JPH04184472A - 磁気記録装置及び磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、磁気記録装置及び磁気記録媒体に関するもの
である。

（従来の技術） 従来、磁気記録媒体は、例えば磁気プリンタに用いられ
ており、その場合、磁気記録媒体に磁気潜像が形成され
、これを磁気的に現像して可視像を得るようにしている
（「マグネトグラフィプリンタ」今村舜に著、大野信編
集、ＣＭＣｒノンインパクトプリンティング」第１５章
Ｐ、１５９〜Ｐ、　１６８．１９８６参照）。

第２図は従来の磁気プリンタの印刷プロセス図である。

図において、記録用磁気ドラム１は矢印六方向に回転す
る。該記録用磁気ドラム１面上には磁気潜像を形成する
ための磁気記録媒体であるＣｒＯ□薄膜等が設けられて
いる。

印刷プロセスにおいて、まず消磁手段２が磁気記録媒体
を一定方向に磁化する。次に、磁気記録手段３が所定の
磁気潜像を形成し、現像手段４が磁気潜′像上にトナー
を付着させることにより、磁気潜像は可視像化される。

ここで、トナーは磁気記録媒体面上の漏れ磁界による磁
力線と磁気記録媒体面とが交差する部分に付着し、その
結果、磁気潜像は可視像化される。

その後、転写手段５及び定着手段６は、可視像を用紙上
に転写、定着する。最後にクリーニング手段７は磁気記
録媒体上の残留トナーを除去し、印刷プロセスを終了す
る。

ところで、上記磁気記録媒体上に磁気潜像を記録する方
法としては、磁気ヘッドを使用する方法のほか、サーマ
ルヘッドによって加熱する方法がある。また、磁気記録
媒体の磁化方向は、主として記録媒体面に沿う方向（面
内記録法）と記録媒体の面に対し垂直である方向（垂直
記録法）とがあり、高解像度を必要とする場合には垂直
記録法が用いられる。

第３図は磁気記録媒体上の磁気力の垂直成分を示す図で
ある。

図において、実線は面内記録法による磁化方向と磁気力
の垂直成分を、破線は垂直記録法による磁化方向と磁気
力の垂直成分を示す。

（発明が解決しようとする課！！り しかしながら、上記従来の磁気記録媒体及び磁気記録装
置において、面内記録法によって記録する場合には、磁
化方向が反転する境界面Ａに生しる漏れ磁界によって磁
性体であるトナーが吸着されるようになっているが、垂
直記録法による場合には磁化反転領域を同様に形成した
としても磁気力の変化が少なく記録を行うことはできな
い。

そこで、垂直記録法として、磁気記録媒体に２層膜を用
いる方法が提供されている。

ところがこの場合、磁気ヘッド又はサーマル磁気ヘッド
を、印刷プロセス用と消去プロセス用にそれぞれ配設す
る必要があって消費電力が大きくなってしまう、また、
印刷プロセス用と消去プロセス用に一つの磁気ヘッド又
はサーマル磁気ヘッドで共用する場合には、コイルに流
す電流を反転することによって記録パターンを形成する
ため、高速記録が不可能となってしまう。

本発明は、上記従来の磁気記録装置及び磁気記録媒体の
問題点を解決して、画像に対応する磁気潜像の磁気力の
変化を大きくして高解像度を得るとともに、消費電力が
少なく、高速記録が可能な磁気記録装置及び磁気記録媒
体を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） そのために、本発明の磁気記録装置においては、基板の
上に一定方向に磁化された第１層目の垂直磁化膜が積層
され、更に該第１層目の垂直磁化膜の上に第２層目の垂
直磁化膜が積層された磁気記録媒体が使用される。

上記第１層目の垂直磁化膜は、第２層目の垂直磁化膜よ
りキュリー温度が高くなっている。

そして、上記磁気記録媒体に対向して、磁気記録媒体の
表面に磁気潜像を形成する磁気記録手段を有している。

該磁気記録手段は、磁気記録媒体の画像に対応する箇所
を磁化して磁気潜像を形成する。また、上記磁気潜像の
上にトナーを付着して可視像とする現像手段が設けられ
る。

上記磁気記録手段は、消去用サーマル磁気ヘッドと記録
用サーマルヘフドから成っていて、消去用サーマル磁気
ヘッドは上記第１層目の垂直磁化膜のキュリー温度と第
２層目の垂直磁化膜のキュリー温度の間のキュリー温度
に加熱するとともに、磁界を発生する。また、記録用サ
ーマルヘッドは上記第１層目の垂直磁化膜のキュリー温
度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー温度の間のキュリ
ー温度に加熱する。

また、上記第１層目の垂直磁化膜は、第２層目の垂直磁
化膜よりキュリー温度を高くするとともに、保磁力を大
きくすることができる。

この場合、上記磁気記録手段は消去用磁気ヘッドと記録
用サーマルヘッドから成る。上記消去用磁気ヘッドは、
上記第１層目の垂直磁化膜の保磁力と第２層目の垂直磁
化膜の保磁力の間の保持力に対応する磁界を発生して上
記第２層目の垂直磁化膜を磁化し、記録用サーマルヘッ
ドは上記第１層目の垂直磁化膜のキュリー温度と第２層
目の垂直磁化膜のキュリー温度の間のキュリー温度に加
熱する。

（作用） 本発明によれば、上記のように基板の上に一定方向に磁
化された第１層目の垂直磁化膜が積層され、更に該第１
層目の垂直磁化膜の上に第２層目の垂直磁化膜が積層さ
れた磁気記録媒体が使用される。

上記第１層目の垂直磁化膜は、第２層目の垂直磁化膜よ
りキュリー温度が高くなっていて、消去用サーマル磁気
ヘッドは上記第１層目の垂直磁化膜のキュリー温度と第
２層目の垂直磁化膜のキュリー温度の間のキュリー温度
に加熱するとともに、磁界を発生する。その結果、第１
層目の垂直磁化膜と第２層目の垂直磁化膜の磁化方向を
反対にすることができ、磁気潜像を消去することができ
る。

また、記録用サーマルヘフドは上記第１層目の垂直磁化
膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー温
度の間のキュリー温度に加熱する。

したがって、第１層目の垂直磁化膜との交換結合力によ
って第２層目の磁化方向を変えることができ、画像に対
応する磁気潜像を形成することができる。

また、上記第１層目の垂直磁化膜は、第２層目の垂直磁
化膜よりキュリー温度を高くするとともに、保磁力を大
きくした場合、上記磁気記録手段は消去用磁気ヘッドと
記録用サーマルヘッドから成る。そして、上記消去用磁
気ヘッドは、上記第１層目の垂直磁化膜の保磁力と第２
層目の垂直磁化膜の保磁力の間の保磁力に対応する磁界
を発生して上記第２層目の垂直磁化膜を磁化し、第１層
目の垂直磁化膜と反対方向に磁化する。その結果、磁気
潜像を消去することができる。

また、記録用サーマルヘッドは上記第１層目の垂直磁化
膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー温
度の間のキュリー温度に加熱する。

したがって、第１Ｎ目の垂直磁化膜との交換結合力によ
って第２層目の磁化方向を変えることができ、画像に対
応する磁気潜像を形成することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本発明の磁気記録媒体を使用した記録方法を示
す図、第１図（Ａ）は消去プロセスを示す図、第１図（
Ｂ）は記録プロセスを示す図、第４図は本発明の磁気記
録媒体を示す図、第４図（Ａ）は磁気記録媒体の断面図
、第４図（Ｂ）は記録用磁気ドラムの断面図である。

第４図において、厚さが数十〜数百μｍの曲折自在なス
テンレス基板８上に、キュリー温度が３００°Ｃ以上で
ある第１層目の垂直磁化膜９と、キュリー温度が２００
°Ｃ以上である第２層目の垂直磁化膜１０が積層され、
磁気記録媒体１１が形成される。該磁気記録媒体１１は
シート状に形成され、記録用磁気ドラム芯材１２上に巻
き付けられる。

第１図において、９は第１層目の垂直磁化膜、１０は第
２層目の垂直磁化膜であり、これらに対向して消去用サ
ーマル磁気ヘッド１３及び記録用サーマルヘッド１４が
配設される。

本発明の磁気記録装置を使用して記録を行う場合、まず
、第１図（Ａ）に示す消去プロセスを行い、次に第１図
（Ｂ）の記録プロセスにより任意の磁気潜像を形成し、
磁気記録媒体１１と磁性体であるトナーとの磁気的な力
Ｆ２によりトナーを磁気記録媒体１１に付着させるもの
である。ここで、キュリー温度が高い第１層目の垂直磁
化膜９は、予め一定方向に磁化されており、消去用サー
マル磁気ヘッド１３及び記録用サーマルヘッド１４によ
って加熱されたり、磁場が発生されたりしても磁化の方
向が変えられることはない。また、第２層目の垂直磁化
ＭＩＯは消去用サーマル磁気ヘッド１３によって加熱さ
れてキュリー温度以上となるとともに磁場が与えられ、
磁化方向を反転させることができる。

すなわち、消去プロセスにおいては、消去用サーマル磁
気へンドＩ３によって第２層目の垂直磁化膜１０を第１
層目の垂直磁化膜９と反対方向に磁化する。この場合、
両者は互いに磁界を打ち消し合い、消去を行う。

一方、記録プロセスにおいては、記録用サーマルヘッド
１４が第２層目の垂直磁化膜１０の画像データに対応し
た場所を加熱する。この時、第１層目の垂直磁化膜９は
予め磁化されているので、交接結合力によって第２層目
の垂直磁化膜１０は第１層目の垂直磁化膜９と同じ方向
に磁化する。

その結果、第１層目の垂直磁化膜９と第２層目の垂直磁
化膜１０とが同し方向に磁化された場所（状態Ａの箇所
）では磁界が強められ、また、反対方向に磁化された場
所（状態Ｂの箇所）では磁界が弱められ、図に示すよう
に磁気力の強弱が発生して磁気潜像が形成される。

第５図は本発明の磁気記録装置の印刷プロセス図である
。

図において、記録用磁気ドラム１は矢印Ａ方向に回転す
る。該記録用磁気ドラム１は第４図（Ｂ）に示すように
記録用磁気ドラム芯材１２の表面上に磁気潜像を形成す
るための磁気記録媒体１１を巻き付けて形成される。

印刷プロセスにおいて、まず消去用サーマル磁気ヘンド
１３が磁気記録媒体１１を一定方向に磁化する。次に、
記録用サーマルヘッド１４が所定の磁気潜像を形成し、
現像手段４が磁気潜像上にトナーを付着させることによ
り、磁気潜像は可視像化される。ここで、トナーは磁気
記録媒体１１面上の漏れ磁界による磁力線と磁気記録媒
体面とが交差する部分に付着し、その結果、磁気潜像は
可視像化される。

その後、転写手段５及び定着手段６は、可視像を用紙上
に転写、定着する。最後にクリーニング手段７は磁気記
録媒体１１上の残留トナーを除去し、印刷プロセスを終
了する。

上記記録方法によって磁気記録を行った結果を以下に示
す。

この実験においては、第１層目の垂直磁化膜９としてＣ
ｏ−Ｃｒ合金膜を用い、また、第２層目の垂直磁化膜１
０としてＣｏ／ｐ　を人工格子膜、又はＣｏ／Ｐｄ人工
格子膜を用い、成膜後３００°Ｃで３０分間熱処理を行
った。

第１層目の垂直磁化Ｍ９であるＣｏ−Ｃｒ合金膜はＣＯ
Ｘ　Ｃｒ＋ｏｏ−＊であって、７５≦Ｘ≦８５（Ｘは原
子％）とする。また、第２層目の垂直磁化膜１０である
Ｃ。

／Ｐｔ人工格子膜、又はＣｏ／Ｐｄ人工格子膜はＣｏＮ
厚ｄ　ｃ、：　Ｐｔ層厚ｄ　ａｔ、　Ｐｄ層厚ｄ２．を
それぞれ１人≦ｄ　ｃｏ≦１５人、２人≦ｄ　ｐｔ≦３
０人、２人≦ｄｐｄ≦３０人としである。この磁気記録
媒体１１を磁気プリンタの記録用磁気ドラム１に用いて
評価したところ、１００本／ｌｌ１ｍ以上の高解像度を
得ることが確かめられた。

次に、本発明の他の実施例について説明する。

第６図は本発明の磁気記録装置の他の実施例を示す図、
第６図（八）は本発明の磁気記録装置の消去プロセスを
示す図、第６図（Ｂ）は本発明の磁気記録装置の記録プ
ロセスを示す図、第７図は本発明の磁気記録媒体を示す
図、第７図（Ａ）は磁気記録媒体の断面図、第７図（Ｂ
）は記録用磁気ドラムの断面図である。

第７図において、厚さが数十〜数百μｍの曲折自在なス
テンレス基板８上に、保磁力が５０００ｅでありキュリ
ー温度が３００　’Ｃである第１層目の垂直磁化膜１５
と、保磁力が１０００ｅ程度でありキュリー温度が２０
０″Ｃである第２層目の垂直磁化膜１６が積層され、磁
気記録媒体１７が形成される。該磁気記録媒体１７はシ
ート状に形成され、記録用磁気ドラム芯材１２上に巻き
付けられる。

第６図において、１５は第１層目の垂直磁化膜、１６は
第２層目の垂直磁化膜であり、これらに対向して消去用
磁気ヘッド１８及び記録用サーマルヘッド１９が配設さ
れる。

本発明の磁気記録装置を使用して記紅を行う場合、まず
、第６図（Ａ）に示す消去プロセスを行い、次に第６図
（Ｂ）の記録プロセスにより任意の磁気潜像を形成し、
磁気記録媒体１１と磁性体であるトナーとの磁気的な力
Ｆ２によりトナーを磁気記録媒体１１に付着させる。

ここで、保磁力が大きい第１層目の垂直磁化膜９は、予
め一定方向に磁化されており、消去用磁気ヘッド１８の
磁場によって磁化の方向が変えられることはなく、また
記録用サーマルヘッド１９によってキュリー温度以上と
なることもない。また、第２層目の垂直磁化膜１６は保
磁力が小さいので、消去用磁気ヘッド１８の磁場によっ
て磁化方向を反転することが可能であり、記録用サーマ
ルヘッド】４によってキュリー温度以上となる。

すなわち、消去プロセスにおいては、消去用磁気ヘッド
１８によって第２層目の垂直磁化膜１６を第１層目の垂
直磁化膜１５と反対方向に磁化する。この場合、両者は
互いに磁界を打ち消し合い、消去を行う。

一方、記録プロセスにおいては、記録用サーマルヘッド
１９によって第２層目の垂直磁化膜１６の画像データに
対応した場所を第１層目の垂直磁化膜１５と同し方向に
磁化する。その結果、第１層目の垂直磁化膜１５と第２
層目の垂直磁化Ｍ１６とが同し方向に磁化された場所（
状態Ａの箇所）では磁界が強められ、また、反対方向に
磁化された場所（状態Ｂの箇所）では磁界が弱められ、
図に示すように磁気力の強弱が発生して磁気潜像が形成
される。

第８図は本発明の他の実施例における磁気記録装置の印
刷プロセスを示す図である。

図において、記録用磁気ドラムｌは矢印Ａ方向に回転す
る。該記録用磁気ドラム１は第７図（Ｂ）に示すように
記録用磁気ドラム芯材１２の表面上に磁気潜像を形成す
るための磁気記録媒体１１を巻き付けて形成される。

印刷プロセスにおいて、まず消去用磁気ヘッド１８が磁
気記録装置１７を一定方向に磁化する０次に、記録用磁
気ヘッド１４が所定の磁気潜像を形成し、現像手段４が
磁気潜像上にトナーを付着させることにより、磁気潜像
は可視像化される。ここで、トナーは磁気記録媒体１７
面上の漏れ磁界による磁力線と磁気記録媒体面とが交差
する部分に付着し、その結果、磁気潜像は可視像化され
る。

その後、転写手段５及び定着手段６は、可視像を用紙上
に転写、定着する。最後にクリーニング手段７は磁気記
録媒体１７上の残留トナーを除去し、印刷プロセスを終
了する。

上記記録方法によって磁気記録を行った結果を以下に示
す。

この実験においては、第１層目の垂直磁化膜１５として
Ｃｏ−Ｃｒ合金膜を用い、また、第２層目の垂直磁化膜
１６としてＣｏ／ＰＬ人工格子膜、又はＣｏ／Ｐｄ人工
格子膜を用いた。

第１層目の垂直磁化１１１５であるＣｏ−Ｃｒ合金膜は
Ｃｏ、　ＣｒＢｏ−ｘであって、７５≦Ｘ≦８５（Ｘは
原子％）とする。また、第２層目の垂直磁化１１１６で
あるＣ。

／Ｐｉ人工格子膜、又はＣＯ／Ｐｄ人工格子膜はＣＯ層
厚ｄ　Ｃ（１＋　ｐｔ層厚ｄ□、Ｐｄ層厚ｄ□をそれぞ
れ１人≦ｄ　（６≦１５人、２人≦ｄｐＬ≦３０人、２
人≦ｄ、ｄ≦３０人としである。この磁気記録媒体１７
を磁気プリンタの記録用磁気ドラム１に用いて評価した
ところ、１００本／ａ以上の高解像度を得ることが確か
められた。

上記実施例においては磁気ヘッドとして消去用のものと
記録用のものを２つ使用しているが１つにすることもで
きる。

この場合、サーマル磁気ヘッドに流す電流をオン・オフ
することによって消去と記録を行うものである。この方
法によると、消去を行わないで重ね書き（オーバーライ
ド）を行うことも可能である。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

例えば、上記実施例においては加熱手段としてサーマル
ヘッドを使用しているが、レーザビーム光を照射するこ
とによって加熱することができる。

また、上記実施例においては、磁気記録媒体１１゜１７
の基板としてステンレス基板８を用いているが、非磁性
体であるポリイミド樹脂基板を利用してもよい。

また、磁気記録媒体ＩＣ１７として、第１層目の垂直磁
化膜９，１５４こＣｏ−Ｃｒ合金膜を用い、第２層目の
垂直磁化［１０，１６にＣｏ／Ｐｔ人工格子膜、又はＣ
ｏ／Ｐｄ人工格子膜を使用しているが、ＣｏｏやＩ？Ｅ
−ＴＭの垂直磁化膜を使用することもできる。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明によれば、基板の上
ムこ一定方向ムこ磁化された第１層目の垂直磁化膜が積
層され、更に該第１層目の垂直磁化膜の上に第２層目の
垂直磁化膜が積層され、上記第１層目の垂直磁化膜が第
２層目の垂直磁化膜よりキュリー温度が高くなっている
。そして、消去用サーマル磁気ヘッドが上記第１層目の
垂直磁化膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキ
ュリー温度の間のキュリー温度に加熱して磁界を発生す
るため、第１層目の垂直磁化膜と第２層目の垂直磁化膜
の磁化方向を反対にして磁気潜像を消去することができ
る。

また、記録用サーマルヘッドは上記第１層目の垂直磁化
膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー温
度の間のキュリー温度に加熱し、第１層目の垂直磁化膜
との交換結合力によって第２層目の値化方向を変えて磁
気潜像を形成するので、磁気力を打ち消し合う部分と強
め合う部分とによって磁気力の強弱をつけることができ
、鮮明な画像を形成することができる。

また、交換結合力によって記録を行うため、垂直記録媒
体に磁場を加える必要がなく、その分消費電力を低減す
ることができる。

また、上記第１層目の垂直磁化膜は、第２層目の垂直磁
化膜よりキュリー温度を高（するとともに保磁力を大き
くした場合、上記消去用磁気ヘッドは磁界を発生して磁
気潜像を消去し、記録用サーマルヘッドは上記第１層目
の垂直磁化膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜の
キュリー温度の間のキュリー温度に加熱して第１層目の
垂直磁化膜との交換結合力によって第２層目の磁化方向
を変え、画像に対応する磁気潜像を形成する。

したがって、磁気へ７Ｆによって消去しているので、垂
直磁化膜を加熱する必要がなく、その分消費電力を低減
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気記録媒体を使用した記録方法を示
す図、第１図（Ａ）は消去プロセスを示す図、第１図（
Ｂ）は記録プロセスを示す図、第２図は従来の磁気プリ
ンタの印刷プロセス図、第３図は磁気記録媒体上の磁気
力の垂直成分を示す図、第４図は本発明の磁気記録媒体
を示す図、第４図（Ａ）は磁気記録媒体の断面図、第４
図（Ｂ）は記録用磁気ドラムの断面図、第５図は本発明
の磁気記録装置の印刷プロセス図、第６図は本発明の磁
気記録装置の他の実施例を示す図、第６図（Ａ）は本発
明の磁気記録装置の消去プロセスを示す図、第６図（Ｂ
）は本発明の磁気記録装置の記録プロセスを示す図、第
７図は本発明の磁気記録媒体を示す図、第７図（Ａ）は
磁気記録媒体の断面図、第７図（Ｂ）は記録用磁気ドラ
ムの断面図、第８図は本発明の他の実施例二二おける磁
気記録装置の印刷プロセスを示す図である。 ３・・・磁気記録手段、４・・・現像手段、８・・・ス
テンレス基板、９・・・第１層目の垂直磁化膜、１０・
・・第２層目の垂直磁化膜、１１・・・磁気記録媒体、
１２・・・記録用磁気ドラム芯材。 特許出願人　沖電気工業株式会社 代理人　弁理士　川　合　　誠（外２名）（Ａ、）遺去
ブロセズ ＣＢ）記録プロセス ７挟暇、９λｂ否ハ、記金子廖りきる本、と乞史用し力
言己録乏弓舟左示す■コ第１図 ｍ気グソンタ、ｔｐ希］シｎコセズ２ 第２図 ７磁負膚白欧媒林上っ７毅凱力っ市直底分左示す図第３
図 第４図 ２磁飢記全り条体と示すＺ 第７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）磁気記録媒体と、 （ｂ）該磁気記録媒体に対向して配設され、磁気記録媒
   体の表面に磁気潜像を形成する磁気記録手段と、 （ｃ）上記磁気潜像の上にトナーを付着して可視像とす
   る現像手段を有し、 （ｄ）上記磁気記録媒体は、基板と、該基板上に積層さ
   れ、かつ一定方向に磁化された第１層目の垂直磁化膜と
   、該第１層目の垂直磁化膜の上に積層され、上記第１層
   目の垂直磁化膜よりキュリー温度が低い第２層目の垂直
   磁化膜から成り、 （ｅ）上記磁気記録手段は、上記第１層目の垂直磁化膜
   のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー温度
   の間のキュリー温度に加熱するとともに、磁界を発生す
   る消去用サーマル磁気ヘッドと、上記第１層目の垂直磁
   化膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー
   温度の間のキュリー温度に加熱する記録用サーマルヘッ
   ドから成ることを特徴とする磁気記録装置。
2. （２）（ａ）磁気記録媒体と、 （ｂ）該磁気記録媒体に対向して配設され、磁気記録媒
   体の表面に磁気潜像を形成する磁気記録手段と、 （ｃ）上記磁気潜像の上にトナーを付着して可視像とす
   る現像手段を有し、 （ｄ）上記磁気記録媒体は、基板と、該基板上に積層さ
   れ、かつ一定方向に磁化された第１層目の垂直磁化膜と
   、該第１層目の垂直磁化膜の上に積層され、上記第１層
   目の垂直磁化膜よりキュリー温度が低く、かつ保磁力が
   小さい第２層目の垂直磁化膜から成り、 （ｅ）上記磁気記録手段は、上記第１層目の垂直磁化膜
   の保磁力と第２層目の垂直磁化膜の保磁力の間の保磁力
   に対応する磁界を発生して上記第２層目の垂直磁化膜を
   磁化する消去用磁気ヘッドと、上記第１層目の垂直磁化
   膜のキュリー温度と第２層目の垂直磁化膜のキュリー温
   度の間のキュリー温度に加熱する記録用サーマルヘッド
   から成ることを特徴とする磁気記録装置。
3. （３）（ａ）基板と、 （ｂ）該基板上に積層され、かつ一定方向に磁化された
   第１層目の垂直磁化膜と、 （ｃ）該第１層目の垂直磁化膜の上に積層された第２層
   目の垂直磁化膜から成り、 （ｄ）上記第１層目の垂直磁化膜は、第２層目の垂直磁
   化膜よりキュリー温度を高く、かつ保磁力を大きくした
   ことを特徴とする磁気記録媒体。