JPH04218037A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スプールにロール状に巻かれた磁気記録可能
なハロゲン化銀写真感光材料（以下写真フィルム、写真
感光材料、写真感材あるいはフィルムと称する）に関す
る。

〔従来の技術〕

従来の写真フィルムパトローネは写真フィルムがパトロ
ーネ内部でスプールに密に巻かれてはいず、巻きゆるん
だ状態で収納されていたためスプールをフィルム巻き方
向と逆の方向に回転させても写真フィルムをパトローネ
外部に送り出すことはできなかった。このため、パトロ
ーネ外部に写真フィルム先端部を予め適当な長さだけ引
き出しておき、撮影者がこの写真フィルム先端部をカメ
ラ内のフィルム送り機構に装填するという操作を必要と
していた。

しかし、この操作は手間がかかるものであるとともに、
ある程度の熟練を要するので装填ミスを生じることも多
く、装填ミスを生じた場合には未撮影の写真フィルムを
露光してしまうという問題があった。

このため、このような操作を必要としないカメラシステ
ムが望まれていた。

かかるカメラシステムは写真フィルムをパトローネ内部
から送り出し可能とすることにより実現することができ
る。写真フィルムをパトローネ内部から送り出し可能と
すれば、フィルム先端を送り出すことによりフィルムを
カメラ内のフィルム送り機構に係合させることができる
ので、フィルム端部をカメラ内のフィルム送り機構に装
填する操作は不要となる。

一方、従来ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感材と略
す）は、カメラ撮影時の各種の情報（例えば、撮影日、
天候、拡大比、プリント枚数など）を入力することはほ
とんど不可能であり、わずかに光学的に撮影日を入力で
きるのみであった。

又、プリント時においても感材自身への情報入力は全く
不可能であり、高速かつコストダウンへの大きな障害と
なっている。

感材へ各種の情報を入力することは、今後のカメラの操
作性アップ及びより簡便化を進める上で非常に重要な手
段である。その情報入力手段として磁気記録方法は任意
に入・出力ができること又安価であることから重要であ
り従来も研究されてきた。

例えば、磁気記録層に含有される磁化性粒子の量、サイ
ズなどの適切な選択によって、撮影時感材に必要な透明
性を有し、さらに粒状度への悪影響を与えない磁気記録
層を透明な支持体を有する感材のバック面に設けること
は、米国特許第３７８２９４７号、同４２７９９４５号
、同４３０２５２３号などに記載されている。又、この
磁気記記録層への信号入力方式が世界公開９０−４２０
５号、同９０−０４２１２号などに開示されている。

これらの磁気記録層の付与及び入出力法によって従来困
難であった各種の情報を感材中に組み込むことが可能と
なり、例えば撮影の日時、天候、照明条件、縮小／拡大
比等の撮影時の条件、再プリント枚数、ズームしたい箇
所、メツセッジ等の現像、プリント時の条件等を感材の
磁気層に入出力できるようになった。更に又、テレビ／
ビデオ映像へ感材から直接出力して画像とする場合の信
号入出力手段としても応用できるという将来性を有する
ものである。

しかしながら、これらの方法は画像部に有色の磁気材料
を含有させるために着色の問題を生じ、十分な量の磁気
材料を付与することができなかった。そのために十分な
磁気出力を得ることができず、磁気入出力時のエラーが
大きいことが大問題であった。

（本発明が解決しようとする課題） すなわち、特願平１−２１８６２号等に記載の収納容器
（パトローネ）を用いることにより、カメラ内のフィル
ム送り機構にフィルムを装填する操作は不要となり、又
現像済みフィルムを効率的に収納ししかも顧客側でも整
理保管がしやすいだけでなく後で焼き増し等の処理も簡
便にできるようになったが、一方でカメラ中でフィルム
の先端を引き出すために、スプールを回転させるがこの
時遮光のために付与されているパトローネのテレンプで
傷がついて磁気入出力エラーが著しく悪化するという問
題があった。

（発明の目的） したがって、本発明の目的は、パトローネ本体内に回転
自在に設けられたスピールをフィルム給送方向に回転さ
せるパトローネシステムに用いられる感材が優れた写真
上の透過性する感材を提供することにある。また本発明
の第２の目的は、上記パトローネシステム中の感材が磁
気記録性に優れている感材を提供することにある。

更に、本発明の第３の目的は、長時間保存でも密着せず
磁気記録性に優れた感材を提供することである。

（問題を解決するための手段） 本発明のこれらの目的は、パトローネ本体内に回転自在
に設けられたスプールをフィルム給送方向に回転させる
ことにより、スプールに巻き付けられたハロゲン化銀写
真感光材料の先端をパトローネ本体のフィルム引出口か
らから外部に送り出すハロゲン化銀写真感光材料用パト
ローネシステムにおいて、該ハロゲン化銀写真感光材料
が抗磁力４００Ｏｅ以上の少なくとも１本のストライプ
状の磁気記録層を有する事を特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料によって達成された。

まず本発明で用いられるフィルムパトローネについて記
す。本発明で使用されるパトローネは合成プラスチック
を主成分とする。

本発明のプラスチックスの成形には、必要に応じて可塑
剤をプラスチックスに混合する。可塑剤としては、例え
ば、トリオクチルホスフェート、トリブチルホスフェー
ト、ジブチルフタレート、ジエチルセバゲート、メチル
アミルケトン、ニトロベンゼン、γ−バレロラクトン、
ジ−ｎ−オクチルサクシネート、プロモナフシレン、ブ
チルパルミテートなどが代表的なものである。

本発明に用いるプラスチックス材料の具体例を以下に挙
げるが、これらに限定されるものではない。

具体例にはポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリモノクロロトリフルオロエチレン、塩化ビニリ
デン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合樹脂、メチルメタクリル樹脂、ビニルホルマール樹
脂、ビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト、テフロン、ナイロン、フェノール樹脂、メラミン樹
脂等がある。

本発明に特に好ましいプラスチック材料はポリスチレン
、ポリエチレン、ポリプロピレンなどである。更に本発
明のパトローネは、各種の帯電防止剤を含有してもよい
。帯電防止剤は特に限定されないが、カーボンブラック
、金属酸化物粒子、ノニオン、アニオン、カチオン及び
ベタイン系界面活性剤又はポリマー等を好ましく用いる
ことができる。これらの帯電防止されたパトローネとし
て特開平１−３１２５３７号、同１−３１２５３８号、
に記載されている。

特に２５℃、２５％ＲＨでの抵抗が１０１１Ω以上が好
ましい。

通常パトローネは、遮光性を付与するためにカーボンブ
ラックや顔料などを練り込んだプラスチックを使って製
作される。

パトローネのサイズは現在のままでもよいし現在の２５
ｍ／ｍのカートリッジの径を２２ｍ／ｍ以下、好ましく
は２０ｍ／ｍ以下、１４ｍ／ｍ以上とするとカメラの小
型化に有効である。

パトローネのケースの容積は、３０ｃｍ３以下好ましく
は２５ｃｍ３以下さらに好ましくは２０ｃｍ３以下とす
ることが好ましい。パトローネおよびパトローネケース
に使用されるプラスチックの重量は１ｇ以上２５ｇ以下
好ましくは５ｇ以上１５ｇ以下である。

パトローネケースの内容積とパトローネおよびパトロー
ネケースに使用されるプラスチックの比率は４〜０．７
好ましくは３〜１である。

本発明における好ましい１３５カラー感材を内蔵したパ
トローネの場合、パトローネおよびパトローネケーネに
使用されるプラスチックの総重量は通常１ｇ以上２５ｇ
以下、好ましくは５ｇ以上１５ｇ以下である。本発明の
パトローネは、その形態について特に限定されない。

本発明の感材を内蔵したパトローネに適合する新たなカ
メラに用いる事が好ましくこれらの具体的なパトローネ
を第１図に、更に内部構造については第２〜第４図へ、
フィルムの磁気記録トラックは第５図に挙げる。更に本
発明で用いられるスプールを回転してフィルムを送り出
すパトローネについて記す。そのパトローネの例として
特願平１−２１８６２号に記載のパトローネが挙げられ
る。

第６図（ａ）、（ｂ）に本発明に使用するパトローネを
示す。写真フィルムパトローネ１２０はスプール１０１
、スプール１０１に一端を係止してスプール１０１にロ
ール状に巻かれた写真フィルム１０２及びパトローネ本
体１０３からなる。

スプール１０１はパトローネ本体１０３内部に軸線回り
に回転可能に取り付けられ、パトローネ本体１０３外部
から回転させることができる。パトローネ本体１０３に
は写真フィルム１０２を引き出すための写真フィルム引
き出し口１０４が設けられており、この写真フィルム引
き出し口１０４の内面にはパトローネ本体１０３内部を
遮光状態に保つ遮光部材１０４ａが取り付けられている
。

この写真フィルムパトローネ１２０においては、パトロ
ーネ本体１０３の内面に沿って円周方向に延び、フィル
ム幅の１５〜２０％程度の幅を有する一対のリブ１０８
がフィルム１０２の幅方向の両端部に設けられている。

リブ１０８は写真フィルム１０２をフィルム引き出し口
１０４から引き出すことができるようにフィルム引き出
し口１０４の方向に開口している。また、フィルム１０
２の先端１０６は写真フィルム引き出し口１０４の先端
１０７に合わせて配置されている。

リブ１０８はフィルム１０２の最外周面に当接してロー
ル状に巻かれたフィルム１０２を最外周面から押圧して
フィルム１０２がスプール１０１に密に巻かれた状態を
維持する。

スプール１０１の外径は次のように決定される。

フィルム最内周面１０２ａをスプール１０１外周に接触
させたまま、フィルム１０２をスプール１０１にロール
状に密に巻くことは前述の通り困難である。このため、
フィルム最内周面１０２ａとスプール１０１との間に隙
間ができることを避けることができない。前述のように
、フィルム最内周面１０２ａとスプール１０１との間隔
ｈが大きすぎると、第７図に示したようなフィルム１０
２の反転現象を生じる。このため、スプール１０１の外
径はフィルム最内周面１０２ａとスプール１０１との間
に隙間ができたときの両者の間隔ｈが２ｍｍ以下となる
ように設定する。すなわち、スプールの外径ａは、パト
ローネ本体内径をｂ、リブの厚さををｔ、フィルムの厚
さをｃ、フィルム長さによって変わるロールの巻き数を
ｄとすれば、 ｂ／２＝ａ／２＋ｈ−ｃ・ｄ−ｔ であるので、 ａ／２＝ｂ／２−ｔ−ｈ−ｃ・ｄ となる、間隔ｈは ｈ＝ｂ／２−ａ／２−ｃ・ｄ−ｔ であるので、ｈ≦２ｍｍとする場合のスプールの外径ａ
は ｂ／２−ｔ−ｃ・ｄ−２≦ａ／２ となる。

間隔ｈを２ｍｍ以下とすることにより、スプール回転ト
ルクを０．８ｋｇｆ・ｃｍ以下に設定すれば、写真フィ
ルム２の反転現象を防止することができる。

リブ１０８はパトローネ本体１０３の内面に沿って円周
方向全体に設けることは必要ではなく、パトローネ本体
１０３の内面の円周方向の一部にのみ設けてもよい。ま
た、本実施例のようにフィルム１０２の幅方向の両端部
においてのみ設けることの他、フィルム１０２の幅方向
全体にわたって設けてもよい。

リブ１０８の材質は、例えばプラスチック等のようなフ
ィルム１０２を傷つけにくいものを選ぶ（但し完璧では
ない）。この場合、例えばウレタンのようにある程度の
弾性を有する部材を選んでもよい。フィルム１０２をス
プール１０１に密に巻いた状態でパトローネ本体１０３
に装填するときに、ウレタンからなるリブ１０８が収縮
するようにリブ１０８の厚さを決定すれば、収縮したリ
ブ１０８の弾性力によってフィルム１０２のロールの外
周が押圧されるので、フィルム１０２を相当程度の長さ
引き出してフィルム１０２のロールの外径が小さくなっ
てもフィルム１０２を密に巻いた状態を維持することが
できる。

なおフィルム引き出し口の遮光方法は任意である。従来
のように「テレンプ」とよばれるフェルト状の遮光部材
を設けてもよく、またフィルム引き出し口を開閉可能に
形成して必要時以外は閉じた状態に保っておくようにし
てもよい。また、フィルム１０２の先端１０６は必ずし
もフィルム引き出し口１０４の先端１０７に合わせて配
置する必要はなく、パトローネ本体１０３内部に収納さ
れていればよいが、フィルム引き出し口１０４内に収納
されていることが望ましい。

更に又、特願平１−１７２５９４号記載のパトローネも
挙げることができる。これらはスプールフランジを変形
させてフィルムロール最外周部の端面も押圧しながらス
プールを回転させることによりフィルムを送り出す形式
である。

この写真フィルムパトローネを分解した状態を示す第２
０１図において、写真フィルムパトローネ２０１は、写
真フィルム２０５をロール状に巻き回したスプール２０
６と、これを収納するパトローネ本体２０７と、スプー
ル２０６を回動自在に支持するとともに、パトローネ本
体２０７を側方から光密に閉じる側板２０８、２０９と
から構成される。

前記スプール２０６は、可撓性を有するように厚みを薄
く形成したフランジ２０６ａと、厚く形成した可撓性の
ないフランジ２０６ｂとを備え、プラスチックで一体に
成形されている。写真フィルム２０５は、その終端部が
フランジ２０６ａ、２０６ｂ間のスプール２０６に固定
され、それぞれの端面をフランジ２０６ａ、２０６ｂの
内側に沿わせるようにスプール２０６にロール状に巻か
れており、先端まで完全にパトローネ本体２０７内に巻
き込まれている。前記パトローネ本体２０７には、遮光
用のテレンプ２１１が接合されたフィルム出入り口２１
２が設けられている。

前記側板２０８の中央部には、スプール２０６の端部２
０６ｃ（第２図参照）を回動自在に支持する軸受け開口
２０８ａが設けられ、また内壁面にはフランジ２０６ａ
の一部を押圧する突条部２０８ｂが設けられている。前
記側板２０９の中央部には、スプール２０６の端部２０
６ｄを回動自在に支持する軸受け開口２０９ａが設けら
れ、その近傍には、側板２０９の内壁面とフランジ２０
６ｂとの摩擦を軽減するための突起２０９ｂ（第２図参
照）が設けられている。

写真フィルムパトローネ２０１の縦断面を示す第２０２
図において、突条部２０８ｂと突起２０９ｂとの内側寸
法はフランジ２０６ａ、２０６ｂの外側寸法より小さく
なるように設定されており、突条部２０８ｂはフランジ
２０６ａを押圧して変形させる。これによって、内側よ
りも、外側の写真フィルム２０５の端面がより強くフィ
ルム２０６ａ、２０６ｂに挟持される。したがって、ス
プール２０６を第２０１図に示す矢印Ａ方向に回転させ
れば、フランジ２０６ａ、２０６ｂと写真フィルム２０
５端面との摩擦係合によって、写真フィルム２０５の先
端部２０５ａはフィルム出入り口２１２からパトローネ
本体２０７の外部へ送り出される。

また、以上の構成においても、突条部２０８ｂと突起２
０９ｂとの内側寸法をフランジ２０６ａ、２０６ｂの外
側寸法より大きくすることができる。

その場合は、カメラの部品にてスプール２０６をフラン
ジ２０６ｂからフランジ２０６ａの方向に押すことによ
り、フランジ２０６ａ、２０６ｂの内側寸法が写真フィ
ルム２０５より小さくなって写真フィルム２０５の端面
を押圧可能となり、写真フィルム２０５をスプール２０
６の回転によってパトローネ本体２０７の外部に送り出
すことができる。

更に又、ＵＳ４８３４３０６号、同４８４６４１８号、
同４８３２，２７５号記載のパトローネを好ましく使用
される。

それらの例として第１０（ｂ）図に示すように、スプー
ル７５にロール状に密に巻かれた写真フィルム７６はそ
の両端部において一対のリング７７ａ、７７ｂによりス
プール７５に密に巻かれた状態に保持される。カートリ
ッジ本体７８内部にはリング７７ａ、７７ｂが嵌合する
溝７９ａ、７９ｂがカートリッジ本体７８の軸方向に対
して傾いた角度をなすように形成されている。このため
、第１０（ｂ）、１０（ｃ）図に示すように、リング７
７ａ、７７ｂはカートリッジ本体７８内部では、スプー
ル７５の軸に対して傾いた角度で写真フィルム７６のロ
ールの外周に当接し、写真フィルム７６の巻きゆるみを
防止している。リング７７ａ、７７ｂは溝７９ａ、７９
ｂ内を摺動しながら、溝７９ａ、７９ｂに沿って回転可
能である。

写真フィルム７６はリング７７ａ、７７ｂによってスプ
ール７５にロール状に密に巻かれた状態を保っているた
め、スプール７５をフィルム巻き方向と逆の方向に回転
させると、写真フィルム７６は写真フィルム引き出し口
（図示せず）から送り出される。

次に、本発明に使用されるストライプ状磁性体層につい
て記す。

本発明のストライプ状磁性体層に用いられる強磁性体と
しては、強磁性体酸化鉄、Ｃｏ含有強磁性酸化鉄、強磁
性二酸化クロム、強磁性金属、強磁性合金、バリウムフ
ェライトなどが使用できる。

強磁性合金の例としては、金属分が７５ｗｔ％以上であ
り、金属分の８０ｗｔ％以上が少なくとも一種類の強磁
性金属あるいは合金（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ、
Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｆｅ−Ｎｉなど）であ
り、該金属分の２０ｗｔ％以下で他の成分（Ａ■、Ｓｉ
、Ｓ、Ｓｃ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、
Ｍｏ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｂ、Ｂａ、Ｔａ
、Ｗ、Ｒｅ、Ａｕ、Ｈｇ、Ｐｂ、Ｐ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ
、Ｎｄ、Ｔｅ、Ｂｉなど）を含むものをあげることがで
きる。また、上記強磁性金属分が少量の水、水酸化物、
または酸化物を含むものであってもよい。

これらの強磁性体の製法は既知であり、本発明で用いら
れる強磁性体についても公知の方法にしたがって製造す
ることができる。

強磁性体の形状・サイズは特に制限なく広く用いること
ができる。形状としては粉末の場合は針状、米粒状、球
状、立方体状、板状等いずれでもよいが針状、板状が電
磁変換特性上好ましい。結晶子サイズ、比表面積もとく
に制限はないが、結晶子サイズ４００Å以下、ＳＢＥＴ
で２０ｍ２／ｇ以上が好ましく、３０ｍ２／ｇ以上がと
くに好ましい。

強磁性粉末のｐＨ、表面処理はとくに制限なく用いる事
ができる（チタン、珪素、アルミニウム等の元素を含む
物質で表面処理されていてもよいし、カルボン酸、スル
ホン酸、硫酸エステル、ホスホン酸、燐酸エステル、ベ
ンゾトリアゾール等の含チッ素複素環をもつ吸着性化合
物の様な有機化合物で処理されていてもよい）。好まし
いｐＨの範囲は５〜１０である。強磁性体酸化鉄微粉末
の場合、２価の鉄／３価の鉄の比に特に制限されること
なく用いることができる。

透明支持体１ｍ２あたりの強磁性微粉末の含有量は４×
１０−４〜３ｇ、好ましくは１０−３〜２ｇ、より好ま
しくは４×１０−３〜１ｇである。

本発明に用いられる磁気記録層の結合剤（バインダー）
は従来、磁気記録媒体用の結合剤として使用されている
公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂
、反応型樹脂およびこれらの混合物使用することができ
る。但し蒸着の場合は不用である。

上記樹脂のＴｇは−４０℃〜１５０℃、重量平均分子量
は１万〜３０万、好ましくは１万〜１０万である。

上記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル・酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル、酢酸ビニルとビニルアルコール、
マレイン酸および／またはアクリル酸との共重合体、塩
化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル・アク
リロニトリル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体
などのビニル系共重合体、ニトロセルロース、セルロー
スアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブ
チレート樹脂などのセルロース誘導体、アクリル樹脂、
ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂
、ポリエステルポリウレタン樹脂、ポリエーテルポリウ
レタン、ポリカーボネートポリウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、アミノ
樹脂、スチレンブタジエン樹脂、ブタジエンアクリロニ
トリル樹脂等のゴム系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素
系樹脂を挙げることができる。

これらの中で、塩化ビニル系樹脂は強磁性微粉末の分散
性が高く好ましい。

又放射線硬化型樹脂としては上記熱可塑性樹脂に放射線
硬化官能基として炭素−炭素不飽和結合を有する基を結
合させたものが用いられる。好ましい官能基としてはア
クリロイル基、メタクリロイル基などがある。

以上列挙の結合剤分子中に、極性基（エポキシ基、ＣＯ
２Ｍ、ＯＨ、ＮＲ２、ＮＲ３Ｘ、ＳＯ３Ｍ、ＯＳＯ３Ｍ
、ＰＯ３Ｍ２、ＯＰＯ３Ｍ２、ただしＭは水素、アルカ
リ金属またはアンモニウムであり、一つの基の中に複数
のＭがあるときは互いに異なっていてもよい、Ｒは水素
またはアルキル基である）を導入してもよい。

以上列挙の高分子結合剤は単独または数種混合で使用さ
れ、イソシアネート系の公知の架橋剤、および／あるい
は放射線硬化型ビニル系モノマーを添加して硬化処理す
ることができる。

また、本発明の磁気記録層に親水性バインダーを使用で
きる。

使用する親水性バインダーとしては、リサーチ・ディス
クロージャーＮｏ．１７６４３，２６および同Ｎｏ．１
８７１６，６５１頁に記載されており、水溶性ポリマー
、セルロースエステル、ラテックスポリマー、水溶性ポ
リエステルなどが例示されている。水溶性ポリマーとし
ては、ゼラチン、ゼラチン誘導体、カゼイン、寒天、ア
ルギン酸ソーダ、でんぷん、ポリビニールアルコール、
ポリアクリル酸共重合体、無水マレイン酸共重合体など
であり、セルロースエステルとしてはカルボキシメチル
セルロース、ヒドロキノエチルセルロースなどである。

ラテックスポリマーとしては塩化ビニル含有共重合体、
塩化ビニリデン含有共重合体、アクリル酸エステル含有
共重合体、酢酸ビニル含有共重合体、ブタジエン含有共
重合体などである。

この中でも最も好ましいのはゼラチンである。

ゼラチンは、その製造過程において、ゼラチン抽出前、
アルカリ浴に浸漬される所謂アルカリ処理（石灰処理）
ゼラチン、酸浴に浸漬される酸処理ゼラチンおよびその
両方の処理を経た二重浸漬ゼラチン、酵素処理ゼラチン
のいずれでもよい。

必要に応じて一部分をコロイド状アルブミン、カゼイン
、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチルセル
ローズなどのセルロース誘導体、寒天、アルギン酸ソー
ダ、デンプン誘導体、デキストランなどの糖誘導体、合
成親水性コロイド、たとえばポリビニルアルコール、ポ
リＮ−ビニルピロリドン、ポリアクリル酸共重合体、ポ
リアクリルアミドまたはこれらの誘導体、部分加水分解
物、ゼラチン誘導体などをゼラチンと併用してもよい。

ゼラチンを含む磁気記録層を硬膜するのは好ましく、磁
気記録層に使用できる硬膜剤としては、たとえば、ホル
ムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系
化合物類、ジアセチル、シクロペンタンジオンの如きケ
トン化合物類、ビス（２−クロロエチル尿素）、２−ヒ
ドロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン
、そのほか米国特許第３，２８８，７７５号、同２，７
３２，３０３号、英国特許第９７４，７２３号、同１，
１６７，２０７号などに記載されている反応性のハロゲ
ンを有する化合物類、ジビニルスルホン、５−アセチル
−１，３−ジアクリロイルヘキサヒドロ−１，３，５−
トリアジン、そのほか米国特許第３，６３５，７１８号
、同３，２３２，７６３号、英国特許第９９４，８６９
号などに記載されている反応性のオレフィンを持つ化合
物類Ｎ−ヒドロキシメチルフタルイミド、その他米国特
許第２，７３２，３１６号、同２，５８６，１６８号な
どに記載されているＮ−メチロール化合物、米国特許第
３，１０３，４３７号等に記載されているイソシアナー
ト類、米国特許第３，０１７，２８０号、同２，９８３
．６１１号等に記載されているアジリジン化合物類、米
国特許第２，７２５，２９４号、同２，７２５，２９５
号等に記載されている酸誘導体類、米国特許第３，０９
１，５３７号等に記載されているエポキシ化合物類、ム
コクロル酸のようなハロゲンカルボキシアルデヒド類を
あげることができる。あるいは無機化合物の硬膜剤とし
てクロム明バン、硫酸ジルコニウム、特公昭５６−１２
８５３号、同５８−３２６９９号、ベルギー特許８２５
，７２６号、特開昭６０−２２５１４８号、特開昭５１
−１２６１２５号、特公昭５８−５０６９９号、特開昭
５２−５４４２７号、米国特許３，３２１，３１３号な
どに記載されているカルボキシル基活性型硬膜剤などを
例示できる。

硬膜剤の使用量は、通常乾燥ゼラチンに対して０．０１
〜３０重量％、好ましくは０．０５〜２０重量％である
。

磁気記録層の厚みは０．１μ〜１０μ、好ましくは０．
２〜５μ、より好ましくは０．５μ〜３μである。

本発明の磁気記録層は、感光材料の裏面に設けるのが好
ましい。磁気記録層は、透明支持体の裏面に塗布又は印
刷によってストライプ状に設けることができる。また、
磁化粒子を分散したポリマーの溶液と透明支持体作成用
のポリマーの溶液をストライプ状に共流延して、磁気記
録層を有する透明支持体を作成することも好ましい。こ
の場合、２種類のポリマーの組成を実質的に同一にする
のが好ましい。

ストライプ状記録層の付与は、特開昭５５−１５１６３
９号、特公昭５５−３１４５５号、同２９−４２２１号
等に記載されている。

この磁気記録層をストライプ状に塗布する方法としては
エアードクターコート、ブレードコート、エアナイフコ
ート、スクイズコート、含浸コート、リハースロールコ
ート、トランスファーロールコート、グラビヤコート、
キスコート、キャストコート、スプレイコート等が利用
出来、その他の方法も可能であり、これらの具体的説明
は朝倉書店発行の「コーティング工学」２５３頁〜２７
７頁（昭和４６．３．２０発行）に詳細に記載されてい
る。

また磁化粒子を分散したポリマーの溶液と、透明支持体
作成用のポリマーの溶液を磁気記録層のみストライプ状
に共流延して磁気記録層をストライプ状に有する透明支
持体を作成することも好ましい。この場合、２種類のポ
リマーの組成を実質的に同一にするのが好ましい。

このような方法により、支持体状に塗布された磁性層は
必要により層中の磁性粉末を直ちに乾燥しながら配向さ
せる処理を施したのち、形成した磁性層を乾燥する。こ
のときの支持体の搬送速度は、通常１０ｍ／分〜５００
ｍ／分でおこなわれ、乾燥温度が２０℃〜１２０℃で制
御される。又必要により表面平滑化加工を施したりして
、本発明の磁気記録体を製造する。これらは、例えば、
特公昭４０−２３６２５号公報、特公昭３９−２８３６
８号公報、米日特許第３４７３９６０号明細書、等にし
めされている。又、特公昭４１−１３１８１号公報にし
めされる方法はこの分野における基本的、且つ重要な技
術と考えられる。

更に蒸着法でストライプ状に磁気記録層を付与しても良
くその場合強磁性鉄を用いて、非ストライプ部を何らか
の方法でおおう事で達成できる。

例えば、非ストライプ部にテープを貼って蒸着させる方
法、又は蒸着装置に窓を付けてストライプ状に蒸着する
方法などを挙げることができる。

これらは、例えば特開昭５６−１３９０９５号、同５６
−１８１４７９号、同６０−１５７７１７号等の技術を
応用すればよい。

本発明のストライプ状磁気記録層は、フィルムの画像以
外の部分に存在することが好ましくその本数は１本以上
であればよく例えば、フィルムの片方の端部に１本でも
よく２本以上でもよい。その場合１本は多量の磁気材料
を有し不透明で他方が少量の磁気材料を有したものでも
よい。又ストライプ状磁気記録層をフィルムの両端に有
していてもよく１方が不透明で他方が透明であってもよ
い。透明ストライプ状磁気記録層とすることでこの上に
光学的な記録を付与することができ、従来の光学システ
ムを損うことなく磁気記録層化できるというメリットを
持たせることができる。又、ストライプが透明であって
も特に問題はない。

更に又、本発明のストライプ状磁気記録層を付与した場
合、非ストライプ部はストライプ部に比ベ一般に陥没し
ているため種々の問題例えば感材が高温高湿下に長時間
保存された時の密着の悪化、ストライプ周辺の写真性上
の圧力カブリ、あるいは又ストライプ端部の粉落ち等の
問題を生じる。

この解決方法として、ストライプ状磁気記録層部と非ス
トライプ部を同一平面とすればよいことが挙げられる。

すなわちストライプ状磁気記録層以外の非ストライプ部
にストライプ層と同一の厚さの非磁気記録層を付与すれ
ばよい。

この非磁気層部の付与方法は、どのような方法を用いて
も良い。例えば、磁気記録層を塗布、印刷、蒸着、転写
などの方法でストライプ状に感材に塗設した後、他の非
磁気記録層を磁気記録層と区別して後で塗設することで
達成できる。

又、磁気記録層と非磁気記録層を同時に付与してもよく
、例えば、同一平面に分割されたギーサーを用いて磁気
記録層用塗布液と非磁気記録層用塗布液を交互に押し出
してもよいし、グラビアコーターを用いる場合は同様に
交互に各々の塗布液を付与してもよい。

更に又同一平面に塗布液を押し出す方法以外に異なる塗
布面に塗布液を押し出し分割してストライプを形成して
もよく、こうすることによって、ストライプ状磁気記録
層と非磁気記録層を同じ厚さとすることができる。

更に支持体を作成する時に、ストライプ状磁気記録層を
付与することができる。すなわち、複数のマニホールド
を有する共流延ダイの１つ又は２つのマニホールドのス
リットの断面形状をくし歯状にし、２つをくし歯状にす
る時には、くし歯状のスリットの開口部が巾方向に交互
に補間するように合流させることにより、段差のないス
トライプ共流延を可能とするダイを用いる写真用支持体
の製膜法により達成される。

更に複数のマニホールドを有する共流延をダイを用いて
複数の液を共押し出しする製膜方法において、該マニホ
ールドのうちたがいにとなり合う２つのマニホールドが
くし歯状の断面形状のスリットを有しかつ２つの該マニ
ホールドからくし歯状スリットの開口部が巾方向に交互
に補間するように合流することで均一な厚さを有しスト
ライプ状の磁気記録層を有する支持体を作成できる。

本発明に用いられるストライプ状磁気記録層と同一な厚
さを有する非磁気記録層部を形成するためのバインダー
は、前述したストライプ状磁気記録層に用いたバインダ
ーがそのまま使用できる。

好ましいのは磁気記録部と非磁気記録部が同一のバイン
ダーが好ましい。

磁気記録層に、潤滑性向上、カール調節、帯電防止、接
着防止などの機能を合せ持たせてもよいし、別の機能性
層を設けて、これらの機能を付与させてもよい。必要に
応じて磁気記録層に隣接する保護層を設けて耐傷性を向
上させてもよい。

磁気記録層を有する透明支持体の裏面をカレンダリング
処理して平滑性を向上させ、磁気信号のＳ／Ｎ比を向上
できる。この場合、カレンダリング処理を施した後に透
明支持体上に感光層を塗布するのが好ましい。

本発明は、接着防止のためにマット剤を含有させればよ
い。この時、使用されるマット剤としてはその組成にお
いて特に限定されず、無機物でも有機物でもよく２種類
以上の混合物でもよい。バック側でもよく又乳剤側でも
よいし両面に付与する方がより好ましい。

本発明に用いられる粒子は、現像処理後も感材中に残存
する粒子であり、処理液に溶けないことを特徴とし、著
しい親水性あるいはアルカリ性又は酸性で溶解するよう
な基を多量含有しない方が望ましい。

本発明のマット剤の無機化合物、有機化合物は、例えば
、硫酸バリウム、マンガンコロイド、二酸化チタン、硫
酸ストロンチウムバリウム、二酸化ケイ素、などの無機
物の微粉末があるが、さらに例えば湿式法やケイ酸のゲ
ル化より得られる合成シリカ等の二酸化ケイ素やチタン
スラッグと硫酸により生成する二酸化チタン（ルチル型
やアナタース型）等が挙げられる。また、粒径の比較的
大きい、例えば２０μｍ以上の無機物から粉砕した後、
分級（振動濾過、風力分級など）することによっても得
られる。

又、ポリテトラフルオロエチレン、セルロースアセテー
ト、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリプ
ロピルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリ
エチレンカーボネート、澱粉等の有機高分子化合物の粉
砕分級物もあげられる。

あるいは又懸濁重合法で合成した高分子化合物、スプレ
ードライ法あるいは分散法等により球型にした高分子化
合物、または無機化合物を用いることができる。

また重合しうる各種の単量体化合物の１種又は２種以上
の重合体である高分子化合物を種々の手段によって粒子
としたものであってもよい。

これらのモノマー化合物のうち、アクリル酸エステル類
、メタクリル酸エステル類、ビニルエステル類、スチレ
ン類、オレフィン類が好ましく用いられる。

また、本発明には特開昭６２−１４６４７号、同６２−
１７７４４号、同６２−１７７４３号に記載されている
ようなフッ素原子あるいはシリコン原子を有する粒子を
用いてもよい。

これらのマット剤は、好ましくは１〜３．５μｍの平均
粒径を有するものであり、４μｍ以上の含有量は５％以
下が好ましい。更に好ましくは平均粒径１．５〜２．８
μｍでかつ３．５μｍ以上の含有量が５％以下のマット
剤が好ましい。

又、マット剤の含有量は、５〜３００ｍｇ／ｍ２が好ま
しく、より好ましくは２０〜２５０ｍｇ／ｍ２である。

以下に本発明のマット剤の具体例を記すが、これに限定
されるものではない。

Ｍ−１ Ｍ−２ Ｍ−３ Ｍ−４ Ｍ−５ Ｍ−６ Ｍ−７ 平均粒径１．９μｍ Ｍ−８シリカ（球形）　平均粒径２．４μｍＭ−９シリ
カ（不定形）　平均粒径２．０μｍ本発明に用いられる
感材の支持体としては、特に限定されないが、各種のプ
ラスチックフィルムが使用でき好ましいものとしては、
セルロース誘導体（例えばジアセチル−、トリアセチル
−、プロピオニル−、ブタノイルー、アセチルプロピオ
ニル−アセテートなど）、ポリアミド、米国特許第３，
０２３，１０１号記載のポリカーボネート、特公昭４８
−４０４１４号などに記載のポリエステル（例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキサ
ンジメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
トなど）、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリスルホン、ポリアリレート、ポリエーテルイミ
ドなどであり、特に好ましいのはトリアセチルセルロー
ス、ポリエチレンテレフタレートである。

これら、支持体は柔軟性付与等の目的で可塑剤を添加、
使用される事もある。物にセルロースエステルでは、ト
リフエニルフオスフエート、ビフエニルジフエニルフオ
スフエート、ジメチルエチルフオスフエート等の可塑剤
含有物が通常である。

これら支持体はポリマー種によつて異なるが、厚みは１
ｍｍ程度のシートから２０μ程度の薄膜フィルム迄、用
途によつて使い分けられるが常用されるのは５０μ〜３
００μの厚み範囲である。

これら支持体ポリマーの分子量は、１万以上のものが好
ましく更に２万〜８０万のものが好ましい。

支持体はベース色味のニュートラル化、ライトパイピン
グ防止、ハレーシヨン防止などの目的のために染料を含
有してもよい。

これら支持体上に写真層（例えば感光性ハロゲン化銀乳
剤層、中間層、フィルター層、本発明の透明マグネ層な
ど）を強固に接着させるために薬品処理、機械的処理、
コロナ放電処理、火焔処理、紫外線処理、高周波処理、
グロー放電処理、活性プラズマ処理、レーザー処理、混
酸処理、オゾン酸化処理、などの表面活性化処理をした
後、直接写真乳剤を塗布して接着力を得てもよいし、一
旦これらの表面処理をした後、あるいは表面処理なしで
下塗層を設けこの上に写真乳剤層を塗布する方法でもよ
い。

その際、セルロース誘導体に対しては、メチレンクロラ
イド／ケトン／アルコール混合系有機溶剤に分散したゼ
ラチン液を単層塗布し下塗層を付与するのが用いられる
。

ゼラチン硬化剤としてはクロム塩（クロム明ばんなど）
、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、グルタールアルデ
ヒドなど）、イソシアネート類、活性ハロゲン化合物（
２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンな
ど）、エピクロルヒドリン樹脂などを挙げることができ
る。これら下塗液には必要に応じて各種の添加剤を含有
させることができる。例えば界面活性剤、帯電防止剤、
アンチハレーシヨン剤着色用染料、顔料、塗布助剤、カ
ブレ防止剤等である。本発明の下塗液を使用する場合に
は、レゾルシン、抱水クロラール、クロロフェノール等
の如きエッチング剤を下塗液中に含有させることもでき
る。

本発明の下びき層にはＳｉＯ２、ＴｉＯ２、の如き無機
物微粒子又はポリメチルメタクリレート共重合体微粒子
（１〜１０μｍ）をマット剤として含有することができ
る。

本発明にかかわる下塗液は、一般によく知られた塗布方
法、例えばディップコート法、エアーナイフコート法、
カーテンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコ
ート法、グラビアコート法、或いは米国特許第２，６８
１，２９４号明細書に記載のホッパーを使用するエクス
トルージヨンコート法等により塗布することができる。

必要に応じて、米国特許第２，７６１，７９１号、３，
５０８，９４７号、２，９４１，８９８号、及び３，５
２６，５２８号明細書、原崎勇次著「コーテイング工学
」２５３頁（１９７３年朝倉書店発行）等に記載された
方法により２層以上の層を同時に塗布することができる
。

次に本発明の写真感材について詳細に述べる。

本発明の感材はハロゲン化銀乳剤層、バック層、保護層
、中間層、アンチハレーション層などで、構成されてい
るが、これらは主に親水性コロイド層で用いられる。

その場合の親水性コロイド層のバインダーとしては、例
えばゼラチン、コロイド状アルブミン、カゼインなどの
蛋白質；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース等のセルロース化合物；寒天、アルギン酸
ソーダ、でんぷん誘導体等の糖誘導体；合成親水性コロ
イド例えばポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ−ビニルピ
ロリドン、ポリアクリル酸共重合体、ポリアクリルアミ
ドまたはこれらの誘導体および部分加水分散物、デキス
トラン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ロ
ジン等が挙げられる、必要に応じてこれらのコロイドの
二つ以上の混合物を使用してもよい。

この中で最も用いられるのはゼラチンあるいはその誘導
体であるがここに言うゼラチンはいわゆる石灰処理ゼラ
チン、酸処理ゼラチンおよび酵素処理ゼラチンを指す。

本発明に於いては又アニオン、ノニオン、カチオン、ベ
タイン性含フッ素界面活性剤を併用することができる。

これらの含弗素界面活性剤は特開昭４９−１０７２２号
、英国特許第１，３３０，３５６号、特開昭５３−８４
７１２号、同５４−１４２２４号、同５０−１１３２２
１号、米国特許第４，３３５，２０１号、同４，３４７
，３０８号、英国特許第１，４１７，９１５号、特公昭
５２−２６６８７号、同５７−２６７１９号、同５９−
３８５７３号、特開昭５５−１４９９３８、同５４−４
８５２０号、同５４−１４２２４号、同５８−２００２
３５号、同５７−１４６２４８号、同５８−１９６５４
４号、英国特許第１，４３９，４０２号、などに記載さ
れている。

これらの好ましい具体例を以下に記す。

本発明においてはノニオン性界面活性剤を用いてもよい
。

以下に本発明に好ましく用いられるノニオン界面活性剤
の具体例を示す。

化合物例 Ｎ−６ 本発明で使用される含弗素界面活性剤及びノニオン界面
活性剤の添加する層は写真感光材料の少なくとも１層で
あれば特に限定されず、例えば表面保護層、乳剤層、中
間層、下塗層、バック層などを挙げることができる。

本発明で使用される及び含弗素界面活性剤、ノニオン界
面活性剤の使用量は写真感光材料の１平方メートルあた
り０．０００１ｇ〜１ｇであればよいが、より好ましく
は０．０００５〜０．５ｇ、特に好ましいのは０．００
０５ｇ〜０．２ｇである。又、本発明のこれらの界面活
性剤は２種類以上混合してもよい。

又、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，
１，１−トリメチロールプロパン等特開昭５４−８９６
２６号に示されるようなポリオマール化合物を本発明の
保護層あるいは他の層に添加することができる。

本発明の写真構成層には他の公知の界面活性剤を単独ま
たは混合して添加してもよい。それらは塗布助剤として
用いられるものであるが、時としてその他の目的、例え
ば乳化分散、増感その他の写真特性の改良等のためにも
適用される。

又、本発明に於ては、滑性化組成物、例えば米国特許第
３，０７９，８３７号、同第３，０８０，３１７号、同
第３，５４５，９７０、同第３，２９４，５３７号及び
特開昭５２−１２９５２０号に示されるような変性シリ
コーン等を写真構成層中に含むことができる。例えば米
国特許第４，２７５，１４６号、同３，９３３，５１６
号、特公昭５８−３３５４１号、英国特許第９２７，４
４６号、特開昭５５−１２６２３８号、同５８−９０６
３３号などにも記載されている。

これらの化合物例を記す。

本発明の写真感光材料は写真構成層中に米国特許第３，
４１１，９１１号、同３，４１１，９１２号、特公昭４
５−５３３１号等に記載のポリマーラテックスを含むこ
とができる。

本発明の写真感光材料におけるハロゲン化銀乳剤層およ
びその他の親水性コロイド層は各種の有機または無機の
硬化剤（単独または組合せて）により硬化されうる。

特に本発明で好ましいハロゲン化銀カラー写真感光材料
の代表例としてカラーリバーサルフィルムとカラーネガ
フィルムをあげることができる。

特に一般用カラーネガフイルムが好ましいカラー写真感
光材料である。

以下一般用カラーネガフィルムを用いて説明する。

本発明の感光材料は、支持体上に青感色性層、緑感色性
層、赤感色性層のハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層
が設けられていればよく、ハロゲン化銀乳剤層および非
感光性層の層数および層順に特に制限はない。典型的な
例としては、支持体上に、実質的に感色性は同じである
が感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感
光性層を少なくとも１つ有するハロゲン化銀写真感光材
料であり、該感光性層は青色光、緑色光、および赤色光
の何れかに感色性を有する単位感光性層であり、多層ハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料においては、一般に単位
感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、緑感
色性層、青感色性の順に設置される。しかし、目的に応
じて上記設置順が逆であつても、また同一感色性層中に
異なる感光性層が挟まれたような設置順をもとりえる。

上記、ハロゲン化銀感光性層の間および最上層、最下層
には各層の中間層等の非感光性層を設けてもよい。

該中間層には、特開昭６１−４３７４８号、同５９−１
１６４３８号、同５９−１１３４４０号、同６１−２０
０３７号、同６１−２００３８号明細書に記載されてい
るようなカプラー、ＤＩＲ化合物等が含まれていてもよ
く、通常用いられるように混色防止剤を含んでいてもよ
い。

各単位感光性層を構成する複数のハロゲン化銀乳剤層は
、西独特許第１，１２１，４７０号あるいは英国特許第
９２３，０４５号、特開昭５７−１１２７５１号、同６
２−２００３５０号、同６２−２０６５４１号、同６２
−２０６５４３号、同５６−２５７３８号、同６２−６
３９３６号、同５９−２０２４６４号、特公昭５５−３
４９３２号、同４９−１５４９５号明細書に記載されて
いる。

ハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面体のよう
な規則的な結晶を有するもの、球状、板状のような変則
的な結晶形を有するもの、双晶面などの結晶欠陥を有す
るもの、あるいはそれらの複合形でもよい。

ハロゲン化銀の粒径は、約０．２ミクロン以下の微粒子
でも投影面積直径が約１０ミクロンに至るまでの大サイ
ズ粒子でもよく、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。

本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリ
サーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｎｏ．１７６４３
（１９７８年１２月）、２２〜２３頁、“Ｉ、乳剤製造
（Ｅｍｕｌｓｉｏｎｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｔｙ
ｐｅｓ）”、および同Ｎｏ．１８７１６（１９７９年１
１月）、６４８頁、グラフキデ著「写真の物理と化学」
、ポールモンテル社刊（Ｐ．Ｇｌａｆｋｉｄｅｓ、Ｃｈ
ｅｍｉｃｅｔＰｈｉｓｉｑｕｅＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉ
ｑｕｅ、Ｐａｕｌ　Ｍｏｎｔｅｌ、１９６７）、ダフイ
ン著「写真乳剤化学」、フォーカルプレス社刊（Ｇ．Ｆ
．Ｄｕｆｆｉｎ、ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＥｍｕｌｓ
ｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ（ＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ、１
９６６））、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と塗布」
、フォーカルプレス社刊（Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎ　
ｅｔ　ａｌ．、Ｍａｋｉｎｇ　ａｎｄ　Ｃｏａｔｉｎｇ
ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎ、Ｆｏｃａ
ｌＰｒｅｓｓ、１９６４）などに記載された方法を用い
て調製することができる。

米国特許第３，５７４，６２８号、同３，６５５，３９
４号および英国特許第１，４１３，７４８号などに記載
された単分散乳剤も好ましい。

また、アスペクト比が約５以上であるような平板状粒子
も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォ
トグラフイック・サイエンス・アンド．エンジニアリン
グ（Ｇｕｔｏｆｆ．ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＳｃｉｅ
ｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）、第１４巻
２４８〜２５７頁（１９７０年）；米国特許第４，４３
４，２２６号、同４，４１４，３１０号、同４，４３３
，０４８号、同４，４３９，５２０号および英国特許第
２，１１２，１５７号などに記載の方法により簡単に調
製することができる。

結晶構造は一様なものでも、内部と外部とが異質なハロ
ゲン組成からなるものでもよく、層状構造をなしていて
もよい、また、エピタキシャル接合によつて組成の異な
るハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えばロ
ダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合
されていてもよい。

また種々の結晶形の粒子の混合物を用いてもよい。

ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成および
分光増感を行つたものを使用する。本発明の効率は、金
化合物と含イオウ化合物で増感した乳剤を使用したとき
に特に顕著に認められる。

このような工程で使用される添加剤はリサーチ・デイス
クロージヤーＮｏ．１７６４３および同Ｎｏ．１８７１
６に記載されており、その該当箇所を後掲の表にまとめ
た。

本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の２つの
リサーチ・ディスクロージャーに記載されており、下記
の表に関連する記載箇所を示した。

また、ホルムアルデヒドガスによる写真性能の劣化を防
止するために、米国特許４，４１１，９８７号や同第４
，４３５，５０３号に記載されたホルムアルデヒドと反
応して、固定化できる化合物を感光材料に添加すること
が好ましい。

本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー（
ＲＤ）Ｎｏ．１７６４３、ＶＩＩ−Ｃ〜Ｇに記載された
特許に記載されている。

イエローカプラーとしては、例えば米国特許第３，９３
３，５０１号、同第４，０２２，６２０号、同第４，３
２６，０２４号、同第４，４０１，７５２号、同第４，
２４８，９６１号、特公昭５８−１０７３９号、英国特
許第１，４２５，０２０号、同第１，４７６，７６０号
、米国特許第３，９７３，９６８号、同第４，３１４，
０２３号、同第４，５１１，６４９号、欧州特許第２４
９，４７３Ａ号、等に記載のものが好ましい。

マゼンタカプラーとしては５−ピラゾロン系及びピラゾ
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許第４，３１
０，６１９号、同第４，３５１，８９７号、欧州特許第
７３，６３６号、米国特許第３，０６１，４３２号、同
第３，７２５，０６７号、リサーチ・ディスクロージャ
ーＮｏ．２４２２０（１９８４年６月）、特開昭６０−
３３５５２号、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ．２
４２３０（１９８４年６月）、特開昭６０−４３６５９
号、同６１−７２２３８号、同６０−３５７３０号、同
５５−１１８０３４号、同６０−１８５９５１号、米国
特許第４，５００，６３０号、同第４，５４０，６５４
号、同第４，５５６，６３０号、ＷＯ（ＰＣＴ）８８／
０４７９５号等に記載のものが特に好ましい。

シアンカプラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カプラーが挙げられ、米国特許第４，０５２，２１２
号、同第４，１４６，３９６号、同第４，２２８，２３
３号、同第４，２９６，２００号、同第２，３６９，９
２９号、同第２，８０１，１７１号、同第２，７７２，
１６２号、同第２，８９５，８２６号、同第３，７７２
，００２号、同第３，７５８，３０８号、同第４，３３
４，０１１号、同第４，３２７，１７３号、西独特許公
開第３，３２９，７２９号、欧州特許第１２１，３６５
Ａ号、同第２４９，４５３Ａ号、米国特許第３，４４６
，６２２号、同第４，３３３，９９９号、同第４，７５
３，８７１号、同第４，４５１，５５９号、同第４，４
２７，７６７号、同第４，６９０，８８９号、同第４，
２５４，２１２号、同第４，２９６，１９９号、特開昭
６１−４２６５８号等に記載のものが好ましい。

発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カプラ
ーは、リサーチ・ディスクロージヤーＮｏ．１７６４３
のＶＩＩ−Ｇ項、米国特許第４，１６３，６７０号、特
公昭５７−３９４１３号、米国特許第４，００４，９２
９号、同第４，１３８，２５８号、英国特許第１，１４
６，３６８号に記載のものが好ましい。

発色色素が過度な拡散性を有するカプラーとしては、米
国特許第４，３６６，２３７号、英国特許第２，１２５
，５７０号、欧州特許第９６，５７０号、西独特許（公
開）第３，２３４，５３３号に記載のものが好ましい。

ポリマー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特
許第３，４５１，８２０号、同第４，０８０，２１１号
、同第４，３６７，２８２号、同第４，４０９，３２０
号、同第４，５７６，９１０号、英国特許２，１０２，
１３７号等に記載されている。

カップリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するＤＩＲカプラーは、前述のＲＤ１７６４３、
ＶＩＩ〜Ｆ項に記載された特許、特開昭５７−１５１９
４４号、同５７−１５４２３４号、同６０−１８４２４
８号、同６３−３７３４６号、米国特許４，２４８，９
６２号に記載されたものが好ましい。

現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進剤を放出する
カプラーとしては、英国特許第２，０９７，１４０号、
同第２，１３１，１８８号、特開昭５９−１５７６３８
号、同５９−１７０８４０号に記載のものが好ましい。

その他、本発明の感光材料に用いることのできるカプラ
ーとしては、米国特許第４，１３０，４２７号等に記載
の競争カプラー、米国特許第４，２８３，４７２号、同
第４，３３８，３９３号、同第４，３１０，６１８号等
に記載の多当量カプラー、特開昭６０−１８５９５０号
、特開昭６２−２４２５２号等に記載のＤＩＲレドック
ス化合物放出カプラー、ＤＩＲカプラー放出カプラー、
ＤＩＲカプラー放出レドックス化合物もしくはＤＩＲレ
ドックス放出レドックス化合物、欧州特許第１７３、３
０２Ａ号に記載の離脱後復色する色素を放出するカプラ
ー、Ｒ．Ｄ．Ｎｏ．１１４４９、同２４２４１、特開昭
６１−２０１２４７号等に記載の漂白促進剤放出カプラ
ー、米国特許第４，５５３，４７７号等に記載のリガン
ド放出するカプラー、特開昭６３−７５７４７号に記載
のロイコ色素を放出するカプラー等が挙げられる。

本発明に使用するカプラーは、種々の公知分散方法によ
り感光材料に導入できる。

水中油滴分散法に用いられる高沸点溶媒の例は米国特許
第２，３２２，０２７号などに記載されている。

水注油滴分散法に用いられる常圧での沸点が１７５℃以
上の高沸点有機溶剤の具体例としては、フタル酸エステ
ル類、リン酸またはホスホン酸のエステル類、安息香酸
エステル類、アミド類、アルコール類またはフェノール
類、脂肪族カルボン酸エステル類、アニリン誘導体、炭
化水素類などが挙げられる。また補助溶剤としては、沸
点が約３０℃以上、好ましくは５０℃以上約１６０℃以
下の有機溶剤などが使用でき、典型例としては酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、２−エトキシエチルアセテー
ト、ジメチルホルムアミドなどが挙げられる。

ラテックス分散法の工程、効果および含浸用のラテック
スの具体例は、米国特許第４，１９９，３６３号、西独
特許出願（ＯＬＳ）第２，５４１，２７４号および同第
２，５４１，２３０号などに記載されている。

本発明の感光材料は乳剤層を有する側の全親水性コロイ
ド層の膜厚の総和が２８μｍ以下であり、かつ、膜膨潤
速度Ｔ１／２が３０秒以下が好ましい。

膜厚は、２５℃相対湿度５５％調湿下（２日）で測定し
た膜厚を意味し、膜膨潤速度Ｔ１／２は、当該技術分野
において公知の手法に従つて測定することができる。例
えばエー・グリーン（Ａ．Ｇｒｅｅｎ）らによりフオト
グラフイック・サイエンス・アンド・エンジニアリング
（Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．）、１９巻、２号
、１２４〜１２９頁に記載の型のスエロメーター（膨潤
計）を使用することにより測定でき、Ｔ１／２は発色現
像液で３０℃、３分１５秒処理した時に到達する最大膨
潤膜厚の９０％を飽和膜厚とし、このＴ１／２の膜厚に
到達するまでの時間と定義する。

膜膨潤速度Ｔ１／２は、バインダーとしてのゼラチンに
硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変え
ることによつて調整することができる。また、膨潤率は
１５０〜４００％が好ましい。

膨潤率とは、さきに述べた条件下での最大膨潤膜厚から
、式：（最大膨潤膜厚−膜厚）／膜厚に従つて計算でき
る。

本発明に従つたカラー写真感光材料は、前述のＲＤ．Ｎ
ｏ．１７６４３の２８〜２９頁、および同Ｎｏ．１８７
１６の６１５左欄〜右欄に記載された通常の方法によつ
て現像処理することができる。

本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には処理の簡略化
及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い。内
蔵するためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用
いるのが好ましい。例えば米国特許第３，３４２，５９
７号のインドアニリン系化合物、同第３，３４２，５９
９号、リサーチ・ディスクロージャー１４．８５０号及
び同１５．１５９号記載のシツフ塩基型化合物、同第１
３，９２４号記載されている。

次に本発明の感光材料は、カメラやプリンターでフィル
ム搬送時に透明磁気記録層に信号入力が容易にできるロ
ール状のフィルムが本発明の感光材料の好ましい形態で
ある。このロール状フィルムにおいては、画像露光部１
駒の面積が３５０ｍｍ２以上１２００ｍｍ２以下とし、
磁気的情報記録可能スペースが、上記の画像露光部１駒
の面積の１５％以上とするのが好ましい。具体的には、
１画面あたりのパーフオレーションの数を１３５フォー
マットより少くするのが好ましい。１駒あたりのパーフ
オレーシヨンの数を４コ以下にするのが特に好ましい。

磁気的情報記録可能スペースに、ＬＥＤなどの発光体を
使つて光学的に情報を入力することもできる。該スペー
スに、磁気的情報と光学的情報を重ねて入力することも
好ましい。磁気記録フォーマットは、世界公開９０−０
４２０５号に開示された方式に従うのが好ましい。

（実施例） 以下に実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ Ｃｏを被着したγ酸化第２鉄（針状粒子、比表面積３８
ｍ２／ｇ、Ｈｃ＝８００Ｏｅ）をセルローストリアセテ
ートに混練分散した液を用いて以下の組成を示すドープ
液（Ａ）を、また、別に磁気記録材の含まないドープ液
（Ｂ）を作成した。

流延バンド上で（Ｂ）のみを厚さ１１５μｍに製膜しベ
ースａとした。次にデュアルスリップダイを用いてバン
ド上に（Ａ）が上層となるように（Ｂ）と共に共流延し
て製膜した。この時（Ａ）の厚さは５μｍ、（Ｂ）の厚
さは１１０μｍとし、（Ａ）のスリップにはスペーサー
を設置して（Ａ）が巾４ｍｍで（Ａ）のない（Ｂ）のみ
の部分を３１ｍｍとしたベースをベースｂとし、更に（
Ａ）の巾が８ｍｍで（Ｂ）のみの部分が２７ｍｍのベー
スをｃとした。又（Ｂ）を（Ａ）の上に全面に付与した
ベースをベースｄとした。

次に（Ａ）と共に（Ａ）のスリップの部分以外のスリッ
プに（Ｂ）を厚さ５ｍｍとなるように塗布したベースを
（Ｂ）の厚さ１１０μｍの上に共流延した。この時（Ａ
）部が４ｍｍの巾で（Ａ）以外のスリップに（Ｂ）を用
いて巾３１ｍｍとしたベースをｅとした。又この時（Ａ
）部を８ｍｍの巾にし（Ａ）以外を（Ｂ）で巾２７ｍｍ
としたベースをｆとした。

ここで、磁気記録層を設置するとき、乾燥する前に永久
磁石で２０００ガウスの磁場配向を与えた。この上に更
に下記内容のバック層を付与した。

なおベースｂベースｅはストライプ状磁気記録層部が少
し盛り上がったものであったが、その他のベースは平滑
な面を有するものであった。

（バック層組成） 第一層 三酢酸セルロース　０．１ｇ／ｍ２ エチレングリコール　０．０８ｇ／ｍ２０．０５ｇ／ｍ
２ 第２層 二酢酸セルロース　０．３２ｇ／ｍ２ エアロジル　０．０２ｇ／ｍ２ （ｎ）Ｃ１５Ｈ３１ＣＯＯＣ４０Ｈ８１（ｎ）　０．０
２ｇ／ｍ２マット剤Ｍ−６　０．０２ｇ／ｍ２ なおバック第一層を塗布して得られたベースの抗磁力は
９８０Ｏｅで角型比は０．８４であり、世界公開９０−
０４２０５号に開示された信号入力方式が可能であるこ
とを確認した。

１−２）感光材料の調製 前記下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体の
バック層の反対側にコロナ放電処理をした後に、下記に
示すような組成の各層を重層塗布し、多層カラー感光材
料である試料を作成した。

（感光層組成） 特開昭２−９３６４１号実施例１に記載の感光性層と全
く同様にして感光性層を作成した。なお保護層最外層に
はＳ−１を５０ｍｇ／ｍ２、１−９を１０ｍｇ／ｍ２、
Ｍ−２を２０ｍｇ／ｍ２追添加した。

（サンプルの加工） 各試料を３５ｍｍ巾にスリットし、ストライプ状磁気記
録層を有するベースｂとベースｅについては巾４ｍｍの
磁気記録層が片方の端に来るように加工した。又、８ｍ
ｍの磁気記録層を有するベースｃ及びｆは磁気記録層の
中央を切断して３５ｍｍ巾の両端部に４ｍｍ巾の磁気記
録層を有したフィルムとした。

この磁気ストライプ上にトラック幅０．７ｍｍ、トラッ
ク間の幅０．７ｍｍの入出力可能な３チャンネルヘッド
をもちいて３０ｍｍ／ｓの送り速度で１０００ＢＰＩの
記録密度で記録した。なお、各ヘッドは同性能で、ヘッ
ドギャップは１．５μ、ターン数は１０００である。ベ
ースｂを用い試料も同様に評価した。

試料フォーマットは第１図のごとく行ない２４枚撮りの
フィルムとした。

これらの試料の現像は以下の様に行った。

各工程に用いた処理液組成は下記の通りであった。

カラー現像液 ジエチレントリマミン五酢酸　１．０ｇ１−ヒドロキシ
エチリデン−１．１−ジホスホン酸　２．０ｇ亜硫酸ナ
トリウム　４．０ｇ 炭酸カリウム　３０．０ｇ 臭化ガリウム　１．４ｇ 沃化ガリウム　１．３ｇ ヒドロキシルアミン硫酸塩　２．４ｇ ４−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアミノ）
−２−メチルアニリン硫酸塩　４．５ｇ 水を加えて　１．０■ ｐＨ　１０．０ 漂白液 エチレンジアミン四酢酸第二鉄アンモニウム塩　１００
．０ｇエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩　１０．
０ｇ臭化アンモニウム　１５０．０ｇ 硝酸アンモニウム　１０．０ｇ 水を加えて　１．０■ ｐＨ　６．０ 定着液 エチレンジアミン四酢酸二ナオリウム塩　１．０ｇ亜硫
酸ナトリウム　４．０ｇ チオ硫酸アンモニウム水溶液（７０％）　１７５．０ｇ
重亜硫酸ナトリウム　４．６ｇ 水を加えて　１．０■ ｐＨ　６．６ 安定液 ホルマリン（４０％）　２．０ｍ■ ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニルフェニルエーテル
（平均重合度１０）　０．３ｇ 水を加えて　１．０■ 次に得られた試料の性能評価を行った。

（１）密着性テスト 現像処理前後の試料を図１のカートリッジに２４枚撮り
のコマ数で収納し、４０℃、８０％ＲＨの温湿度条件下
に２日間放置し、その先端１０ｃｍ部の密着性を評価し
た。評価は密着した面積を百分率で表した。

（２）透過率テスト 未露光の試料を現像・定着処理したサンプルを用いて、
その画像部の全光線透過率を測定した。

試料１−１（コントロール）を基準に１００とし、それ
に対する相対値を相対透過率として第１表に示した。

なお全光線透過率はＡＳＴＭＤ−１００３に準じて測定
した。

（３）接着性テスト でき上かった試料を２５℃、６０％ＲＨの雰囲気下で２
週間放置した後、下記の方法で接着性の試験を行った。

ここで試験した面はハバック側である。

バック面に、たてよこ５ｍｍ間隔に７本ずつ切り目をい
れて３６ケのます目を作り、この上に粘着テープ（日東
電気工業（株）製、ニットーテープ）をはりつけ、１８
０°方向に素早く引き剥す。この方法において未剥離部
分が９０％以上の場合をＡ級、６０％以上の場合をＢ級
、６０％未満をＣ級とする。写真材料として十分実用に
耐える接着強度とは上記３段階評価のうちＡ級に分類さ
れるものである。テストはバック側を行った。

（４）磁気出力エラーの評価 前述の世界公開９０−０４２０５号に開示された信号入
力方式で、バック側から磁気入力した感材を磁気ヘッド
で３００回出力操作をし、そのエラーした回数を示した
。なお感材は、磁気入力した後、現像処理したものにつ
いてもこの出力エラー評価を行った。

なお評価での温湿度は２５℃、８０％ＲＨで行なった。

表１からわかるように本発明の試料１−２〜１−３、１
−５〜１−６は透過性に優れ密着性、接着性も良好で磁
気出力エラーも良いものであった。

特に均一な全体厚さを有するベースを用いた試料１−５
〜１−６は密着性の劣化を生じない優れたものであった
。これに対し比較試料１−４は透過性が著しく悪いもの
であった。

実施例２ ２−１）支持体の作成 三酢酸セルロースドープ液を流延して、フィルムベース
を作成した。（膜厚は表２に記す）。

このベースの一方の側（バック層）に下記バック層を付
与した。

（イ）バック第一層 三酢酸セルロース　０．１ｇ／ｍ２ エチレングリコール　０．０８ｇ／ｍ２ＳｎＯ２／Ｓｂ
２Ｏ３／ＳｉＯ２（モル比９０／１０／１、平均粒径０
．１２μｍ）　０．２ｇ／ｍ２ （ロ）バック第二層 下記処方のバック第二層用塗布液を用いた。

（Ｃ）：（Ｄ） アセチルセルロース　６ｇ：６ｇ コバルト含有酸化鉄微粉末　０．６ｇ：−メチレンクロ
ライド　１００ｃｃ：１００ｃｃ（Ｄ）のみを１．５ｇ
／ｍ２となるように塗布して作成したベースをベースｇ
とした。又（Ｃ）のみ４ｍｍ巾にし未塗布部を３１ｍｍ
としたベースをｈ、（Ｃ）を８ｍｍ巾にし未塗布部を２
７ｍｍとしたベースをｉとした。更にこのベースｈの未
塗布部に（Ｄ）を１．５ｇ／ｍ２に塗布したベースをｊ
、同様にベースｉの未塗布部に（Ｄ）を１．５ｇ／ｍ２
塗布したベースをｋとした。ベースｈ、ｉは磁気記録部
が凸状となったものであった。更に（Ｃ）を全面に１．
５ｇ／ｍ２塗布したベースを■とした。

（ハ）バック第３層 ポリメチルメタクリレート　０．３２ｇ／ｍ２エアロジ
ル　０．０２ｇ／ｍ２ Ｍ−６　０．０１ｇ／ｍ２ Ｓ−３　０．０２ｇ／ｍ２ 作成したバック面の抗磁力は９８０Ｏｅであった。

２−２）感材層の作成 実施例１−２）と全く同様にして２−１）で作成した支
持体のバックの反対側の層に感材層を付与した。

作成した試料を第２表のごとく評価した。

第３表からわかるように本発明のストライプ状磁気記録
層を有した試料２−２〜２−５はすべての点で優れたも
のであり特に平滑な面を有する試料２−４〜２−５は密
着性も劣化せず優れたものであった。これに対しコント
ロール試料１−１や比較試料２−６はすべての点を同時
に満足することはできなかった。

実施例３ 三酢酸セルロースの厚みを１１５μｍにする以外は、実
施例２−１）と全く同様にして支持体バック面を作成し
た支持体のバック面の反対の面に、特開平２−８５４号
実施例１試料１０１記載の反転カラー乳剤層を塗布した
。但し乳剤層の最外層（保護層）には化合物例１−３の
含弗素界面活性剤を１５ｍｇ／ｍ２添加した。

なお現像処理は、富士写真フィルム（株）カラー反転処
理のＣＲ−５６処理を用いた。

得られた試料３−１〜３−６のうち、本発明の試料３−
２〜３−５は密着性、透過性、接着性及び磁気特性に優
れたものであり、特に平面性の良い３−４、３−５は優
れたものであった。

これに対し、試料３−１（コントロール）、又比較試料
３−６は、上記性能をすべての点で満足することができ
なかった。

表４からわかるようにコントロール試料４−１は接着性
以外のすべての点で大きく劣り、又比較試料４−９〜４
−１２は、すべての性能を満足することはできなかった
。

これに対し本発明の試料である４−２〜４−８は、すべ
ての点で優れており特に滑り剤を含有する試料４−３、
４−５、４−７、４−８は優れたものであった。

（発明の効果） 本発明のストライプ状磁気記録層を有する感材は、繰り
返し使用での磁気入出力エラーのない優れた磁気特性を
有し、高温・高湿度下での密着及び透明性に優れかつ接
着も優れたものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る写真フィルムパトローネの斜視図
、第２図は写真フィルムの先端部分の状態を示す平面図
、第３図は同パトローネの断面図、第４図は同パトロー
ネの内部を示す一部破断図である。 〔符号の説明〕 １…写真フィルムパトローネ ２…スプール ３…写真フィルム ４…パトローネ本体 ５…フィルム引き出し口 ７…パーフォレーション ８…隆起部 ９…突状部 １０…孔 １１…切り欠き １２…フィルム引き出し通路 １３…段部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パトローネ本体内に回転自在に設けられた
   スプールをフィルム給送方向に回転させることにより、
   スプールに巻き付けられたハロゲン化銀写真感光材料の
   先端をパトローネ本体のフィルム引出口から外部に送り
   出すハロゲン化銀写真感光材料用パトローネシステムに
   おいて、該ハロゲン化銀写真感光材料が抗磁力４００Ｏ
   ｅ以上の少なくとも１本のストライプ状の磁気記録層を
   有する事を特徴するハロゲン化銀写真感光材料。
2. 【請求項２】ハロゲン化銀写真感光材料がストライプ状
   の磁気記録層の他に該磁気記録層と同じ厚みの非磁気記
   録層を有し、感材の全体の厚みが均一な事を特徴するハ
   ロゲン化銀写真感光材料。
3. 【請求項３】磁気記録層のストライプ付与が、塗布、印
   刷、蒸着、熱転写法でなされる事を特徴とする特許請求
   第１項及び第２項記載のハロゲン化銀写真感光材料。
4. 【請求項４】磁気記録層に用いられる磁気材料が、強磁
   性体酸化鉄、Ｃｏ含有強磁性体酸化鉄、強磁性二酸化ク
   ロム、強磁性合金、強磁性金属、バリウムフェライトで
   ある事を特徴とする特許請求第２項及び第３項記載のハ
   ロゲン化銀写真感光材料。
5. 【請求項５】磁気記録層がバック側に付与されている事
   を特徴とする特許請求第２項記載及び特許請求第４項記
   載のハロゲン化銀写真感光材料。
6. 【請求項６】ハロゲン化銀写真感光材料が、カラー写真
   感光材料である特許請求第５項のハロゲン化銀写真感光
   材料。
7. 【請求項７】該ハロゲン化銀写真感光材料の両面の静摩
   擦係数が０．２５以下となる滑り剤を含有した特許請求
   第１項、第２項及び第６項のハロゲン化銀写真感光材料
   。
8. 【請求項８】滑り剤がシリコーン系化合物、高級脂肪酸
   エステルから選ばれた特許請求第７項のハロゲン化銀写
   真感光材料。
9. 【請求項９】シリコーン系化合物がポリジメチルシロキ
   サン及びその誘導体である特許請求第７項のハロゲン化
   銀写真感光材料。
10. 【請求項１０】ハロゲン化銀写真感光材料のバック層側
    の最外層に平均粒径１〜３μｍのマット剤を含有した特
    許請求第１項及び第７項記載のハロゲン化銀写真感光材
    料。