JPH04253054A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH04253054A JPH04253054A JP971591A JP971591A JPH04253054A JP H04253054 A JPH04253054 A JP H04253054A JP 971591 A JP971591 A JP 971591A JP 971591 A JP971591 A JP 971591A JP H04253054 A JPH04253054 A JP H04253054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- image receiving
- paper
- receiving paper
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 abstract description 42
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B2227/00—Photographic printing apparatus
- G03B2227/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarging apparatus, copying camera
- G03B2227/325—Microcapsule copiers
Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、カラー画像形成装置に
関する。詳しくは、染料前駆体を内包するマイクロカプ
セルが塗布されたマイクロカプセル紙を用いる画像形成
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color image forming apparatus. Specifically, the present invention relates to an image forming apparatus using microcapsule paper coated with microcapsules containing a dye precursor.
【0002】0002
【従来の技術】従来、画像形成装置の一つとして、感光
感圧媒体であるマイクロカプセル紙を用いる次のような
カラー複写装置が考案されている。この装置においては
、まず原稿に対応した潜像が、マイクロカプセル紙に形
成される。つぎに、粒子状の顕色剤が、マイクロカプセ
ル紙、あるいは普通紙である受像紙に塗布される。そし
て、マイクロカプセル紙と受像紙が、重ね合わされる。
このとき、顕色剤は、マイクロカプセル紙と受像紙の中
間にある。この重ね合わされたマイクロカプセル紙と、
受像紙は、加圧ローラーなどによって加圧される。
そして、マイクロカプセル紙と受像紙が分離されると、
受像紙に画像が形成される。さらに、画像を受像紙によ
り強く定着させ、かつ、発色を促進させるために、受像
紙は、熱定着機によって加熱される。このようにして、
受像紙に画像が定着される。この装置において、マイク
ロカプセル紙あるいは受像紙に、顕色剤を塗布する方法
は、次の通りである。まず、顕色剤を主成分とする顕色
剤トナーが、ローラー等の顕色剤担持体に、担持される
。このとき、顕色剤トナーは帯電している。また、この
顕色剤担持体と、マイクロカプセル紙あるいは受像紙と
の間には、電界が、形成されている。帯電した顕色剤ト
ナーは、この電界によって静電気力を受け、そして、マ
イクロカプセル紙あるいは受像紙に向けて飛翔する。
この結果、顕色剤が、塗布されるのである。2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus, the following color copying apparatus using microcapsule paper as a photosensitive and pressure sensitive medium has been devised. In this device, a latent image corresponding to a document is first formed on microcapsule paper. Next, particulate color developer is applied to image receiving paper, which may be microcapsule paper or plain paper. Then, the microcapsule paper and the image receiving paper are overlapped. At this time, the color developer is located between the microcapsule paper and the image receiving paper. This superimposed microcapsule paper and
The image receiving paper is pressed by a pressure roller or the like. Then, when the microcapsule paper and the image receiving paper are separated,
An image is formed on the receiver paper. Further, in order to more strongly fix the image on the image receiving paper and to promote color development, the image receiving paper is heated by a heat fixing machine. In this way,
The image is fixed on the receiving paper. In this apparatus, the method for applying a color developer to microcapsule paper or image-receiving paper is as follows. First, a developer toner containing a color developer as a main component is supported on a developer carrier such as a roller. At this time, the developer toner is charged. Further, an electric field is formed between this color developer carrier and the microcapsule paper or the image receiving paper. The charged color developer toner receives an electrostatic force from this electric field and flies toward the microcapsule paper or the image receiving paper. As a result, a color developer is applied.
【0003】0003
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記画
像形成装置に於いては、受像紙に形成された画像に欠陥
が生じていた。すなわち、受像紙の画像部分の一部にお
いて、画像が欠落し、受像紙の生地が露出していた。こ
の欠陥は、圧力現像の後に、マイクロカプセル紙と受像
紙が分離されるときに、発色した顕色剤トナーと染料の
全てが受像紙に付着するのではなく、一部が、マイクロ
カプセル紙に付着するために生じていた。However, in the image forming apparatus described above, defects have occurred in the images formed on the image receiving paper. That is, in a part of the image portion of the image receiving paper, the image was missing and the fabric of the image receiving paper was exposed. This defect is caused by the fact that when the microcapsule paper and receiver paper are separated after pressure development, all of the developed color developer toner and dye do not adhere to the receiver paper, but some of them are deposited on the microcapsule paper. It was due to adhesion.
【0004】この問題を解決するために、溶融された顕
色剤を受像紙に優先的に浸透させる目的で、圧力現像前
後に受像紙を加熱する方法が考案されている。しかしな
がら、圧力現像前後に受像紙を加熱するためには、加熱
機構を設ける必要があり、高価となり、又、設ける容積
も必要となる。To solve this problem, a method has been devised in which the image-receiving paper is heated before and after pressure development in order to preferentially penetrate the molten color developer into the image-receiving paper. However, in order to heat the image receiving paper before and after pressure development, it is necessary to provide a heating mechanism, which is expensive and requires a large space.
【0005】本発明は、先に述べた問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的は、受像紙に対し、
欠陥の無い画像を形成できる画像形成装置を提供するこ
とである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to
An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of forming images without defects.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置においては、感光感圧媒体に
潜像を形成する露光手段と、感光感圧媒体あるいは受像
紙に対し顕色剤トナーを塗布する手段と、感光感圧媒体
と顕色剤トナーと受像紙を重ね合わせて加圧する現像手
段と、画像を受像紙に定着させるための熱定着手段を有
する画像形成装置に於て、現像の際、重ね合わされた感
光感圧媒体と顕色剤トナーと受像紙を、熱定着手段にお
ける定着温度よりも低温度で加熱するための、現像手段
の予備加熱手段を設けたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve this object, the image forming apparatus of the present invention includes an exposing means for forming a latent image on a photosensitive pressure sensitive medium, and an exposing means for forming a latent image on a photosensitive pressure sensitive medium or an image receiving paper. An image forming apparatus having a means for applying a colorant toner, a developing means for superimposing a photosensitive pressure-sensitive medium, a color developer toner, and an image receiving paper and applying pressure, and a heat fixing means for fixing the image on the image receiving paper. Therefore, during development, a preheating means for the developing means is provided for heating the overlapping photosensitive pressure sensitive medium, developer toner, and image receiving paper at a temperature lower than the fixing temperature in the heat fixing means. Features.
【0007】更に、予備加熱手段が高周波電流であるこ
とを特徴とする。[0007] Furthermore, the preheating means is characterized by using a high frequency current.
【0008】[0008]
【作用】上記の構成を有する本発明の画像形成装置にお
いては、現像機内の予備加熱によって、受像紙が加熱さ
れ、温度が上昇する。熱伝導によって顕色剤トナー及び
マイクロカプセル紙の温度も上昇する。顕色剤トナーは
温度上昇によって軟化する。ここでマイクロカプセル紙
の温度よりも受像紙の温度が高いために、顕色剤トナー
は受像紙の内部に浸透する。この後、マイクロカプセル
紙と受像紙が分離されると、顕色剤トナーが受像紙に浸
透しているため、マイクロカプセル紙に顕色剤トナーが
付着することはない。すなわち、受像紙には、欠落が無
い画像が形成される。[Operation] In the image forming apparatus of the present invention having the above-mentioned structure, the image receiving paper is heated by preheating in the developing machine, and its temperature rises. Heat conduction also increases the temperature of the developer toner and the microcapsule paper. The color developer toner softens as the temperature rises. Here, since the temperature of the image receiving paper is higher than the temperature of the microcapsule paper, the developer toner penetrates into the inside of the image receiving paper. Thereafter, when the microcapsule paper and the image-receiving paper are separated, since the developer toner has permeated into the image-receiving paper, the developer toner does not adhere to the microcapsule paper. That is, an image with no defects is formed on the image receiving paper.
【0009】また、この予備加熱機構は現像機内に設け
られているので、安価で設置容積を必要としない。Furthermore, since this preheating mechanism is provided within the developing machine, it is inexpensive and requires no installation space.
【0010】0010
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を、図面
を参照して説明する。図1には、受像紙に対し、混合顕
色剤トナーを塗布する方式の画像形成装置40が示され
ている。画像形成装置40のケーシング46の内部には
、露光ユニット41と、顕色剤塗布ユニット1と、圧力
現像ユニット47と、熱定着ユニット49が設けられて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an image forming apparatus 40 of a type that applies mixed developer toner to image receiving paper. Inside the casing 46 of the image forming apparatus 40, an exposure unit 41, a color developer application unit 1, a pressure development unit 47, and a heat fixing unit 49 are provided.
【0011】この露光ユニット41はハロゲンランプ5
0と、色分解フィルタ51と、原稿台52から構成され
ている。ここで、色分解フィルタ51は、ハロゲンラン
プ50の下方に設けられ、3原色に対応して回転するよ
うに構成されている。また、色分解フィルタ51の下方
には、原稿を支持する原稿台52が配置されている。顕
色剤塗布ユニット1は、最終的に画像が形成される受像
紙に、顕色剤トナーを塗布する目的のために、設けられ
ている。この顕色剤塗布ユニット1は、担持ローラー3
1と搬送ベルト24と電極ローラー21と電源Eから構
成されている。担持ローラー31は、貯蔵された顕色剤
トナー37を担持し搬送するために、設けられている。
電極ローラー21には、搬送ベルト24が、巻き付いて
いるので、受像紙22が、電極ローラー21と搬送ベル
ト24によって搬送される。電極ローラー21は、金属
で構成されており、かつ電源Eが接続されている。また
、担持ローラー31は、接地されている。このため、担
持ローラー31と電極ローラー21の間の空間、すなわ
ち転写領域34には、電界が発生している。電源Eは、
具体的には+1kVの電圧を、発生するように構成され
ている。This exposure unit 41 includes a halogen lamp 5.
0, a color separation filter 51, and a document table 52. Here, the color separation filter 51 is provided below the halogen lamp 50 and is configured to rotate in accordance with the three primary colors. Further, below the color separation filter 51, a document table 52 for supporting a document is arranged. The color developer application unit 1 is provided for the purpose of applying color developer toner to the image receiving paper on which an image will finally be formed. This color developer application unit 1 includes a support roller 3
1, a conveyor belt 24, an electrode roller 21, and a power source E. The carrying roller 31 is provided to carry and convey the stored developer toner 37. Since the conveyance belt 24 is wrapped around the electrode roller 21 , the image receiving paper 22 is conveyed by the electrode roller 21 and the conveyance belt 24 . The electrode roller 21 is made of metal and is connected to a power source E. Further, the supporting roller 31 is grounded. Therefore, an electric field is generated in the space between the support roller 31 and the electrode roller 21, that is, in the transfer area 34. The power supply E is
Specifically, it is configured to generate a voltage of +1 kV.
【0012】圧力現像ユニット47は、マイクロカプセ
ル紙と受像紙を加圧するために設けられ、一対の加圧ロ
ーラー55a、55bから構成されている。加圧ローラ
55aには高周波電源58につながれている。The pressure developing unit 47 is provided to pressurize the microcapsule paper and the image receiving paper, and is composed of a pair of pressure rollers 55a and 55b. A high frequency power source 58 is connected to the pressure roller 55a.
【0013】本装置の動作を説明する。The operation of this device will be explained.
【0014】まず、受像紙22が、受像紙カセット13
の上部開口部から、送りローラ14によって取り出され
る。つぎに、受像紙22は、挿入口11を通って、顕色
剤塗布ユニット1の内部に挿入される。電極ローラ21
と搬送ローラ23が回転し、搬送ベルト24が駆動され
る。受像紙22は、搬送ベルト24によって、転写領域
34まで搬送される。いっぽう、混合顕色剤トナー37
が、担持ローラー31によって、転写領域34まで搬送
される。前述のように、転写領域34には、電界が発生
している。転写領域34において、担持ローラー31に
担持された顕色剤トナー37は、前記電界によって、静
電気力を受ける。本実施例においては、顕色剤トナーは
、負極性に帯電している。このため、顕色剤トナーは、
電極ローラー21から静電引力を受ける。このような方
法で顕色剤トナーが受像紙に塗布される。顕色剤トナー
が塗布された受像紙22は、排出口12を通って、顕色
剤塗布ユニット1の外部へ出される。さらに受像紙22
は、ガイドローラー54にしたがって、圧力現像ユニッ
ト47まで搬送される。First, the image receiving paper 22 is placed in the image receiving paper cassette 13.
is taken out by the feed roller 14 from the upper opening of the paper. Next, the image receiving paper 22 is inserted into the developer coating unit 1 through the insertion opening 11 . Electrode roller 21
The conveyance roller 23 rotates, and the conveyance belt 24 is driven. The image receiving paper 22 is conveyed to a transfer area 34 by a conveyor belt 24 . On the other hand, mixed color developer toner 37
is conveyed to the transfer area 34 by the carrying roller 31. As described above, an electric field is generated in the transfer region 34. In the transfer area 34, the developer toner 37 carried on the carrying roller 31 is subjected to electrostatic force by the electric field. In this embodiment, the developer toner is negatively charged. For this reason, developer toner is
It receives electrostatic attraction from the electrode roller 21. In this manner, the developer toner is applied to the receiver paper. The image receiving paper 22 coated with the developer toner is delivered to the outside of the developer coating unit 1 through the discharge port 12 . Furthermore, the receiving paper 22
is conveyed to the pressure developing unit 47 according to the guide roller 54.
【0015】一方、マイクロカプセル紙44は、給紙ロ
ール42と巻取りロール43の間を走行するように構成
されている。まず、マイクロカプセル紙は、給紙ロール
42から解かれて、露光ユニット41へ送られる。次に
、マイクロカプセル紙44は、ガイドローラー53の動
作に従って、原稿台52の下部まで搬送される。つぎに
、ハロゲンランプ50が点灯する。ハロゲンランプの光
は、色分解フィルタ51と原稿を透過する。原稿を透過
した光は、原稿台の下部にあるマイクロカプセル紙に到
達する。マイクロカプセル紙のカプセルは、光に反応し
て硬化する性質がある。このため、原稿45に対応した
潜像が、マイクロカプセル紙44に形成される。潜像が
形成されたマイクロカプセル紙44は、ガイドローラー
53によって、圧力現像ユニット47に向けて搬送され
る。圧力現像ユニット47の内部において、マイクロカ
プセル紙44と受像紙22が、重ね合わされる。このと
き、マイクロカプセル紙44の潜像が形成された面と、
受像紙22の顕色剤塗布面は、互いに接触している。次
に、一対の加圧ローラー55a、55bが回転し、マイ
クロカプセル紙44と受像紙22は、加圧される。この
ため、硬化していないカプセルは、破壊される。破壊さ
れたカプセルにおいて、内部の染料が流出する。この染
料が、受像紙の混合顕色剤トナーと、反応し発色する。On the other hand, the microcapsule paper 44 is configured to run between the paper feed roll 42 and the take-up roll 43. First, the microcapsule paper is unwound from the paper feed roll 42 and sent to the exposure unit 41. Next, the microcapsule paper 44 is conveyed to the lower part of the document table 52 according to the operation of the guide roller 53. Next, the halogen lamp 50 is turned on. The light from the halogen lamp passes through the color separation filter 51 and the original. The light that has passed through the original reaches the microcapsule paper located at the bottom of the original table. Microcapsule paper capsules have the property of curing in response to light. Therefore, a latent image corresponding to the original document 45 is formed on the microcapsule paper 44. The microcapsule paper 44 on which the latent image has been formed is conveyed by a guide roller 53 toward a pressure developing unit 47 . Inside the pressure developing unit 47, the microcapsule paper 44 and the image receiving paper 22 are superimposed. At this time, the surface of the microcapsule paper 44 on which the latent image was formed,
The developer coated surfaces of the image receiving paper 22 are in contact with each other. Next, the pair of pressure rollers 55a and 55b rotate, and the microcapsule paper 44 and the image receiving paper 22 are pressurized. As a result, uncured capsules are destroyed. In the destroyed capsule, the dye inside flows out. This dye reacts with the mixed developer toner on the image receiving paper to develop color.
【0016】この時、高周波電源58により加圧ローラ
55aの表面は発熱しており、受像紙22は加圧ローラ
ー55aと接触しているので予備加熱される。また、顕
色剤トナーとマイクロカプセル紙44も熱伝導によって
加熱される。At this time, the surface of the pressure roller 55a is generating heat due to the high frequency power source 58, and since the image receiving paper 22 is in contact with the pressure roller 55a, it is preheated. Further, the color developer toner and the microcapsule paper 44 are also heated by thermal conduction.
【0017】マイクロカプセル紙44においては、マイ
クロカプセルがバインダーによって基材シートにコート
されている。そこで、この予備加熱の温度は、バインダ
ーの溶融温度よりも低く設定されなければならない。一
方、予備加熱温度は、低すぎると効果がない。具体的に
は、本実施例に於ける顕色剤の熱定着温度が140〜1
80℃であり、バインダーの溶融温度は約120℃であ
るため、加熱ローラーの表面における温度が40〜10
0℃になるように設定される。このようにして、顕色剤
トナーの温度が上昇し、軟化する。マイクロカプセル紙
の温度よりも、受像紙の温度が高いため、顕色剤トナー
が、受像紙の内部に浸透する。この後、マイクロカプセ
ル紙と受像紙は、分離される。前述のように、顕色剤ト
ナーが受像紙に浸透しているため、マイクロカプセル紙
に顕色剤トナーが付着することはなく、全ての顕色剤が
受像紙に付着される。このようにして、受像紙に欠陥の
ない画像が形成される。In the microcapsule paper 44, microcapsules are coated on a base sheet with a binder. Therefore, the temperature of this preheating must be set lower than the melting temperature of the binder. On the other hand, if the preheating temperature is too low, it will not be effective. Specifically, the heat fixing temperature of the color developer in this example is 140 to 1
80°C, and the melting temperature of the binder is about 120°C, so the temperature on the surface of the heating roller is 40-10°C.
The temperature is set to 0°C. In this way, the temperature of the developer toner increases and softens. Since the temperature of the image receiving paper is higher than the temperature of the microcapsule paper, the developer toner penetrates into the inside of the image receiving paper. After this, the microcapsule paper and the receiver paper are separated. As described above, since the developer toner has permeated the image receiving paper, the developer toner does not adhere to the microcapsule paper, and all the developer is attached to the image receiving paper. In this way, a defect-free image is formed on the receiving paper.
【0018】圧力現像後に受像紙22とマイクロカプセ
ル紙44は分離される。受像紙22は、ガイドローラー
56によって熱定着ユニット49の下部へ搬送される。
熱定着ユニット49によって、受像紙が加熱されるので
、画像が受像紙22に定着される。After pressure development, the receiver paper 22 and the microcapsule paper 44 are separated. The image receiving paper 22 is conveyed to the lower part of the thermal fixing unit 49 by a guide roller 56 . Since the image receiving paper is heated by the thermal fixing unit 49, the image is fixed on the image receiving paper 22.
【0019】画像が熱定着された受像紙22は、ガイド
ローラー57にしたがって、画像形成装置40の外部へ
出力される。一方マイクロカプセル紙44は、巻取りロ
ール43によって巻取られる。The image receiving paper 22 on which the image has been thermally fixed is outputted to the outside of the image forming apparatus 40 according to the guide roller 57. On the other hand, the microcapsule paper 44 is wound up by a winding roll 43.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、受像紙に欠陥のない画像を形成するこ
とができる画像形成装置を提供できる。[Effect of the invention] As is clear from the detailed description above,
According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus that can form a defect-free image on image receiving paper.
【図1】本発明を具体化した実施例を示す構成図である
。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment embodying the present invention.
37 顕色剤トナー 22 受像紙 44 マイクロカプセル紙 47 圧力現像ユニット 55a 加圧ローラ 58 高周波電源 37 Color developer toner 22 Image receiving paper 44 Microcapsule paper 47 Pressure development unit 55a Pressure roller 58 High frequency power supply
Claims (2)
段と、感光感圧媒体あるいは受像紙に対し顕色剤トナー
を塗布する手段と、感光感圧媒体と顕色剤トナーと受像
紙を重ね合わせて加圧する現像手段と、画像を受像紙に
定着させるための熱定着手段を有する画像形成装置に於
て、現像の際、重ね合わされた感光感圧媒体と顕色剤ト
ナーと受像紙を、熱定着手段における定着温度よりも低
温度で加熱するための、現像手段の予備加熱手段を設け
たことを特徴とする画像形成装置。1. An exposure means for forming a latent image on a photosensitive pressure-sensitive medium; a means for applying developer toner to the photosensitive pressure-sensitive medium or image-receiving paper; and a photosensitive pressure-sensitive medium, developer toner, and image-receiving paper. In an image forming apparatus having a developing means for overlapping and applying pressure, and a heat fixing means for fixing the image to the image receiving paper, during development, the overlapping photosensitive pressure sensitive medium, developer toner and image receiving paper An image forming apparatus comprising a preheating means for a developing means for heating the image at a temperature lower than the fixing temperature in the thermal fixing means.
を特徴とする請求項1記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the preheating means is a high frequency current.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP971591A JPH04253054A (en) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP971591A JPH04253054A (en) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04253054A true JPH04253054A (en) | 1992-09-08 |
Family
ID=11727968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP971591A Pending JPH04253054A (en) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04253054A (en) |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP971591A patent/JPH04253054A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04253054A (en) | Image forming device | |
US6751436B2 (en) | Apparatus and method for laminating a print medium in a printing device | |
JPH0480752A (en) | Image forming device | |
JP2001356616A (en) | Electrophotographic device | |
JPH04124254U (en) | Image forming device | |
JP2851216B2 (en) | Image forming device | |
JPS63100485A (en) | Coloring image forming device | |
JP2830547B2 (en) | Image forming device | |
JPS625328Y2 (en) | ||
JPH0812501B2 (en) | Color image forming method | |
US4982237A (en) | Photoelectrophoretic printing machine | |
JPS61260252A (en) | Image forming device | |
JPH01269970A (en) | Fixing device | |
KR100224906B1 (en) | Method of transferring image in printer and apparatus of the same | |
GB2210990A (en) | Apparatus for producing an image recording medium and method of producing the same | |
JPS6375774A (en) | Thermal transfer fixing system | |
JPH087483B2 (en) | Color image forming method | |
JPH02137861A (en) | Image forming device | |
JPH0330984A (en) | Electrostatic coupler applying apparatus | |
JPH04369648A (en) | Image recorder | |
JPH02105150A (en) | Image recorder | |
JPH02197853A (en) | Color image forming method | |
JPH03197941A (en) | Image forming method | |
JPH04237050A (en) | Fixing device | |
JPH04166838A (en) | Formation of image |