JPH04252642A - インターホン子機外装筐体の製法 - Google Patents
インターホン子機外装筐体の製法Info
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- JPH04252642A JPH04252642A JP913191A JP913191A JPH04252642A JP H04252642 A JPH04252642 A JP H04252642A JP 913191 A JP913191 A JP 913191A JP 913191 A JP913191 A JP 913191A JP H04252642 A JPH04252642 A JP H04252642A
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- Japan
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- resin
- hole
- button
- manufacturing
- intercom handset
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Telephone Set Structure (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂製のインターホン子
機外装筐体の製法に係わり、特にボタン穴の製法の改良
に関する。
機外装筐体の製法に係わり、特にボタン穴の製法の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、インターホン子機外
装筐体８０は、親機（図示せず）を呼出すボタン１０の
設置されるボタン穴２０と、図４に示すように、ボタン
１０により呼出されて応答しスピーカ３０から放音され
る音声を伝達通過させるスピーカ穴４０と、放音される
音声と対話しマイク５０に入力される音声を伝達通過さ
せるマイク穴６０とを有する。このようなインターホン
子機外装筐体８０を製造するにあたって、ボタン穴２０
が大きな穴の場合、成形時に出るウェルドラインの発生
を防ぐため、従来は、小さな穴であるスピーカ穴４０と
マイク穴５０のみを成形時に穿け、大きな穴であるボタ
ン穴２０は、成形後に”ロ”の字型のプレス抜き型によ
ってプレス抜きしていた。
装筐体８０は、親機（図示せず）を呼出すボタン１０の
設置されるボタン穴２０と、図４に示すように、ボタン
１０により呼出されて応答しスピーカ３０から放音され
る音声を伝達通過させるスピーカ穴４０と、放音される
音声と対話しマイク５０に入力される音声を伝達通過さ
せるマイク穴６０とを有する。このようなインターホン
子機外装筐体８０を製造するにあたって、ボタン穴２０
が大きな穴の場合、成形時に出るウェルドラインの発生
を防ぐため、従来は、小さな穴であるスピーカ穴４０と
マイク穴５０のみを成形時に穿け、大きな穴であるボタ
ン穴２０は、成形後に”ロ”の字型のプレス抜き型によ
ってプレス抜きしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
インターホン子機外装筐体の製法において、”ロ”の字
型のプレス抜き型によるプレス抜き工程は、ボタン穴２
０のように大きな穴を穿つと、プレス抜きの際、インタ
ーホン子機外装筐体８０を構成する樹脂製パネル７０に
大きな負荷がかかり、プレス抜きされたボタン穴２０の
周囲が変形、白化して仕上りに難点が生じていた。
インターホン子機外装筐体の製法において、”ロ”の字
型のプレス抜き型によるプレス抜き工程は、ボタン穴２
０のように大きな穴を穿つと、プレス抜きの際、インタ
ーホン子機外装筐体８０を構成する樹脂製パネル７０に
大きな負荷がかかり、プレス抜きされたボタン穴２０の
周囲が変形、白化して仕上りに難点が生じていた。
【０００４】また、プレス抜きをせず、成形によりボタ
ン穴２０を穿けると、筐体にウェルドラインが出て、強
度的にも、外観上も問題があった。
ン穴２０を穿けると、筐体にウェルドラインが出て、強
度的にも、外観上も問題があった。
【０００５】
【目的】本発明は上記の欠点を解決するためになされた
もので、樹脂製インターホン子機外装筐体のプレス抜き
時にかかるパネルへの負荷の軽減をはかり、強度的にも
、外観上も優れたインターホン子機外装筐体の製法を提
供することを目的とする。
もので、樹脂製インターホン子機外装筐体のプレス抜き
時にかかるパネルへの負荷の軽減をはかり、強度的にも
、外観上も優れたインターホン子機外装筐体の製法を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明によるインターホン子機外装筐体の製法は
、親機を呼出すボタンの設置されるボタン穴と、ボタン
により呼出された親機側からスピーカを通して放音され
る音声を伝達通過させるスピーカ穴と、親機側からの音
声と対話しマイクに入力される音声を伝達通過させるマ
イク穴とを有する樹脂製のインターホン子機外装筐体を
製造するにあたり、ボタン穴は、樹脂に複数個の溝を成
形した後、複数個の溝の端部間を結ぶ樹脂部をプレス抜
きして穿たれる。
めに、本発明によるインターホン子機外装筐体の製法は
、親機を呼出すボタンの設置されるボタン穴と、ボタン
により呼出された親機側からスピーカを通して放音され
る音声を伝達通過させるスピーカ穴と、親機側からの音
声と対話しマイクに入力される音声を伝達通過させるマ
イク穴とを有する樹脂製のインターホン子機外装筐体を
製造するにあたり、ボタン穴は、樹脂に複数個の溝を成
形した後、複数個の溝の端部間を結ぶ樹脂部をプレス抜
きして穿たれる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述
する。図１に示すように、本発明によるインターホン子
機外装筐体８の構成は、従来と同様、親機（図示せず）
を呼出すボタン１の設置されるボタン穴２と、ボタン１
により呼出されて応答しスピーカ３から放音される親機
側の音声を伝達通過させるスピーカ穴４と、親機側の音
声と対話しマイク５に入力される子機側の音声を伝達通
過させるマイク穴６とからなる。
する。図１に示すように、本発明によるインターホン子
機外装筐体８の構成は、従来と同様、親機（図示せず）
を呼出すボタン１の設置されるボタン穴２と、ボタン１
により呼出されて応答しスピーカ３から放音される親機
側の音声を伝達通過させるスピーカ穴４と、親機側の音
声と対話しマイク５に入力される子機側の音声を伝達通
過させるマイク穴６とからなる。
【０００８】樹脂製のインターホン子機外装筐体８を製
造するにあたっては、スピーカ穴４およびマイク穴５の
ように小さい穴は成形時に穿ける。また、ボタン穴２よ
うに大きな穴は、プレス抜きする前に、図３に示すよう
に、複数個の溝９として実質的に対向する対溝９１、９
２を成形時に穿けておく。次いで、図２に示すように、
この対溝９１、９２の端部間を結ぶ直線７１、７２の樹
脂７材を“〓”の字型のプレス抜き型によりプレス抜き
して大きなボタン穴２が穿たれる。
造するにあたっては、スピーカ穴４およびマイク穴５の
ように小さい穴は成形時に穿ける。また、ボタン穴２よ
うに大きな穴は、プレス抜きする前に、図３に示すよう
に、複数個の溝９として実質的に対向する対溝９１、９
２を成形時に穿けておく。次いで、図２に示すように、
この対溝９１、９２の端部間を結ぶ直線７１、７２の樹
脂７材を“〓”の字型のプレス抜き型によりプレス抜き
して大きなボタン穴２が穿たれる。
【０００９】上記実施例では角穴タイプのボタン穴２に
ついて示したが、穴２の形は角穴タイプに限定されず、
円形穴でもよく、溝９の形および数も実施例に限定され
ず、ボタン穴２の外周に相当する樹脂７に、まず成形に
より、隔置される多数個の溝９を成形した後、この溝９
の端部間を結ぶ樹脂部をプレス抜きし、樹脂製インター
ホン子機外装筐体７に大きな穴を穿つ場合に、プレス抜
き時に樹脂製パネル７にかかる負荷を軽減できる溝９の
形および数であればいずれも好適である。
ついて示したが、穴２の形は角穴タイプに限定されず、
円形穴でもよく、溝９の形および数も実施例に限定され
ず、ボタン穴２の外周に相当する樹脂７に、まず成形に
より、隔置される多数個の溝９を成形した後、この溝９
の端部間を結ぶ樹脂部をプレス抜きし、樹脂製インター
ホン子機外装筐体７に大きな穴を穿つ場合に、プレス抜
き時に樹脂製パネル７にかかる負荷を軽減できる溝９の
形および数であればいずれも好適である。
【００１０】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によるインターホン子機外装筐体の製法では、親機
を呼出すボタンの設置されるボタン穴と、ボタンにより
呼出された親機側からスピーカを通して放音される音声
を伝達通過させるスピーカ穴と、親機側からの音声と対
話しマイクに入力される音声を伝達通過させるマイク穴
とを有する樹脂製のインターホン子機外装筐体を製造す
るにあたり、ボタン穴は、樹脂に複数個の溝を成形した
後、複数個の溝の端部間を結ぶ樹脂部をプレス抜きして
穿たれるので、樹脂製インターホン子機外装筐体のプレ
ス抜き時にかかるパネルへの負荷が軽減され、ボタン穴
周辺の変形、白化も発生せず、成形時に出るウェルドラ
インもなく、強度的にも、外観上も優れたインターホン
子機外装筐体がえられる。
発明によるインターホン子機外装筐体の製法では、親機
を呼出すボタンの設置されるボタン穴と、ボタンにより
呼出された親機側からスピーカを通して放音される音声
を伝達通過させるスピーカ穴と、親機側からの音声と対
話しマイクに入力される音声を伝達通過させるマイク穴
とを有する樹脂製のインターホン子機外装筐体を製造す
るにあたり、ボタン穴は、樹脂に複数個の溝を成形した
後、複数個の溝の端部間を結ぶ樹脂部をプレス抜きして
穿たれるので、樹脂製インターホン子機外装筐体のプレ
ス抜き時にかかるパネルへの負荷が軽減され、ボタン穴
周辺の変形、白化も発生せず、成形時に出るウェルドラ
インもなく、強度的にも、外観上も優れたインターホン
子機外装筐体がえられる。
【図１】本発明によるインターホン子機外装筐体の製法
により製造されたインターホン子機外装筐体を説明する
正面図である。
により製造されたインターホン子機外装筐体を説明する
正面図である。
【図２】本発明によるインターホン子機外装筐体の製法
により、複数個の溝を成形した状態を説明する正面図で
ある。
により、複数個の溝を成形した状態を説明する正面図で
ある。
【図３】本発明によるインターホン子機外装筐体の製法
により、成形加工される穴を説明する正面図である。
により、成形加工される穴を説明する正面図である。
【図４】従来の製法により成形加工される穴を説明する
正面図である。
正面図である。
【図５】従来の製法によりプレス抜きされる穴を説明す
る正面図である。
る正面図である。
１．．．．．．．．ボタン
２．．．．．．．．ボタン穴
３．．．．．．．．スピーカ
４．．．．．．．．スピーカ穴
５．．．．．．．．マイク
６．．．．．．．．マイク穴
７．．．．．．．．樹脂
８．．．．．．．．インターホン子機外装筐体９．．．
．．．．．溝
．．．．．溝
Claims (1)
- 【請求項１】親機を呼出すボタン（１）の設置されるボ
タン穴（２）と、前記ボタン（１）により呼出された前
記親機側からスピーカ（３）を通して放音される音声を
伝達通過させるスピーカ穴（４）と、前記親機側からの
音声と対話しマイク（５）に入力される音声を伝達通過
させるマイク穴（６）とを有する樹脂（７）製のインタ
ーホン子機外装筐体（８）を製造するにあたり、前記ボ
タン穴（２）は、前記樹脂（７）に複数個の溝（９）を
成形した後、前記複数個の溝（９）の端部間を結ぶ前記
樹脂（７）部をプレス抜きして穿たれることを特徴とす
るインターホン子機外装筐体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009131A JP2801416B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | インターホン子機外装筐体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009131A JP2801416B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | インターホン子機外装筐体の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04252642A true JPH04252642A (ja) | 1992-09-08 |
| JP2801416B2 JP2801416B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=11712078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009131A Expired - Lifetime JP2801416B2 (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | インターホン子機外装筐体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801416B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014195021A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Tdk Corp | 電源装置および凹部形成方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074807U (ja) * | 1973-11-14 | 1975-06-30 | ||
| JPS63214417A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-09-07 | アームストロング・ワールド・インダストリース・インコーポレーテツド | 寸法的に安定なエンボス、化粧タイル表面カバーおよびその製造方法 |
| JPH02215185A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| JPH02254688A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-15 | Sanshin Kogyo Kk | ディスク用シャッターの製造方法 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP3009131A patent/JP2801416B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074807U (ja) * | 1973-11-14 | 1975-06-30 | ||
| JPS63214417A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-09-07 | アームストロング・ワールド・インダストリース・インコーポレーテツド | 寸法的に安定なエンボス、化粧タイル表面カバーおよびその製造方法 |
| JPH02215185A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| JPH02254688A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-15 | Sanshin Kogyo Kk | ディスク用シャッターの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014195021A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Tdk Corp | 電源装置および凹部形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2801416B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960326 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070710 Year of fee payment: 9 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100710 Year of fee payment: 12 |