JPH04211768A - 回転バルブ - Google Patents

回転バルブ

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JPH04211768A
JPH04211768A JP3060951A JP6095191A JPH04211768A JP H04211768 A JPH04211768 A JP H04211768A JP 3060951 A JP3060951 A JP 3060951A JP 6095191 A JP6095191 A JP 6095191A JP H04211768 A JPH04211768 A JP H04211768A
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JP
Japan
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valve
cover
valve body
rotary valve
rotary
Prior art date
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Pending
Application number
JP3060951A
Other languages
English (en)
Inventor
Yury Zlobinsky
ユーリ　ズロビンスキー
Felicia Celaru
フェリシア　セラル
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Thermo Savant Inc
Original Assignee
Savant Instruments Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Savant Instruments Inc filed Critical Savant Instruments Inc
Publication of JPH04211768A publication Critical patent/JPH04211768A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86638—Rotary valve

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転バルブ、特に真
空設備に用いられる回転バルブに関するものである。
【０００２】
【背景技術】これまで知られている回転バルブは、主に
圧力設備用のものである。中でも、米国特許３，２９７
，０５２　号や３，７９６，２３２　号、３，８５１，
６６９　号に代表されるこれらのバルブは、一般に多数
の部品の複雑な配置によって構成されている。これらに
は、運転中のバルブの漏れを防止するための、部品間に
配置された密閉機構シール接続部が含まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧力設備用回転
バルブのほとんどは機械部品からなり、これがバルブの
価格を高くし、これらのバルブの構造はプラスチック成
形技術等の適用を困難にしている。さらに、バルブへの
圧力パイプの接続は、通常ねじ接続部品で行われ、これ
らの接続部品が最初から漏れを伴って製造されたか、使
用しているうちに漏れを発生するかして問題をおこす。 また、このような構造では、真空設備用の簡易で低価格
のバルブを提供することはできず、特に、真空設備自体
の真空力をバルブのシール効果の補助に利用することは
できない。特に実験室での場合、ガラスバルブが真空設
備では使われてきたが、これらの種類は比較的高価で、
連続的使用において漏れの問題を引きおこす。
【０００４】よって、この発明の目的は、従来の技術の
欠点を克服するような真空設備用回転バルブを提供する
ことにある。
【０００５】さらに、この発明の他の目的は、バルブの
使用される真空設備への空気の侵入を防ぐための、バル
ブシール材の密閉性を維持する作用として、周囲の空気
圧力を利用した真空設備用回転バルブを提供することに
ある。
【０００６】またさらに、この発明の目的は、２つの主
部分、バルブ本体とバルブカバー、のみからなる単純な
構造を持ち、しかも意図された使用目的に、確実に長期
にわたって応えるような真空設備用回転バルブを提供す
ることにある。
【０００７】他に、この発明の目的は、２つの主要部が
プラスチック材から成形され、従来の機械バルブ機構に
比べて非常に有利な、バルブ本体にホース接続ニップル
が統合された構造を持つ真空設備用回転バルブを提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る回
転バルブは、バルブ本体と、その上に設置された回転バ
ルブカバーとを備え、次のような特徴と持つ。バルブカ
バーの底面には細長い導入みぞがあり、その周りに別の
みぞが廻っていて、ここにシール部材が配置される。バ
ルブカバー導入みぞは、バルブ本体の設置面内に同円周
上に配置された２つの開口部と一致することによって、
バルブを通して排気空間と真空生成装置との連絡を成立
させる。これらの開口部はまた、バルブ本体の２つの通
路に通じていて、それらはそれぞれ本体に必要に応じて
形成されたニップルとつながっている。これらのニップ
ルは、排気空間と真空生成装置とに接続されたチューブ
管の差し込み口の役割を果たす。
【０００９】バルブカバー上には、必要に応じて表示装
置が備えられていて、いつ排気空間と真空生成装置とを
接続するかを定める補助をする。バルブカバー内の通気
孔は、必要に応じて設置面上の開口部の１つかまたは両
方に一致させて、周囲の環境から排気空間と真空生成装
置のうちどちらかまたは両方に空気を送り込むことがで
きる。
【００１０】発明のこれらや他の目的に合うように、排
気空間と真空生成装置とを相互に連絡する簡易な構成で
、安価に製造できる回転バルブを提供する。バルブは、
くぼんだ円形の設置平面と２つの通路を持つバルブ本体
を有す。それぞれの通路の一端は、設置面に同一半径上
に配置された２つの開口部のうちの１つに、また他端は
、排気空間等との接続部である、バルブ本体から水平に
反対側に突出した２つのチューブ管ニップルのうちの１
つと連絡結合されている。ニップルのうち１つは前記空
間と連絡されたチューブ管の差し込み口となり、もう１
つは真空生成装置と連絡されたチューブ管の差し込み口
となる。
【００１１】円形の底平面を持った回転バルブカバーは
、前記底面と前記設置面とが同心的に並設されるように
前記本体上に設置される。前記バルブカバーの底面上に
は、細長い曲がったみぞが成形されていて、前記みぞの
両端は前記カバーの底面上に同一半径上に配置されてい
る。カバーの底面上には、シール部材保持機構を構成す
るさらに別のシールみぞが前記みぞに沿って、前記みぞ
を囲むように成形されている。無端弾性シール部材が前
記シールみぞ内に配置され、カバーの底面から下側に突
出している。バルブカバーとバルブ本体を支持し、回転
自在に取り付ける取付装置が備わっているが、カバーの
軸線方向における設置面へとその逆方向への運動自由度
は限られている。バルブ本体上のカバーを回転して、み
ぞをそれぞれ設置面の２つの開口部の１つに合わせるこ
とによって、前記排気空間と前記真空生成装置との連絡
を成立させる。前記カバーが適当に位置され、前記真空
生成装置が作動された際、前記バルブ内の低い圧力は、
周囲の空気圧力が前記カバーに働く力を生じさせ、カバ
ーの底面を前記設置面へと押しつける。これは、前記シ
ール部材を前記設置面側に変形させ、周囲の空気がバル
ブ内に侵入することを防ぐようシールする。
【００１２】この発明の前記の、または他の目的や特徴
や利点は、付属の図面と次の説明から明らかになる。 尚、図面内の同じ参照番号は同じ要素を表す。
【００１３】
【実施例】図１において、この発明の一実施例であるバ
ルブ１０は、真空の環境下で使用されることを意図する
。このバルブ１０は、標本乾燥用チャンバー等の排気空
間１２と、ポンプ等の真空生成装置１４との間の連絡を
開閉するために使用される。通常、このバルブ１０は、
実験室台の上またはその付近に設置される。ここで、実
験室台とは、例えば、排気空間１２と真空生成装置１４
とが普通離れていて、それぞれ複数のチューブ管１８，
１９によってバルブ１０に接続されているため、技術者
が簡単に操作できるような場所を指す。このバルブ１０
には、それを複数のねじ２１等で実験室台等に固定する
ための複数のフランジ２３があってもよい。
【００１４】以下の説明から理解できるように、バルブ
１０は構成の簡易性と、製造の経済性、その構造の意図
された使用目的における高い信頼性を持つ。そのため、
このバルブ１０は、ポリプロピレン等のプラスチック材
料から成形される。よって、製造における高価な機械処
理を削除し、従来のバルブ構造では分離する必要があっ
た部品や、ねじホースフィッティング等の接続可能な部
材を共通のバルブ構造内の一部に集結することを可能に
する。さらにこのバルブ１０は、周囲の空気の真空設備
への侵入を防止するための適当な密閉を保証する維持装
置を必要としない。それはこのバルブ１０の機構が、真
空設備を使用する際、バルブ内の密閉関係を保持する役
割として周囲の空気圧力を利用するためである。密閉性
は新しいシール保持方法によって、みぞ内に配置された
弾性のシール部材によって得られる。
【００１５】次に図２〜４において、バルブ１０はバル
ブ本体２０と、本体２０上に支持されたバルブカバー２
２を持つ。これらの両部品は成形されたポリプロピレン
の部材からなる。本体２０には、くぼんだ平坦な円形の
輪郭を持つ平面からなる設置面２４があり、この上にバ
ルブカバー２２が設置される。また、バルブカバー２２
には円形の輪郭の底面を形成する平面２６があり、バル
ブ１０の組み立てられた状態ではこれが設置面２４と同
心的に並設される。これらの平面２４と２６とは、平面
２６から軸方向下向きに突出したシール部材５９によっ
て隔たれている。
【００１６】平面である設置面２４内には２つの開口部
３０，３２があり、これらは同一円周上に位置される。 開口部３０，３２は例えば、図４に示されるように、直
径上に対称的に位置されるが、９０度、１３５度等に位
置しても同様の役割を果たす。これらの開口部３０，３
２はそれぞれ、バルブ本体２０内に成形された２つの内
部通路３６，３８のうちの１つの末端を構成する。これ
らの通路３６，３８は２つのそれぞれのニップル４０，
４２の通路に連絡するように導かれる。この２つのニッ
プル４０，４２は、排気空間１２及び真空生成装置１４
への配管等の接続部とされるとともに、バルブ本体２０
から横に外方向、例えば、本体２０の外側の表面の直径
上に対称的な位置、に突出している。２つの開口部３０
と３２との同一円周上の間隔と同様に、２つのニップル
４０，４２は本体２０上にどんな角度関係に位置しても
よい。ニップル４０，４２はチューブ管１８，１９の一
端の差し込み口であり、ニップル４０，４２の先端部分
は符号５０のように拡大されていて、弾性材質のチュー
ブ管１８，１９との接続を気密にするようになっている
。このニップル４０，４２はバルブ本体２０の重要な部
分として成形されているので、バルブ本体２０が、チュ
ーブ管１８，１９を差し込むためのねじホースフィッテ
ィングをつなぐように切削されているような通常の場合
によく見られる漏れの問題がない。
【００１７】バルブ本体２０の中心には、バルブカバー
２２をバルブ本体２０に固定するために軸方向に開口部
５２が設けてある。図４，５に示されるように、垂直に
立った環状の本体スカート部５４が設置面２４を囲んで
いる。
【００１８】図６，７に示されるように、バルブ１０の
変動可能部であるバルブカバー２２には円形の底平面２
６があり、そこに細長い導入みぞ５８があることを特徴
とする。このみぞ５８は底面２６の幾何学的中心の周り
に１８０度少々に渡って曲線を描いている。この曲線は
、末端部に対応するみぞ５８がバルブカバー２２の所定
の直径上に対称的に位置するように配置される。こうし
て導入みぞ５８の両端の位置が設置面２４上に２つの開
口部３０，３２と一致するわけである。このみぞ５８の
長さは２つの開口部３０，３２の円周上の間隔に対応し
て変えられる。またシールみぞ６０も、バルブカバー２
２の底面２６上に、導入みぞ５８の周りをそれと同様な
道筋に沿って成形される。このシールみぞ６０は無端弾
性シール部材５９を支持する役割、すなわち、シール部
材保持機構として機能をする。このシール部材５９は、
後に説明するようにバルブカバー２２の表面から下向き
に突出していて設置面２４と密着するようになっている
。
【００１９】カバー部材２２には、一例としてＯ−リン
グによって構成されるシール部材５９をみぞ６０にしっ
かりと保持するためのシール部材保持機構がある。この
機構は、図７〜９に示されるように、みぞ６０の横に突
出した複数の突起部６５を含んでいる。これらの突起部
６５は、その位置のみぞ５９の横方向の幅を、図９の実
線で表されるように、シール部材５９の断面の大きさよ
りも小さくなるように制限する。よって、シール部材５
９はこれらの場所で変形され、シール部材５９がみぞ６
０から外れることを防ぐような維持力をおこす。図９の
実線にあるシール部材５９は無真空状態でのシールの様
子を示す。バルブ１０が排気空間１２と真空生成装置１
４とを連絡するように設定された場合、バルブ１０内の
圧力の方が低いので、周囲の空気圧力はシール部材５９
の右側の部分を、同図の点線で示された状態へ左水平方
向に圧縮する。つまり、シール部材５９が空気圧力によ
って左方向に変形され、シール部材５９とみぞ６０の外
側の垂直壁の間に隙間があくことになる。このシール部
材５９の左側への圧縮は、バルブ１０内の真空シール効
果を向上するためのシール部材５９の設置面２４に対す
る軸線方向の運動によっても得られる。
【００２０】図３に示されるように、バルブカバー２２
の底平面２６にはピボット７０がバルブカバー構造の中
央に下向きに突出していて、バルブ本体２０の開口部５
２によって支持されている。このピボット７０は、これ
によってバルブカバー２２がバルブ本体１０の設置面２
４上で回転することを可能にし、さらにバルブカバー２
２とバルブ本体２０とをしっかりと接続させる役目を果
たす。ピボット７０はバルブ本体２０の下側壁７２の下
に、突出している。また、そのピボット７０には、円周
状のみぞ７４が成形されていて、このみぞ７４には弾性
材料のＯ−リング等の保持リング７８を設置することが
できる。こうしてバルブカバー２２はバルブ本体１０に
しっかりと接続される。しかし、この接続によってバル
ブカバー２２は、バルブ本体１０に対し軸線方向に、制
限付きで運動することを許される。つまり、底平面２６
は、設置面２４の方向へとその逆方向に制限されただけ
動くことができる。これは、この発明と、米国特許第３
，２９７，０５２　号が模範例である従来の圧力設備用
に作られた回転バルブとの大きな相違点である。従来の
圧力設備用回転バルブでは、バルブカバーが設置面上に
回転不自在に固定されているため、バルブの機能を果た
すように中間に回転板等を設置していた。
【００２１】この制限運動は、ピボット７０上のピボッ
トみぞ７４の設置位置によって可能になった。図３に示
されるように、みぞ７４と保持リング７８はバルブ本体
２０の下側に少し離れて位置している。これは、バルブ
カバー２２がバルブ本体２０に対して０．０２〜０．０
８ｃｍ（１０／１０００　〜３０／１０００　インチ）
程度に軸方向に移動可能となっており、底平面２６がバ
ルブ設置面２４へとその逆方向に運動することを可能に
する。よって、バルブ１０が排気空間１２と真空生成装
置１４とを連絡するように設定された場合、バルブ１０
内の圧力は低く、バルブカバー２２の上側表面に周囲の
空気圧力が加わり、バルブカバー２２を下方向に押して
、弾性シール部材５９をバルブ設置面２４側に押しつぶ
す。このようにして、周囲の環境の通常の状態が、バル
ブ１０の真空シール機構の補助をする。
【００２２】バルブカバー２２をバルブ本体２０上に回
転自在に支持する他の方法を図１０と図１１に示す。図
１０はピボット７０の下端に挿入したスナップフィット
キャップ１７８の使用例を示す。ここで、バルブカバー
２２の軸線方向に沿った制限された運動を保証するため
に、キャップ１７８の上端はバルブ本体１０の底面から
少し離れている。図１１はピボット７０のめくら孔にね
じ込まれたねじ２７８の使用例を示す。ここで、広がっ
たねじの頭部２８０はバルブ本体２０の底面から少し離
れている。
【００２３】バルブカバー２２はバルブカバー２２のつ
まみ部８０によって回転することができる。つまみ部８
０はバルブカバー２２上に垂直に成形されており、間隔
のあいた２つの平行な部分８２，８４と２つが交わり、
とがった部分８６，８８からなる。バルブカバー２２を
回転させて、導入みぞ５８の端を設置面２４の開口部３
０，３２と一致させることによって、排気空間１２と真
空生成装置１４とを、排気空間１２からチューブ管１８
、ニップル４０、開口部３０を通り、導入みぞ５８、開
口部３２、ニップル４２、チューブ管１９、そして真空
生成装置１４へとつながった経路を通じて連絡させるこ
とができる。
【００２４】このような設定を正確にかつ敏速に調整す
るために、適当な設定を得るのに必要な回転を、利用者
が視覚的に分かるように表示装置が設けられている。こ
の表示は、設置面２４の開口部３０，３２とニップル４
０，４２とが１８０度離れている場合、反対に向いた矢
印形のつまみ部８０のとがった部分８６，８８からなる
。これらの矢印がニップル４０，４２の方に向いている
時、設置面開口部３０，３２が導入みぞ５８の両端と一
致していることを示す。また、バルブカバー２２上に記
された　”ＶＡＣＵＵＭ”　という説明は、矢印の位置
と設定とを関係付ける目印の役割をする。設置面開口部
３０，３２とニップル４０，４２の間隔が１８０度以外
の場合は、矢印が適当な向きに配置された別のつまみ部
が使用される。
【００２５】バルブカバー２２にはまた通気孔９０があ
り、底面２６からバルブカバー２２の外側上面９４につ
ながっている。バルブカバー２２を図２のような真空接
続設定から、９０度時計回りか反時計回りに回転させる
と、通気孔９０が開口部３０，３２の片方と一致し、周
囲の空気が排気空間１２か真空生成装置１４のうちどち
らか設定されたほうに流れ込むことができる。この操作
を行う補助のために、通気孔９０のそばに　”ＢＬＥＥ
Ｄ”という目印、すなわち、識別装置がある。
【００２６】直径上に１８０度離して設置面開口部３０
，３２やニップル４０，４２、みぞ５８の両端を配置す
ると、簡単にかつ確実に真空生成装置１４と排気空間１
２とを接続できるので特に好都合である。先に説明した
ように、設置面開口部３０，３２やニップル４０，４２
等の間隔はどんな角度でもよく、唯一の制限はニップル
４０，４２がチューブ管１８，１９を接続できないほど
近くに配置されないということである。よって、表示装
置を両端がチューブ管１８，１９の方に向くように配置
するというのは本質的条件ではない。また、みぞ５８の
両端は、設置面開口部３０，３２と同じ角度で間隔があ
いていることが望ましい。さらに、バルブ１０と排気空
間１２あるいは真空生成装置１４との接続は、必ずしも
ニップル４０，４２に限らず、フランジ接続等、他の手
段でもよく、溶接等でもよい。
【００２７】前述の説明から、特許請求の範囲を超える
ことなく、バルブ１０をいろいろに改良できることが理
解できるであろう。よって、図３，１０及び１１のバル
ブカバー部には、図６のバルブカバー２２よりも深い開
口中心部９６があるのが分かる。
【００２８】以上のことから、この発明は上述の実施例
に限定されることなく、その具体的構成は種々変更、改
良できることは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】この発明は、多数の部品を接続して構成
される従来の複雑な構成のバルブと異なり、ホース接続
ニップル等の接続部が形成された構造を持つバルブ本体
と、バルブカバーとの２つの主要部からなり、バルブシ
ール部材の密閉性を確保するために、周囲の空気圧力を
利用した、安価でかつ簡単な構成の真空設備用回転バル
ブを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の原理に則って構成された回転バルブ
の一実施例を示す縮小平面図である。
【図２】図１の回転バルブの部分拡大平面図である。
【図３】図２の回転バルブの垂直中心断面図である。
【図４】バルブ本体の平面図である。
【図５】バルブ本体の垂直中心断面図である。
【図６】バルブカバーの垂直中心断面図である。
【図７】バルブカバー底平面部の平面図である。
【図８】図７の要部の部分拡大平面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線部分断面図である。
【図１０】別のバルブカバーをバルブ本体に保持する機
構を示した縮小図である。
【図１１】さらに別のバルブカバーをバルブ本体に保持
する機構を示した縮小図である。
【符号の説明】
１０　　バルブ １２　　排気空間 １４　　真空生成装置 １８，１９　　チューブ管 ２０　　バルブ本体 ２２　　バルブカバー ２４　　設置面 ２６　　底平面 ３０，３２　　開口部 ３６，３８　　内部通路 ４０，４２　　接続部としてのニップル５８　　導入み
ぞ ５９　　シール部材 ６０　　シールみぞ ７０　　ピボット ７８　　保持リング ８０　　つまみ部 ９０　　通気孔

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　排気空間と真空生成装置とを接続する
    部分の途中に設けられる回転バルブにおいて、くぼんだ
    円形の設置面と第１及び第２通路とを有するバルブ本体
    を設け、それぞれの通路の一端が、設置面の中心から同
    一半径上に配置された２つの開口部のうちの１つに、ま
    た他端がバルブ本体に形成された２つの接続部のうちの
    １つと連結結合され、接続部の１つは前記排気空間と連
    結され、もう１つは真空生成装置と連結された２つの通
    路を持つバルブ本体と、円形の底面を持ち、前記底面と
    前記設置面とが同心的に並設されるように前記バルブ本
    体上に設置され、その底面上に細長いみぞが、その両端
    が同一半径上に配置されるように成形されたバルブカバ
    ーと、前記バルブカバーの底面上に、前記みぞに沿って
    、前記みぞを囲むように形成されているさらに別のシー
    ルみぞにより構成されるシール部材保持機構内に、前記
    カバーの底面から下側に突出するように設けられた無端
    弾性シール部材と、前記バルブカバーの軸線方向に沿っ
    て、前記設置面へとその逆方向への限られた運動自由度
    を持ち、バルブ本体上のカバーを回転して、前記みぞを
    設置面の２つの開口部に合わせることによって、前記排
    気空間と前記真空生成装置との連絡を成立させ、前記カ
    バーが適当に位置され、前記真空生成装置が作動された
    際、前記バルブ内の低い圧力によって、周囲の空気圧力
    が前記カバーに働く力を生じさせ、カバーの底面を前記
    設置面側に変位させ、周囲の空気がバルブ内に侵入する
    ことを防ぎシールするように、前記バルブカバーと前記
    バルブ本体とを支持し、回転自在に取り付ける取付機構
    とを具備した回転バルブ。
  2. 【請求項２】　　前記バルブ本体の直径上に対称的に配
    置された複数の設置面開口部と、同様に直径上にバルブ
    本体上から突起した接続部としての複数のニップルと、
    両端が直径上に対称的に位置したバルブカバーのみぞと
    を持つ請求項１記載の回転バルブ。
  3. 【請求項３】　　前記バルブカバーに底面から裏面に通
    じた通気孔があり、バルブ本体上の前記カバーを回転し
    て、前記通気孔を前記設置面の２つの開口部の１つに合
    わせることによって、周囲の空気を前記排気空間と前記
    真空生成装置とのうちのどちらかとの連絡を成立させる
    ような請求項１または２記載の回転バルブ。
  4. 【請求項４】　　前記バルブ本体は中心軸開口部を有し
    、前記取付機構は、前記バルブカバーの底面から軸方向
    に突出し、前記中心軸開口部で支持されたピボットピン
    を備えるとともに、前記ピボットピンは前記バルブ本体
    の底面から下に突出され、前記バルブ本体の底面に前記
    ピボットピンが軸線方向に、前記底面へとその逆方向に
    動けるように間隔を設けた、前記ピボットピンについた
    保持機構を備えた請求項１ないし３項の何れかに記載の
    回転バルブ。
  5. 【請求項５】　　前記ピボットピンのまわりにみぞがあ
    り、前記みぞに支持された保持リングからなる保持機構
    を持つ請求項４記載の回転バルブ。
  6. 【請求項６】　　前記保持機構は、バルブ本体の底面の
    下にピボットピンによって支持されたキャップからなる
    請求項４記載の回転バルブ。
  7. 【請求項７】　　前記ピボットピンにめくら孔があり、
    前記保持機構が前記ピボットピンのめくら孔に支持され
    たねじからなる請求項４記載の回転バルブ。
  8. 【請求項８】　　前記バルブカバー上にさらに、簡単に
    視覚的に分かるような表示装置を持ち、排気空間と真空
    生成装置とを連絡させる回転位置を表示する、請求項１
    ないし７の何れかに記載の回転バルブ。
  9. 【請求項９】　　反対方向を向いた矢印の形をした、表
    示装置を持つ請求項８記載の回転バルブ。
  10. 【請求項１０】　　表示装置は、前記バルブカバーを回
    転するための、垂設された２つの平行な部分と、両端が
    それぞれ交わって矢印の形になった部分を持つ、つまみ
    部からなる請求項９記載の回転バルブ。
  11. 【請求項１１】　　前記通気孔の近く、前記バルブカバ
    ーの反対側表面上に識別装置があり、前記設置面上の前
    記カバーを回転して、前記通気孔を前記バルブ本体の２
    つの通路のうちの１つに合わせ、連絡することを示すよ
    うな請求項３ないし１０の何れかに記載の回転バルブ。
  12. 【請求項１２】　　前記シール部材保持機構は、シール
    部材を横に突出させ、前記シールみぞに形成された突部
    を持つ請求項１ないし１１の何れかに記載の回転バルブ
    。
  13. 【請求項１３】　　前記バルブ本体と前記バルブカバー
    とは、プラスチック部材によって成形された請求項１な
    いし１２の何れかに記載の回転バルブ。
  14. 【請求項１４】　　前記バルブ本体と前記バルブカバー
    とは、ポリプロピレン部材によって成形された請求項１
    ３記載の回転バルブ。
JP3060951A 1990-04-25 1991-02-21 回転バルブ Pending JPH04211768A (ja)

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DE4039241A1 (de) 1991-11-07
US4997006A (en) 1991-03-05
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