JPH04231715A - 調整可能なケーブル端部取付具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車またはそれ以外
のもののケーブルに適用する調整可能なケーブル端部取
付具に関する。特に、調整可能なケーブル端部取付具は
制御ケーブルの外側保護おおい（以下、シースと称す）
に取付けられ、ケーブルに対してケーブルシースの端部
の調整配置を可能にする。

【０００２】

【従来の技術】力伝達ケーブルは様々な装置の間で機械
的な力を伝達するのに用いられる。これらの制御ケーブ
ルの１つの応用としては、自動車用のエアコンディショ
ナーがある。ケーブルはインストルメントパネルの制御
レバーと空気分配プレナムの温度／モード・機能ドアと
の間で機械的な力を伝達するように用いられる。多くの
場合、力はこれらの構成要素間で湾曲した経路に沿って
伝達される。典型的には、ケーブル又はコンジットは、
支持構造に取付けるようにしたフランジまたは他の機構
を備える開口した端部取付具に取り付けられ、ケーブル
はコンジットおよび端部取付具内で可動に配置される。

【０００３】コンジット又はシースは両端において自動
車の支持構造に取付けられて、かつケーブルの一端が制
御すべき要素に取付けられケーブルの他端がインストル
メントパネルのノブまたはレバー等の制御部材に取付け
られるように配設される。通常の力伝達部材はケーブル
であるが、他の力伝達部材も使用可能であり、本発明の
範囲に入る。

【０００４】いくつかの公知のシステムにおいて、端部
取付具は通常そのフランジ部分に取付け開口を有してお
り、自動車の支持部材に対してネジ取めまたは他の手段
により取付けられるようになっている。この種のシステ
ムにおいては、ネジが端部取付具を支持部材に取付ける
のに必要であり、従って、余分な工具が端部取付具の取
付けに必要となる。このシステムはケーブルシースのケ
ーブル部材に対する容易で工具不要な自動調整を可能と
するものではない。組み立て取付具、装置や方法によっ
ては、使用者が押し込み、引っぱり、或は回転させてヒ
ーターやエアコンの所望のモードや温度を選択するため
のレバーやノブに対してこれ等のケーブルシステムが不
適切に位置決めされることがあった。

【０００５】組立て中に互いの所定の関係を確実にする
ために、ドアやレバーを互いにしっかりと位置決めする
システムが開発されてきた。今日用いられているこの様
なシステムの一つは、ピンレバー装置またはＪクリップ
システムとして知られている。後段で図面を参照して詳
述するこれらのシステムはケーブルを含み、該ケーブル
がシースの一端に取付けられた固定端取付具を有し、シ
ースの他端は自動車の構造体に取付けられたＪクリップ
内で位置決め可能である。これらのシステムを取付ける
には、ドアを操作する機構を固定位置に保持すると共に
取付け前および取付け中にコントロールレバーが固定位
置に保持されなければならない。

【０００６】操作者がシースをＪクリップに押えつけな
がらケーブルコンジットを誤って押したり引いたりする
ことが可能であるので、このシステムは問題がある。そ
のため、ケーブルが不適切に調整され、温度レバーがそ
の移動の両端まで動かなくなる。また、システムを取付
ける操作者がケーブルシースを完全にＪクリップ内へ押
込めない場合もあり、このためＪクリップからケーブル
がとび出してレバーやドアが動作しなくなる。

【０００７】他のシステムと同様にＪクリップシステム
を用いてコントロールレバー位置決め装置がゆがむ場合
もあり、この場合、ケーブルを適切に調整できなくなる
。

【０００８】Ｊクリップシステムの他の問題点は、操作
者がドアを所定の初期位置にロックする機構を取りはず
さない場合があることである。この場合、コントロール
レバーはドアによりロックされるので作動しないことに
なる。

【０００９】別の調整可能なケーブル端部取付具が、本
発明の譲受人に譲渡された米国特許第４，８０５，４７
９号に開示されている。この調整可能なケーブル端部取
付具は内面に弾性リブ及びリムを備えた第１のチャンネ
ル状部材を有しており、自動車の固定構造体に取付け可
能である。この取付具はまた、ケーブルの外側シースに
取付けるスリーブ状の第２の部材を有し、その外面にリ
ブを有している。スリーブは弾性リムによって、またリ
ブとの連結係合によってチャンネル内に保持される。こ
の保持によりスリーブとチャンネル状部材との間の相対
的な長手方向の移動が防止される。

【００１０】この装置は、インストルメントパネルで指
示した設定に対応する位置に制御弁やヒータドアを保持
するようにしたものである。Ｊクリップ装置の場合と同
様に、この初期位置決め部材が取扱い中や組立て中にゆ
がんでしまい、位置決め部材が取除かれるとケーブルの
誤調整となることがある。

【００１１】さらにリムは折返し部分やあご状部分を有
しており、これら部分の目的が組立て後にチャンネル部
からスリーブを取除くことを防止することであるため、
スリーブがチャンネル状部材に組立てられた後に調整は
極めてむずかしくなる。

【００１２】この装置はまた、内外部材間の３６０°の
回転を可能にするものではない。従って、ケーブルやシ
ースが通過するねじれた経路によって発生するシース上
のねじれ力は簡単には取除かれず、これが組立てを困難
にする。

【００１３】

【発明が解決すべき課題】上記米国特許はチャンネル部
材からスリーブを除去するのを防止するねらいであるが
、スリーブが組立て中にチャンネル部材から不注意に引
抜かれてしまう場合があることがわかった。このように
、端部取付具に調整機能のある或は調整機能のないケー
ブルを組立てる際に多くの問題が残っている。本発明は
、他のケーブル端部取付具にみられる多くの問題を解決
せんとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の調整可能なケー
ブル端部取付具は、インストルメントパネルのコントロ
ールレバーをヒータードアーと整合させる必要性をなく
し、ケーブルの適切な調整を確保するように設計されて
いる。組立て後、外側部材に取付られたタブがゆがめら
れている場合およびその場合だけ、外側部材に対する内
側部材の長手方向の移動を自由にしている。この構成は
ケーブル端部取付具の段階的調整、従って、ケーブル端
に対するシース端部の段階的調整を可能にする。

【００１５】本発明の調整可能なケーブル端部取付具に
よると、組立て後の調整が容易になり、ハンドツールを
用いることなく端部取付具を組立て或は必要な調整を行
なうことができる。

【００１６】調整可能な端部取付具の構造は、外側部材
の部分が内側部材の部分を完全に取り囲むようになって
いる。このため、外側取付具を壊さないで外側部材から
内側部材を抜くことが極めてむずかしくなっている。外
側部材と内側部材は丈夫なプラスチック材で作ることが
出来るので、調整可能な端部取付具は組立て動作や通常
の作動力に充分に耐えることが可能である。

【００１７】本発明は、内側部材と外側部材とが互いに
完全に回転し外側部材のヒータープレナム組立て体の構
造への取付後に内側部材が外側部材内で３６０°回転で
きるようになっている。

【００１８】内側部材は外側部材内でいつでも自由回転
出来るので、端部取付具が常にねじれ力に逆らわないで
操作者の手と整合するため、組立てが容易となる。この
ため、ねじれ応力がケーブルコンジット内に発生せず、
高い押し／引き力の源を摺動ケーブルから除去できる。

【００１９】組立てにおいては、従来必要であったイン
ストルメントパネルレバー用のレバー位置決め装置や、
ダンパー或はプレナムドアを位置決めするピンが不要で
ある。これにより、ケーブルの組立てに要する製造時間
およびコストを低減できる。

【００２０】また本発明によると、外側部材がプレナム
への組立て中に容易にスナップ止めされる。このため、
シースをＪクリップに挿入する際にケーブルシース上に
押込み或は引張ると言った操作者の失敗し易い従来の工
程とその結果によるケーブルの誤調整とがなくなる。

【００２１】異なる色を内側及び外側部材に用いると、
部品が適切に組立てられたことが即座に認識できる。内
側部材は溝を有するリブを備えており、内側及び外側部
材間で可能な段階的調整量を前もって決定することがで
きる。

【００２２】本発明の調整可能なケーブル端部取付具は
多くの自動車用途または非自動車用途に適用可能である
が、ここでは理解を容易にするためにヒーター／エアコ
ン用途として説明する。

【００２３】

【実施例】図１は、インストルメントパネルのヒータ及
びＡＣコントロールヘッド１２に取付けられたコントロ
ールケーブル１０，２０を有する全体システムを示す。 ケーブル１０，２０の他端はヒータープレナムアセンブ
リ１４に接続されている。

【００２４】図２は公知の調整可能なケーブル端部取付
具を示しており、コントロールケーブル２０のヒーター
プレナムアセンブリ１４への取付けを示す分解図である
。特に、図示した調整可能な端部取付具は、ヒータープ
レナムアセンブリ１４の一部１８に取付けたＪクリップ
１６内にあるシース３２の端部を有している。

【００２５】図３は、インストルメントパネルのコント
ロールヘッド１２の裏の制御部と、コントロールレバー
２２へのコントロールケーブル２０の取付けとを示して
いる。組立ての詳細な方法は後述する。

【００２６】図４はインストルメントパネルコントロー
ル１２の前面を示し、公知のレバー位置決め装置２８に
より初期位置に保持されたコントロールレバー２２を示
す。

【００２７】図５及び図６は内側可動ケーブル部３０と
その一部を囲むシース３２を有する公知のコントロール
ケーブルを示している。ケーブル３０の一端はピグティ
ル３４を有しており、ケーブルの他端はＺ状曲げ部３６
を有している。シース３２は一端において固定の非調整
可能な端部取付具３８を取付けている。固定端部取付具
３８は、この固定端部取付具３８をインストルメントパ
ネルのコントロールヘッド１２の構造体に取付けるため
のフレキシブルアーム４０，４２を有している。

【００２８】インストルメントパネルのコントロールヘ
ッド１２とヒータープレナムアセンブリ１４との準備は
、ケーブル２０の取付け前に行なわれなければならない
。この準備は、レバー位置決め装置２８を図４に示す様
な位置に置いてコントロールレバー２２を予め固定位置
に位置決めすることを含んでいる。同様に、ヒータープ
レナム１４はカムを有しており、該カムがケーブル挿入
前に最初に固定されるダンパードアの位置を決定する。 これは、図２に示す様に、コントロールカム５４の孔５
２にカム位置決めピン５０を置いてヒータープレナムア
センブリ１４の固定部５８の孔５６に通すことにより達
成される。

【００２９】従来のコントロールケーブル２０の組立て
はこの時点で行うことが出来、図２から図４を参照して
その組立てを説明する。組立ての第１ステップは、図３
に示す様に、Ｚ状曲げ部３６をコントロールレバー２２
の穴４４に位置決めすることである。その後、固定端部
取付具３８は、フレキシブルアーム４０，４２がコント
ロールヘッドブラケットの孔４６の縁部にそって変形し
て挿入可能となりそしてその後に広がって固定端部取付
具３８の抜けを防止するように、コントロールヘッドブ
ラケット４８の孔４６にスナップ嵌めされる。

【００３０】次のステップは、ピグテール３４を図２に
示す様にコントロールアーム５４の端部にあるピン６０
に取付けることである。コントロールケーブル３０はそ
の後に動かされ、コントロールカム５４のアーム６２の
下に位置する。この処置によって、ピグテール３４が下
方にロックされ、ケーブル３０の端部がはずれなくなる
。その後、作業者がシース３２を把持し、これをＪクリ
ップ１６内に置く。この設置が達成されると、カム位置
決めピン５０を取除いて廃棄し、かつ図４に示すレバー
位置決め装置２８も取除いて捨てることが出来る。ピン
５０及びレバー位置決め装置２８が取除かれると、組立
て作業が完了する。

【００３１】このシステムについては多くの誤動作が考
えられる。まず、作業者がケーブルシース３２をＪクリ
ップ１６に押し込む際に、ケーブルシース３２を誤って
押したり引いたりすることが出来る。これはケーブルの
誤調整となり、また、ケーブル３０がシース３２から不
適切な長さで突き出していてシース３２が同ケーブル３
０と適切な関係にないので、温度レバーがその移動両端
まで移動できなくなる。

【００３２】また、作業者がケーブルシース３２をＪク
リップ１６内へ充分に押し込まないことも考えられる。 このためケーブル２０がＪクリップ１６から飛び出し、
ドアを非作動としてしまう。

【００３３】レバー位置決め装置２８が取扱いまたは組
立作業中にひずんだりずれたりすることも考えられる。 これによりコントロールレバー２２が誤って位置決めさ
れ、ピグティル３４をシース３２に対し誤って位置決め
し、組立後にケーブルが不適切に調整されてしまう。

【００３４】加えて、作業者がカム位置決めピン５０を
除去廃棄しそこない、コントロールカム５４がロックさ
れ、ダンパードアが初期位置に固定されてしまうことも
ある。

【００３５】以下、図７から図１２に関連して本発明を
説明する。すでに説明した部材と同様な部材は、前に用
いた参照番号の前に“１”を加えた参照番号で示される
。図７及び図８は内側ケーブル１３０を有するコントロ
ールケーブル１２０を示し、該内側ケーブルはシース１
３２で部分的に囲まれている。前段で説明したケーブル
と同様に、ケーブル１３０の一端にピグティル１３４が
、他端にＺ状曲げ部１３６が有る。また、図３に示すよ
うにコントロールヘッドブラケットの孔４６に挿入され
るフレキシブルアーム１４０および１４２を備えた固定
端部取付具１３８が有る。

【００３６】本発明は、シース１３２の他端に取付けた
調整可能な端部取付具１７０を含むものである。調整可
能な端部取付具１７０は、固定端部取付具１３８に用い
られたアームと同様なフレキシブルアーム１７２及び１
７４を有している。

【００３７】図１０から図１２に示す様に、調整可能な
端部取付具１７０は外側部材１７６及び内側部材１７８
を含むものである。内側部材１７８はほぼ円筒状であり
、リブ１８０と溝１８２がその外面に形成されている。 内側部材１７８は、該内側部材がシース１３２の端部に
対して固定されるように任意の公知の方法でシース１３
２に取付けられている。シース１３２は内側部材１７８
を完全に通って延在する必要はなく、実際には、シース
１３２が組立てないし操作力に耐える距離だけ内側部材
１７８内に延びていることが必要なのである。

【００３８】外側部材１７６は、作業者の指になじんで
調整可能な端部取付具１７０をヒータープレナムアセン
ブリの構造へ容易に挿入可能にする様に、ほぼ曲がった
上面１８４を有している。

【００３９】外側部材１７６も、該部材の残りの部分に
対して相対的に移動可能な部分１８６を有している。こ
の部分１８６は外側部材１７６の内面上にタブないし突
起１８８を有している。タブ１８８は内側部材１７８の
溝１８２に係合し、内側部材１７８に対する外側部材１
７６の長手方向への移動を防止している。

【００４０】ケーブルピグティル１３４の端部に対する
端部取付具１７０の調整は、作業者が動かすたわみ可能
なレバー１９０によって行われる。たわみ可能なレバー
１９０は相対的に移動可能な部分１８６に取付けられ、
該部分の上部が図１２に示す様に上方へ回転され得るよ
うにしている。これにより、タブ１８８は内側部材１７
８に形成された溝から持ち上げられることが可能である
。その後、作業者は外側部材１７６に対して内側部材１
７８を摺動させてこれ等２つの部材の長手方向の相対位
置を段階的に調整することができる。段階的調整がなさ
れると、作業者はたわみ可能なレバー１９０への力を解
放し、タブ１８８が新たな溝１８２に入る。

【００４１】本発明は、従来のＪクリップ及び他の調整
機構の問題点に鑑みて、これらＪクリップ及び他の調整
機構を代えようとするものである。また、ケーブルの初
期位置決め用のカム位置決めピンとレバー位置決め装置
も代えようとするものである。

【００４２】内側部材１７８は、インサート成形または
スピン溶接等の従来の製造方法を用いてケーブルシース
１３２に取付けられる。外側部材１７６は、レバー１９
０を偏向させ外側部材１７６を内側部材１７８上で摺動
させることにより、内側部材１７８に取付けられる。２
つの取付具の端部がそろうと、レバー１９０がはなされ
、外側部材１７６の内面のタブ１８８が内側部材１７８
の中央溝１９２にすべり込む。内側部材１７８と外側部
材１７６は例えば赤白等の対照をなす色に成形され、２
つの部材が端部で適切に整合されたことが容易に認識で
きるようになっている。

【００４３】Ｚ状曲げ部１３６とピグティル１３４は、
従来の方法によりケーブル１３０の端部に形成される。

【００４４】以下の３つの変動要素がコントロールレバ
ー２２の位置に対するドアの位置に影響する。

【００４５】１）　　固定端部取付具１３８をスナップ
嵌めするためのコントロールブラケット４８の孔４６に
対するコントロールレバー２２のＺ状曲げ用の穴４４の
位置。これは図３にＸ′で示されている。本発明は、Ｊ
クリップシステムに関連して上述したものと同じコント
ロールレバーシステムとコントロールヘッドブラケット
を用いている。

【００４６】２）　　調整可能な端部取付具をスナップ
嵌めするためのプレナム１１４の孔１９４に対する温度
コントロールカム１５４のピン１６０の位置。これは図
９にＹ′で示されている。

【００４７】３）　　調整可能な端部取付具１７０の中
間点とピグティル１３４の間の距離として図８に示され
るケーブル組立体の寸法Ｙ。寸法Ｘはゲージ寸法であり
固定であるので、寸法Ｙは可変である。

【００４８】従って、図３に示すＸ′に図８に示すケー
ブル上の寸法Ｘが一致しかつ図９に示す寸法Ｙ′にケー
ブル上の寸法Ｙが一致することを確実にすることにより
、コントロールケーブルシステムは組立て後に正確な調
整状態となろう。寸法を一致させて維持することは、当
業者に知られた方法を用いる統計的プロセス制御により
達成される。

【００４９】寸法Ｘ，Ｘ′，Ｙ，Ｙ′のうち少なくとも
１つが通常の統計的値から外れると、レバーとドアの関
係が正しくなくなる。これは、ケーブルの誤調整につな
がる。従って、ケーブルが取付けられた後にケーブルの
寸法Ｙを調整変更し得ることが望ましい。これは本発明
においては、たわみ可能レバー１９０を持上げて内側部
材１７８を必要なだけ１つまたは２つの溝ぶん左右に摺
動させ、その後にレバー１９０の力を解放することによ
って達成される。

【００５０】上述の寸法は、少なくとも以下の４つの理
由によって、通常の青焼き図面上の設計許容範囲外にあ
る。第１の理由は、プレナム内に位置している図示され
ていないドアの発泡シールが歪められ得ることである。 第２の理由は、コントロールアーム２２の端部が曲げら
れると、Ｘ′が不正確な値になることである。第３の理
由は、ケーブルシース１２０が短かすぎると、寸法Ｙが
長くなりすぎることである。第４の理由は、プレナム内
のドアがゆがみ得ることである。現在のＪクリップ設計
にてこれらのいずれかの状況が生ずると、作業者或は後
の時点でサービスマンがシース３２をＪクリップ１６か
らはずしてこのシースを違う位置でＪクリップに位置決
めしなければならない。Ｊクリップ設計では、外にも失
敗を招く状況があり、これは組立て時にケーブルシース
３２がＪクリップへ押し込まれる際に押されたり引かれ
たりすると発生する。

【００５１】図８に示す寸法Ａは２つの端部取付具１３
８と１７０の距離であり、利用する特定な用途によって
は固定である。寸法Ａは、シース１３２とケーブル端１
３４の間の調整にとっては重要でない。

【００５２】本発明の好適な実施例では、外側部材の上
面はフィン１９８を有している。フィン１９８は、一様
な壁厚さを得かつ外側部材１７６の上面に重い壁が形成
されることを避けるために設けられている。これは、重
い壁がプラスチックの成形硬化工程間に生ずる不均一な
内部ストレスによってひずみを生ずることがあるからで
ある。フィン１９８の形状は精密に作られて、組立て作
業者に押圧用の快適な親指パッドを供している。このパ
ッドはまた、作業者が孔１９４にフレキシブルアーム１
７２，１７４を整合させ易くしている。

【００５３】溝１８２は、幾つかの位置にわたって段階
的な調整を可能とするに足るだけ細くなる様な距離で内
側部材に設けられる。リブ１８０は、システムに作用す
る通常の操作力に耐えて長手方向の移動を防ぐに足る厚
さに設計される。約１ｍｍの溝間の寸法がこの目的に適
うことが判っている。

【００５４】調整可能な端部取付具を備えたケーブルの
組立ては以下のように行われる。手順は、Ｊクリップに
ケーブルシースを取付けるかわりに端部取付具１７０が
ブラケット１９６の孔１９４にスナップ嵌め出来ること
を除いて、上述のＪクリップシステムのケーブルの取付
けと同じである。コントロールレバー２２をコントロー
ルカム５４に対して精密に整合保持する必要はない。さ
らに調整が必要な場合には、上述の内側部材１７８に対
する外側部材１７６の調整手順を行なえばよい。

【００５５】この装置は上述のレバー位置決め装置２８
ないしカム位置決めピン５０を必要としない。本発明に
よると、最小限の労力で端部取付具に対するケーブルシ
ースの調整が可能となり、調整作業が容易となる。

【００５６】上述の内容から当業者にとっては多くの変
更例が可能である。本発明の真の範囲に該当するその様
な変更例は添付請求の範囲にあるものと理解される。

【図面の簡単な説明】

【図１】インストルメントのパネルコントロールヘッド
とヒータープレナム組立体とに接続されたコントロール
ケーブルを示す従来の全体システムの斜視図。

【図２】従来のＪクリップシステムを示し、プレナムダ
ンパーコントロールに接続されたカム位置決め装置を示
す図１の一部の拡大図。

【図３】従来の調整不能ケーブル端部取付具とコントロ
ールレバーとの間の接続を示すインストルメントパネル
コントロールヘッドの後ろ側の拡大斜視図。

【図４】コントロールケーブル組立体の前に従来のレバ
ー位置決め装置を位置決めしたインストルメントパネル
コントロールヘッドの拡大斜視図。

【図５】調整不能なスナップ式端部取付具を含む一端と
Ｊクリップ装置内に設置可能な他端とを備えた従来のケ
ーブルシース構造の上面図。

【図６】調整不能なスナップ式端部取付具を含む一端と
Ｊクリップ装置内に設置可能な他端とを備えた従来のケ
ーブルシース構造の上面図。

【図７】本発明の好適な実施例による調整可能端部取付
具を有するコントロールケーブルの上面図。

【図８】図７に示したコントロールケーブルの側面図。

【図９】本発明による調整可能な端部取付具の設置を示
す図２と同様な斜視図。

【図１０】本発明による取付具を示す図７の線１０−１
０に沿った断面図。

【図１１】本発明による取付具を示す図７の線１１−１
１に沿った断面図。

【図１２】ケーブルの端部に対してケーブルシースの長
手方向の調整ができるようにした外側部材の位置を示す
、図１１と同様な断面図。

【符号の説明】

１３０　　ケーブル １３２　　シース １７６　　外側部材 １７８　　内側部材 １８２　　不規則面 １８８　　面突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ケーブルと、前記ケーブルの一部のま
   わりに配置されたシースと、前記シースに取付けられた
   内側部材と、前記内側部材の少なくとも一部のまわりに
   配置された外側部材と、前記内側部材と外側部材の長手
   方向の段階的な調整を可能としかつ前記内側部材と外側
   部材の完全な回転移動を可能とする装置とを有する調整
   装置。
2. 【請求項２】　　ケーブルと、前記ケーブルの一部のま
   わりに配置されたシースと、調整可能な端部取付具であ
   って、前記シースに取付けられた内側部材、前記内側部
   材の一部を取り囲む外側部材、及び前記内側部材に対し
   て前記外側部材の長手方向位置を段階的に調整する装置
   を有する調整可能な端部取付具を備えた調整装置。
3. 【請求項３】　　ケーブルと、前記ケーブルの一部のま
   わりに配置されたシースと、前記シースに取付けられ不
   規則な表面を有する内側部材と、前記内側部材の一部の
   まわりに配置された外側部材であって、前記内側部材の
   長手方向の位置を該外側部材に対して段階的に調整可能
   とする装置を含む外側部材とを備えており、前記調整可
   能とする装置が、前記外側部材の残りの部分に対して移
   動可能な該外側部材の一部と、前記不規則な表面に係合
   する前記相対移動可能な部分の内面に位置する面突起と
   を有していることを特徴とする調整装置。
4. 【請求項４】　　不規則な表面を有しシースに接続され
   るようにした内側部材と、前記内側部材の一部を包囲す
   る外側部材であって、該外側部材に対して前記内側部材
   の長手方向位置の段階的な調整をする装置を含む外側部
   材とを備えており、前記調整装置が、前記外側部材の残
   りの部分に対して相対的に移動可能な前記外側部材の一
   部と、前記不規則な表面に係合する前記相対的に移動可
   能な部分の内面に形成された面突起を有することを特徴
   とする調整可能な取付具。