JPH0421530A - Glass cutter - Google Patents
Glass cutterInfo
- Publication number
- JPH0421530A JPH0421530A JP12587490A JP12587490A JPH0421530A JP H0421530 A JPH0421530 A JP H0421530A JP 12587490 A JP12587490 A JP 12587490A JP 12587490 A JP12587490 A JP 12587490A JP H0421530 A JPH0421530 A JP H0421530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- glass
- cutter head
- head
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 241001340534 Eido Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/027—Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば１枚の素板ガラスから複数のガラス板
を取合わせ切断するために素板ガラスに切断用の切込み
を入れるガラス切断機に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention provides a method for making cutting incisions in a single sheet of glass, for example, in order to cut a plurality of glass plates together from one sheet of glass. Regarding glass cutting machines.
（従来の技術）
この種のガラス切断機は、例えば特開昭６３２５６５４
４号公報に示されているように、カッターヘットを縦横
に移動させて素板ガラスの表面に切断用の切込みを入れ
るようにしており、１枚の素板ガラスから複数枚のガラ
ス板を取合わせ切断できるようにしている。(Prior art) This type of glass cutting machine is known, for example, from Japanese Patent Application Laid-Open No. 6325654.
As shown in Publication No. 4, the cutter head is moved vertically and horizontally to make cutting incisions on the surface of the raw glass, and multiple glass plates are assembled and cut from one raw glass. I'm trying to make it possible.
そして、このガラス切断機は、素板ガラスに切込みを入
れるカッターホイールを先端に有するカッターヘットを
エアシリンダで上下動させるようにしており、エアシリ
ンダでカッターヘッドを下降させてカッターホイールを
素板ガラスの表面に当接させるとともに所定の切断圧力
を加えた後、カッターヘットを移動させることにより、
回転移動するカッターホイールによって素板ガラスの表
面に切断線を切込むようにしている。This glass cutting machine uses an air cylinder to move the cutter head, which has a cutter wheel at the tip that cuts into the raw glass, up and down. By moving the cutter head after applying a predetermined cutting pressure while making contact with the
A cutting line is cut into the surface of the raw glass by a rotating cutter wheel.
ところで、カッターホイールを素板ガラスに当接させる
際、カッターホイールが当接する衝撃によって素板ガラ
スの表面にクラックが発生したリ、カッターホイールを
傷めることがある。By the way, when the cutter wheel is brought into contact with the raw glass, cracks may occur on the surface of the raw glass due to the impact of the cutter wheel's contact, and the cutter wheel may be damaged.
そのため、従来は、カッターヘッドの下降時には、エア
シリンダを約１／３の以下の弱圧に設定し、カッターヘ
ッドをゆっくり下降させてカッターホイールを素板ガラ
スに緩やかに当接させ、さらに、カッターホイールが素
板ガラスが当接してから所定時間（約０．５〜１．０秒
）後にエアシリンダを強圧に設定し、カッターホイール
に所定の切断圧力を加え、そして、カッターホイールに
所定の切断圧力が確実に加わる所定時間（約０．５〜１
．０秒）後にカッターヘッドを移動させて切断スタート
するようにしている。Therefore, conventionally, when the cutter head was lowered, the air cylinder was set to a weak pressure of about 1/3 or less, the cutter head was lowered slowly, the cutter wheel was brought into gentle contact with the raw glass, and the cutter wheel was After a predetermined time (approximately 0.5 to 1.0 seconds) after the base glass comes into contact, the air cylinder is set to strong pressure, and the predetermined cutting pressure is applied to the cutter wheel. A predetermined period of time (approximately 0.5 to 1
．． After 0 seconds), the cutter head is moved to start cutting.
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、カッターヘッドの下降から切断スタート
まで約１．５〜２．０秒はかかり、１枚の素板ガラスか
ら複数枚のガラス板を切断する場合にはカッターヘッド
の上下動を複数回行わなければならず、全体としてのロ
スタイムが大きくなり、切断スピードが大幅に向上して
いる現在ではロスタイムの割合が大きく、切断効率が悪
かった。特に、超薄板（厚さＱ、３ｍｍ以下）の素板ガ
ラスの場合にはクラックが発生しやすいため、カッター
ヘッドの下降スピードをより遅くする必要があり、ロス
タイムがより大きくなる。(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, it takes about 1.5 to 2.0 seconds from the time the cutter head descends to the start of cutting, and when cutting multiple glass plates from one sheet of raw glass, In this case, the cutter head had to be moved up and down multiple times, resulting in a large amount of lost time as a whole.Nowadays, when cutting speeds have been significantly improved, the percentage of lost time was large and the cutting efficiency was poor. In particular, in the case of ultra-thin (thickness Q, 3 mm or less) blank glass, cracks are likely to occur, so the lowering speed of the cutter head must be made slower, resulting in greater loss time.
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、カッ
ターヘッドの下降から切断スタートまでの時間を短くし
ても素板ガラスにクラックが発生したりカッターを傷め
るのを防止でき、切断効率を向上できるガラス切断機を
提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of these points, and even if the time from the lowering of the cutter head to the start of cutting is shortened, it is possible to prevent cracks from occurring in the raw glass and damage to the cutter, thereby improving cutting efficiency. The purpose is to provide an improved glass cutting machine.
（課題を解決するための手段）
本発明は、素板ガラス６１に切断用の切込みを入れるガ
ラス切断機において、ガラス切断機のヘッド本体１に上
下動可能に設けた支持体１２と、この支持体１２に支持
され前記素板ガラス６１に切込みを入れるカッターヘッ
ド３１を先端に取付けた支持軸１７と、駆動手段４５に
よって偏心回転駆動される偏心回転軸４９の円運動を直
線運動に変換して前記支持体１２を上下動させるクラン
ク機構４０とを備えたものである。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a glass cutting machine that makes cutting incisions in a blank glass 61, and includes a support 12 that is movable up and down on a head body 1 of the glass cutting machine, and a support 12 that is movable up and down. A support shaft 17 is supported by a support shaft 17 having a cutter head 31 attached to its tip for making a cut in the blank glass 61, and an eccentric rotation shaft 49 is eccentrically driven by a driving means 45. It is equipped with a crank mechanism 40 that moves the body 12 up and down.
（作用）
本発明では、駆動手段４５によってクランク機構４０を
駆動することにより、支持体１２および支持軸１７とと
もにカッターヘッド３１を上昇または下降させ、そして
、カッターヘッド３１の下降時にカッターヘッド３１の
カッターを素板ガラスの表面に切込ませる。このカッタ
ーヘッド３１のＦ降時には、駆動手段４５によってクラ
ンク機構４０の偏心回転軸４９が上昇位置から下降位置
に円弧状に移動するため、カッターヘッド３１はサイン
カーブをえが（下降スピードで下降し、すなわち、偏心
回転軸４９が下降位置に近づくにしたがって下降スピー
ドが徐々に遅くなり、カッターヘッド３１の力・ツタ−
が素板ガラス６１の表面に当接する際には、カッターヘ
ッド３１の下降スピードが非常に遅くなっていることか
ら、カッターヘッド３１のカッターは素板ガラス６１の
表面に緩やかに当接することになり、素板ガラス６１の
表面にクラックが発生したり、力・ジターヘッド３１の
カッターを傷めるのを防止している。(Function) In the present invention, by driving the crank mechanism 40 by the driving means 45, the cutter head 31 is raised or lowered together with the support body 12 and the support shaft 17, and when the cutter head 31 is lowered, the cutter head 31 is is cut into the surface of the base glass. When the cutter head 31 is lowered F, the drive means 45 moves the eccentric rotating shaft 49 of the crank mechanism 40 in an arc shape from the raised position to the lowered position, so the cutter head 31 follows a sine curve (descending at a descending speed). In other words, as the eccentric rotating shaft 49 approaches the lowered position, the lowering speed gradually slows down, and the force and twist of the cutter head 31 decreases.
When the cutter head 31 comes into contact with the surface of the raw glass 61, the descending speed of the cutter head 31 is very slow, so the cutter of the cutter head 31 comes into gentle contact with the surface of the raw glass 61, and the cutter head 31 comes into contact with the surface of the raw glass 61 gently. This prevents cracks from forming on the surface of the glass plate 61 and damaging the cutter of the force/jitter head 31.
（実施例）
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。(Example) Hereinafter, the configuration of an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図はガラス切断機のヘッド部分を示し、１はヘッド
本体で、このヘッド本体１は、断面はぼＬ字状に形成さ
れ、水平に架設された一対のガイドレール２に嵌合する
ガイド部材３が取付けられているとともにねじ軸４に螺
合するねじ受部材５が取付けられており、図示しないモ
ータによってねじ軸４が正逆回転駆動されることにより
、ガイドレール２に沿って水平移動するようになってい
る。なお、このヘッド本体１は素板ガラスを載置する図
示しないテーブル上を移動するようになっていて、ガイ
ドレール２およびねじ軸４の両端部をテーブルの両側で
支持する図示しない支持脚がガイドレール２に沿って移
動するヘッド本体１の移動方向と直交する方向にモータ
による駆動によって移動可能となっており、従って、ヘ
ッド本体１は縦横自在に移動することができるようにな
っている。Fig. 1 shows the head part of a glass cutting machine, and 1 is a head body, and this head body 1 has a roughly L-shaped cross section, and a guide that fits into a pair of horizontally installed guide rails 2. A member 3 is attached to the screw receiving member 5 which is screwed onto the screw shaft 4, and the screw shaft 4 is driven to rotate in forward and reverse directions by a motor (not shown), thereby horizontally moving along the guide rail 2. It is supposed to be done. The head body 1 is adapted to move on a table (not shown) on which a blank glass is placed, and support legs (not shown) supporting the guide rail 2 and both ends of the screw shaft 4 on both sides of the table are attached to the guide rail. The head body 1 is movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the head body 1 which moves along the line 2, and is therefore movable vertically and horizontally.
前記ヘッド本体１には、ヘッド本体１の外側面に設けら
れたスライドガイド１１に支持体１２が上下摺動可能に
取付けられている。この支持体１２は、スライドガイド
１１に上下摺動可能に嵌合する断面はぼＬ字状の本体ブ
ロック１３と、この本体ブロック１３の下側に上下動可
能に設けられた調整ブロック１４を有し、本体ブロック
１３の上面にマイクロゲージ１５が取付けられ、このマ
イクロゲージ１５の進退する先端部１６が調整ブロック
１４に連結されている。また、調整ブロック１４の下面
には筒状の支持軸１７が回動可能に連結されており、本
体ブロック１３の上面に取付けられたエアシリンダ１８
によって上下動される押圧ロッド１９が両ブロック１３
． １４を貫通して支持軸１７内に上下動可能に挿通さ
れている。A support body 12 is attached to the head body 1 so as to be vertically slidable on a slide guide 11 provided on the outer surface of the head body 1. This support body 12 has a main body block 13 having a roughly L-shaped cross section that fits into the slide guide 11 so as to be vertically slidable, and an adjustment block 14 provided below this main body block 13 so as to be vertically movable. A microgauge 15 is attached to the upper surface of the main body block 13, and a tip 16 of the microgauge 15 that moves forward and backward is connected to the adjustment block 14. Further, a cylindrical support shaft 17 is rotatably connected to the lower surface of the adjustment block 14, and an air cylinder 18 attached to the upper surface of the main body block 13
The press rod 19 that is moved up and down by the both blocks 13
．． 14 and is inserted into the support shaft 17 so as to be vertically movable.
前記支持軸１７の下部側はヘッド本体１に取付けられた
軸受ボックス２１に挿通されて上下動かつ回動可能に支
持され、その軸受ボックス２１の下面に突出する支持軸
１７の外側にその支持軸１７が上下動可能な状態で従動
ギヤ２２がスプライン嵌合されている。また、ヘッド本
体１の軸受ボックス２１の側部にモータ２３を上面に有
するギヤボックス２４が取付けられ、このギヤボックス
２４を介して駆動される駆動ギヤ２５が従動ギヤ２２と
噛合し、モータ２３の正逆回転駆動によって支持軸１７
を正逆回動するようになっている。The lower side of the support shaft 17 is inserted into a bearing box 21 attached to the head body 1 and supported so as to be able to move up and down and rotate. The driven gear 22 is spline-fitted so that the gear 17 can move up and down. Further, a gear box 24 having a motor 23 on the upper surface is attached to the side of the bearing box 21 of the head main body 1, and a drive gear 25 driven through this gear box 24 meshes with a driven gear 22. The support shaft 17 is rotated in forward and reverse directions.
It is designed to rotate forward and backward.
前記支持軸１７の下端部にはカッターヘッド３１が取付
けられている。このカッターヘッド３１は、第２図に示
すように、下端部にカッターホイール３２を回動自在に
軸着したカッターホルダ３３を有し、このカッターホル
ダ３３はカッターブロック３４に取付けられている。そ
して、支持軸１７の下端部に断面はぼＬ字状の支持部材
３５が取付けられ、この支持部材３５の垂直面に取付け
られたスライドガイド３６に上下摺動可能に嵌合するス
ライド部材３７を介して前記カッターブロック３４が取
付けられており、このカッターブロック３４の上面に取
付けた受板３８に前記押圧ロッド１９が当接して下方に
押圧されるとともに、支持部材３５の下端部に取付けら
れたストッパ部材３９によって下降が規制されている。A cutter head 31 is attached to the lower end of the support shaft 17. As shown in FIG. 2, this cutter head 31 has a cutter holder 33 having a cutter wheel 32 rotatably attached to its lower end, and this cutter holder 33 is attached to a cutter block 34. A support member 35 having a roughly L-shaped cross section is attached to the lower end of the support shaft 17, and a slide member 37 is fitted into a slide guide 36 attached to the vertical surface of the support member 35 so as to be vertically slidable. The cutter block 34 is attached through the cutter block 34, and the press rod 19 comes into contact with a receiving plate 38 attached to the upper surface of the cutter block 34 and is pressed downward. A stopper member 39 restricts the lowering.
第１図において、前記ヘッド本体１の上面には、偏心回
転運動を直線運動に変換するクランク機構４０を有する
ヘッド昇降手段４１が設けられている。このクランク機
構４０は、下端部が前記支持体１２の上面に立設された
ブラケット４２に支軸４３によって回動自在に軸着され
たクランクロッド４４を有し、このクランクロッド４４
の上端部を偏心回転させることによって支持体１２を上
下動させるようにしている。そして、駆動手段としての
ロータリーアクチュエータ４５を取付けた保持体４６の
前面にロータリーアクチュエータ４５によって １８０
°揺動駆動される円板４７が設けられ、この円板４７の
駆動軸４８に対して偏心した位置に前記クランクロッド
４４の上端部が偏心回転軸４９によって軸着されており
、第３図（ａ） に示すように、ロータリーアクチュエ
ータ４５によって円板４７を揺動駆動することにより、
クランクロッド４４の偏心回転軸４９が最上部となる位
置と最下部となる位置との間を円弧状に移動し、クラン
クロッド４４を介して支持体１２が上下動されるような
っている。また、保持体４６はヘッド本体１の上面に立
設されたガイド枠５０の内側に嵌合され、保持体４６の
両側面に上下方向に沿って突設された凸部５１がガイド
枠５０の内側のガイド＊５２に上下摺動可能に嵌合され
、ガイド枠５０の上面に取付けられた切込量調整用のス
テッピングモータ５３の軸ねじ５４が保持体４６の上面
のねじ受部材５５に螺合している。In FIG. 1, a head elevating means 41 having a crank mechanism 40 for converting eccentric rotational motion into linear motion is provided on the upper surface of the head main body 1. As shown in FIG. This crank mechanism 40 has a crank rod 44 whose lower end is rotatably attached to a bracket 42 erected on the upper surface of the support body 12 by a support shaft 43.
The support body 12 is moved up and down by eccentrically rotating the upper end of the support body 12. 180 by the rotary actuator 45 on the front surface of the holder 46 to which the rotary actuator 45 as a driving means is attached.
A disk 47 that is driven to swing is provided, and the upper end of the crank rod 44 is mounted on an eccentric rotating shaft 49 at a position eccentric to the drive shaft 48 of the disk 47, as shown in FIG. As shown in (a), by swinging the disk 47 by the rotary actuator 45,
The eccentric rotating shaft 49 of the crank rod 44 moves in an arc between the uppermost position and the lowermost position, and the support body 12 is moved up and down via the crank rod 44. Further, the holder 46 is fitted inside a guide frame 50 erected on the upper surface of the head main body 1 , and convex portions 51 protruding vertically from both sides of the holder 46 are attached to the guide frame 50 . The shaft screw 54 of the stepping motor 53 for adjusting the cutting amount, which is fitted to the inner guide *52 so as to be vertically slidable and is attached to the upper surface of the guide frame 50, is screwed into the screw receiving member 55 on the upper surface of the holder 46. It matches.
次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
まず、ガラス切断機のテーブル上に載置される素板ガラ
ス６１の表面とカッターヘット３１のカッターホイール
３２との原点調整を行う。これは、ステッピングモータ
５３によって切込量を設定する前の切込量０の状態で、
かつ、支持体１２のマイクロゲージ１５によって調整ブ
ロック１４をやや上昇させた状態において、ロータリー
アクチュエータ４５を作動させ、クランク機構４０を介
してクランクロット４４、支持体１２、支持軸１７など
とともにカッターヘッド３１を最下降位置に位置させた
後、マイクロゲージ１５によって調整ブロック１４を下
降させてカッターホイール３２の先端を素板ガラス６１
の表面に接触させることにより完了する。この完了後は
、ロータリーアクチュエータ４５を作動させてカッター
ヘッド３１を最下降位置に戻す。First, the origin of the surface of the glass blank 61 placed on the table of the glass cutting machine and the cutter wheel 32 of the cutter head 31 is adjusted. This is a state where the depth of cut is 0 before the depth of cut is set by the stepping motor 53.
In addition, with the adjustment block 14 slightly raised by the micro gauge 15 of the support 12, the rotary actuator 45 is operated, and the cutter head 31 is moved together with the crank rod 44, the support 12, the support shaft 17, etc. via the crank mechanism 40. After the adjustment block 14 is lowered using the micro gauge 15, the tip of the cutter wheel 32 is placed in the lowermost position.
This is completed by contacting the surface of the After this is completed, the rotary actuator 45 is operated to return the cutter head 31 to the lowest position.
ついで、素板ガラス６１に切断線を切込み加工するにあ
たって、素板ガラス６１の厚みや材質に応じた切込量を
設定するために、ステッピングモータ５３を作動させて
保持体４６、支持体１２、支持軸１７およびカッターヘ
ッド３１などを一体的に下降させ、また、所定の切断圧
力を与えるために、エアシリンダ１８に所定のエア圧を
供給し、さらに、カッターホイール３２の回転進行方向
を切断線の方向に設定するために、モータ２３を作動さ
せて支持軸１７とともにカッターヘッド３１を回転させ
る。Next, when cutting a cutting line into the raw glass 61, in order to set the amount of cut according to the thickness and material of the raw glass 61, the stepping motor 53 is operated to cut the holder 46, the support 12, and the support shaft. 17 and the cutter head 31, etc., and in order to apply a predetermined cutting pressure, a predetermined air pressure is supplied to the air cylinder 18, and the direction in which the cutter wheel 32 rotates is set in the direction of the cutting line. In order to set the cutter head 31, the motor 23 is operated to rotate the cutter head 31 together with the support shaft 17.
そして、ヘッド本体１をガラス切断機のテーブル上を縦
横に移動させ、素板ガラス６１の所定の切断線の切込み
開始位置にカッターヘッド３１を位置させる。Then, the head main body 1 is moved vertically and horizontally on the table of the glass cutting machine, and the cutter head 31 is positioned at a cutting start position of a predetermined cutting line of the raw glass 61.
その後、ロータリーアクチュエータ４５を作動させ、ク
ランク機構４０を介してクランクロッド４４、支持体１
２、支持軸１７などを介してカッターヘッド３１を最下
降位置へ下降させ、カッターヘッド３１のカッターホイ
ール３２を素板ガラス６１に切込ませる。After that, the rotary actuator 45 is operated, and the crank rod 44 and the support body 1 are connected via the crank mechanism 40.
2. Lower the cutter head 31 to the lowest position via the support shaft 17 or the like, and cut the cutter wheel 32 of the cutter head 31 into the blank glass 61.
このとき、第３図（ａ）に示すように、ロータリーアク
チュエータ４５によって円板４７が回転されることによ
り、クランクロッド４４の偏心回転軸４９が円弧軌跡（
１点鎖線）をえかいて最上昇位置から最下降位置へ下降
するため、第３図（ｂ）に示すように、カッターヘッド
３１はサインカーブをえがく下降スピードで下降するこ
とになり、すなわち、円板４７の回転初期の段階ではカ
ッターヘッド３１の下降スピードは非常に遅いが、徐々
に速くなって９０°回転した時点で最大となり、その後
は、徐々に遅くなり、円板４７の回転末期の段階ではカ
ッターヘッド３１の下降スピードは非常に遅くなり、従
って、第３図（Ｃ）に示すように、カッターヘッド３１
のカッターホイール３２が素板ガラス６１の表面に当接
する際には、円板４７の回転末期の段階でカッターヘッ
ド３ｊの下降スピードは非常に遅くなっていることから
、カッターホイール３２は素板ガラス６１の表面に緩や
かに当接することになり、ロータリーアクチュエータ４
５による円板４７の回転速度が約０．１〜０２秒と速く
ても、かつ、超薄板（厚さ０．３ｍ１１以下）の素板ガ
ラスの場合でも、素板ガラス６１の表面にクラックが発
生したり、カッターホイール３２を傷めることもない。At this time, as shown in FIG. 3(a), the disc 47 is rotated by the rotary actuator 45, so that the eccentric rotation shaft 49 of the crank rod 44 moves along an arcuate trajectory (
Since the cutter head 31 descends from the highest position to the lowest position by drawing a dotted chain line), the cutter head 31 descends at a descending speed tracing a sine curve, as shown in FIG. 3(b). The descending speed of the cutter head 31 is very slow at the initial stage of the rotation of the disc 47, but it gradually increases and reaches the maximum when the disc 47 has rotated 90 degrees. At this stage, the descending speed of the cutter head 31 becomes very slow, and therefore, as shown in FIG. 3(C), the cutter head 31
When the cutter wheel 32 comes into contact with the surface of the blank glass 61, the lowering speed of the cutter head 3j is very slow at the final stage of rotation of the disk 47, so the cutter wheel 32 touches the surface of the blank glass 61. The rotary actuator 4 will come into gentle contact with the surface.
Even if the rotation speed of the disk 47 according to No. 5 is as fast as about 0.1 to 0.2 seconds, and even in the case of ultra-thin (thickness 0.3 m11 or less) blank glass, cracks occur on the surface of the blank glass 61. The cutter wheel 32 will not be damaged.
また、カッターホイール３２が素板ガラス６１の表面に
当接した後もカッターヘッド３１は所定の切込量だけ下
降されるが、その当接後は、エアシリンダ１８による所
定の切断圧力でカッターヘッド３１のカッターホイール
３２が素板ガラス６１の表面に押圧され、カッターホイ
ール３２は素板ガラス６１の表面に所定の切込量だけ切
込むことになる。Further, even after the cutter wheel 32 contacts the surface of the base glass 61, the cutter head 31 is lowered by a predetermined depth of cut. The cutter wheel 32 is pressed against the surface of the blank glass 61, and the cutter wheel 32 cuts into the surface of the blank glass 61 by a predetermined depth.
ついで、ヘッド本体１を切断線を切込む方向に沿って移
動させ、素板ガラス６１の表面上でカッターホイール３
２を回転移動させて切断線を切込む。Next, the head main body 1 is moved along the direction in which the cutting line is cut, and the cutter wheel 3 is moved on the surface of the blank glass 61.
Rotate 2 and cut the cutting line.
このとき、カッタ−ヘッド３１単体で上下動可能とし、
このカッターヘッド３１にエアシリンダ１８で所定の切
断圧力を与えているため、上下動する部分の重量が従来
に比べて非常に小さく、素板ガラス６１の凹凸状のうね
りに対する追従性がよく、素板ガラス６１に一定の切込
量の切断線を切込むことができる。At this time, the cutter head 31 alone can move up and down,
Since a predetermined cutting pressure is applied to the cutter head 31 by the air cylinder 18, the weight of the part that moves up and down is extremely small compared to conventional ones, and the ability to follow the uneven undulations of the raw glass 61 is good. 61 can be cut with a cutting line of a certain depth.
そして、カッターヘッド３１が切断線の切込み終了位置
に達した時点でヘッド本体１の移動を停止し、ロータリ
ーアクチュエータ４５を作動させてカッターヘッド３１
を上昇させ、カッターホイール３２を素板ガラス６１か
ら離反させる。Then, when the cutter head 31 reaches the cutting end position of the cutting line, the movement of the head body 1 is stopped, and the rotary actuator 45 is actuated to move the cutter head 31
is raised to separate the cutter wheel 32 from the base glass 61.
また、例えば１枚の素板ガラス６１から複数のガラス板
を取合わせ切断する場合には、次の切断線の切込み開始
位置にカッターヘッド３１を移動させて同様に切込み加
工を行う。この場合、上述のようにカッターヘッド３１
の下降から切断スタートまでの時間を短くできるため、
全体としても短くでき、タイムロスが少なく、効率よく
行える。Further, for example, when cutting a plurality of glass plates together from one sheet of raw glass 61, the cutter head 31 is moved to the cutting start position of the next cutting line and cutting is performed in the same manner. In this case, as described above, the cutter head 31
The time from the lowering of the machine to the start of cutting can be shortened.
Overall, it can be shortened, there is little time loss, and it can be done efficiently.
本発明によれば、駆動手段の偏心回転される偏心回転軸
の円運動を直線運動に変換するクランク機構を介してカ
ッターヘッドを上下動させるため、カッターヘッドの下
降時において、クランク機構の偏心回転軸が上昇位置か
ら下降位置に円弧状に移動することにより、カッターヘ
ッドはサインカーブをえがく下降スピードで下降し、す
なわち、偏心回転軸が下降位置に近ずくにしたがって下
降スピードが徐々に遅くなり、カッターヘッドのカッタ
ーが素板ガラスの表面に当接する際には、カッターヘッ
ドの下降スピードが非常に遅くなっていることから、カ
ッターヘッドのカッターは素板ガラスの表面に緩やかに
当接することになり、駆動手段の駆動速度を速くしてカ
ッターヘッドの下降から切断スタートまでの時間を短く
しても、かつ、超薄板の素板ガラスの場合でも、素板ガ
ラスの表面にクラックが発生したり、カッターヘッドの
カッターを傷めるのを防止することができ、切断効率を
向上させることができる。According to the present invention, since the cutter head is moved up and down via the crank mechanism that converts the circular motion of the eccentric rotating shaft of the driving means into linear motion, the eccentric rotation of the crank mechanism is performed when the cutter head is lowered. As the shaft moves in an arc from the raised position to the lowered position, the cutter head descends at a descending speed tracing a sine curve, that is, as the eccentric rotating shaft approaches the lowered position, the lowering speed gradually slows down. When the cutter of the cutter head comes into contact with the surface of the raw glass, the descending speed of the cutter head is very slow, so the cutter of the cutter head comes into contact with the surface of the raw glass gently, and the drive Even if you shorten the time from the lowering of the cutter head to the start of cutting by increasing the driving speed of the tool, and even when using ultra-thin glass, cracks may occur on the surface of the glass or the cutter head may It is possible to prevent damage to the cutter and improve cutting efficiency.
第１図は本発明のガラス切断機の一実施例を示す斜視図
、第２図はカッターヘッドの断面図、第３図（ａ） （
ｂ） （ｃ）は説明図である。
１・・ヘッド本体、１２・・支持体、Ｉ７・・支持軸、
３１・・カッターヘッド、４Ｇ・・クランク機構、
４５・
・駆動手段としてのロータ
ノーアクチュ
エータ、
４９・
偏心回転軸、
６１・
・素板ガラス。
平成２年５月１
日
発
明
者
市
栄
道Fig. 1 is a perspective view showing an embodiment of the glass cutting machine of the present invention, Fig. 2 is a sectional view of the cutter head, and Fig. 3(a) (
b) (c) is an explanatory diagram. 1...Head body, 12...Support body, I7...Support shaft,
31. Cutter head, 4G crank mechanism, 45. Rotorno actuator as driving means, 49. Eccentric rotating shaft, 61. Base glass. May 1, 1990 Inventor Ichi Eido
Claims (1)
機において、 ガラス切断機のヘッド本体に上下動可能に設けた支持体
と、 この支持体に支持され前記素板ガラスに切込みを入れる
カッターヘッドを先端に取付けた支持軸と、 駆動手段によって偏心回転される偏心回転軸の円運動を
直線運動に変換して前記支持体を上下動させるクランク
機構と を具備したことを特徴とするガラス切断機。(1) A glass cutting machine that makes incisions in raw glass has a support that is movable up and down on the head body of the glass cutting machine, and a cutter head supported by this support that makes incisions in the raw glass. 1. A glass cutting machine comprising: a support shaft attached to a tip; and a crank mechanism that moves the support up and down by converting circular motion of the eccentric rotation shaft eccentrically rotated by a drive means into linear motion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12587490A JP2656992B2 (en) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Glass cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12587490A JP2656992B2 (en) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Glass cutting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421530A true JPH0421530A (en) | 1992-01-24 |
| JP2656992B2 JP2656992B2 (en) | 1997-09-24 |
Family
ID=14921063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12587490A Expired - Lifetime JP2656992B2 (en) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Glass cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656992B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06239636A (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Bando Kiko Kk | Cutter apparatus |
| JP2001226133A (en) * | 2001-01-16 | 2001-08-21 | Bando Kiko Kk | Cutter device |
| JP2001240421A (en) * | 2001-01-22 | 2001-09-04 | Bando Kiko Kk | Cutter device |
| JP2011026193A (en) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Corning Inc | Method and apparatus for initiating scoring |
| JP2017222571A (en) * | 2017-07-27 | 2017-12-21 | 坂東機工株式会社 | Glass plate processing equipment |
| JP2018039717A (en) * | 2015-09-01 | 2018-03-15 | 坂東機工株式会社 | Glass plate processing equipment |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP12587490A patent/JP2656992B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06239636A (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Bando Kiko Kk | Cutter apparatus |
| JP2001226133A (en) * | 2001-01-16 | 2001-08-21 | Bando Kiko Kk | Cutter device |
| JP2001240421A (en) * | 2001-01-22 | 2001-09-04 | Bando Kiko Kk | Cutter device |
| JP2011026193A (en) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Corning Inc | Method and apparatus for initiating scoring |
| JP2018039717A (en) * | 2015-09-01 | 2018-03-15 | 坂東機工株式会社 | Glass plate processing equipment |
| US11420359B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-08-23 | Bando Kiko Co., Ltd. | Glass-plate working apparatus |
| JP2017222571A (en) * | 2017-07-27 | 2017-12-21 | 坂東機工株式会社 | Glass plate processing equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2656992B2 (en) | 1997-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6152946B2 (en) | Cutting machine | |
| JPH0421530A (en) | Glass cutter | |
| JP2006062073A5 (en) | ||
| CN85109590A (en) | Container head tireless spinning machine driven by oil motor | |
| JP2001010834A (en) | Method and apparatus for folding and cracking liquid crystal panel | |
| JPH07106922B2 (en) | Glass plate breaking machine | |
| JP4185599B2 (en) | Work shooter device | |
| US4940176A (en) | Apparatus for cutting workpieces of glass, ceramics, and like material | |
| CN114434654B (en) | Cutting device capable of clamping | |
| CN116551004A (en) | Turning equipment and turning method for leveling spring notch | |
| CN210100125U (en) | Cutter head transmission mechanism for encrusting machine and large product encrusting machine | |
| CN114986587A (en) | Hybrid circuit parts manufacturing device for energy-saving equipment assembly | |
| JPH0318158Y2 (en) | ||
| JP3734367B2 (en) | Quartz glass tube cutting method and apparatus | |
| JPH07223830A (en) | Cutter apparatus | |
| CN221414653U (en) | Terminal fixed length guillootine of length adjustable cuts | |
| CN215880410U (en) | Flexible brain electrode processing is with former material cutting equipment | |
| JPH0533218Y2 (en) | ||
| CN219926273U (en) | Eccentric shaft type U-shaped corner protector cutting machine | |
| CN219004741U (en) | Cutting device for mechanical accessory production | |
| CN214871151U (en) | Manual die-cutting machine | |
| CN220409823U (en) | Perforating device is used in cardboard bag processing | |
| CN117000469B (en) | A rust-proof coating spraying device for vibration damper processing | |
| CN222307712U (en) | A clamping device for laser cutting of sheet metal | |
| CN220280700U (en) | Heat-seal cutting bag making machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080530 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090530 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100530 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |