の種々の帳票が簡
単に出力できて生産内容の把握や製品の品質管理に有効
に利用できる。Furthermore, data such as measured values of various raw materials of ready-mixed concrete produced in the ready-mixed concrete manufacturing plant are transmitted from the plant control panel to a production management computer and stored therein. As a result, daily production reports/daily production reports by line can be created after work is completed.
Various reports such as monthly production report/monthly production report by line can be easily output at the end of the month and can be effectively used for understanding production details and controlling product quality.
【0009】[0009]
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】図1は二次製品を生産する二次製品生産設
備の概要を示しており、生コンを生産する生コン製造プ
ラント1と二次製品生産ライン2とから成っている。二
次製品生産ライン2は生産する二次製品の品種毎に生産
ラインA、B、C、D‥‥というように複数の生産ライ
ンを並んで設けており、それぞれの生産ラインには生コ
ンを金型に充填して二次製品を成形する複数基の型込め
装置3を配置している。前記生産ラインA、B、C、D
に生コンを供給するために、生コン製造プラント1と生
産ラインA、B、C、Dとの間に搬送用バケット4を吊
したトロリーコンベヤ5を設けている。また、各生産ラ
インA、B、C、Dに搬送した生コンを生産ライン上の
任意の型込め装置3に搬送するために、充填用バケット
6を吊したトロリーコンベヤ7を生産ライン上方に設け
ている。生コン製造プラント1で生産した生コンを搬送
用バケット4により任意の生産ラインまで搬送し、各生
産ラインに設けたホッパ8で受け取って下位の充填用バ
ケット6内に落とし込み、更に充填用バケット6を任意
の型込め装置3の直上まで移動させて型込め装置3内に
生コンを落とし込んで充填するようになっている。FIG. 1 shows an outline of a secondary product production facility for producing secondary products, and is composed of a ready-mixed concrete manufacturing plant 1 for producing ready-mixed concrete and a secondary product production line 2. The secondary product production line 2 has multiple production lines lined up such as production lines A, B, C, D, etc. for each type of secondary product to be produced, and each production line has ready-mixed concrete. A plurality of mold filling devices 3 are arranged to fill molds and mold secondary products. Said production lines A, B, C, D
A trolley conveyor 5 with transport buckets 4 suspended between the ready-mixed concrete manufacturing plant 1 and the production lines A, B, C, and D is provided in order to supply ready-mixed concrete to the plants. In addition, in order to convey the ready-mixed concrete conveyed to each production line A, B, C, and D to any mold filling device 3 on the production line, a trolley conveyor 7 with a filling bucket 6 hung thereon is provided above the production line. There is. Ready-mixed concrete produced in the ready-mixed concrete manufacturing plant 1 is transported to any production line using a transportation bucket 4, received by a hopper 8 provided in each production line, and dropped into a lower-level filling bucket 6, and then transported to an arbitrary filling bucket 6. The mold-filling device 3 is moved to just above the mold-filling device 3, and ready-mixed concrete is dropped into the mold-filling device 3 to be filled.
【0011】図2は二次製品生産ラインの生産管理装置
の構成を示したもので、9は二次製品生産ライン2と離
れた生コン製造プラント1の操作室に設けたプラント制
御盤であって、このプラント制御盤9ではプラントの制
御と共に、生産した生コンを二次製品生産ライン2に搬
送する搬送用バケット4の運行等を制御している。FIG. 2 shows the configuration of the production control device for the secondary product production line, and 9 is a plant control panel installed in the operation room of the ready-mixed concrete manufacturing plant 1, which is separate from the secondary product production line 2. This plant control panel 9 not only controls the plant but also controls the operation of the transport bucket 4 that transports the produced ready-mixed concrete to the secondary product production line 2.
【0012】10は前記プラント制御盤9に接続した二
次製品生産ライン2の生産管理を行なう生産管理用コン
ピュータであって、データ入力用のキーボード11、デ
ータ表示用のCRT表示装置12、データ出力用のプリ
ンタ13等を備えている。該生産管理用コンピュータ1
0には予め一日分の二次製品生産ライン向けに生産する
生コンの品種や生産量等の生産予定のデータを入力して
記憶させておき、その生産予定表をCRT表示装置12
に表示するようにし、また合わせてそれぞれの生産ライ
ンの生産進捗状態も逐次表示できるようにしておく。1
4は各生産ラインA、B、C、Dに設置された生コンの
生産予約指示と生産進捗状況を表示する予約指示ボック
スであり、各生産ラインA、B、C、Dの型込め装置3
への生コンの充填作業の進捗状況にあわせて操作押釦ス
イッチを操作して生コンクリートの出荷を要請するもの
であり、ボックス表面には0〜9の数字を入力する押釦
スイッチ14aと、数字入力完了を指示する設定用押釦
スイッチ14b、入力した数字を取り消す取消用押釦ス
イッチ14cを取り付けており、入力したデータは表示
部14dに表示される。また予約指示ボックス14はプ
ラント制御盤9上に設けた予約表示器15に接続してあ
り、各生産ラインA、B、C、Dの予約指示ボックス1
4で入力した生コンの生産番号となる数値が表示される
ようになっており、プラント操作室のオペレータは各生
産ラインの予約内容を把握できるようになっている。ま
た、予約指示ボックス14には予約中、生産中、生産完
了等を知らせるパトライト等の表示器16を設置し、パ
トライトを点滅させることによって各生産ラインの作業
者が自ら予約指示した生コンの生産進捗状況を把握でき
るようにしておく。しかして、二次製品を生産する場合
には、予め、生産管理用コンピュータ10に各生産ライ
ンA、B、C、Dの型込め装置3にて必要とする一日分
の生コンの生産品種や生産予定量をキーボード11から
入力する。生産管理用コンピュータ10ではこれらのデ
ータを集約すると共に、それぞれの生産予定量から型込
め装置3の容量を基にミキサでの1バッチ混練量と混練
バッチ数を算出し、図3に示すような生産予定表を作成
してCRT表示装置12の画面上に表示する。図3は生
産ラインAの生産予定表を示すものであり、生産ライン
B、C、Dの生産予定表も同様に表示できる。図中の左
端に表示している番号は生産番号であって、生産を予定
している生コンのそれぞれに付与して区別するためのも
のであり、この番号によって出荷先と生産品種を代表(
データ検索時のキー)させている。また生産予定表でチ
ェック欄に表示している□印は、□印一つを1バッチと
して所要バッチ数を見やすく表示したものであり、1バ
ッチ生産する度に□印内を塗りつぶすように表示してオ
ペレータが生産進捗状況を的確に把握できるようになっ
ている。なお、前記生コンの生産品種や生産予定量を入
力する際に、配合番号、製品番号、製品名等の必要なデ
ータを入力して同一画面上に表示するようにしておくと
わかりやすい。Reference numeral 10 denotes a production control computer for controlling the production of the secondary product production line 2 connected to the plant control panel 9, which includes a keyboard 11 for data input, a CRT display device 12 for data display, and a data output. It is equipped with a printer 13, etc. The production control computer 1
0 is input and stored in advance with production schedule data such as the type and production volume of ready-mixed concrete to be produced for one day's secondary product production line, and the production schedule is displayed on the CRT display device 12.
In addition, the production progress status of each production line can be displayed sequentially. 1
4 is a reservation instruction box that displays production reservation instructions and production progress status for ready-mixed concrete installed on each production line A, B, C, and D;
The device requests the shipment of ready-mixed concrete by operating a push-button switch according to the progress of the filling work of ready-mixed concrete.On the surface of the box, there is a push-button switch 14a for inputting numbers from 0 to 9, and a button for completing the number entry. A setting push-button switch 14b for instructing digits, and a cancellation push-button switch 14c for canceling input numbers are attached, and the input data is displayed on the display section 14d. The reservation instruction box 14 is connected to the reservation display 15 provided on the plant control panel 9, and the reservation instruction box 14 of each production line A, B, C, and D is connected to the reservation display 15 provided on the plant control panel 9.
The numerical value that is the production number of the ready-mixed concrete entered in step 4 is displayed, allowing the operator in the plant operation room to grasp the reservation details for each production line. In addition, an indicator 16 such as a patrol light is installed in the reservation instruction box 14 to inform of reservations, production in progress, production completion, etc., and by blinking the patrol light, workers on each production line can indicate the production progress of the ready-mixed concrete that they have themselves reserved. Make sure you understand the situation. When producing secondary products, the production control computer 10 stores in advance the production types of ready-mixed concrete for one day required by the molding devices 3 of each production line A, B, C, and D. The planned production quantity is input from the keyboard 11. The production control computer 10 aggregates these data and calculates the amount of kneading per batch in the mixer and the number of kneading batches based on the capacity of the mold filling device 3 from each scheduled production amount, and calculates the amount of kneading per batch and the number of kneading batches as shown in FIG. A production schedule is created and displayed on the screen of the CRT display device 12. FIG. 3 shows the production schedule for production line A, and the production schedules for production lines B, C, and D can be displayed in the same way. The number displayed on the left end of the diagram is the production number, which is assigned to each ready-mixed concrete scheduled for production to distinguish it.This number is used to represent the shipping destination and production type (
key when searching data). In addition, the □ mark displayed in the check column in the production schedule is an easy-to-read display of the required number of batches, with each □ mark as one batch, and the □ mark is filled in each time a batch is produced. This allows operators to accurately grasp the production progress status. In addition, when inputting the production type and planned production amount of the ready-mixed concrete, it is easier to understand if necessary data such as the mixture number, product number, and product name are inputted and displayed on the same screen.
【0013】この生産予定表はプリンタ13により用紙
に打ち出され、各生産ラインA、B、C、Dの作業責任
者に渡され、作業責任者も生コンを予約指示する度に□
印内にチェックを入れ、予約の確認と作業の進捗状況を
把握するのに使用する。[0013] This production schedule is printed out on paper by the printer 13 and given to the person in charge of each production line A, B, C, D, and the person in charge of the work also prints out the □ every time he or she instructs to reserve ready-mixed concrete.
Check the box inside the mark and use it to confirm reservations and understand the progress of work.
【0014】そして、二次製品の生産開始となれば、プ
ラントのオペレータは、先ず生産管理用コンピュータ1
0のCRT表示装置12上に表示させた生産予定表の順
位に従って生産番号を選択し、プラント制御盤9に対し
て生産指令操作を行なう。この指令操作によって生産品
種、1バッチの混練容量及び出荷先である型込め装置3
のデータが生産管理用コンピュータ10からプラント制
御盤9に送信される。プラント制御盤9では送信データ
に基づいて所定の品種の配合値を自動的に設定する。計
量開始スイッチの操作により各材料が所定量計量されて
1バッチ混練され、混練の完了により1バッチの生コン
が生コン製造プラント1の下位に待機させた搬送用バケ
ット4に落とし込まれる。このとき、プラント制御盤9
から生産管理用コンピュータ10に対して1バッチ生産
完了信号を送り込むと、生産管理用コンピュータ10で
はCRT表示装置12上に表示させた生産予定表の該当
する生産番号のチェック欄の□印を一つ塗りつぶす。[0014] When the production of secondary products starts, the plant operator first starts the production management computer 1.
A production number is selected according to the order of the production schedule displayed on the CRT display device 12 of No. 0, and a production command operation is performed on the plant control panel 9. By this command operation, the production type, the kneading capacity of one batch, and the molding device 3 which is the shipping destination.
data is transmitted from the production management computer 10 to the plant control panel 9. The plant control panel 9 automatically sets the compounding value for a predetermined product type based on the transmitted data. By operating the measurement start switch, a predetermined amount of each material is measured and kneaded into one batch, and when the kneading is completed, one batch of ready-mixed concrete is dropped into a transport bucket 4 that is placed on standby at a lower level of the ready-mixed concrete manufacturing plant 1. At this time, the plant control panel 9
When the 1 batch production completion signal is sent to the production control computer 10 from Fill.
【0015】移送用バケット4に落とし込まれた生コン
はトロリーコンベヤ5によって所定の型込め装置5を配
置した生産ラインへと搬送される。そして搬送用バケッ
ト4が所定の生産ラインに到達するとホッパ8を介して
下位に待機させた充填用バケット6に生コンを乗り移す
。生コンを搭載した充填用バケット6は所定の型込め装
置3上に移動し、型込め装置3内に生コンクリートを投
入するのである。The ready-mixed concrete dropped into the transfer bucket 4 is transported by a trolley conveyor 5 to a production line in which a predetermined molding device 5 is arranged. When the transport bucket 4 reaches a predetermined production line, the ready-mixed concrete is transferred via a hopper 8 to a filling bucket 6 that is kept waiting at a lower level. The filling bucket 6 loaded with fresh concrete is moved onto a predetermined mold-filling device 3, and the fresh concrete is charged into the mold-filling device 3.
【0016】そして、各生産ラインの型込め装置3への
生コン供給を一巡させた後は、各型込め装置3によって
型込めの作業時間に差を生じるため、型込めを早く完了
したところから次バッチ目の生コンの生産要請を行なう
ことになる。このとき、各ラインA、B、C、Dに配置
した予約指示ボックス14を操作する。操作の仕方は、
予約指示ボックス14に備えた0〜9の数字用の押釦ス
イッチ14aを該当する生産番号に対応させて押し、最
後に設定用押釦スイッチ14bを押すのである。例えば
、生産番号が12であれば、1、2、設定、と押釦スイ
ッチを押す。また入力した数字の取消は取消用押釦スイ
ッチ14cを押すことにより行なう。[0016] After completing one cycle of supplying ready-mixed concrete to the mold-filling devices 3 of each production line, mold-filling work time differs depending on each mold-filling device 3, so mold filling is completed quickly and then the next step is completed. A request will be made to produce the batch of ready-mixed concrete. At this time, the reservation instruction boxes 14 placed on each line A, B, C, and D are operated. How to operate
The push button switch 14a for numbers 0 to 9 provided in the reservation instruction box 14 is pressed in correspondence with the corresponding production number, and finally the setting push button switch 14b is pressed. For example, if the production number is 12, press the push button switches 1, 2, and set. Further, the input number can be canceled by pressing the cancellation push button switch 14c.
【0017】予約指示ボックス14を操作して生産番号
を入力設定すると、その生産番号を表示部14dに表示
すると同時にプラント制御盤9上に設けた予約表示器1
5に表示する。オペレータはこの予約表示器15の生産
番号を見て次バッチの生コンの生産を指令する。このと
き、予約表示器15に複数の生産番号が表示されている
場合は、生産管理用コンピュータ10のCRT表示装置
12上に表示した生産予定表を参照して該当する生産番
号のチェック欄の□印から生産進捗状況を判断し、優先
順位を決定し、生コンの生産を開始するのである。When a production number is input and set by operating the reservation instruction box 14, the production number is displayed on the display section 14d and at the same time, the reservation display 1 provided on the plant control panel 9 is displayed.
Displayed on 5. The operator looks at the production number on the reservation display 15 and instructs the production of the next batch of ready-mixed concrete. At this time, if multiple production numbers are displayed on the reservation display 15, refer to the production schedule displayed on the CRT display device 12 of the production control computer 10 and check the box for the corresponding production number. The production progress is judged from the marks, priorities are determined, and ready-mixed concrete production begins.
【0018】また、各生産ラインの生コンの生産進捗状
況を作業員に知らせるために、その進捗状況に合わせて
予約指示ボックス14の予約中、生産中、生産完了のパ
トライト16を逐次点灯させる。これによって各生産ラ
インの作業者は生コンの生産進捗状況を確認でき、その
進捗状況に応じて作業を進めることができて作業効率を
高めることができる。Furthermore, in order to notify the workers of the progress of production of ready-mixed concrete on each production line, the patrol lights 16 for reservation in progress, production in progress, and production completion in the reservation instruction box 14 are sequentially turned on in accordance with the progress. This allows workers on each production line to check the progress of ready-mixed concrete production and proceed with their work in accordance with the progress, thereby increasing work efficiency.
【0019】また、生コン製造プラント1において生産
した生コンの各種素材の計量値等のデータはプラント制
御盤9より生産管理用コンピュータ10に送信されて記
憶されていく。そして作業終了後、必要とあれば一日の
生産日報やライン別生産日報の帳票をプリンタ13に出
力する。図4は一日の生産日報の出力形式の一例を示し
たものであり、1バッチ毎の使用材料の計量値や材料の
トータル使用量等を印字してある。また月末にはその月
の生産月報やライン別生産月報等の種々の帳票を出力し
て生産内容を確認したり、製品の品質管理に有効に利用
することができる。Further, data such as measured values of various materials of ready-mixed concrete produced in the ready-mixed concrete manufacturing plant 1 are transmitted from the plant control panel 9 to the production management computer 10 and stored therein. After the work is completed, a daily production report or daily production report for each line is outputted to the printer 13, if necessary. FIG. 4 shows an example of the output format of a daily production report, in which the measured values of materials used for each batch, the total amount of materials used, etc. are printed. Furthermore, at the end of the month, various forms such as the monthly production report for that month and the monthly production report for each line can be outputted to confirm the production details and effectively used for product quality control.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上のように本発明に係るコンクリート
二次製品生産ラインの生産管理方法によれば、各生産ラ
インの予約指示ボックス14から生コンの製造を予約す
ると、プラント制御盤9上の予約表示器15にその予約
内容を表示するとともに、生産管理用コンピュータ10
には一日の各生産ラインの生産予定とその生産進捗状況
を表示するので、プラントのオペレータは各生産ライン
の予約内容と生産進捗状況を把握しながら生産順位を決
定でき、各生産ラインに均等に生コンを分配できて生産
性を高めることができる。As described above, according to the production control method for a concrete secondary product production line according to the present invention, when the production of ready-mixed concrete is reserved from the reservation instruction box 14 of each production line, the reservation on the plant control panel 9 The reservation details are displayed on the display 15, and the production management computer 10
displays the daily production schedule and production progress of each production line, allowing plant operators to determine the production order while grasping the reservation details and production progress of each production line, and to distribute the production evenly to each production line. Ready-mixed concrete can be distributed to improve productivity.
【0021】また、各生産ラインの予約指示ボックス1
4には、予約中、生産中、または生産完了などの予約指
示した生コンの生産進捗状況を表示するので、生産ライ
ンの作業者は生コンの生産進捗状況を把握しながら作業
を進めることができて作業効率を高めことができる。[0021] Also, reservation instruction box 1 for each production line
4 displays the production progress of ready-mixed concrete for which reservations have been instructed, such as being reserved, in production, or completed, so workers on the production line can proceed with their work while grasping the production progress of ready-mixed concrete. Work efficiency can be increased.
【0022】更に、生コン製造プラント1において生産
した生コンの各種素材の計量値等のデータをプラント制
御盤9より生産管理用コンピュータ10に送信して記憶
するようにしたので、生産日報/月報、ライン別生産日
報/月報等の種々の帳票が簡単に出力できて製品の品質
管理に有効に利用できるなど、工場運営を合理化するこ
とができる。Furthermore, data such as the measured values of various materials of ready-mixed concrete produced in the ready-mixed concrete manufacturing plant 1 are transmitted from the plant control panel 9 to the production management computer 10 and stored therein, so that daily/monthly production reports, line Factory operations can be streamlined by easily outputting various forms such as separate daily/monthly production reports and effectively using them for product quality control.
【図1】二次製品生産設備の概要図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a secondary product production facility.
【図2】本発明の一実施例を示す生産管理装置の構成図
である。FIG. 2 is a configuration diagram of a production control device showing an embodiment of the present invention.
【図3】同上の生産管理用コンピュータのCRT表示装
置に表示する生産予定表である。FIG. 3 is a production schedule displayed on a CRT display device of the production management computer same as above.
【図4】同上の生産管理用コンピュータより出力した生
産日報の一例である。FIG. 4 is an example of a daily production report output from the production management computer mentioned above.
1…生コン製造プラント
2…二次製品生産ライン
A、B、C、D…生産ライン 3…
型込め装置5…トロリーコンベヤ
7…トロリーコンベヤ
9…プラント制御盤
10…生産管理用コンピュータ
12…CRT表示装置
14…予約指示ボックス
15…予約表示器
16…パトライト1... Ready-mixed concrete production plant
2... Secondary product production lines A, B, C, D... Production lines 3...
Die-filling device 5...trolley conveyor
7...Trolley conveyor 9...Plant control panel
10...Production control computer 12...CRT display device
14...Reservation instruction box 15...Reservation display
16...Patrite
Claims (1)
二次製品生産ラインの各ラインには生コンの生産予約指
示と生産進捗状況を表示する予約指示ボックスを設け、
二次製品生産ラインと離れた生コン製造プラントのプラ
ント制御盤上には前記予約指示ボックスからの生産予約
内容を表示する予約表示器を設け、更にプラント制御盤
には二次製品生産ラインの生産管理を行なう生産管理用
コンピュータを接続し、生産管理用コンピュータには予
め一日分の各生産ライン向けに生産する生コンの品種と
生産量を記憶させておき、各生産ラインから予約指示ボ
ックスを介して製造を予定している品種の生コンの生産
を予約すると、プラント制御盤上の予約表示器には各生
産ラインからの予約状況を表示するとともに、生産管理
用コンピュータのCRT表示装置には一日の各生産ライ
ンの生産予定とその生産進捗状況を表示し、オペレータ
は各生産ラインの予約状況と生産進捗状況を把握しなが
ら適宜生産順位を決定してプラント制御盤に生コンの生
産指示を行なえるようにし、かつ、各生産ラインの予約
指示ボックスには予約指示した生コンの生産進捗状況を
表示し、更には、生コン製造プラントにおいて生産した
生コンの各種素材の計量値等のデータをプラント制御盤
より生産管理用コンピュータに送信して記憶するように
したことを特徴とするコンクリート二次製品生産ライン
の生産管理方法。Claim 1: Each line of a concrete secondary product production line having a plurality of molding devices is provided with a reservation instruction box for displaying ready-mixed concrete production reservation instructions and production progress status,
A reservation display is installed on the plant control panel of the ready-mixed concrete manufacturing plant, which is separate from the secondary product production line, to display the production reservation details from the reservation instruction box, and the plant control panel also has a production control panel for the secondary product production line. The production control computer is connected to the production control computer, and the production control computer stores in advance the type and production amount of ready-mixed concrete to be produced for each production line for one day. When you make a reservation for the production of ready-mixed concrete of the type you plan to manufacture, the reservation display on the plant control panel will display the reservation status from each production line, and the CRT display on the production management computer will show the daily schedule. The production schedule and production progress status of each production line are displayed, allowing operators to determine the production order as appropriate while understanding the reservation status and production progress status of each production line, and to issue ready-mixed concrete production instructions to the plant control panel. In addition, the production progress of the ready-mixed concrete for which reservations have been instructed is displayed in the reservation instruction box of each production line, and data such as the measured values of various materials of the ready-mixed concrete produced at the ready-mixed concrete manufacturing plant are displayed from the plant control panel. A production control method for a secondary concrete product production line, characterized in that the data is sent to a management computer and stored.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11098491A JP2832561B2 (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Production control method for concrete secondary product production line |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04316804A true JPH04316804A (en) | 1992-11-09 |
JP2832561B2 JP2832561B2 (en) | 1998-12-09 |
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JP11098491A Expired - Fee Related JP2832561B2 (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Production control method for concrete secondary product production line |
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JP (1) | JP2832561B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104308977A (en) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 广安世宇建筑材料有限公司 | Aerated concrete block production system |
CN105235062A (en) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 济南欧亚德数控机械有限公司 | Full-automatic vertical production line for light partition wallboards |
CN112405825A (en) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 广东博智林机器人有限公司 | Method, device and system for scheduling material of concrete mixing equipment |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP11098491A patent/JP2832561B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN105235062A (en) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 济南欧亚德数控机械有限公司 | Full-automatic vertical production line for light partition wallboards |
CN105235062B (en) * | 2015-10-29 | 2017-07-18 | 济南欧亚德数控机械有限公司 | The vertical production line of full-automatic light cellular partition board |
CN112405825A (en) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 广东博智林机器人有限公司 | Method, device and system for scheduling material of concrete mixing equipment |
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---|---|
JP2832561B2 (en) | 1998-12-09 |
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