JPH04187193A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、乾燥機に関する。

（ロ）従来の技術 従来例として、フレーム内に弾性的に吊り下げ支持され
た外槽と、この外槽内に回転自在に設けられた横軸型の
ドラムと、前記ドラムに設けられ、該ドラム内に乾燥風
を導入するための導入口と、前記外槽の壁面に、その吹
き出し口が前記導入口に対向するように形成された乾燥
風路と、この乾燥風路の壁面に固定され、前記支軸を支
承するための軸受は部と、前記乾燥風路内に配設された
ハニカムヒータとを備えた乾燥機が、実公昭６１−３８
５４７号公報（Ｄ○６Ｆ２５１００）に示されている。

（ハ）発明が゛解決しようとする課題 従来例にあっては、加熱源としてハニカムヒータを採用
しているが、このハニカムヒータは面状であるので、乾
燥風路内に配設した時に、ある程度のスペースを必要と
し、乾燥風路の形状を制限する問題がある。そこで、こ
のハニカムヒータに代えて、乾燥風路の形状に合わせて
加工自在なシーズヒータを採用することが考えられる。

しかしながら、このシーズヒータは、金属管の内部にニ
クロム線を配設したものであり、取り付け基部の周辺を
焼損しないように、取り付け基部のニクロム線の巻き具
合を疎にしである。

従って、シーズヒータの表面温度が、取り付け基部の部
分とそれ以外の部分とで差が生じ、結果、吹き出し口か
らの乾燥風の温度にばらつきが生じて、乾燥効率が低下
する問題がある。

また、従来例にあっては、乾燥風路内にドラムの軸受は
部が突出しているので、乾燥風の流れが阻害されて、吹
き出し口からの乾燥風量にばらつきが生じ、やはり乾燥
効率が低下する問題がある。

本発明は、乾燥機の改良に関し、斯かる問題点を解消す
るものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明の乾燥機は、フレーム内に弾性的に吊り下げ支持
された外槽と、この外槽内に回転自在に設けられた横軸
型のドラムと、前記ドラムに設けられ、該ドラム内に乾
燥風を導入するための導入口と、前記外槽の壁面に、そ
の吹き出し口が前記導入口に対向するように形成された
乾燥風路と、この乾燥風路内に配設されたシーズヒータ
とを備え、前記シーズヒータの取すイ」け基部を前記乾
燥風路の風下側に位置させたものである。

また、本発明の乾燥機は、乾燥風路の壁面に凹所を設け
、この凹所内にドラムの支軸を支承するための軸受は部
を設けたものである。

また、本発明の乾燥機は、乾燥風路内における支軸の周
囲にヒータを配設したものである。

また、本発明の乾燥機は、フレーム内に弾性的に吊り下
げ支持された外槽と、この外槽内に回転自在に設けられ
た横軸型のドラムと、前記ドラムに設けられ、該ドラム
内に乾燥風を導入するための導入口と、前記外槽の壁面
に、その吹き出し口が前記導入口に対向するように形成
された乾燥風路と、この乾燥風路内に配設された送風装
置と、この送風装置の風下側に配設されたヒータとを備
え、前記乾燥風路内における前記送風装置とヒータとの
間に、前記送風装置からの風を前記ヒータに偏向させる
偏向板を設けたものである。

尚、請求項２乃至４の乾燥機に採用されるヒータはどの
ような種類のものであってもよい。

（ホ）作用 即ち、シーズヒータの取り付け基部を、乾燥風路の風下
側に位置させて、取り付け基部以外の加熱能力の高い部
分で、乾燥風を加熱する。

また、軸受は部を凹所内に配設することで、乾燥風路内
における軸受は部の突出度合いを小さくして、乾燥風の
流れを阻害しにくいようにする。

また、支軸の周囲、即ち、吹き出し口の近傍にヒータが
配設されるので、加熱させた直後の風が、風路内で冷め
てしまう度合いが極力軽減される。

また、偏向板により、送風装置からの風のほとんど全て
をヒータに誘導して、加熱させる。

（へ）実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。

１は板金製のフレーム、２は合成尉脂にて横軸ドラム形
状に形成された外槽、３は前記フレーム１の下部を支持
する合成樹脂製の基台、４はこの基台の底部に設けられ
た開口部５を開閉するための遮蔽板である。前記開り布
５４は梱包時に前記外槽２を固定するための固定具を挿
入するためにある。

６・・・は前記外槽２を前記フレーム１の」二部四隅か
ら弾性的に吊り□下げ支持するための４組の」二部支持
体であり、第２６図の如く一端に前記フレームｌの上部
四隅の引掛部Ａ７に引っ掛けられる鉤部６ａが形成され
た引掛体６ｂと、中央に挿通口部６ｃ、その周囲に四部
６ｄが形成され、外周囲において前記引掛体６ｂの他端
に螺着された下部スプリング受け６ｅと、該下部スプリ
ング受け６ｅの挿通口部６ｃに挿通され、一端が前記外
槽２の上部四隅に設けられた引掛部８　・に夫々引っ掛
けられた支持杆６ｆと、該支持杆６ｆの他端に係止され
た」二部スプリング受け６ｇと、該」二部スプリング受
け６ｇと前記下部スプリング受け６ｅの四部６ｄとの間
に設けられたスプリングＡ６１〕とで構成されている。

従って、前記引掛体６ｂは下部スプリング受け６ｅに固
定されているものの、３６０度回転可能である。

そして、前記上部支持体６　・・は、前記スプリングＡ
　６　ｈの伸縮作用及び前記支持杆６ｆと挿通口部６ｃ
との摺動抵抗により、前記外槽２の振動を吸収する。

前記引掛部Ａ７は、第６図の通り、前記フレーム１の上
端に４ケ所設けられており、長円の引掛孔７ａと真円の
引掛孔７ｂを交互に配列することにより構成されている
。そして、前記鉤部６ａは、第７図の通り、前記長円の
引掛孔７ａから挿入され、長円と真円の各引掛孔７ａ、
７ｂとの間に、鳥居型のプラスチック製保護部材９を介
して引っ掛けられる。この時、前記長円と真円の各引っ
掛は孔７ａ、７ｂは交互に複数段けであるので、前記鉤
部６ａは、前記フレーム１の前後方向にその引掛位置を
変えることができる。従って、洗濯機の設置場所が水平
でなく、洗濯機を傾けざるを得ない場合であっても、こ
の引掛位置を変えることで、外槽２がフレーム１に衝突
しにくいように調整できる。

また、微調整で済む場合には、わざわざ前記鉤部６ａを
長円の引掛孔７ａがら外さなくても、ｎｉｊ記鉤部６ａ
を１８０度回転させることにより、反対側の真円の引掛
孔７ａに引っ掛けることができる。

一方、前記夕１把１２に形成された引掛部Ｂ８も一１ｘ
下方向に引掛孔８ａ、８ｂを有しているので、状況に応
じていずれが１つを選択できる。

１０　・・は前記外槽２の下部と前記基台３との間に配
設された下部支持体、１１は前記外槽２の上部を上方に
角筒状に突出させることにより一体形成された筒体であ
り、これにより前記外槽２］二部に衣類投入口Ｂ］２が
形成されている。１３は前記フレーム１の上端に固定さ
れた合成樹脂製の上面板であり、その中央部に凹所１４
が形成されて、ここに衣類投入口Ａ１５が開設されてい
る。

１６は前記衣類投入口Ａ　１５を開閉するために、前記
凹所１４の後縁に枢支された上蓋であり、前記凹所１４
とほぼ同じ上面積を有すると共に、その上面が前記上面
板１３とばば面一になるように、前記凹所１４内に収容
されている。１７は前記上Ｍ１６の開放を阻止するため
の上蓋ロック装置、１８・・・は前記上面板］３に配設
されたキーボードであり、洗濯プログラムの選択キーや
、プログラムを一時的に停止させるための一時停止キー
や、前記上蓋ロック装置１７を解除するための上蓋開放
キー等が配列されている。

１９は蛇腹状のゴムパツキンであり、これにより前記衣
類投入口Ａ１５と投入口Ｂ　］、　２とが水密的に接続
されている。

ここで、前記衣類投入口Ａ１５、ゴムパツキン１９及び
衣類投入口Ｂ１２の各取り付け構造を第８図乃至第１０
図に基づいて説明する。

前記ゴムパツキン１９の両端部には、夫々１８０度の折
返部１’９ａ、１９ｂが形成されている。

また、この折返部１．９ａ、１９ｂは比較的厚肉に形成
されている。２０は前記投入口Ｅ］２の上端にネジ止め
された固定部相であり、下向きの環状凹溝Ａ２１を有し
ている。そして、この凹溝Ａ２１内に前記ゴムパツキン
］９の下端の折返部１９ａを嵌合した状態で、固定部材
２０を前記筒部１１の」１端に固定すると、ゴムパツキ
ン１９の下端が固定部材２０と筒部１１の上端との間で
挟持固定される。２２は前記投入口Ａ１５の口縁を１段
低くすることにより形成された段部、２３はこの段部２
２の内縁に形成された」−向きの環状凹溝Ｂであり、前
記ゴムパツキン１９の上端の折返部１９ａが嵌合される
。２４は前記段部２２にネジ止めされた押さえ枠体であ
り、前記折返部１９ａを上方から押さえるためのもので
ある。この押さえ枠体２４には、前記段部２２にネジ止
めされる水平面２４ａと、前、記段部２２と共同して上
向きの環状溝２５を構成する垂直面２４ｂと、この垂直
面２４ｂの上端に連続して前記ゴムパツキン１９の上部
を覆う円弧面２４ｃとを有している。２６は前記環状溝
２５内に嵌合されて、前記枠体２４の固定用ネジ２７・
・・を覆い隠す発泡ゴムである。

さて、前記外槽２はその前面壁２ａのみ別体に形成され
、この前面壁２ａは前記外槽２の前面開口から後述する
ドラムを収納した後に止着される。２８は前記前面壁２
ａの中央部に形成された導出開口、２９は前記前面壁２
ａの外面に形成された送風ダクトであり、前記導出開口
２８を取り囲むように涙滴状に形成され、且つ、第４図
の通り、その導入口部２９ａが左上方４５度の方向へ延
出している。また、この送風ダクト２９は、前面壁２ａ
から涙滴状の壁を立設し、これに金属製の耐熱カバーを
被せることにより構成してもよい。

３０はこの送風ダクト２９における前記導出開口２８と
対向する壁面２９ｂに形成された凹部、３１はこの凹部
３０内に固定されたドラム前部軸受けであり、四部３０
内に収容されているために、前記壁面２９ｂとほぼ面一
である。３２は前記送風ダクト２９内に配設されたシー
ズヒータＡである。このシーズヒータＡ３２は、１本の
ヒータ管をＵ字状に折曲形成し、それを３本重ね合わせ
て１組としたものであって、その基部３２ａを前記送風
ダクト２９の最下部に固定し、更に、Ｕ字状の端部を、
前記導入口部２９ａに向けて指向させている。従って、
前記ヒータＡ３２は、前記ドラム前部軸受け３１を取り
囲み、且つ前記導出開口２８に近接対向している。３３
〜３５は前記ヒータＡ３２を前記壁面２９ｂに固定する
ための固定金具Ａであり、片面が開放する円筒形状を成
し、閉塞端部が前記乾燥ダクト２９内に位置するように
、前記壁面２９ｂの外側から嵌合固定され、この閉塞端
部にヒータＡ３２が固定される。

３６は前記固定金具Ａ３４に、その開放端部から挿入固
定された負特性サーミスタＡ、３７は前記固定金具Ａ３
５に、その開放端部から挿入固定された負特性サーミス
タＢ、３８は前記前面壁２ａの内面に、前記導出開口２
８を取り囲むように形成された環状溝Ａ、３９は前記前
面壁２ａの１７２の高さ位置に開設された溢水口、４０
は前記前面壁２ａに一体形成され、前記溢水口３９から
の温水を導出するための溢水室、４１．４１は異常発泡
を検出するために該溢水室４０内に配設された一対の電
極、４２は前記溢水室４０の最下部と外槽２とを連通さ
せる小孔で、この溢水室４０内に残った水を前記外槽２
内に排出させるためのものである。この小孔４２は、１
辺が７ｍｍ以下の正方形状とすることにより、前記外槽
２内で発生した泡が、この小孔４２から前記溢水室４０
内に侵入しにくいようにしている。４３は前記前面壁２
ａ　　　　　　　’の内面における前記溢水口３９の下
縁に沿って突出形成された遮蔽リブＡ、４４は同じく前
記小孔４２の周囲に、この小孔４２を取り囲むように突
出形成された遮蔽リブＢである。４５は前記前面壁２ａ
の下部に一体形成されたエアートラップであり、前記上
面板１３の裏面側に固定された水位センサー（後述する
）に圧力ホース４６を介して接続されている。４７は前
記前面壁２ａの溢水レベルよりも上方の位置に一体に形
成された循環ダクトであり、循環口４８を介して前記外
槽２内と連通している。４９は前記循環ダクト４７に配
設された送風ファン、５０は前記送風ファン４９の送風
出口と前記送風ダクト２９の導入口部２９ａとを接続す
る接続管、５１は前記送風ダクト２９の導入口部２９ａ
近傍に設けられ、前記接続管５０からの風が前記ヒータ
Ａ３２に直接当るように指向させる整流リブである。即
ち、この実施例では、乾燥風の吸い込み口である前記循
環口４８と吹き出し１」である前記導出Ｉ；旧−１２８
とを同一・”Ｖ　＋（＋１上に設け、乾燥風路を前記外
槽２の片側面に集約したので、機器本体の前後方向の寸
法を小さくし、機器のコンパクト化を図っている。

５２は前記外槽２の底部に設けられた排水口部、５３は
この排水口部５２がらの排水を機外に導出するための排
水ホースであり、この排水ホース５３には前記溢水室４
０の底部が溢水ホース５４を介して接続されている。５
５は前記排水口部５２を開閉するための排水電動弁であ
り、周知の如く、排水モータ５６の回転力でワイヤーを
巻き・取ることにより弁を開放し、モータの回転力を断
つことにより、弁が図示しないスプリングの付勢で閉塞
状態に復帰する。

５７は前記フレーム１の後方上部に固定された二連式の
給水電磁弁装置であり、一方の給水弁Ａ３７ａは仕上げ
剤投入容器５８に接続されている。また、この仕上げ剤
投入容器５８は、蛇腹ホース５９を介して前記筒体１１
に形成された接続口部６０に接続されている。即ち、前
記給水弁Ａ３７ａからの水は、前記仕上げ剤投入容器５
８を介して前記外槽２内に供給されるので、前記仕上げ
剤投入容器５８内に貯留されている柔軟剤等の仕上げ剤
が、水と共に外槽２内に投入される。また、前記仕上げ
剤投入容器５８内には、図示しないが、投入された仕上
げ剤をバイパスするための水路を有しており、適宜切り
替え手段により切り替えられて、前記給水弁Ａ３７ａか
らの水を、仕上げ剤を回避して前記外槽２内に供給する
こともできる。

６１は前記給水弁Ａ３７ａからの水の一部を前記乾燥ダ
クト２９内に導入すべく、前記給水弁Ａ３７ａと乾燥ダ
クト２９との間に接続された分岐ホースＡであり、この
ホースＡ６１からの水により、前記ヒータＡ３２を冷却
し、火災事故を未然に防止している。尚、給水中は、前
記ヒータＡ３２に通電されることは絶対にないので、ヒ
ータＡ３２の通電中に水をかけてしまうことはない。

６２は同じく前記給水弁Ａ３７ａがらの水の一部を前記
溢水室４０内に上方から導入すべく、前記給水弁Ａ３７
ａと溢水室４０との間に接続された分岐ホースＢであり
、このホースＢ６２がらの水により、前記溢水室４ｏ内
の電極４１．４１が洗浄される。

また、他方の給水弁Ｂ５７ｂは給水ホースＢ６３を介し
て前記外槽２の周壁に接続されている。

そして、前記外槽２内には、この給水ホースＢ６３から
の水を受けるバイブロ４が設けられており、このバイブ
ロ４を介して、前記給水ホースＢ６３からの水を、第３
図矢印Ｑの如く、外槽２の内周面に膜状に伝い落とす。

６５は前記外槽２の内底部に配設されたシーズヒータＢ
、６６はこのヒータＢ６５を固定するための固定金具Ｂ
であり、前記固定金具Ａ３３〜３５と同形状のもので、
この固定金具Ｂ６６内にも負特性サーミスタＣ６７が配
設されている。６８は前記外槽２の後面壁の中心部に固
定されたドラム後部軸受けである。

さて、６９は前記外槽２内に回転自在に支持された合成
樹脂製のドラムであり、前面開放型胴部７０と、前記胴
部７０の前面側に装着された流体バランサ７１と、該バ
ランサ７１の前面側に固定された端板７２とで構成され
ている。

７３・・は前記胴部４３の内周面に沿って１２０度毎に
膨出形成された断面三角状のバッフル、７４・・・は前
記胴部７０の周囲に多数穿設された透孔、７５・・・は
前記胴部７０の内周面に沿って一体に多数立設された横
リブＡである。・前記端板７２の中央部には、前記導入
開口２８に対向される吸入口部７６が形成され、この吸
入口部７６の中心部に支軸７７が固定されている。

７８は前記胴部７０の後面板の中心部°に固定された十
字状の補強用アングル、７９はこのアングル７８の中心
部に固定された支軸、８０は前記端板７２に前記吸入口
部７６を取り囲むように形成された環状溝Ｂであり、前
記外槽２の環状溝Ａ３８に対し遊嵌され、これにより、
前記導出開口２８と吸入口部７６との間にラビリンス効
果によるシール構造が形成されている。

そして、乾燥時には乾燥風が、前記送風ファン４９−接
続管５〇−送風ダクト２９−吸入１」部７Ｇ−ドラム６
９内内凹循環４８−循環ダクト４７−送風ファン４つ−
・・・と循環する。また、この乾燥時には、前記給水弁
Ｂ５７ｂが駆動されて、前記外槽２の周壁から前記排水
口部５２にかけて、水が膜状に流れており、この水膜に
熱交換後の乾燥風が触れることにより、冷却され、除湿
される。　　　　　　・ ８１は前記ドラム６９の周面に形成された衣類投入口Ｃ
であり、第３図の如く、この投入口Ｃ８１の中心線上に
前記アングル７８の腕が一致するように形成されている
。８２はこの投入口Ｃ８］を開閉すべく、前記ドラム６
９の周面に沿ってスライド可能に設けられた合成樹脂製
蓋体、８３はこの蓋体８２の一側縁部と前記投入口Ｃ８
］の口縁との間に形成された係脱機構、８４．８５は前
記蓋体８２の上面中央部に一体に凹設された貯留部で、
予め洗剤を貯留しておく所である。

そして、前記ドラム６９は、その支軸７７．７９でもっ
て、前記ドラム前部軸受け３１及びドラム後部軸受け６
８に回動自在に支持される。更に、前記支軸７９は、前
記外槽２の後面壁から突出されて、ここに駆動プーリ８
６が固定されてし）る。８７は前記外槽２の外底部に固
定された三相誘導モータであり、前記駆動プーリ８６に
対腰小プーリ８８及びベルト８９を介して連結されてい
る。そして、前記誘導モータ８７は後述するがインバー
タによって駆動されて、洗濯、乾燥時には低速で回転さ
れ、脱水時には高速で回転される。

９０は前記ドラム６９が回転しないように固定するため
のドラムロック装置であり、以下の通り構成されている
。

即ち、９１は前記小プーリ８８に一体形成された歯車、
９２．９２はその一端側に前記歯車９１−　１９　　＝ に係止する爪９３が形成された係止レバーであり、その
中央部が枢支されていると共に、前記−端側は、バネ９
４により、前記歯車９１との係止状態を解除する方向に
回動付勢されている。９５は前記係止レバー９２の他端
側に、連結線９Ｇ及びスプリング９７を介して連結され
たトルクモータであり、前記連結線９６を巻き取ること
により、前記係止レバー９２を、前記バネ９４の付勢力
に抗して回動して、前記爪９３を歯車９１に係止させる
。爪９３が係止すると、前記歯車９１が回転しなくなる
から、この歯車９１に連動する前記ドラム６９がロック
される。

また、前記トルクモータ９５をＯＦＦすると、前記バネ
９４の付勢力で、爪９３が歯車９］から外れて、ドラム
６９のロックが解除される。

９６は前記駆動プーリ８６に取着された磁石、９７は前
記外槽２における前記磁石９６と最も近接対向する位置
に配設されたリードスイッチであり、前記駆動プーリ８
６の回転に伴い、前記磁石９６が近接した時に閉成し、
離間すれば開成する。即ち、前記リードスイッチ９７が
１回開閉すれば、前記ドラム６９が１回転したことにな
る。

また、予めこの磁石９６とリードスイッチ９７とが近接
した状態で、前記投入口Ｃ８１と投入口Ｂ１２とが合致
するように設定されている。

９８は前記外槽２の上部側方に側方へ突出するよう形成
された突出部、９９は異常振動検知レノく−であり、第
１２図及び第１３図の通り、一端側に円弧状に折曲され
た湾曲部１００を有してし）る。前記レバー９９は前記
湾曲部１００を前記突出部９８に近接対向させた状態で
、突出部９８と反対の方向に回動するように、その中央
部が、前記上面板１３に固定された固定レバー１０１に
枢支されている。また、前記レバー９９の他端側は、マ
イクロスイッチ１０２の作動部に対向し、定常的には、
バネ］０３によって、この他端側で前記スイッチ１０２
をＯＮするように付勢されている。

そして、前記外槽２が過度に揺動して、前記突出部９８
が前記湾曲部１００に衝突すると、第１３図の通り、前
記レバー９９はばね１０３の（ｄ勢力に抗して回動し、
前記スイッチ１０２をＯＦＦさせる。この時、前記外槽
２は左右だけでなく前後方向にも揺動し、突出部９８が
湾曲部］００の内面における側方寄りに衝突することが
あるが、このときもレバー９９は、前記湾曲部１００の
円弧形状に従って円滑に案内されて左右方向に回動する
。

次に、本実施例の洗濯・脱水・乾燥機の制御機構を第１
４図及び第１５図に基づいて説明する。

１０４は制御の中心となるマイクロコンピュータ（例え
ば三洋電機株式会社製ＬＣ６５２３型、以下マイコンと
称す）であり、その構成は周知の如く、ＣＰ　Ｕ　１０
５　（ｃｅｎｔｒａｌ　　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉ
ｔ）、ＲＡ　Ｍ　１０６　（ｒａｎｄｏｍ　ａｃｃｅｓ
ｓ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ　１０７　（ｒｅａｄ　ｏ
ｎｌｙ　ｍｅｍｏｒｙ）、タイマー１０８、システムバ
ス１０９及び入出力装置１．１０゜１１１から構成され
る。

前記ＣＰＵ１０５は、制御部１１２と演算部１１３とか
ら構成され、前記制御部１１２は、命令の取り出し及び
実行を行い、前記演算部１１３は、命令の実行段階にお
いて、制御部１１２からの制御信号によって入力機器や
メモリから与えられるデータに対し、二進加算、論理演
算、増減、比較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭＩ　０
６は、機器に関するデータを記憶するためのものであり
、前記ＲＯＭＩ　Ｏ７は、予め機器を動かすための手段
や判断のための条件の設定、各種情報の処理をするため
のルール等を読み込ませておくものである。

そして、前記マイコン１０４には、前記−時停止キー等
の各種操作キー群から構成される入力キー回路１１４、
前記水位センサー１１５、前記異常振動検知用マイクロ
スイッチ１０２、前記リードスイッチ９７、前記電極４
１．４４を利用した異常発泡検知回路］、　１６、第１
〜第３温度検知回路１１７．１１８．１１９等からの信
号が入力され、マイコン１０４は、これらの情報に基づ
いて前記モータ８７の回転用インバータ回路１２０、前
記給水電磁弁Ａ３７ａ、前記給水電磁弁Ｂ５７ｂ、前記
排水弁用モータ５６、前記送風ファン４９、前記乾燥ヒ
ータＡ３２、前記ヒータＢ６５、ブザー鳴動回路１２１
、各種発光ダイオード（ＬＥＤ）群から構成される装置 蓋ロック装置１７、前記ドラムロック装置９０に駆動信
号を夫々送出する。１２３は前記各負荷を駆動するドラ
イバ回路である。

前記インバータ回路１２０は、従来周知の構成であるの
で、説明を省略するが、直流電圧を所定周期のパルスに
変換し、モータ８７に印加するものである。モータ８７
の回転数は、印加される電圧の周波数に比例するから、
前記マイコン１０．１は、このインバータ回路１２０の
周波数を変化させることにより、前記モータ８７の回転
数を自由に変えることができる。

下表は、このインバータ回路１２０からの周波数とその
時のドラム６９の回転数との関係を示したものである。

例えば、ドラム６９の回転数を約２　０　Ｏ　ｒ．ｐ．
ｍにしたいのならば、５０Ｈｚの周波数を印加すればよ
い。

表 また、前記マイコン１０４は前記リードスイッチ９７か
らの開閉信号が入力される毎にそれを計数し、単位時間
当りのドラムの回転数（ｒ．ｐ．ｍ）を判定する。

前記水位センサー１１５は、従来周知の構造であるので
、その詳細な説明は省略するが、要するに、前記外槽２
内の水位変化によるエアートラップ４５内の圧力変化に
応動して、磁性体をコイル内に出入りさせて該コイルの
インダクタンスを変化させ、更に、このコイルのインダ
クタンス変化を発振回路の発振周波数変化として取り出
し、前記マイコン１０４に入力するものである。

第１６図は、この水位センサー１１５の具体的回路を示
している。

即ち、コイル１２４がコンデンサ１２５，１２６と共に
発振回路１２７を構成しており、前記コイル１２４のイ
ンダクタンス変化により発振周波数が変化する。この信
号はバッファアンプ１２８で整形増幅され、パルス信号
として、前記マイコン１０４に入力される。

前記マイコン１０４は、このパルス信号の発振周波数を
判別することにより、槽内の水位を連続的且つ広範囲に
検出する。

前記第１温度検知回路１１７は、前記送風ダクト２９内
の温度ＴＡを検出するためのもので（送風ダクト２９は
前記外槽２内に連通しているので、結果的に外槽２内へ
の入口の温度を検知することになる）、第１７図の通り
、定電圧Ｖ　ＲＥＦを、前記サーミスタＡ３６の抵抗値
ＲＴＨと抵抗Ｒ２とで分圧することによって決定される
電圧ＶＲ２を、前記マイコン１０４に入力するもので、
前記マイコン１０４は入力された電圧値を、内蔵のＡ／
Ｄ変換器により変換して、前記ＲＯＭＩ　Ｏ７内に記憶
している基準値と比較し、温度ＴＡを検知、する。Ｒ１
は電流制限用抵抗である。

また、前記第２温度検知回路１１８及び第３温度検知回
路１１９も、前記第１温度検知回路１１７と同様であり
（但し、各種抵抗値は適宜異ならせである）、第２温度
検知回路１１８は、前記サーミスタＢ３７の抵抗値変化
で前記ヒータＡ３２近傍の温度ＴＢを検知し、第３温度
検知回路１１９は、前記サーミスタＣ６７の抵抗値変化
で前記ヒータＡ３２近傍の温度ＴＣ（乾燥時にあっては
、外槽２底部に除湿水が流れているので、この除湿水の
温度）を検知する。

ここで、前記」１蓋ロック装置１７を第１８図乃至第２
０図に基づいて説明する。

１２９は断面矩形状のケース、１３０はこのケース１２
９に収納された円筒状の電磁ソレノイド、１３１は前記
ケース１２９内に設けられた前記ソレノイド１３０の保
持部、１３２は前記ソレノイド１３０のプランジャ１３
３にピン１３４によって連結された移動ブロックであり
、互いに平行な２つのプレー）１３５，１３６及びこれ
らを連結する３本の連結棒１３７を有し、前プレート１
３５がピン１３４によって前記プランジャ１３３に固定
されている。そして、この前プレート］３５の下部には
、前方に突出する横状の突起１３８が固着され、この突
起】３８が前記ソレノイド１３０の前方に取り付けられ
たマイクロスイッチ１３９の作動部に作用する。従って
、マイクロスイッチ１３９は、前記ソレノイド１３０の
状態即ち移動ブロック１３２の位置に応じて、ＯＮ又は
ＯＦＦ信号を出力する。

前記ソレノイド１３０は連結棒１３７によって囲まれた
移動ブロック１３２の空間に収納され、前記移動ブロッ
ク１３２の後プレート１３６とソレノイド１３０との間
には、バネ１４０が介挿されている。このバネ１４０は
、定常的には前記ソレノイド１３０と後プレート１３６
とを互いに近接方向に引き合う。しかし、前記ソレノイ
ド１３０が付勢されると、前記ソレノイド１３０のプラ
ンジャ１３３が引き込まれて、前記移動ブロック１３２
がバネ１４０の付勢力に抗して後方に移動する。

前記後プレート１３６には係止部１４１が形成され、こ
の係止部１４１にロック解除ひも１４２の先端の長内部
１４３が係止されている。前記ケース］２９の上面には
、前記上蓋１６を閉じた時に、上蓋１６の下面に形成さ
れているラッチ１４４が挿入されるラッチ孔１４５が形
成されている。このラッチ１４４は、軸１４４ａによっ
て回動自在に取り付けられ、ラッチばね１４４ｂによっ
て矢印Ｆ方向に定常的に付勢されている。

従って、ラッチ１４４は、前記上蓋１６を押し下げた時
、前記ばね］４４ｂの付勢力によって、前記ラッチ孔１
４５の内周縁に形成された係止部１４５ａに係合する。

そして、前記ラッチ孔１４５の下方には、ラッチ１４４
が挿入された時にラッチによって押される作用片１４６
が軸１４７によって回動自在に取り付けられており、ま
た、その軸１４７には更に別の作用片１４８が固定され
ている。この作用片１４８はその近傍に取り付けられた
マイクロスイッチ１４９の作動部に作用する。従って、
マイクロスイッチ１４９からは、ラッチ１４４が挿入さ
れているか否かに応じてＯＮ又はＯＦＦ信号が出力され
る。

而して、前記マイコン１０４からの信号に応じて、前記
ソレノイド１３０がＯＦＦされると、第１９図の通り、
前記プランジャ１３３が突出し、移動ブロック１３２が
前方即ち矢印Ｃ方向とは逆の方向に移動する。すると、
前記移動ブロック１３２の前方の突起１３８によってマ
イクロスイッチ９４がＯＮされると共に、ラッチ孔１４
５の係止部１４５ａに係止されたラッチ１４４によって
作用片１４６が押し下げられるので、作用片１４６によ
ってマイクロスイッチ１４９がＯＮされる。

一方、前記ソレノイド１３０がＯＮされると、第２０図
の通り、プランジャ１３３が引き込まれて、移動ブロッ
ク１３２がバネ１４０に抗して後方に移動する。すると
、後プレート１３６に形成された突起１５０がラッチ１
４４を反矢印Ｆ方向に押すので、ラッチ１４４が係止部
１４５ａがら外れ、スプリング１４４ｂ及び押し上げば
ね１５１によって上蓋１６が上方に押され、開放される
。

尚、前記ソレノイド１３０をＯＦＦした状態で、ロック
解除ひも１４２を矢印Ｃ方向に引くと、移動ブロック１
３２が後方に移動し、前記上蓋１６を強制的に開放させ
ることができる。

また、第１８図において、１５２や１５３は前記ラッチ
１４４が係止部】４５ａに係止しないようにするための
アダプターである。即ち、アダブクー１５２は前記ラッ
チ１４４に装着され、アダプター１５２は前記ラッチ孔
１４５に装着されるもので、これらのいずれかを装着す
ることにより、第２７図や第２８図の如く、ラッチ１４
４が係止部１４５ａに係止しないようになり、製品検査
や店頭展示の際に、わざわざ電源を入れることなく、前
記上蓋］６を手動で手軽に開閉することができる。

第２１図は前記異常発泡検知回路１１Ｇを示している。

即ち、一方の電極４１は抵抗Ｒ１、Ｒ２、トランジスタ
Ａ１５４を介して、前記マイコン１０４の端子ＰＡに接
続され、他方の電極４１は抵抗Ｒ３、トランジスタＢ１
５５を介して、前記マイコン１０４の端子ＰＢに接続さ
れている。

尚、抵抗Ｒ２、Ｒ４は電流制限用抵抗、抵抗ＲＴはトラ
ンジスタの０Ｎ−ＯＦＦを確実に行わせるための抵抗で
ある。

そして、前記マイコン１０４は、洗濯機の稼働中、前記
端子ＰＡを接地状態にしておく。すると前記溢水室４０
内に侵入した所定量以上の泡により電極４１．４１が導
通した時に、トランジスタＢ１５５が導通して、端子Ｐ
Ｂが接地状態となるため、マイコン１０４は発泡が生じ
たことが判る。

而して、本実施例の洗濯機は、前記マイコン１０４の制
御の下に、洗い一中間脱水一第１すすぎ一中間脱水一第
２すすぎ一最終脱水一乾燥の各工程を順次実行する。

そして、洗濯工程時には、前記モータ８７により、前記
ドラム６９が低速（約５０　ｒ、ｐ、ｍ）で繰り返し反
転され、ドラム６９内の洗濯物が前記バッフルにかき上
げられては」一方から下方へ落下する所謂たたき洗いが
行われると同時に、前記横リブＡ７５・・により擦り洗
われる。更に、この間、洗濯水が前記ヒータＢ６５によ
り加熱されて、洗浄効率の向上が図られている。

また、脱水工程時には、前記モータ８７により、前記ド
ラム６９が高速（約８０　Ｏｒ、ｐ、ｍ）で一方向回転
されて、ドラム６９内の洗濯物が遠心力で脱水される。

斯かる構成に基づいて、本発明の特徴である乾燥工程の
動作を、第２２図及び第２３図に従って説明する。

乾燥工程時には、前記モータ８７により、前記ドラム６
９が１５秒０Ｎ−１秒ＯＦＦという周期で、繰り返し低
速反転されると共に、前記送風ダクト２９、吸入口部７
６からドラム６９内に、前記ヒータＡ３２で加熱された
乾燥風が導入されて、ドラム６９内の洗濯物と熱交換が
行われる（Ｓ−１）。

また、この間、前記給水弁Ｂ５７ａが駆動されて、前記
外槽２の周壁に沿って、除湿水が流されており、熱交換
後の乾燥風は、この水で除湿されて、再び前記ヒータＡ
３２で加熱される（Ｓ−２）。

同時に、前記マイコン１０４は、前記第１及び第３温度
検知回路１１７．１１９からの信号に基づいて、熱交換
前の乾燥風の温度であるＴＡと熱交換後の温度であるＴ
Ｃの測定を開始する（Ｓ−３）。

温度ＴＡは、従来周知の如く、第２５図に示す通りの特
性を示し、熱交換が行われている間は、定常的である（
恒率乾燥期間）が、乾燥が終わり頃になると、水分がほ
とんど含まれていない風がヒータＡ３２部に帰還してく
るために、定常状態から再び」−昇し始める。

一方、温度ＴＣは、実質的に、除湿水の温度を示し、第
２５図の通り、除湿作用により、乾燥風の蒸気を吸収し
ている間は、その蒸気熱で温度が上昇するが、乾燥が終
わりに頃になり、乾燥風に蒸気が含まれなくなると、蒸
気を吸収しないので、温度が低下する。

即ち、乾燥が終わり頃になると、温度ＴＡは上昇し、温
度ＴＣは下降するから、ＴＡとＴＣの差ΔＴ＝　（ＴＡ
’−ＴＣ）が大きくなる。従って、マイコン１０４は、
この温度ＴＡとＴＣの差を演算し、この差が基準値以上
になると、乾燥が終了したと判断する（Ｓ−４）。

本実施例では、前記サーミスタＣ６７を乾燥用の除湿水
路に配設したので、温度ＴＣが前述の如く、乾燥終了頃
に下降するという特異な特性を示すので、そのぶんΔＴ
の特性における乾燥終了頃の勾配が急になる。従って、
基準値と比較した結果の精度が高くなる。また、乾燥終
了検知方法として、八Ｔを検出することの他に、前記勾
配によって判１祈してもよく、この場合にあっても、本
実施例は、乾燥終了頃になって勾配が急激に変化するの
で、判断基準が明確である。

さて、前記（Ｓ−４）の動作が、乾燥終了検知動作であ
るが、本実施例では、前記ドラム６９が右回転（第３図
中矢印Ａ方向）している時の１５秒間の内、後期の４秒
間（１０秒〜１４秒）にのみ行うようにしている（Ｓ−
５）〜（Ｓ−８）。

即ち、ドラム６９が反転すると、外槽２内の乾燥風に流
れが乱れて、その乱れが、前記乾燥ダクト２９内にも影
響し、サーミスタＡ３６（第１温度検知回路１１７）に
よる温度検知データにバラツキが生じ、検知精度が低下
するが、本実施例では、空気が乱れる前に検知すること
により、安定した温度検知を行っている。

尚、ドラム６９の休止時間が長ければ、この休止時間中
に、乾燥終了検知を行ってもよい。

また、本実施例では、前記ヒータＡ３２として、シーズ
ヒータを使用しているが、このヒータは断電後もなかな
か冷めにくい特性を有しているので、前記乾燥動作にお
いては、乾燥終了の検知タイミングを少し早目に設定し
、残りは、ヒータ断電後の余熱で乾燥させるようにする
ことも可能である。

乾燥動作が終了すると、前記ヒータＡ　３　’２のみが
ＯＦＦされて、前記外槽２内を冷却させる所謂クールダ
ウン動作が行われ、その後、第２５図に示す、しわ付き
防止プログラムが実行される。

即ち、ヒータＡ３２と共に前記送風ファン４９がＯＦＦ
され、更に、前記ドラム６９が１０秒０Ｎ−２０秒ＯＦ
Ｆの周期で低速反転される。

この間、前記マイコン１０４は、前記第１温度検知回路
１１７からの信号を、ＲＯＭ１０７内の基準値と比較し
、温度ＴＡが４５℃以下になるまでは、前記−時停止キ
ーの入力の受付を禁止し、前記」−蓋開放キーの入力の
み受は付ける。即ち、前記タト槽２内の温度が高い状態
で、ドラム６９の回転が停止すると、衣類の温度が高く
なって、衣類の付着していた油等が発火しやすいからで
ある。尚、」１蓋開放キーの入力を受は付けるのは、」
二蓋１６が開放されると、前記外槽２内の熱気が機外に
一気に排出されて、外槽２内の温度が急激に低下するか
らである。

そして、前記温度ＴＡが４５℃以下になってから１時間
後に、しわつき防止プロダラムは終了する。

（ト）発明の効果 本発明の乾燥機の構成にあっては、シーズヒータによる
加熱作用を均一化し、また、乾燥風の流れを極力阻害す
ることのないようにし、また、加熱した直後の風をドラ
ム内に導入するようにし、また、ヒータによる加熱効果
を高めたので、乾燥効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の乾燥機の機能を採用した洗濯機の概略
斜視図、第２図は同じく側断面図、第３図は同じく縦断
面図、第４図（イ）は同じく要部断面せる正面図、同図
（ロ）は同図（イ）中Ａ−Ａ断面図、第５図は同じく要
部断面せる背面図、第６図（イ）はフレームの平面図、
同図（ロ）は同じく引掛部への拡大図、第７図は鉤部と
保護部材との係止関係を示す説明図、第８図は外槽、パ
ツキン及び」二面板の相互の取すイ」け関係を示す斜視
図、第９図は同じくＡ部拡大図、第１０図は同じく分解
斜視図、第１１図は外槽の前面壁の裏面図、第１２図及
び第１３図は異常振動検知レバーの構造及び作動状態を
示す斜視図、第１４図は制御機構のブロック回路図、第
１５図はマイコンのブロック構成図、第１６図は水位セ
ンサーの具体的回路図、第１７図は温度検知回路図、第
１８図は上蓋ロック装置の分解斜視図、第１９図及び第
２０図は同じく動作説明のための側断面図、第２１図は
異常発泡検知回路図、第２２図は乾燥動作を示すフロー
チャート、第２３図は乾燥終了検知動作を示すフローチ
ャート、第２４図はしわ付き防止動作を示すフローチャ
ート、第２５図は乾燥温度特性図、第２６図は上部支持
体の断面図、第２７図及び第２８図は夫々アダプターを
装着した状態での第１９図及び第２０図相当図である。 １・・フレーム、２・・外槽、２８・・導出開口（吹出
口）、２９・・送風ダクト（乾燥風路）、２９ｂ・・壁
面、３０・・四部、３１・・ドラム前部軸受け、３２・
・シーズヒータＡ、３２ａ・・基部、５１・・整流リブ
（偏向板）、６９・・ドラム、７６・・吸入口部（導入
口）、７７・・支軸。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）フレーム内に弾性的に吊り下げ支持された外槽と
   、この外槽内に回転自在に設けられた横軸型のドラムと
   、前記ドラムに設けられ、該ドラム内に乾燥風を導入す
   るための導入口と、前記外槽の壁面に、その吹出口が前
   記導入口に対向するように形成された乾燥風路と、この
   乾燥風路内に配設されたシーズヒータとを備え、前記シ
   ーズヒータの取り付け基部を前記乾燥風路の風下側に位
   置させたことを特徴とする乾燥機。
2. （２）フレーム内に弾性的に吊り下げ支持された外槽と
   、この外槽内に回転自在に設けられた横軸型のドラムと
   、前記ドラムに設けられ、該ドラム内に乾燥風を導入す
   るための導入口と、前記外槽の壁面に、その吹出口が前
   記導入口に対向するように形成された乾燥風路と、この
   乾燥風路の壁面に固定され、前記支軸を支承するための
   軸受け部とを備え、前記乾燥風路の壁面に凹部を設け、
   この凹部内に前記軸受け部を配設したことを特徴とする
   乾燥機。
3. （３）前記乾燥風路内における前記支軸の周囲にヒータ
   を配設したことを特徴とする請求項２に記載の乾燥機。
4. （４）フレーム内に弾性的に吊り下げ支持された外槽と
   、この外槽内に回転自在に設けられた横軸型のドラムと
   、前記ドラムに設けられ、該ドラム内に乾燥風を導入す
   るための導入口と、前記外槽の壁面に、その吹出口が前
   記導入口に対向するように形成された乾燥風路と、この
   乾燥風路内に配設された送風装置と、この送風装置の風
   下側に配設されたヒータとを備え、前記乾燥風路内にお
   ける前記送風装置とヒータとの間に、前記送風装置から
   の風を前記ヒータに偏向させる偏向板を設けたことを特
   徴とする乾燥機。