JPH0418346A - アクリル樹脂多層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アクリル樹脂多層板に関し、より詳しくは、
照明カバー、照明看板、液晶ハックライパネル用光拡散
板等に好適な耐候性及び光拡散性に優れたアクリル樹脂
多層板に関するものである。

〔従来の技術及び解決しようとする課題〕照明器具のカ
バー、各種デイスプレィ、看板用等の光拡散性を必要と
する種々の用途にアクリル樹脂は用いられている。上記
のような用途では高い光拡散性を有すると共に、電力エ
ネルギーの効率的使用の点からも高い光線透過性を兼ね
備えるということが望まれており、従来このような光拡
散性アクリル樹脂としては、（ａ）平均粒径１０μｍ以
下の硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機微粉末を透
明樹脂中に含有せしめたもの（特開昭６０−１３９７５
８号公報）、（ｂ）４〜５０μｍのシリカ、ガラス、水
酸化アルミニウム等の透明微粒子をアクリル樹脂中に分
散せしめたもの（特開昭６０−１８４５５９号公報、特
開昭６１−４７６２号公報）などが挙げられる。

しかしながら、前記（ａ）、　（ｂ）の光拡散性アクリ
ル樹脂では、光拡散性粉末として無機物質粉末を主に添
加含有せしめるため、全光線透過率を高くする目的でそ
の粉末の添加量を減すると光拡散性が劣り、一方、充分
な光拡散性を得る目的でその粉末の添加量を高めると全
光線透過率が低下してしまうという問題点を有していた
。さらにこれらは光拡散性粉末として堅い無機物質粉末
を使用するため、成形機のスクリュー、シリンダー、ノ
ズル、ダイ、金型等の摩耗、損傷が発生しやすく、特に
押出成形法によりアクリル樹脂板を製造する場合におい
ては、粉末粒子の粒径が大きいか又は粒径が小さくても
添加量が大きい為、これに起因するダイライン等の欠点
が発生し、事実上、長時間の連続運転が困難であるとい
う問題点があった。このため更に高い光拡散性と高光線
透過率を有する光拡散性樹脂の出現を切望する市場の要
請に十分対応できていないのが実情である。

また、前記無機物質粉末に対し、例えば、（Ｃ）平均直
径０．５〜５μｍのスチレン系架橋重合体微粒子を含有
せしめたもの（特公昭３９−１０５１５号公報）、（ｄ
）スチレン系樹脂又は粒子径３０〜５００μｍの架橋し
たスチレン−アルキルアクリレート系ポリマーをアクリ
ル樹脂に混合分散せしめたもの（特開昭５６−３６５３
５号公報、特開昭６１−１５９４４０号公報）などが知
られている。しかし、スチレン系のポリマーはアクリル
樹脂に比較し耐候性に劣るという問題があり、特に屋外
用に供されるアクリル樹脂板の中に混合分散して使用す
ることは敬遠され実用化されないで今日に至っているの
が実情である。

したがって、本発明は、量産性に適し、耐候性及び光拡
散性に優れたアクリル樹脂板を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記課題を解決すべく光拡散剤の種類に
ついて鋭意研究を進めた結果、スチレン系架橋ビーズを
含む光拡散性アクリル樹脂層の表面に紫外線吸収剤を含
有する樹脂層を設けることにより、これ迄にない高い光
拡散性と高光線透過率を有し、且つ耐候性に優れたアク
リル樹脂板が得られることを見出し、本発明を完成した
。

すなわち、本発明の要旨とするところは、（１）メタク
リル酸メチル系重合体１００重量部に対して平均粒子径
１〜３０μｍの架橋スチレン系ポリマー１〜２０重量部
含有する樹脂層（Ａ）及びメタクリル酸メチル系重合体
１００重量部に対して紫外線吸収剤０．００５〜２重量
部含有する樹脂層（Ｂ）からなり、樹脂層（Ａ）の少な
くとも一つの表面に樹脂層（Ｂ）を設けたアクリル樹脂
多層板、および （２）メタクリル酸メチル系重合体１００重量部に対し
て平均粒子径１〜３０μｍの架橋スチレン系ポリマー１
〜２０重量部含有する樹脂層（Ａ）及びメタクリル酸メ
チル系重合体１００重量部に対して紫外線吸収剤０．０
０５〜２重量部と粒子径１〜５０μｍの架橋メタクリル
酸エステル重合体微粒子および／または高重合度メタク
リル酸エステル重合体微粒子０．５〜１５重量部とを含
有する樹脂層（Ｂ）からなり、樹脂層（Ａ）の少なくと
も一つの表面に樹脂層（Ｂ）を設けたアクリル樹脂多層
板である。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に用いられるメタクリル酸メチル系重合体とは、
メタクリル酸メチル（以下ＭＭＡと称す）を６０重量％
以上、好ましくは８０重量％以上含むモノマーを公知の
懸濁重合、塊状重合等で重合することにより得られるメ
タクリル酸メチルホモポリマーまたはそのコポリマーを
いう。ＭＭＡが６０％未満となると耐候性が低下し黄変
し易（なる傾向があり好ましくない。ＭＭＡ以外の共重
合成分としては特に限定はないが、アクリル酸メチル、
アクリル酸ブチル、スチレン等が挙げられる。

該重合体の重合度は、押出機で混線押出することから２
５００以下であり、好ましくは２２００以下のものが用
いられる。また、重合度の下限界は特に明確ではないが
、樹脂の強度の点等から８００以上が好ましい。

本発明の架橋スチレン系ポリマーはスチレン系モノマー
および架橋性モノマーを懸濁重合することによって得ら
れる微粒子であるが、本発明の目的に支障を与えない範
囲で他の共重合性モノマを加えることもできる。このよ
うにして得られる架橋スチレン系ポリマー微粒子はメタ
クリル酸メチル系重合体と混合し混練押出してもほとん
ど溶融することなく、原形の球状を保持していることが
好ましい。また、架橋スチレン系ポリマーの耐候性を改
善する目的でベンゾトリアゾール系などの紫外線吸収剤
やヒンダードアミン系の光安定剤等を含むことができる
。

スチレン系モノマーとしてはスチレン、α−メチルスチ
レン、ハロゲン化スチレン等を用いることが可能である
が、スチレンが特に好ましい。該スチレン系モノマーの
使用量は５０〜９９重量％、好ましくは８０〜９５重量
％の範囲である。

架橋性モノマーとしては分子内に２個以上の不飽和結合
をもつ化合物が用いられ、その具体例としてはエチレン
グリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール
ジメタクリレート、ｌ、４−ブタンジオールジメタクリ
レート、ネオペンチルグリコールなどの二官能性ジメタ
クリレートやジビニルヘンゼン等の多価ビニルヘンゼン
等ヲ好ましく挙げることができる。該架橋性子ツマ−の
使用量は前モノマーに対し１〜５０重量％、好ましくは
５〜２０重量％の範囲である。

本発明に用いられる前記微粒子の平均粒子径は１〜３０
μｍ、好ましくは３〜２０μｍ、最も好ましくは５〜９
μｍであり、更に好ましい微粒子の態様としては、ポリ
マー微粒子粒径別含量の変動に対する光拡散性、表面外
観への影響の観点から前記範囲において粒径１０μｍ未
満の粒子が重量分布で６０％以上、好ましくは９０％以
上を占めるものである。ここでいう平均粒子径とは、各
粒径を重量積算し全重量の５０％にあたる粒径を意味し
、たとえば重力沈降法により透過式粒度分布測定器（（
株）セイシン企業製：　ＳＫＡ　５０００）等により測
定できる。光拡散状態の均−性及び風合いの点から懸濁
重合による球状微粒子が好ましく使用され、粒径分布の
狭い方が均一な光拡散性が得られるのでより好ましく使
用される。これらの懸濁重合による微粒子としては特開
昭６４−２６６１７号公報、特開平１−１４６９１０号
公報、特開平１−１７２４１２号公報等で示された処方
及び懸濁方法によって製造されたもの、あるいは市販の
ものとして積水化成品工業株式会社製：テクポリマ−５
ＢＸ−４、５ＢＸ−６５ＢＸ−８、５ＢＸ−１２（架橋
ポリスチレン微小球状微粒子）などが使用できる。ポリ
マー微粒子の粒径が１μｍ未満の場合には透過光により
赤っぽ（見える傾向があり好ましくなく、一方４０μｍ
を超える場合又は平均粒子径が１５μｍを超える場合に
は完全拡散に近い高度の光拡散性を得ることができず好
ましくない。また該微粒子の配合量は、メタクリル酸メ
チル系重合体１００重量部あたり１〜２０重量部、好ま
しくは３〜１０重量部であり、全光線透過率、拡散光線
透過率等要求される光学的な性能に応じて調整すること
ができる。その配合量が１重量部未満の場合には透けや
すくなると共に十分な光拡散性を得ることができず、一
方２０重量部を超える場合には光線透過率が低下し、ま
たこれ以上添加しても光拡散性が更に向上する効果は見
られないので好ましくない。

このようにして得られた架橋ポリマー微粒子は、十分な
光拡散性を得る目的からゲル含有量の値が９５％以上で
かつ膨潤度が２以下であることが好ましい。ゲル含有量
が９５％未満の場合、又は膨潤度が２を超える場合には
混練時粒子の粒径が変化し完全拡散に近い拡散性を得る
ことができないばかりか表面外観も均一にきめ細いもの
とならず好ましくない。

架橋ポリマーのゲル含有量、膨潤度の調整は架橋性モノ
マーの種類、量の調整および連鎖移動剤の使用により行
うことができるが、前記通常行われる懸濁重合によりゲ
ル含有量９５％以上、膨潤度２以下の架橋ポリマー微粒
子を得ることができる。

本発明で用いられる紫外線吸収剤としては特に限定され
るものではないが、耐候性を改良する目的からヘンシフ
エノン系、ヘンシトリアゾール系、サリチル酸フェニル
系、または安息香酸フェニル系などから誘導される化合
物で、その最大吸収波長が２４０〜３８０ｎｍの範囲に
ある化合物が好ましい。これらの紫外線吸収剤は単独で
用いても良いし、２種以上を併用してもよい。

この紫外線吸収剤の配合割合は、メタクリル酸メチル系
重合体１００重量部に対して０．００５〜２重量部、好
ましくは０．１〜０．５重量部である。その配合割合が
０．０５重量部未満では耐候性の向上が十分でなく、一
方２重量部を超える場合には押出成形時ポリジンゲロー
ル表面を汚すためクモリ、汚れが発生しやす（、またス
リップなど運転上のトラブルが起りやす（なり好ましく
ない。

本発明のアクリル樹脂多層板は、メタクリル酸メチル系
重合体１００重量部に対して前記平均粒子径１〜３０μ
の架橋スチレン系ポリマー１〜２０重量部含有する樹脂
層（Ａ）及びメタクリル酸メチル系重合体１００重量部
に対して前記紫外線吸収剤０．００５〜２重量部含有す
る樹脂層（Ｂ）からなり、樹脂層（Ａ）の少なくとも一
つの表面に樹脂層（Ｂ）を設けたものであり、樹脂層（
Ｂ）／樹脂層（Ａ）、樹脂層（Ｂ）／樹脂層（Ａ）／樹
脂層（Ｂ）などの２層構造、３層構造の多層板が具体例
として挙げられる。

本発明でいう多層板とは、共押出成形法で得られるシー
ト、基材樹脂板にフィルムをラミネートして得られるシ
ート等をいい、板厚として特に制限はないが、通常０．
５〜１５嗣、好ましくは１〜１０ＩＩＩＯ＋のものが用
いられる。樹脂層（Ｂ）の厚味は特に制限されないが、
通常３０〜５００μｍ、好ましくは５０〜３００μｍで
行われる。

本発明のアクリル樹脂多層板の樹脂層（Ｂ）には、さら
に粒子径１〜５０μｍの架橋メタクリル酸エステル重合
体微粒子および／または高重合度メタクリル酸エステル
重合体微粒子を０．５〜１５重量部含有することができ
、これにより多層板の片面又は両面に微細でかつ均一な
凹凸を持つエンボス面を設けることができる。ここで、
架橋メタクリル酸エステル重合体微粒子および／または
高重合度メタクリル酸エステル重合体微粒子とは、メタ
クリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを主単量
体成分とするメタクリル酸エステルと共重合可能な単量
体混合物と架橋剤とを塊状重合、鋳込重合したものを機
械粉砕した微粉体あるいは懸濁重合して得られる微粒子
、メタクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを
主単量体成分とするメタクリル酸エステルと共重合可能
な単量体混合物を重合度５０００以上、好ましくは８０
００以上に塊状重合、鋳込重合したものを機械粉砕した
微粉体あるいは懸濁重合して得られる微粒子、またはこ
れらを混合した微粒子をいう。

これらの微粒子の製造に使用されるメタクリル酸エステ
ルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸オクチ
ル、メタクリル酸ステアリルなどの直鎖脂肪族エステル
、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル酸２−エ
チルヘキシルなどの分岐脂肪族エステル、メタクリル酸
アリルなどの不飽和エステルなどであり、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸ステアリルなどの直鎖脂肪族エス
テルが好ましく、メタクリル酸メチルが最も好ましい。

メタクリル酸エステルと共重合可能な単量体の例として
は、たとえば主成分とするメタクリル酸エステル以外の
（メタ）アクリル酸アルキルエステル（（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルとはアクリル酸アルキルエステル
、およびメタクリル酸アルキルエステルをいう。以下同
じ。）、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステ
ル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルニトリル、
無水７７レイン酸等がある。また架橋剤としては特に限
定されないが、２個以上の不飽和基を有する架橋剤を用
いるのが好ましく、たとえばエチレングリコールジメタ
クリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート
、ネオペンチルグリコールジメタクリレートなどの二官
能性のジメタクリレートや、ジビニルベンゼン等が好ま
しく使用でき、全モノマーに対し１〜５０重量％、好ま
しくは５〜５０重量％の範囲で用いられる。これらの懸
濁重合による微粒子としては、特開昭４８−４９８３８
号公報、特願昭６２−３０７２３８号公報等で示された
処方及び懸濁方法によって製造されたもの、あるいは市
販のものとして松本油脂製薬株式会社製：マッモトマイ
クロスフェア−Ｍ２Ｏ３（架橋ポリメチルメタクリレー
ト球状微粒子）、積水化成品工業株式会社製：テクポリ
マ−ＭＢ（ポリメチルメタクリレート微小球状微粒子：
高重合度タイプ）、同ＭＢＸ（架橋ポリメチルメタクリ
レート微小球状微粒子）などが使用できる。本発明に用
いられる前記微粒子の粒径は１〜５０μｍ、好ましくは
１〜３０μｍであり、平均粒子径は３〜２５μｍ、好ま
しくは４〜１５μｍであり、更に好ましい微粒子の態様
としては、重合体微粒子含量変動に対する艶消し外観の
安定性および艶消し表面の均一性の観点から粒径が１〜
３０μｍ、好ましくは１〜２０μｍの範囲でかつ粒径１
０μｍ未満の粒子が重量分布で７０％以上、好ましくは
９０％以上を占めるものである。重合体微粒子の平均粒
径が５０μｍを超える場合又は平均粒子径が２５μｍを
超える場合には表面が細かく均一な艷消し状態とならず
好ましくない。またその配合量は、目的とする用途によ
って異なるが、良好な防眩性を得るためには０．５〜１
５重量部、好ましくは２〜１０重量部をメタクリル酸メ
チル系重合体１００重量部あたり配合することが必要で
ある。０．５重量部未満の場合には表面の艶消し状態が
十分にならず光沢度が上昇し美麗さが失なわれ、一方１
５部を超える場合には表面の艶消し状態は均一であるが
、とくに性能上好ましい影響を及ぼさない。また上記微
粒子が架橋系でなく重合度が５０００未満の場合には、
押出成形の混練時機粒子が基材樹脂に溶解し艶消状態が
発現しなかったり、極めて不充分であったりして好まし
くない。

本発明のアクリル樹脂多層板は、（イ）紫外線吸収剤あ
るいは紫外線吸収剤と架橋メタクリル酸エステル重合体
微粒子および／または高重合度メタクリル酸エステル重
合体微粒子を含むアクリルフィルムを前記架橋スチレン
系ポリマーの光拡散剤を含むアクリル樹脂板にラミネー
トする方法、（ロ）フィードブロック及びマルチマニホ
ールドダイを用い、複数の押出機により紫外線吸収剤あ
るいは紫外線吸収剤と前記重合体微粒子を含むアクリル
樹脂と光拡散剤を含むアクリル樹脂とを押し出す共押出
法によって製造することができ、量産性の点で後者の（
ロ）の方法が好ましく行われる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。

なお、実施例、比較例における「％」および「部」はす
べて「重量％」および「重量部」をそれぞれ表わし、ま
た実施例および比較例により得られたアクリル樹脂板の
性能は以下の方法により測定、評価した。

゛・　゛よびヘイズ盲 ＪＩＳ　Ｋ７１０５に準拠して積分球式光線透過率測定
装置（（株）村上色彩研究所型：ＲＭｉ５）により測定
し、全光線透過率、ヘイズ値を算出した。

盈遇■血 変角光度計（（株）村上色彩研究所型：ＧＰＩＲ）を用
い下記の光学条件により０°、５°。

１０’　　２０°　３０’　　４０″’　　５０’　　
６０゜７０’、８０’、９０°の各角度について透過率
を測定した。

光　束：１２φｍ／ｍ 平行度：±０．５以下、 集光レンズ：有効口径１６ｍ／ｍ　φ、受光視野角：　
０．８６゜ 受光スリット径：３ｍ／ｍ　φ、 分光条件：Ｃ光に対するＣＩＥ比視感度に近似表１状■ 室内において蛍光灯を試料表面に反射させて目視観察し
、試料の艶消し状態を次の記号で表わした。

◎・・・蛍光灯の輪郭は全く見えず均一美麗な艶消し表
面である。

○・・・蛍光灯の輪郭が認められないがほとんど認めら
れない。

Δ・・・蛍光灯の輪郭は認められるが不明瞭であり、表
面の凹凸がある。

×・・・蛍光灯の輪郭が明瞭に認められ、表面の凹凸が
ほとんどない。

××・・・表面が荒れており、均一な艶消し状になって
いない。

透ｌ悲憩 １５Ｗの直管蛍光灯（ナショナル製：パルック）前方８
ｃｍの位置に試料片を平行に置き、更に該試料片から５
０ｃｍ離れた位置で試料片を通して光源の輪郭が見える
かどうか目視観察し、次の記号で表わした。

○・・・蛍光灯の輪郭は認められない。

△・・・蛍光灯の輪郭がかすかに認められる。

×・・・蛍光灯の輪郭が明瞭に認められる。

実施例１ アクリル酸メチル６％を含有する重合度１６００のメタ
クリル酸メチル共重合体ビーズ１００部に対して平均粒
子径８μｍの架橋スチレン系ポリマー（積木化成品工業
（株）製：５ＢＸ−８、１０μｍ未満の粒子７０％）４
部を攪拌混合の後第１の押出機から溶融押出し、別に調
整した上記共重合体１００部に対して紫外線吸収剤であ
る２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾ
トリアゾール０．０１部を添加混合した樹脂を第２の押
出機から溶融押出し、押出機とダイスの間に設けられた
アダプター内で両者を合流させＴ型ダイから押出・冷却
して、紫外線吸収剤を含有した１５０〜１７０ｕｒｎ厚
の樹脂層を両表面に有した２ｍ厚のアクリル樹脂多層板
を得た。得られた多層板の性能を測定・評価し、その結
果を第１表に示す。

また、この多層板をサンシャインウェザ−メーターで促
進暴露試験を行ない、測色測定によりΔＥ値を求めた結
果を第２表に示す。

実施例２ 架橋スチレンポリマー５部とする他は実施例１と同様に
して多層板を得、その評価結果を第１表に示す。

実施例３ 架橋スチレン系ポリマーを平均粒子径６μｍのもの（Ｓ
ＢＸ−６、１０ｕ　ｍ未満の粒子９１％）とする他は実
施例１と同様にして多層板を得た。得られた多層板の性
能を測定・評価し、その結果を第１表に示す。

実施例４ 紫外線吸収剤を含む層に、更に平均粒子径８μｍの架橋
メタクリル酸メチル重合体微粒子（ＭＢＸ−８）を１０
部含有させる他は実施例１と同様にして両面エンボス状
のアクリル樹脂多層板を得た。得られた多層板の評価結
果を実施例１と同様に第１表及び第２表に示す。

実施例５，６ 紫外線吸収剤を０．２部とする他は実施例１又は実施例
４と同様にして多層板を得た。得られた多層板の促進暴
露試験結果を第２表に示す。

比較例１ 実施例１のメタクリル酸メチル共重合体ビーズ１００部
、架橋スチレン系ポリマー４部及び紫外線吸収剤０．０
１部を攪拌混合の後押出し、単層で２ｍｍ厚のアクリル
樹脂板を得た。得られた樹脂板を実施例１と同様に評価
し、その結果を第１表及び第２表に合せて示す。耐候性
が実施例１に比べて劣っていることがわかる。

比較例２ アクリル酸メチル５％を含有するメタクリル酸メチル重
合体１００部に対して、１．０〜２０μｍの粒度分布を
有し平均粒子径６μｍ（１０μｍ未満の粒子は重量分布
で９０％）のポリスチレン微粒子を５部添加しヘンシェ
ルミキサーで混合攪拌の後、比較例１と同様に厚さ２−
のアクリル樹脂板を得た。この性能評価結果を第１表に
示すが、高拡散で高光線透過率の成形品は得られず、又
添加量が少（ない時あるいは多い時には板に流れ模様な
どが発生しやすい傾向が見られた。

参考例１〜５ 下記組成及び粒径の架橋スチレン系ポリマー微粒子を各
種添加量で添加する以外は比較例１と同様にして押出成
形し厚さ２閣のアクリル樹脂板を得た。これらの成形板
の性能評価の結果を第３表に示す。

以下余白 リル樹脂板を得た。

これらの成形板の性能評価の 参考例６〜１０ 下記組成及び粒径の架橋メタクリル酸エステル重合体微
粒子または高重合度メタクリル酸エステル重合体微粒子
を各種添加量で添加する以外は比較例１と同様にして押
出成形し、厚さ２ｍｍのアク第 表 第 表 第 表（嚇） 以下余白 第 表（続き） 以下余白 ３発明の効果〕 本発明は以上説明したように、メタクリル酸メチル系重
合体１００重量部に対して平均粒子径１〜３０μｍの架
橋スチレン系ポリマー１〜２０重量部含有する樹脂層（
、へ）及びメタクリル酸メチル系重合体１００重量部に
対して紫外線吸収剤０、００５〜２重量部含有する樹脂
層（Ｂ）からなり、樹脂層（Ａ）の少な（とも一つの表
面に樹脂（Ｂ）を設けたアクリル樹脂多層板であるから
、量産性に適すると共に耐候性及び光拡散性に優れてい
るので、大量に安価に供給できると共に種々の光拡散性
を有する照明カバー、デイスプレィ、グレージング等と
して有用であり、特に近年普及がめざましいＯＡ機器、
液晶デイスプレィ、バックライトパネル等の光学機器用
光拡散板として好適である。また本発明のアクリル樹脂
多層板の樹脂層（Ｂ）に更に架橋メタクリル酸エステル
重合体微粒子および／または高重合度メタクリル酸エス
テル重合体微粒子を含有させた多層板であるから、簡便
に種々の光拡散性、艶消し性を調節できるので、 上記用途に好ましく用いることができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）メタクリル酸メチル系重合体１００重量部に対し
   て平均粒子径１〜３０μｍの架橋スチレン系ポリマー１
   〜２０重量部含有する樹脂層（Ａ）及びメタクリル酸メ
   チル系重合体１００重量部に対して紫外線吸収剤０．０
   ０５〜２重量部含有する樹脂層（Ｂ）からなり、樹脂層
   （Ａ）の少なくとも一つの表面に樹脂層（Ｂ）を設ける
   ことを特徴とするアクリル樹脂多層板。
2. （２）さらに樹脂層（Ｂ）が粒子径１〜５０μｍの架橋
   メタクリル酸エステル重合体微粒子および／または高重
   合度メタクリル酸エステル重合体微粒子を０．５〜１５
   重量部含有することを特徴とする請求項１記載の多層板
   。
3. （３）請求項１又は２記載の多層板からなる光学機器用
   光拡散板。