JPH0420796B2 - - Google Patents
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- JPH0420796B2 JPH0420796B2 JP59101474A JP10147484A JPH0420796B2 JP H0420796 B2 JPH0420796 B2 JP H0420796B2 JP 59101474 A JP59101474 A JP 59101474A JP 10147484 A JP10147484 A JP 10147484A JP H0420796 B2 JPH0420796 B2 JP H0420796B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
-
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- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、サーマルヘツドの加熱にて熱昇華性
インク層に含まれている染料を昇華せしめ、記録
紙などの受容体上に転移させて、受容体に印像を
形成するための熱昇華記録媒体に関する。
インク層に含まれている染料を昇華せしめ、記録
紙などの受容体上に転移させて、受容体に印像を
形成するための熱昇華記録媒体に関する。
［従来の技術］
従来この種の熱昇華記録媒体としては、フイル
ム基材の表面に熱昇華性インク層を設けたものが
知られている。このような熱昇華記録媒体では、
基材が紙であるものに比べ熱伝導性が良好で、印
字のシヤープさに優れているという利点がある。
ム基材の表面に熱昇華性インク層を設けたものが
知られている。このような熱昇華記録媒体では、
基材が紙であるものに比べ熱伝導性が良好で、印
字のシヤープさに優れているという利点がある。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、かかる従来技術では前記のような利点
を有する半面、熱昇華性インク層から昇華した染
料が記録紙のみならず、フイルム基材を染着し
て、記録紙の染着濃度が低下してしまうという問
題がある。また昇華性染料のバインダー剤に対す
る溶解性が充分でなく、インク層における染料濃
度を高くしえず、そのため階調を出すのが困難で
あつた。
を有する半面、熱昇華性インク層から昇華した染
料が記録紙のみならず、フイルム基材を染着し
て、記録紙の染着濃度が低下してしまうという問
題がある。また昇華性染料のバインダー剤に対す
る溶解性が充分でなく、インク層における染料濃
度を高くしえず、そのため階調を出すのが困難で
あつた。
［問題点を解決するための手段］
このような問題を解決するために、本発明は、
フイルム基材の表面に金属蒸着層が設けられ、こ
の金属蒸着層の表面に熱昇華性インク層が設けら
れてなり、前記熱昇華性インク層が昇華性染料と
バインダー剤としてのポリビニルブチラールとか
らなり、前記昇華性染料の含有量がインク層全量
を20重量部としたとき１〜10重量部である構成と
したものである。
フイルム基材の表面に金属蒸着層が設けられ、こ
の金属蒸着層の表面に熱昇華性インク層が設けら
れてなり、前記熱昇華性インク層が昇華性染料と
バインダー剤としてのポリビニルブチラールとか
らなり、前記昇華性染料の含有量がインク層全量
を20重量部としたとき１〜10重量部である構成と
したものである。
［作用］
フイルム基材と熱昇華性インク層との間に介在
される金属蒸着層は、染料に対するバリヤー作用
を発揮し、フイルム基材の染着が皆無になつた。
される金属蒸着層は、染料に対するバリヤー作用
を発揮し、フイルム基材の染着が皆無になつた。
またインク層のバインダー剤として昇華性染料
に染着されないポリビニルブチラールを用いてい
るため、バインダー剤に加熱エネルギーが消費さ
れることがなく、しかもポリビニルブチラールは
昇華性染料の溶解性がすぐれているためインク層
中の染料濃度を高くすることができる。
に染着されないポリビニルブチラールを用いてい
るため、バインダー剤に加熱エネルギーが消費さ
れることがなく、しかもポリビニルブチラールは
昇華性染料の溶解性がすぐれているためインク層
中の染料濃度を高くすることができる。
［発明の効果］
以上の作用により、昇華された染料はほとんど
全てが記録紙に転移し、加熱エネルギーが少ない
状態でも従来に比べて高濃度の印像がえられると
共に階調を出すのが容易になつた。
全てが記録紙に転移し、加熱エネルギーが少ない
状態でも従来に比べて高濃度の印像がえられると
共に階調を出すのが容易になつた。
［実施態様］
本発明に用いるフイルム基材としては、金属蒸
着が可能なフイルムが適当であり、たとえば、ポ
リエステル、ポリイミド、ポリ塩化ビニルなどの
フイルムであつて、1.2〜25μ程度のものが適当で
ある。フイルム基材の厚さが1.2μより薄いとき
は、プリンターでのリボン走行時にシワや切断が
生じ易く、一方厚さが25μを超えると転写性が低
下したり、サーマルヘツドからのエネルギーが基
材中で拡散するため印像のにじみが生じるなどの
欠点がある。
着が可能なフイルムが適当であり、たとえば、ポ
リエステル、ポリイミド、ポリ塩化ビニルなどの
フイルムであつて、1.2〜25μ程度のものが適当で
ある。フイルム基材の厚さが1.2μより薄いとき
は、プリンターでのリボン走行時にシワや切断が
生じ易く、一方厚さが25μを超えると転写性が低
下したり、サーマルヘツドからのエネルギーが基
材中で拡散するため印像のにじみが生じるなどの
欠点がある。
金属蒸着層としてはアルミニウム、銀、亜鉛な
どの蒸着層が適当であり、厚さは100〜800Åが好
適である。蒸着層の厚さが100Åより薄くなると
フイルム基材への染料の染着防止が完全には出来
ず、一部に染着が生じるばあいがある。一方蒸着
層の厚さが900Åを超えると、印像のにじみが生
じる傾向にあり、とくに蒸着層の厚さが5000Åを
超えるとフイルム基材が薄いばあいでもこの傾向
がいちじるしくなる。
どの蒸着層が適当であり、厚さは100〜800Åが好
適である。蒸着層の厚さが100Åより薄くなると
フイルム基材への染料の染着防止が完全には出来
ず、一部に染着が生じるばあいがある。一方蒸着
層の厚さが900Åを超えると、印像のにじみが生
じる傾向にあり、とくに蒸着層の厚さが5000Åを
超えるとフイルム基材が薄いばあいでもこの傾向
がいちじるしくなる。
前記フイルム基材の裏面を難付着性にするに
は、以下のいくつかの手段がある。一つの手段と
しては、シリコーン樹脂、フツ素樹脂、ポリイミ
ド樹脂などの耐熱性の樹脂の１種または２種以上
の混合物またはこれらに滑り性の高い、タルク、
雲母粉、微細シリカ粉末、二硫化モリブデンなど
の無機顔料や界面活性剤を混合したものなどをフ
イルム基材にコーテイングするか、これらのフイ
ルムをラミネートすることがあげられる。
は、以下のいくつかの手段がある。一つの手段と
しては、シリコーン樹脂、フツ素樹脂、ポリイミ
ド樹脂などの耐熱性の樹脂の１種または２種以上
の混合物またはこれらに滑り性の高い、タルク、
雲母粉、微細シリカ粉末、二硫化モリブデンなど
の無機顔料や界面活性剤を混合したものなどをフ
イルム基材にコーテイングするか、これらのフイ
ルムをラミネートすることがあげられる。
他の手段としては、前記金属蒸着層と同様な蒸
着層をフイルム基材の裏面にも形成することがあ
げられる。その際蒸着層は出来るだけ薄い方がよ
く、100Å以下、たとえば10Å程度のごく薄いも
のでもサーマルヘツドへの付着を防止できる。な
お、熱拡散の関係からもこの蒸着層は出来るだけ
薄くするのが好ましい。
着層をフイルム基材の裏面にも形成することがあ
げられる。その際蒸着層は出来るだけ薄い方がよ
く、100Å以下、たとえば10Å程度のごく薄いも
のでもサーマルヘツドへの付着を防止できる。な
お、熱拡散の関係からもこの蒸着層は出来るだけ
薄くするのが好ましい。
前記熱昇華性インク層は、昇華性染料とバインダ
ー剤とからなり、乾燥後全重量部を20重量部とし
たときに、昇華性染料１〜10重量部、バインダー
剤19〜10重量部とし、これらを揮発性溶剤40〜
180重量部に分散混合して、フイルム基材の表面
の金属蒸着層表面に乾燥後厚さ0.5〜5μとなるよ
うに塗布するのがよい。
ー剤とからなり、乾燥後全重量部を20重量部とし
たときに、昇華性染料１〜10重量部、バインダー
剤19〜10重量部とし、これらを揮発性溶剤40〜
180重量部に分散混合して、フイルム基材の表面
の金属蒸着層表面に乾燥後厚さ0.5〜5μとなるよ
うに塗布するのがよい。
前記昇華性染料としては、分散染料が塩基性染
料にくらべて耐光性にすぐれているので好ましく
用いられ、長期の保存に耐えうる印像をうること
ができる。分散染料としては、アゾ系、アントラ
キノン系、スチリル系、キノフタロン系、ニトロ
ジフエニルアミン系などがあげられ、これらは単
独で用いてもよく、２種以上を混合して用いても
よい。
料にくらべて耐光性にすぐれているので好ましく
用いられ、長期の保存に耐えうる印像をうること
ができる。分散染料としては、アゾ系、アントラ
キノン系、スチリル系、キノフタロン系、ニトロ
ジフエニルアミン系などがあげられ、これらは単
独で用いてもよく、２種以上を混合して用いても
よい。
昇華性染料の含有量が前記の割合より少ない
と、最大飽和濃度の印像がえられなくなる。一方
前記の割合いよりも多いと、記録紙を染着せずに
記録紙の表面に粒子状に凝集し、の凝集物によつ
て記録紙の印像の色調が暗くなる傾向が生じ、鮮
明な印像がえがたくなる。
と、最大飽和濃度の印像がえられなくなる。一方
前記の割合いよりも多いと、記録紙を染着せずに
記録紙の表面に粒子状に凝集し、の凝集物によつ
て記録紙の印像の色調が暗くなる傾向が生じ、鮮
明な印像がえがたくなる。
前記分散染料を使用するときバインダー剤とし
ては、この染料により染着されない耐熱性の樹脂
であつて、染料の溶解性がすぐれているポリビニ
ルブチラールが用いられる。
ては、この染料により染着されない耐熱性の樹脂
であつて、染料の溶解性がすぐれているポリビニ
ルブチラールが用いられる。
このバインダー剤の配合率が前記の割合より少
ないと、染料の保持性能が悪化して、染料が直接
記録紙に転移して記録紙を汚すなどの欠点が生じ
る。逆に多すぎると、染料をバインダー剤が包み
込んでしまつて、昇華した染料が記録紙に転移し
がたくなる。
ないと、染料の保持性能が悪化して、染料が直接
記録紙に転移して記録紙を汚すなどの欠点が生じ
る。逆に多すぎると、染料をバインダー剤が包み
込んでしまつて、昇華した染料が記録紙に転移し
がたくなる。
なお、熱昇華性インク層には前記の他適当な添
加剤を混入してもよい。
加剤を混入してもよい。
Claims (1)
- １ フイルム基材の表面に金属蒸着層が設けら
れ、この金属蒸着層の表面に熱昇華性インク層が
設けられてなり、前記熱昇華性インク層が昇華性
染料とバインダー剤としてのポリビニルブチラー
ルとからなり、前記昇華性染料の含有量がインク
層全量を20重量部としたとき１〜10重量部である
熱昇華記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101474A JPS60244598A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 熱昇華記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101474A JPS60244598A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 熱昇華記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244598A JPS60244598A (ja) | 1985-12-04 |
| JPH0420796B2 true JPH0420796B2 (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=14301727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101474A Granted JPS60244598A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 熱昇華記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244598A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212191A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 熱転写記録用シ−ト |
| GB9307082D0 (en) * | 1993-04-02 | 1993-05-26 | Ici Plc | Thermal transfer printing dye sheet |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5382518A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-21 | Dainippon Printing Co Ltd | Transfer sheet |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52164904U (ja) * | 1976-06-04 | 1977-12-14 |
-
1984
- 1984-05-19 JP JP59101474A patent/JPS60244598A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5382518A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-21 | Dainippon Printing Co Ltd | Transfer sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60244598A (ja) | 1985-12-04 |
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