JPH04248353A - 回転電機の固定子ケースの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は例えば防滴保護形電動機
などの回転電機の固定子ケースの製造方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】この種の電動機は図５に示すように、鋼
板からなる円筒状の固定子ケース１の内面に固定子２を
嵌着すると共に、その固定子２の内側に回転子３を回転
可能に配設して構成されている。

【０００４】而して、前記固定子ケース１を製造するに
あっては、従来より、図４に示すように、所定寸法に形
成されると共に通風孔部４ａが形成された平板状の鋼板
材４を（ａ）、円筒状に成形し（ｂ）、その突合せ部分
４ｂを溶接する（ｃ）といった方法が採られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電動機の駆
動に伴い固定子２は発熱してその温度が上昇するもので
あるが、この熱は固定子ケース１に伝達されて、固定子
ケース１の外表面も温度が上昇するようになる。電気用
品取締法では、固定子ケース１の外表面の温度上昇度を
５５ｄｅｇ以下としなければならず、また、固定子２の
温度上昇度は、絶縁種類により異なるが、Ｅ種絶縁では
７５ｄｅｇ以下でなくてはならない。

【０００６】ところが、上述のような従来の電動機に係
る固定子２の温度上昇度α（ｄｅｇ）、及び固定子ケー
ス１の外周の温度上昇度β（ｄｅｇ）は、図６に示すよ
うな関係にあり、固定子２と固定子ケース１との間にお
ける温度差が５〜７℃と小さく、固定子ケース１の温度
上昇度が比較的大きくなっている。このため、従来では
、固定子ケース１の外周の温度上昇度βを５５ｄｅｇ以
下に抑えるために、固定子２の温度上昇度αを６０〜６
２ｄｅｇ以下に抑制する冷却構成としなければならず、
合理的でなかったばかりか、コストアップをも招いてい
た。

【０００７】そこで、本発明の目的は、温度上昇度を小
さく抑えることができる固定子ケースを容易に生産し得
る回転電機の固定子ケースの製造方法を提供するにある
。

【０００８】［発明の構成］

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の回転電機の固定
子ケースの製造方法は、鋼板材の平板状態にて、その鋼
板材のうち固定子が配置される部位に樹脂コーティング
を施し、しかる後その鋼板材を筒状に加工するようにし
たところに特徴を有するものである。

【００１０】

【作用】上記方法により製造された固定子ケースを組込
んだ回転電機にあっては、固定子と固定子ケースとの間
には熱伝導率の比較的小さい樹脂の層が存在しているか
ら、固定子と固定子ケースとが直接接している場合に比
べて、固定子から固定子ケースへの熱伝達が抑えられる
ようになる。従って、固定子ケースの温度上昇が小さく
抑えられるようになる。

【００１１】そして、上記方法では、鋼板材の平板状態
にて樹脂コーティングを行った後にその鋼板材の加工を
行うものであるから、鋼板材を筒状に加工した後にその
内面に樹脂コーティングを行う場合に比べて、樹脂コー
ティングの工程を容易に行い得るばかりか、その厚み精
度の管理なども容易となる。

【００１２】

【実施例】以下本発明を防滴保護形電動機に適用した一
実施例について、図１乃至図３を参照して説明する。ま
ず、図２を参照して防滴保護形電動機の全体構成につい
て簡単に述べるに、１１は鋼板製の固定子ケースであり
、これは、下半部に通風孔１２を多数有する円筒状をな
し、後述するような方法により製造されるようになって
いる。そして、この固定子ケース１１の内面部には、固
定子巻線１３を備える固定子１４が嵌着されている。 このとき、固定子１４と固定子ケース１１との間には、
これも後述するが樹脂層１５及び空気層が設けられてい
る。

【００１３】固定子ケース１１の左右両開口部には、夫
々軸受け１６ａ及び１７ｂを有する軸受ブラケット１６
及び１７が取付けられ、それら軸受け１６ａ及び１７ｂ
に回転軸１８が回転自在に支持されている。この回転軸
１８の中央部分には、回転子１９が例えば圧入により固
定され、これにて、回転子１９が前記固定子１４の界磁
空間に配設されている。この回転子１９には、冷却風形
成用の羽根１９ａが設けられており、また、前記固定子
ケース１１の内面には、前記固定子巻線１３部分に冷却
風を導くための導風板２０が設けられている。

【００１４】さて、前記固定子ケース１１を製造する方
法について、図１を参照して順に述べる。まず、固定子
ケース１１の材料となる平板状の鋼板材２１は、所定の
寸法の矩形板状に形成されると共に、その要所に通風孔
１２となる孔部２１ａが打抜き形成される（ａ）。なお
、図では、鋼板材２１の左右方向が後に固定子ケース１
１の周方向となり、鋼板材２１の前後方向が固定子ケー
ス１１の軸方向となるようになっている。

【００１５】次に、この鋼板材２１に樹脂コーティング
を施す工程が行われる。この樹脂コーティングの工程に
おいては、本実施例では、紫外線硬化形の樹脂を転写ロ
ーラ２２を用いてコーティングする方法を採用している
。即ち、図１の（ｂ）に示すように、鋼板材２１は転写
ローラ２２部分を矢印Ａ方向に通され、固定子ケース１
１の内面となる鋼板材２１の上面のうち、固定子１４が
配置される部位である中央部を、転写ローラ２２が相対
的に矢印Ｂ方向に転動し、もって紫外線硬化形の樹脂２
３が一定厚みに塗布されるのである。そして、このとき
、転写ローラ２２には、樹脂２３が塗布されない部位を
間欠的に形成するための凹部２２ａが形成されており、
これにて、鋼板材２１には樹脂２３の非塗布部２４が、
固定子ケース１１の内周方向に沿って間欠的に形成され
るようになっている。

【００１６】鋼板材２１への樹脂２３の塗布後、紫外線
照射装置２５により鋼板材２１の上面部分に紫外線を照
射させる工程が行われる（ｃ）。これにて、鋼板材２１
に塗布されていた樹脂２３が硬化してその部分が樹脂層
１５となるのである。しかる後、鋼板材２１を円筒形に
成形加工する工程が行われ（ｄ）、引続いて、その突合
せ部分２１ｂを溶接機２６（一部のみ図示）により溶接
する工程が行われて（ｅ）、固定子ケース１１が完成さ
れる。

【００１７】以上のようにして製造された固定子ケース
１１は、その内面に樹脂層１５が形成されていると共に
、前記非塗布部２４に対応してその樹脂層１５が内周方
向に間欠的にとぎれた状態となっている。この後の電動
機の組立時において、この固定子ケース１１の内面に固
定子１４が嵌着されるのであるが、その固定子１４と固
定子ケース１１とは直接接することなく、その間に樹脂
層１５及び非塗布部２４に対応した空気層が形成される
のである。

【００１８】上記構成の電動機において、その駆動に伴
い固定子１４は発熱してその温度が上昇するものである
が、電気用品取締法では、固定子ケース１１の外表面の
温度上昇度を５５ｄｅｇ以下としなければならず、また
、固定子１４の温度上昇度は、絶縁種類により異なるが
、Ｅ種絶縁では７５ｄｅｇ以下でなくてはならない。 上記した方法により製造された固定子ケース１１を組込
んだ本実施例の電動機にあっては、固定子１４と固定子
ケース１１との間には熱伝導率の比較的小さい樹脂層１
５及び空気層が存在しているから、固定子１４と固定子
ケース１１とが直接接している場合に比べて、固定子１
４から固定子ケース１１への熱伝達が抑えられるように
なる。この結果、固定子ケース１１の温度上昇を小さく
抑えることができるのである。

【００１９】ちなみに、本発明者等の実験によれば、固
定子１４の温度上昇度α（ｄｅｇ）、及び固定子ケース
１１の外周の温度上昇度β（ｄｅｇ）は、図３に示すよ
うな関係となり、この図からも理解できるように、固定
子１４と固定子ケース１１との間における温度差が１０
〜１２℃となり、固定子ケース１１への熱伝達が従来に
比べて大幅に抑制されるようになったのである。

【００２０】ところで、このように固定子１４と固定子
ケース１１との間に樹脂層１５を形成するには、鋼板材
２１を円筒状に成形した後その内面に樹脂コーティング
を施すといった方法も考えられる。ところが、この方法
では、樹脂コーティングの作業が面倒となるだけでなく
、樹脂コーティングを一定厚みに構成することが難しい
欠点がある。これに対し、本実施例の方法では、鋼板材
２１の平板状態にて樹脂２３のコーティングを行うもの
であるから、樹脂コーティングの工程が容易となり、し
かも、一定厚みに樹脂層１５を形成することも容易とな
るのである。

【００２１】このように本実施例によれば、温度上昇度
を小さく抑えることができる固定子ケース１１を容易に
生産し得るものである。

【００２２】尚、本発明は上記一実施例に限定されるも
のではなく、例えば樹脂の種類としては紫外線硬化形の
ものに限らず種々選定でき、また、防滴保護形電動機に
限らず回転電機全般に適用できるなど、要旨を逸脱しな
い範囲内で適宜変更して実施し得るものである。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の回転電機の固定子ケースの製造方法によれば、鋼板材
の平板状態にて、その鋼板材のうち固定子が配置される
部位に樹脂コーティングを施し、しかる後その鋼板材を
筒状に加工するようにしたので、温度上昇度を小さく抑
えることができる固定子ケースを容易に生産し得るとい
う優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、固定子ケース
の製造工程を順に示す図

【図２】上半部を縦断面にて示す電動機の正面図

【図３
】固定子及び固定子ケースの温度上昇度を示す特性図

【図４】従来例を示す図１相当図

【図５】図２相当図

【図６】図３相当図

【符号の説明】

１１は固定子ケース、１４は固定子、１５は樹脂層、１
９は回転子、２１は鋼板材、２２は転写ローラ、２３は
樹脂、２４は非塗布部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　鋼板材を筒状に形成してなり、内部に
   固定子が嵌着される回転電機の固定子ケースを製造する
   方法において、鋼板材の平板状態にて、その鋼板材のう
   ち固定子が配置される部位に樹脂コーティングを施し、
   しかる後その鋼板材を筒状に加工するようにしたことを
   特徴とする回転電機の固定子ケースの製造方法。