JPH04262710A - コンバインの選別装置 - Google Patents

コンバインの選別装置

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Publication number
JPH04262710A
JPH04262710A JP2467091A JP2467091A JPH04262710A JP H04262710 A JPH04262710 A JP H04262710A JP 2467091 A JP2467091 A JP 2467091A JP 2467091 A JP2467091 A JP 2467091A JP H04262710 A JPH04262710 A JP H04262710A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sorting
section
grain
sorting section
straw waste
Prior art date
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Pending
Application number
JP2467091A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryuichi Minami
龍一 南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2467091A priority Critical patent/JPH04262710A/ja
Publication of JPH04262710A publication Critical patent/JPH04262710A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、圃場において作物の
穀稈を刈り取るコンバインに関し、特に刈り取られた穀
稈から分離した穀粒を選別して収穫するコンバインの選
別装置に関する。
【0002】
【従来の技術】コンバインに搭載される脱穀装置は一般
に、穀稈から穀粒を離脱する脱粒装置と、脱粒装置にお
いて穀稈から離脱した穀粒を同時に離脱した藁屑から分
離、選別する選別装置とによって構成されている。更に
、この選別装置はグレンパン等の揺動板の揺動により比
重選別を行う揺動選別部と、トウミからの送風により比
重選別を行う風力選別部とによって構成される。この選
別装置は、グレンパンの揺動により比重の大きい穀粒を
下方に、比重の小さい藁屑を上方に位置させ、これらを
チャフパンの隙間からトウミの送風路中に順次落下させ
るようにしている。風力選別部では比重の小さい藁屑は
後方に吹き飛ばされ、後方の排出口から外部に排出され
る。一方、比重の大きい穀粒はそのまま下方に落下し、
精粒オウガによって収穫される。また、揺動選別部にお
いてもグレンパンの後方に孔部を形成する等してトウミ
から排出口への風路を形成し、比重の軽い藁屑を風力選
別部に落下する前に後方に吹き飛ばしておき、刈取量の
増加による風力選別部における選別負荷を軽減すること
により、選別精度の向上を図るようにしたものがあった
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、刈取作
業中においてコンバインを方向転換する場合等のように
、穀稈の実際の刈取りが行われていない場合があり、こ
のような状態では脱粒装置から選別装置に落下する穀粒
および藁屑の量が著しく減少し、藁屑のみが孔部から風
力選別部に落下することとなって風力選別部における藁
屑の占める割合が大きくなり、選別精度の低下を招く問
題があった。
【0004】この発明の目的は、コンバインの方向転換
時等において穀稈の刈取りが一時中断し、脱粒装置への
穀稈の供給量が低下した場合には、揺動選別部に形成さ
れた孔部を閉鎖するようにし、低負荷時における選別精
度を向上することができるコンバインの選別装置を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明のコンバインの
選別装置は、コンバイン内で脱粒装置により穀稈から離
脱した穀粒および藁屑を揺動選別部から風力選別部に落
下させる選別装置において、脱粒装置内における穀稈の
有無に応じて揺動選別部の揺動板の後端部に形成された
孔部を開放または閉鎖する孔部開閉手段を設けたことを
特徴とする。
【0006】
【作用】この発明においては、刈り取られた穀稈が脱粒
装置内に供給されると、選別装置の揺動選別部に形成さ
れた孔部が開放され、風力選別部のトウミから揺動選別
部を経由する風路が形成される。これによって揺動選別
においても比重の軽い藁屑が後方に吹き飛ばされ、揺動
選別部から風力選別部に落下する藁屑の量が減少し、風
力選別における負荷が低下する。一方、脱粒装置内に穀
稈が無い状態では揺動選別部の孔部が閉鎖され、この孔
部から藁屑が風力選別部に落下することがない。したが
って、コンバインの方向転換時等において処理すべき穀
粒量が減少した場合にも選別精度を高く維持することが
できる。
【0007】
【実施例】図1は、この発明の選別装置が適用されるコ
ンバインの脱穀装置の構成を示す概略図である。脱穀装
置1は脱粒装置2およびその下方の選別装置3からなる
【0008】脱粒装置2は扱室4内に回転自在にされた
扱胴5を備えている。この扱室4内に刈り取られた穀稈
が搬送される。扱胴5の周面には図外の扱歯が複数設け
られており、扱胴5の回転により穀稈から穀粒および藁
屑が離脱する。扱室4には穀稈センサ6が設けられてお
り、この穀稈センサ6により扱室4内における穀稈の有
無が検出される。
【0009】この脱粒装置2の下方に選別装置3が配置
されている。選別装置3は上方の揺動選別部7と下方の
風力選別部8とに別れる。揺動選別部7は前後に揺動す
るグレンパン9およびチャフパン10a〜10cからな
り、チャフパン10a〜10cを構成する各チャフシー
ブの隙間は穀粒量に応じて調節できるようにされている
。脱粒装置2から落下した穀粒および藁屑は、揺動選別
を受けながらグレンパン9から後方に導かれる。風力選
別部8にはトウミ11が設けられておりチャフパン10
aの下方およびチャフパン10b,10cの下方にトウ
ミ11からの送風路が形成される。これによってチャフ
パン10aからチャフパン10b,10cに穀粒および
藁屑が落下する間、およびチャフパン10b,10cか
ら選別板12に落下する間に風力選別が行われる。風力
選別を受けた比重の高い穀粒は精粒オウガ13によって
ホッパに回収され、比重の小さい穀粒および藁屑は還元
オウガ14より再度脱粒装置2に還元、または図外の2
番脱粒装置に導かれる。
【0010】揺動選別部7に設けられたグレンパン9の
後端部には、図2に示すように角孔部21が形成されて
いる。角孔部21の下方にはラックギヤ23が形成され
たシャッタ22が備えられており、このラックギヤ23
に噛合するピニオンギヤ24の回転によりシャッタ22
が矢印AおよびB方向に移動する。ピニオンギア24は
モータ25の回転軸に固定されており、モータ25の正
転または逆転によりシャッタ22が矢印A方向に移動し
て角孔部21が開放され、モータ25が逆転することに
よりシャッタ22が矢印B方向に移動して角孔部21か
閉鎖される。シャッタ22が矢印A方向に移動して角孔
部21が開放されると、トウミ11から揺動選別部7を
貫通して排出口15に至る送風路が形成される。この送
風路が形成されることにより、揺動選別中にも比重の軽
い藁屑が後方に吹き飛ばされる。
【0011】図3は上記選別装置が適用されるコンバイ
ンの構成を示す概略図である。コンバイン31はいわゆ
る自脱型コンバインであり、刈取部32において刈り取
った作物の穀稈の株元部分を搬送チェーン33により挟
持し、穀稈の穂先部分のみを扱室34内に供給する。こ
のコンバイン31の刈取部32には、圃場における作物
の有無を検出する株元センサ35、および刈り取った穀
稈の穂先を検出する穂先センサ36が備えられている。
【0012】図4は上記コンバインの制御部の一部を示
すブロック図である。CPU41は株元センサ35、穂
先センサ36および図外の脱穀クラッチ等のオン/オフ
状態に基づいて刈取部32の刈高制御や前記選別装置3
のトウミ11の風力制御等を実行する。これらの制御は
ROM42に予め書き込まれたプログラムにしたがって
実行され、この間に入力されるデータがRAM43の所
定のメモリエリアに一時格納される。また、CPU41
は株元センサ35のオン/オフ状態によりモータドライ
バ44にモータ25の駆動データを供給する。モータド
ライバ44はこの駆動データにしたがってモータ25を
正転または逆転方向に回転する。
【0013】図5は上記コンバインの制御部の処理手順
の一部を示すフローチャートである。メインスイッチが
オンされてエンジンが駆動され、図外の脱穀クラッチが
オンされてエンジンの回転が脱穀装置1に供給され、脱
穀装置1が動作を開始すると、株元センサ35がオンし
て作物の株元を検出するのを待機する(n1,n2)。 株元センサ35がオンするとRAM43に割り当てられ
たタイマを起動し(n3)、このタイマがタイムアップ
した後モータ25を正転する(n4,n5)。
【0014】このタイマは刈取部32において刈り取ら
れた作物の穀稈が搬送チェーン33により扱室4に導か
れるまでの時間を計時する。これによって穀稈が扱室内
4に導かれた時にグレンパン9の後端部に形成された角
孔部21が開放され、トウミ11から揺動選別部7を貫
通して排出口15に至る送風路が形成されることになる
【0015】この状態で刈取作業が実行され、刈取作業
中においては前述のように刈高制御32等の制御が行わ
れる。この刈取作業中にコンバイン31を方向転換させ
る場合等において刈取部32における作物の刈取りが一
時停止された場合、株元センサ35は作物の株元を検出
せずにオフ状態になる。このように株元センサ35がオ
フすると前述のタイマを起動し、このタイマがタイムア
ップ後にモータ25を逆転する(n7〜n10)。この
処理によって扱室4内に穀稈が無くなるとモータ25の
逆転により角孔部21が閉鎖され、角孔部21から藁屑
が下方に落下することがなく、風力選別部において藁屑
の割合が増加せず、風力選別部における選別精度の低下
を防止することができる。上記n3〜n5およびn8〜
n10の処理がシャッタ22とともにこの発明の孔部開
閉手段に相当する。
【0016】なお、いわゆる普通型コンバインでは自脱
型コンバインのように刈取部32に株元センサや穂先セ
ンサを備えておらず、図1に示すように扱室4内に穀稈
センサ6を備えている。したがってこの穀稈センサ6の
オン/オフにより扱室4における穀稈の有無を検出する
場合には、センサによる穀稈の有無の検出状態が扱室4
において実現されるまでに時間差を生じるといったこと
がなく、図5に示すn3,n4,およびn8,n9のタ
イマによる遅延処理を行う必要がない。
【0017】
【発明の効果】この発明によれば、脱粒装置内に穀稈が
供給され、選別装置に多量の穀粒および藁屑が落下して
いる状態では、揺動板の後端部に形成された孔部を開放
してトウミから揺動選別部を貫通して排出口に至る送風
路を形成し、比重の軽い藁屑等を吹き飛ばすことによっ
て揺動選別部の下方に位置する風力選別部の負荷を軽減
することができる。一方、脱粒装置内に穀稈がなく、選
別装置に充分な穀粒および藁屑が落下していない状態で
は、藁屑が孔部から風力選別部に落下することを防止し
、風力選別部における藁屑の割合が増加することを防止
して選別精度の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例である選別装置が適用される
コンバインの脱穀装置の構成を示す概略図である。
【図2】上記選別装置の要部の構成を示す図である。
【図3】上記選別装置が適用されるコンバインの構成を
示す概略図である。
【図4】同コンバインの制御部の要部を示すブロック図
である。
【図5】同制御部の処理手順の一部を示すフローチャー
トである。
【符号の説明】
2−脱粒装置 3−選別装置 7−揺動選別部 8−風力選別部 9−揺動板 21−孔部 22−シャッタ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コンバイン内で脱粒装置により穀稈から離
    脱した穀粒および藁屑を揺動選別部から風力選別部に落
    下させる選別装置において、脱粒装置内における穀稈の
    有無に応じて揺動選別部の揺動板の後端部に形成された
    孔部を開放または閉鎖する孔部開閉手段を設けたことを
    特徴とするコンバインの選別装置。
JP2467091A 1991-02-19 1991-02-19 コンバインの選別装置 Pending JPH04262710A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2467091A JPH04262710A (ja) 1991-02-19 1991-02-19 コンバインの選別装置

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JP2467091A JPH04262710A (ja) 1991-02-19 1991-02-19 コンバインの選別装置

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JPH04262710A true JPH04262710A (ja) 1992-09-18

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ID=12144577

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JP2467091A Pending JPH04262710A (ja) 1991-02-19 1991-02-19 コンバインの選別装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62108055A (ja) * 1985-10-31 1987-05-19 ジ・インガ−ソ−ル・ミリング・マシ−ン・カンパニ− テープ展張機械並びに方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62108055A (ja) * 1985-10-31 1987-05-19 ジ・インガ−ソ−ル・ミリング・マシ−ン・カンパニ− テープ展張機械並びに方法

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