JPH04178260A - Stopper opening device for molten metal container - Google Patents
Stopper opening device for molten metal containerInfo
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Abstract
Description
本発明は、転炉、または電気炉などの精錬炉で製造され
た鋼などの溶融金属を収納する容器の開栓装置に関する
ものである。The present invention relates to an opening device for a container containing molten metal such as steel manufactured in a refining furnace such as a converter or an electric furnace.
溶融金属を収納する容器の底部には、通常、鋳造などの
次工程への払出し用流出口が設けられている。＠融金属
を流出させる場合には、流出口を閉塞している栓を除去
することにより流路を開放し、溶融金属を流出させる。
例えば、特開昭６０−１５９５９０号公報、実公昭６３
−４０３０３号公報には、ピストンとシリンダからなる
容器内に封入したガス発生剤のガス圧を利用してピスト
ンを上昇させて、密栓を除去する溶融金属収納容器の開
栓方法および開栓装置が開示されている。
前記開栓装置を、第２図に従って説明する。溶融金属収
納容器の底部流出口の容器内部側に抜き差し可能な密栓
１４、およびその密栓１４に向けてシリンダ７内を摺動
可能なピストン４が設けられ、ピストン４とシリンダ７
で閉鎖される内部にガス発生剤が収納され、ピストン４
およびシリンダ７の近傍でかつガス発生剤の近傍に点火
装置を有している。開栓装置は、スライディングノズル
１２上に設置される。
溶融金属を流出させるときは、点火用導線２を電気で通
電してガス発生剤に点火すると、ガス発生剤が分解して
ガスが発生する。そのガス圧によってピストン４を上昇
させ、密栓１４は開放する。
溶融金属は、上ノズル９、スライディングノズル１２お
よび下ノズル１３で形成される流出口を通って流出する
。The bottom of a container that stores molten metal is usually provided with an outlet for discharging it to the next process such as casting. @When the molten metal is to flow out, the flow path is opened by removing the stopper blocking the outflow port, and the molten metal is allowed to flow out. For example, JP-A-60-159590, Utility Model Publication No. 63
Publication No. 40303 discloses a method and device for opening a molten metal storage container in which the piston is raised using the gas pressure of a gas generating agent sealed in a container consisting of a piston and a cylinder to remove the seal. Disclosed. The cap opening device will be explained according to FIG. 2. A seal plug 14 that can be inserted and removed from the inside of the container at the bottom outlet of the molten metal storage container, and a piston 4 that can slide inside the cylinder 7 toward the seal plug 14 are provided, and the piston 4 and the cylinder 7
A gas generating agent is stored inside the piston 4, which is closed by the piston 4.
Also, an ignition device is provided near the cylinder 7 and near the gas generating agent. A cap opening device is installed on the sliding nozzle 12. When flowing out the molten metal, the ignition lead wire 2 is energized to ignite the gas generating agent, which decomposes and generates gas. The gas pressure causes the piston 4 to rise and the seal plug 14 to open. The molten metal flows out through the outlet formed by the upper nozzle 9, the sliding nozzle 12 and the lower nozzle 13.
しかし、前記の開栓装置において、作動後のピストン４
は上部の溶融金属内に入り溶融するが、シリンダ７は流
出口に設置されているスライディングノズルｌｚ上に残
る。従って、溶融金属の流路が塞がれたり、また、流出
してきた溶融金属がシリンダ７の内部に入り溶融金属の
温度が下がって凝固するために、溶融金属は流出しにく
くなる。
本発明は前記の課題を解決するためになされたものであ
り、ピストンとシリンダの容器内のガス発生剤に点火し
、溶融金属収納容器の底部流出口に設けた密栓を開栓し
、溶融金属の流出を確実にする溶融金属収納容器の開栓
装置を提供することを目的とする。However, in the above-described cap opening device, the piston 4 after operation
enters the upper molten metal and melts, but the cylinder 7 remains on the sliding nozzle lz installed at the outlet. Therefore, the flow path for the molten metal is blocked, or the molten metal that has flowed out enters the inside of the cylinder 7 and is cooled and solidified, making it difficult for the molten metal to flow out. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the gas generating agent in the piston and cylinder containers is ignited, the seal plug provided at the bottom outlet of the molten metal storage container is opened, and the molten metal is released. An object of the present invention is to provide an opening device for a molten metal storage container that ensures the outflow of molten metal.
前記目的を達成するための本発明の溶融金属収納容器の
開栓装置を、実施例に対応する第１図及び第２図に従っ
て説明する。
同図に８いて、溶融金属収納容器の底部流出口の容器内
部側に抜き差し可能な密栓１４、およびその密栓１４に
向けてシリンダ７内を摺動可能なピストン４が設けられ
、ピストン４とシリンダ７で閉鎖される内部にガス発生
剤５が収納され、ピストン４およびシリンダ７を夫々溶
融金属とほぼ同じ融点の金属で形成するとともに、ピス
トン４およびシリンダ７の近傍でかつガス発生剤５の近
傍に点火装置を有する加熱剤３．８が配置されている。
ガス発生剤は、炭酸塩と金属粉末と酸化剤の混合物であ
り、混合物の分解温度は６００℃以上必要である。また
、加熱剤も金属粉末と酸化剤の混合物であり、混合物の
分解温度は６００℃以上必要である。
シリンダ及びピストンの周囲温度は、４００℃〜６００
℃程度になるので、内部に収納するガス発生剤と加熱剤
は、少なくとも６００℃以上の分解点を有する必要があ
る。
分解点が６００℃以上のガス発生剤は、以下の通りであ
る。炭酸塩としては、例えば炭酸カルシウム、炭酸カリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウムから選ばれる少な
くとも１種類である。金属粉末としては、例えばアルミ
ニウム粉末、マグネシウム粉末、ケイ素鉄粉末、ニッケ
ル粉末、チタン粉末から選ばれる少な（とも１種類であ
る。酸化剤としては、例えば酸化鉄、酸化銅、酸化ニッ
ケルから選ばれる少なくとも１種類である。
前記のガス発生剤の混合比は、炭酸塩を２０重量部〜４
０重量部程度、金属粉末を２０重量部〜３５重量部程度
、酸化剤を３０重量部〜６０重量部程度が好ましい。混
合物の状態は、粉末、造粒品、圧搾したベレット状のも
のいずれでもよい。このガス発生剤に点火すると、金属
粉末と酸化剤の反応熱が生じ、この熱により炭酸塩が分
解して、炭酸ガスを発生する。
また、６００℃以上の分解点を有する加熱剤としては、
以下の通りである。金属粉末としては、アルミニウム粉
末、マグネシウム粉末、ケイ素鉄粉末、ニッケル粉末、
チタン粉末のうちから選ばれる少なくとも１種類である
。酸化剤としては、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケルのう
ちから選ばれる少なくとも１種類である。前記のうち、
加熱剤としては、アルミニウム粉末と酸化鉄の混合物が
最も好ましい。
加熱剤の混合比は、金属粉末を２０重量部〜３５重量部
程度、酸化剤を６５重置部〜８０重量部程度が好ましい
。
前記したガス発生剤５を封入したピストン４を、加熱剤
８を封入したシリンダ７に入れ、シール６によって密封
される。なお、シリンダ７およびピストン４は溶融金属
とほぼ同じ融点の金属で形成され、ともに溶解して溶融
金属に混合されるので溶融金属と同質のものが好ましい
。
前記のような耐熱性の高い加熱剤に点火するには、大き
なエネルギーを与えなければならない。
点火は密封容器内で行なうため、通常は電気点火がよい
。電気点火を行なう場合は、通常細いニクロム線などに
通電し、その発熱で点火するが、本発明に用いる加熱剤
で信頼性の高い点火を行なうには、不適である。最も好
ましい点火をするには、Φ０．３ｍｓのタングステン線
１．５ｃ園を電橋とし、Φ１ ｍｍ程度のセラミック被
膜付き銅線を導線に使用して交流１００Ｖの通電をする
と良い。タングステンの融点は３３８７℃であり、ニク
ロム線の融点１４３０℃より高温なので、耐熱性の良い
加熱剤を点火するためには充分な温度が与えられるので
ある。A molten metal storage container opening device of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIGS. 1 and 2, which correspond to embodiments. 8 in the same figure, a seal plug 14 that can be inserted and removed from the inside of the container at the bottom outlet of the molten metal storage container, and a piston 4 that can slide inside the cylinder 7 toward the seal plug 14 are provided, and the piston 4 and the cylinder A gas generating agent 5 is housed in an interior closed by 7, and the piston 4 and cylinder 7 are each made of a metal having approximately the same melting point as the molten metal. A heating agent 3.8 with an ignition device is arranged at. The gas generating agent is a mixture of carbonate, metal powder, and oxidizing agent, and the decomposition temperature of the mixture must be 600° C. or higher. Further, the heating agent is also a mixture of metal powder and an oxidizing agent, and the decomposition temperature of the mixture needs to be 600° C. or higher. The ambient temperature of the cylinder and piston is 400℃~600℃
℃, so the gas generating agent and heating agent stored inside must have a decomposition point of at least 600°C. The gas generating agents having a decomposition point of 600° C. or higher are as follows. The carbonate is, for example, at least one selected from calcium carbonate, potassium carbonate, sodium carbonate, and lithium carbonate. Examples of the metal powder include at least one type selected from aluminum powder, magnesium powder, silicon iron powder, nickel powder, and titanium powder. Examples of the oxidizing agent include at least one type selected from iron oxide, copper oxide, and nickel oxide. The mixing ratio of the gas generating agent is 20 parts by weight to 4 parts by weight of carbonate.
Preferably, the amount of the metal powder is about 20 to 35 parts by weight, and the oxidizing agent is about 30 to 60 parts by weight. The mixture may be in the form of powder, granules, or pressed pellets. When this gas generating agent is ignited, reaction heat is generated between the metal powder and the oxidizing agent, and this heat decomposes the carbonate to generate carbon dioxide gas. In addition, heating agents with a decomposition point of 600°C or higher include:
It is as follows. Metal powders include aluminum powder, magnesium powder, silicon iron powder, nickel powder,
At least one type selected from titanium powder. The oxidizing agent is at least one selected from iron oxide, copper oxide, and nickel oxide. Of the above,
Most preferred heating agent is a mixture of aluminum powder and iron oxide. The mixing ratio of the heating agent is preferably about 20 to 35 parts by weight of the metal powder and about 65 to 80 parts by weight of the oxidizing agent. The piston 4 filled with the gas generating agent 5 described above is placed in a cylinder 7 filled with a heating agent 8, and the cylinder 7 is sealed with a seal 6. Incidentally, the cylinder 7 and the piston 4 are formed of a metal having approximately the same melting point as the molten metal, and since both are melted and mixed with the molten metal, it is preferable that the cylinder 7 and the piston 4 be of the same quality as the molten metal. In order to ignite such a highly heat-resistant heating agent, a large amount of energy must be applied. Electric ignition is usually preferable since ignition is carried out in a sealed container. When performing electric ignition, a thin nichrome wire or the like is usually energized and the heat generated ignites the ignition, but this is not suitable for highly reliable ignition with the heating agent used in the present invention. For the most preferable ignition, it is recommended to use a 1.5c tungsten wire with a diameter of 0.3 ms as the electric bridge and a ceramic-coated copper wire with a diameter of about 1 mm as the conductor, and conduct electricity at AC 100V. The melting point of tungsten is 3,387°C, which is higher than the melting point of nichrome wire, 1,430°C, so it provides a sufficient temperature to ignite a heating agent with good heat resistance.
前記開栓装置を、溶融金属収納容器の底部流出口の密栓
１４とスライディングノズル１２の間に設置する。スラ
イディングノズル１２を少し開けておき、開栓希望時に
通電するとガス発生剤５に点火し、ガス発生剤５のガス
圧によりピストン４が伸長し、開栓する。ピストン４の
伸長後、直ちにシリンダ７内の加熱剤８である金属粉末
と酸化剤が反応して発熱し、自らシリンダ７を溶解する
ので、溶融金属の流出が確実に行なえる。The cap opening device is installed between the seal plug 14 at the bottom outlet of the molten metal storage container and the sliding nozzle 12. The sliding nozzle 12 is left slightly open, and when electricity is applied when the plug is desired to be opened, the gas generating agent 5 is ignited, the piston 4 is extended by the gas pressure of the gas generating agent 5, and the plug is opened. Immediately after the piston 4 extends, the metal powder, which is the heating agent 8, in the cylinder 7 reacts with the oxidizing agent to generate heat, which melts the cylinder 7 by itself, so that the molten metal can flow out reliably.
以下、本発明の実施例を、実施例の図面である第１図及
び第２図に従って説明する。
第１図に示すように、ピストン４（外径４５■飄、肉厚
３．２＋ｓ＋ｍ 、長さ２００ｍｍ）に、点火用導線２
の先ニタングステンｗＡｌ（外径０．３ｍｍ 、 長す
１５ｍｍ ）を取付けたものを設置する。このピストン
内部に粉状加熱剤３を入れ、次に円筒状に成型したガス
発生剤５を入れる。また、シリンダ７（外径５０■腸、
肉厚２．５腸園、長さ ２２０１ｍ）の内部に、加熱剤
粉末８を入れ２００ｋｇ／ｃｍ”の圧力で圧搾する。前
記シリンダ７の内部にピストン４を入れ開栓装置が得ら
れる。
溶融金属を収納する容器の底部においては、第２図に示
す通り、底板ｌＯを開けた部分に上ノズル取付板１１に
固定された上ノズル９、その下に移動可能なスライディ
ングノズル１２、さらにその下に下ノズル１３が、それ
ぞれ接して取付けられ、溶融金属の流出口を形成してい
る。溶融金属収納容器は、上ノズル９の上部の密栓１４
によって塞がれている。また、上ノズル９は、固定部材
１５．１６により固定されている。スライディングノズ
ル１２の上には、前記開栓装置を配置した。そして、鋳
造用鋳型（不図示）の上で通電したところ、密栓１４が
開栓し、ピストン４およびシリンダ７は溶解し、溶鋼を
流出することができた。溶鋼は、上ノズル９、スライデ
ィングノズル１２、および下ノズル１３で形成された流
出口を通って流出する。
加熱剤、ガス発生剤の配合を変えて、繰返し使用したと
ころ、いずれも溶鋼の流出が確実に行なえ、た。
実施例１〜３の組成物および結果は、第１表の通りであ
る。組成物の粒度については、アルミニウム粉は粒度１
００メツシユパス、その他は２５０メツシユパスの微粉
を使用した。組成物の純度は、ＪＩＳ試薬１級品を使用
した。
比較例として、実施例１においてシリンダに加熱剤８を
入れない他は、同様の条件で行なった。
この場合、開栓はできたが、溶鋼はノズル内で固化して
流出しなかった。比較例の組成物および結果は、第１表
の通りである。
第 １ 表
アルミニウム粉末と酸化鉄の混合物の場合は、混合比が
３０重量部と７０重量部のとき発熱量最大となる。なお
、高温におけるアルミニウムは空気中の酸素に酸化され
るが、密封状態であるシリンダとピストン内では、アル
ミニウムの融点６６０Ｖ以上の８００℃においても安定
である。
なお、本発明に使用できる加熱剤の発火点と炭酸塩の分
解温度の例を第２表に示す。
第 ２ 表Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2, which are drawings of the embodiments. As shown in Fig. 1, an ignition lead wire 2
Install a tungsten wAl (outer diameter 0.3 mm, length 15 mm) attached to the tip. A powdered heating agent 3 is placed inside this piston, and then a gas generating agent 5 formed into a cylindrical shape is placed. In addition, cylinder 7 (outer diameter 50cm,
A heating agent powder 8 is put into a cylinder (2.5mm thick, 2201m long) and compressed with a pressure of 200kg/cm. A piston 4 is placed inside the cylinder 7 to obtain a cap opening device. At the bottom of the container for storing metal, as shown in FIG. 2, there is an upper nozzle 9 fixed to the upper nozzle mounting plate 11 in the open part of the bottom plate 10, a sliding nozzle 12 that is movable below it, and a sliding nozzle 12 that is movable below it. A lower nozzle 13 is attached to the upper nozzle 9 in contact with each other to form an outlet for the molten metal.
is blocked by. Further, the upper nozzle 9 is fixed by a fixing member 15.16. Above the sliding nozzle 12, the cap opening device was placed. Then, when electricity was applied above the casting mold (not shown), the seal plug 14 was opened, the piston 4 and the cylinder 7 were melted, and the molten steel was able to flow out. Molten steel flows out through an outlet formed by an upper nozzle 9, a sliding nozzle 12, and a lower nozzle 13. When the mixture of heating agent and gas generating agent was changed and used repeatedly, the molten steel was able to flow out reliably in each case. The compositions and results of Examples 1 to 3 are shown in Table 1. Regarding the particle size of the composition, aluminum powder has a particle size of 1
00 mesh pass fine powder and 250 mesh pass fine powder were used for the others. Regarding the purity of the composition, JIS reagent grade 1 was used. As a comparative example, a test was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the heating agent 8 was not put into the cylinder. In this case, the cap could be opened, but the molten steel solidified inside the nozzle and did not flow out. The compositions and results of comparative examples are shown in Table 1. Table 1 In the case of a mixture of aluminum powder and iron oxide, the calorific value reaches its maximum when the mixing ratio is 30 parts by weight and 70 parts by weight. Note that aluminum at high temperatures is oxidized by oxygen in the air, but in a sealed cylinder and piston, it remains stable even at 800° C., which is the melting point of aluminum of 660 V or higher. Table 2 shows examples of the ignition points of heating agents and decomposition temperatures of carbonates that can be used in the present invention. Table 2
以上詳細に説明したように本発明の開栓装置を溶融金属
収納容器の底部流出口に設置すれば、高温で長時間経過
後も自然発火を生じることなく。
開栓装置が確実に作動し、また、流路を塞ぐことなく溶
融金属の流出が確実に行なわれる。As explained above in detail, if the cap opening device of the present invention is installed at the bottom outlet of the molten metal storage container, spontaneous combustion will not occur even after a long period of time at high temperature. The plug opening device operates reliably, and the molten metal is reliably discharged without blocking the flow path.
第１図は本発明の溶融金属収納容器の開栓装置の図、第
２図は開栓装置を備えた溶融金属収納容器の流出口の図
である。
ｌ・・・タングステンｗＡ ２・−・点火用導線３．
８．２０・・・加熱剤 ４−・・ピストン５・・・ガ
ス発生剤 ６・・・シール７・・・シリンダ
９・・・上ノズルｌＯ・−・底板
１１・−・上ノズル取付板１２・・・スライディングノ
ズル
１３・−・下ノズル １４・・・烹栓１５．１
６・・−同定部材
特許出願人 日油技研工業株式会社
同 日本油脂株式会社
代 理 人 弁理士 小 宮 良
雄第１図
第２図FIG. 1 is a diagram of an opening device for a molten metal storage container according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram of an outlet of the molten metal storage container equipped with the opening device. l...Tungsten wA 2...Ignition lead wire 3.
8.20... Heating agent 4-... Piston 5... Gas generating agent 6... Seal 7... Cylinder
9...Top nozzle lO--Bottom plate
11...Upper nozzle mounting plate 12...Sliding nozzle 13...Lower nozzle 14...Hot plug 15.1
6. - Identification member patent applicant: NOF Giken Kogyo Co., Ltd. Representative: NOF Co., Ltd. Patent attorney: Ryo Komiya
Male figure 1 figure 2
Claims (1)
に抜き差し可能な密栓、およびその密栓に向けてシリン
ダ内を摺動可能なピストンが設けられ、ピストンとシリ
ンダで閉鎖される内部にガス発生剤が収納され、ピスト
ンおよびシリンダを夫々溶融金属とほぼ同じ融点の金属
で形成するとともに、ピストンおよびシリンダの近傍で
かつガス発生剤の近傍に点火装置を有する加熱剤が配置
されていることを特徴とする溶融金属収納容器の開栓装
置。 ２、前記ガス発生剤は、炭酸塩と金属粉末と酸化剤の混
合物であり、該混合物の分解温度が６００℃以上である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の溶融金属
収納容器の開栓装置。 ３、前記炭酸塩は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、炭
酸ナトリウム、炭酸リチウムのうちから選ばれる少なく
とも１種類であることを特徴とする特許請求の範囲第２
項記載のガス発生剤。 ４、前記金属粉末は、アルミニウム粉末、マグネシウム
粉末、ケイ素鉄粉末、ニッケル粉末、チタン粉末のうち
から選ばれる少なくとも１種類であることを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載のガス発生剤。 ５、前記酸化剤は、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケルのう
ちから選ばれる少なくとも１種類であることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載のガス発生剤。 ６、前記加熱剤は、金属粉末と酸化剤の混合物であり、
該混合物の分解温度が６００℃以上であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の溶融金属収納容器の開
栓装置。 ７、前記金属粉末は、アルミニウム粉末、マグネシウム
粉末、ケイ素鉄粉末、ニッケル粉末、チタン粉末のうち
から選ばれる少なくとも１種類であることを特徴とする
特許請求の範囲第６項記載の加熱剤。 ８、前記酸化剤は、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケルのう
ちから選ばれる少なくとも１種類であることを特徴とす
る特許請求の範囲第６項記載の加熱剤。[Claims] 1. A seal plug is provided at the bottom outlet of the molten metal storage container and can be inserted into and removed from the inside of the container, and a piston is provided that can slide inside the cylinder toward the seal plug, and the piston and cylinder are connected to each other. A gas generating agent is housed in the closed interior, the piston and cylinder are each made of a metal having approximately the same melting point as the molten metal, and a heating agent is provided with an ignition device near the piston and cylinder and near the gas generating agent. An opening device for a molten metal storage container, characterized in that: 2. The molten metal storage container according to claim 1, wherein the gas generating agent is a mixture of carbonate, metal powder, and oxidizing agent, and the decomposition temperature of the mixture is 600° C. or higher. opening device. 3. Claim 2, wherein the carbonate is at least one selected from calcium carbonate, potassium carbonate, sodium carbonate, and lithium carbonate.
Gas generating agent as described in section. 4. The gas generating agent according to claim 2, wherein the metal powder is at least one selected from aluminum powder, magnesium powder, silicon iron powder, nickel powder, and titanium powder. 5. The gas generating agent according to claim 2, wherein the oxidizing agent is at least one selected from iron oxide, copper oxide, and nickel oxide. 6. The heating agent is a mixture of metal powder and an oxidizing agent,
The device for opening a molten metal storage container according to claim 1, wherein the decomposition temperature of the mixture is 600° C. or higher. 7. The heating agent according to claim 6, wherein the metal powder is at least one selected from aluminum powder, magnesium powder, silicon iron powder, nickel powder, and titanium powder. 8. The heating agent according to claim 6, wherein the oxidizing agent is at least one selected from iron oxide, copper oxide, and nickel oxide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2306521A JP2979126B2 (en) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Molten metal container opening device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2306521A JP2979126B2 (en) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Molten metal container opening device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04178260A true JPH04178260A (en) | 1992-06-25 |
| JP2979126B2 JP2979126B2 (en) | 1999-11-15 |
Family
ID=17958028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2306521A Expired - Fee Related JP2979126B2 (en) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | Molten metal container opening device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979126B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468888C2 (en) * | 2011-03-01 | 2012-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РУСта" | Method of filling moulds from steel teeming ladle (versions) and device to this end |
-
1990
- 1990-11-13 JP JP2306521A patent/JP2979126B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468888C2 (en) * | 2011-03-01 | 2012-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РУСта" | Method of filling moulds from steel teeming ladle (versions) and device to this end |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2979126B2 (en) | 1999-11-15 |
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