JPH04307354A - エンジンの燃料混合比センサ - Google Patents

エンジンの燃料混合比センサ

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JPH04307354A
JPH04307354A JP7133291A JP7133291A JPH04307354A JP H04307354 A JPH04307354 A JP H04307354A JP 7133291 A JP7133291 A JP 7133291A JP 7133291 A JP7133291 A JP 7133291A JP H04307354 A JPH04307354 A JP H04307354A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
prism
inner peripheral
glass
ratio sensor
light
Prior art date
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Pending
Application number
JP7133291A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Ishikawa
聡 石川
Nobuhiro Hanai
信洋 花井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
Priority to JP7133291A priority Critical patent/JPH04307354A/ja
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  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、2種以上の透光性燃
料の混合比を、光の屈折率の差を利用して測定する混合
比センサに係わり、とくにガソリンとアルコールとの混
合燃料を使用するエンジンに装着するのに適した燃料混
合比センサのプリズム保持構造に関する。
【0002】
【従来の技術】混合燃料に一部表面を接触させた光学ガ
ラス製プリズムに、その近傍に配置した発光素子で発光
させた光を、前記一部表面以外から入射させて該一部表
面で反射させ、該発光素子と対向的に配置した受光素子
で受光し、その光量でガソリンとアルコールとの混合比
を検出するセンサが開発されている。このセンサでは、
プリズムを筒状の主体金具に融着ガラスで融着して保持
し、混合燃料が流れる測定室に臨ませる構成が一般的で
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、プリズム、
融着ガラス、および主体金具は、常に被測定混合燃料か
ら圧力を受けているため、融着ガラスまたはプリズムの
融着部にひび割れが生じやすい。ひび割れ防止には融着
ガラスを厚くすればよいが、融着ガラスを厚くすると、
その分だけ発光素子からプリズムの反射面に入射する光
の妨げとなる融着面が増大し、有効入射面が減少する。 この発明の目的は、プリズムの有効入射面の減少を招か
ずに前記融着部の強度が増大できる混合比センサのプリ
ズム保持構造の提供にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、被測定燃料
に接触した反射面を備えるとともに、該反射面近傍が円
柱部となっているプリズム、該プリズムに光を照射する
発光素子、および前記反射面での反射光を検知する受光
素子を組み合わせてなり、プリズムの保持は、前記円柱
部を内周壁が融着面となっている内周縁を備えた円筒状
主体金具に嵌め込み、環状間隙を融着ガラスで融着して
行う光学式燃料混合比センサにおいて、前記反射面を融
着ガラスの端面または内周縁の端面より奥に設定する構
成を採用した。
【0005】
【実施例】図1および図2はこの発明の一実施例である
ガソリン−アルコール混合燃料の混合比検出装置100
を示し、混合燃料が流れるエンジンの燃料供給路200
に装着され、燃料混合比を検出する。混合比検出装置1
00は、図示上面がセンサ回路基板の設置室301とな
っている樹脂製のセンサボディ300内に、光学式液体
混合比センサであるセンサユニット1と、被測定燃料の
測定室を形成する金属製ハウジング2をインサート成形
により一体的にモールドしてなる。
【0006】センサユニット1は、前記ハウジング2の
図示上部に、その下部が嵌め込まれた円筒状主体金具3
と、該主体金具3の先端(図示下端)部に融着ガラス4
1で融着されたプリズム4と、主体金具3内に嵌め込ま
れ、発光素子および受光素子を保持している円柱状素子
ホルダ5とからなる。
【0007】ハウジング2はステンレス製で、有底円筒
状を呈するハウジング本体20を備える。この本体20
は、下面中心が円錐台状に下方に膨出した底21と、円
筒状の胴22とを有する。胴22の下部には、燃料の流
入口23と流出口24とが開けられ、前記燃料供給路2
00を構成する燃料パイプ201、202の端部が差込
まれてろう付けされている。ハウジング本体20の内部
は前記流入口23からガソリンとアルコールとの混合燃
料が流入し、前記流出口24から流出する燃料溜(測定
室)Cとなっている。
【0008】主体金具3はプリズム4に熱膨張率が近似
した50%Ni−Fe合金製であり、厚さ2mmの内周
縁31となっている下(先)端部を有し、外径22mm
で前記ハウジングの胴22に嵌め込まれた下部32と、
外径25mmの上部33とからなっている。内周縁31
は、内周が内径12mm、厚さ2mmのプリズム融着壁
34となっており、下部32が前記ハウジング2の上部
に嵌め込まれたとき下面35は前記燃料溜Cに臨む。
【0009】プリズム4は、この実施例では直径10m
m、高さ10mmの円柱状の光学ガラス製で、先(下)
端面が反射面42となっている。プリズム4は、外周が
円柱状となっている先端部43を前記プリズム融着壁3
4に同軸的に遊嵌し、両者の環状間隙に環状融着ガラス
41を嵌め込み、融着されて主体金具3に固着されてい
る。融着ガラス41は厚さ2mmで、プリズムの反射面
42は、融着ガラス41の下面(端面)411および内
周縁の下面(端面)35から1mm奥に引っ込んだ状態
でなされる。これにより融着ガラス41とプリズム4と
の融着面44は1mmとなっている。
【0010】この融着は図3に示す如く、カーボン台8
1の上に主体金具3、プリズム4、および環状融着ガラ
ス41をカーボン治具82、83とともにセットし、融
着ガラス41にのみ圧力が加わるよう、円環板状カーボ
ン治具84を介して重り85を載せる。またプリズム4
の上面にテーパー付円板状カーボン治具86を載置し融
着ガラス41の内周を塞ぐ。これを微量の酸素を含む低
圧窒素雰囲気中で加熱することで、融着ガラスと光学ガ
ラスの融点の差を利用し、融着ガラスのみを溶融させて
なされる。
【0011】カーボン治具86のテーパーは、融着工程
後の冷却において、融着ガラスの収縮がカーボン治具の
収縮より大きいため、カーボン治具86が外しにくくな
ることを防止する目的による。この構成により、プリズ
ム4は主体金具の下部32に位置し、該下部32の内周
壁とプリズム外周壁との間には環状空間45が形成され
る。
【0012】素子ホルダ5は、この実施例では上下に2
分割された下側ホルダ6および上側ホルダ7からなり、
主体金具3内に収容され、主体金具の上端部をかしめる
ことにより固定されている。下側ホルダ6は、前記環状
空間45に差し込まれた筒部61と、その上端に設けら
れフランジ部62とからなる。筒部61の内周には、軸
方向に素子基板を差込むためのI字状溝63、64が対
向して平行的に形成されている。上側ホルダ7は、下面
に凹所71が設けられた円板状を呈し、前記I字状溝6
3、64に対応する位置には多数のテーパー付小穴73
が開けられリードピンの取り出し口となっている。
【0013】前記I字状溝63には発光素子51および
そのリードがプリントされたセラミック製帯状基板52
が差し込まれ、I字状溝64には受光素子53、モニタ
ー受光素子54およびそのリードがプリントされたセラ
ミック製帯板状基板55が嵌め込まれている。これら基
板52、55の上端は前記凹所71内へ突き出ており、
この部分でリードピン56がろう付けされている。
【0014】前記プリズム4の反射面42、融着ガラス
41の下面411および内周縁の下端面35は、測定室
C内を流れる混合燃料により常時圧力を受ける。このた
め大きい融着強度が要求され、融着ガラス41の厚さは
耐久性および安全性の観点からは厚い方が良い。また、
発光素子51は点光源であり、照度は光源に近いほど強
く、かつ発光素子の光度は中心部において強く周辺部に
おいて弱いため、発光素子51をできるだけ反射面42
に近接して装着し、強い光を反射面42に入射できるよ
うにすることが望ましい。しかるに、融着ガラスの厚さ
を厚くすると、融着ガラスとプリズムとの融着面が大き
くなり、この結果プリズムの有効入射面が狭まり、検出
に寄与しないデッドスペースDSが増大する。
【0015】この発明では、耐久性の観点からともに1
.5mm程度でよい融着ガラス41の厚さおよび内周縁
31の厚さを2mmとし、同時に反射面42を1mm引
っ込ませて上記デッドスペースDSを小さくしている。 これにより、有効入射面の増大を図るとともに、内周縁
31および融着ガラス41の圧力による歪みを小さくし
、この歪みが1mmの厚さの融着面44に外力として作
用することを防止して、融着部の強度の低下を補ってい
る。
【0016】なお融着ガラスは主体金具の内周縁のプリ
ズム融着壁34に融着する側を厚くし、プリズム4との
融着面側を薄く形成できれば、強度上からも上記デッド
スペース低減の観点からも望ましい。またプリズム4と
の融着面側のうち、発光素子51側および受光素子53
側のみを薄く形成し、他部は厚く形成できれば、さらに
強度が増大できる。
【0017】図4は他の実施例を示す。この実施例では
、プリズムの反射面42および融着ガラス下面411を
同一平面に形成し、内周縁の下面35より1mm引っ込
ませている。主体金具の内周縁31の厚さを充分厚くす
ることにより、この構成においても融着部の強度の低下
が防げる。
【0018】
【発明の効果】この発明では、融着面を薄くして、発光
素子による発光が効率よくプリズムの入射面に入射する
ように設定するとともに、融着ガラスまたは主体金具の
プリズム融着壁を厚くし、被測定燃料の圧力の影響を低
減させているので、プリズムの有効入射面を増大できる
とともに融着部の強度低下が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例にかかる燃料混合比センサ
の縦断面図である。
【図2】図1の要部拡大図である。
【図3】主体金具とプリズムとの融着ガラスによる融着
工程図である。
【図4】この発明の他の実施例にかかる燃料混合比セン
サの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
1  センサユニット 2  金属製ハウジング 3  円筒状主体金具 4  プリズム 5  円柱状素子ホルダ 31  内周縁 34  プリズム融着壁 35  内周縁の下面 41  融着ガラス 42  反射面 43  プリズムの先端部 44  融着面 100  燃料混合比検出装置 411  融着ガラスの下面

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  被測定燃料に接触した反射面を備える
    とともに、該反射面近傍が円柱部となっているプリズム
    、該プリズムに光を照射する発光素子、および前記反射
    面での反射光を検知する受光素子を組み合わせてなり、
    プリズムの保持は、前記円柱部を内周壁が融着面となっ
    ている内周縁を備えた円筒状主体金具に嵌め込み、環状
    間隙を融着ガラスで融着して行う光学式燃料混合比セン
    サにおいて、前記反射面を融着ガラスの端面または内周
    縁の端面より奥に設定したことを特徴とするエンジンの
    燃料混合比センサ。
JP7133291A 1991-04-04 1991-04-04 エンジンの燃料混合比センサ Pending JPH04307354A (ja)

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