JPH04167312A - Optical fiber complex cable - Google Patents

Optical fiber complex cable

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JPH04167312A
JPH04167312A JP2293864A JP29386490A JPH04167312A JP H04167312 A JPH04167312 A JP H04167312A JP 2293864 A JP2293864 A JP 2293864A JP 29386490 A JP29386490 A JP 29386490A JP H04167312 A JPH04167312 A JP H04167312A
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JP
Japan
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strip
optical fiber
exterior
diameter
cable
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Application number
JP2293864A
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Japanese (ja)
Inventor
Mitsuo Umehara
梅原 満夫
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Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To reduce burden to an optical fiber by inserting the optical fiber in a gap partitioned by first and second outer wires and the cable main body circumference. CONSTITUTION:On the circumference of a cable main body 7, a plurality of first outer wires 10 are wound parallely with a larger space than that of optical fibers 12. The outer wires 10 are made of material such as steel, glass fiber reinforced plastic and the like. Second outer wires 11 with a larger diameter than that in section of the outer wires 10 are layed to cover the ranges between the adjacent outer wires 10, 10. With the wound outer wires 10, 11 and the circumference of the main body, gaps are partitioned. The size of the gaps 13 is set large enough so that fibers 12 can be inserted. By the insertion of the fibers 12 in the gaps, even if the main body 7 is bent extremely, the fibers themselves are bent less than the main body 7 to prevent damage.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、海底電カケープル、海底送水管、送油管等の
光ファイバー複合ケーブルに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to optical fiber composite cables such as submarine power cables, submarine water pipes, oil pipes, and the like.

〔従来の技術およびその課題〕[Conventional technology and its problems]

海底電カケープルまたは海底送水管、送油管のような広
義のケーブルは、ケーブル本体を保護するために鉄線か
らなる外装条がケーブル本体の周面上に施されている。
Cables in a broad sense, such as submarine power cables, submarine water pipes, and oil pipes, have an exterior strip made of iron wire on the circumference of the cable body to protect the cable body.

従来、このようなケーブルに光ファイバーを添設するこ
とが行われている。電カケープルが多心である場合には
、各心の間に隙間があるのでこの隙間を利用して光フア
イバ心線を挿入できる。しかし、電カケープルが単心で
ある場合には、ケーブル本体内に光フアイバ心線を挿入
できない。このことは、海底送水管、送油管等の場合に
も同様である。
Conventionally, optical fibers have been attached to such cables. When the electrical cable has multiple cores, there is a gap between each core, so the optical fiber can be inserted using this gap. However, if the electrical cable has a single core, the optical fiber cannot be inserted into the cable body. This also applies to submarine water pipes, oil pipes, etc.

従来、単心の電カケープルに光ファイバーを添設するた
めに、次のような鉄線鎧装ケーブルが使用されている。
Conventionally, the following iron wire armored cables have been used to attach optical fibers to single-core electrical cables.

すなわち、鉄線鎧装ケーブルは、例えば第4図に示す如
く、鋼スパイラル21の周面上に、導体22、絶縁紙2
3、鉛遮蔽層24、アルミシース層25、防食層26を
順次積層してなる単心の電カケープル本体20の外周の
上に、多数の鉄線29および少なくとも1本の中空鉄線
30を巻き付けて構成されている。そして、中空鉄!1
30の中に光フアイバ心線を挿入できるので、光フアイ
バ心線の挿入空間の確保が容易であると共に、光フアイ
バ心線の損傷を防止できる利点かある。
That is, the iron wire armored cable has a conductor 22, an insulating paper 2
3. A large number of iron wires 29 and at least one hollow iron wire 30 are wound around the outer periphery of a single-core electric cable main body 20 formed by sequentially laminating a lead shielding layer 24, an aluminum sheath layer 25, and a corrosion protection layer 26. has been done. And hollow iron! 1
Since the optical fiber can be inserted into the optical fiber 30, it is easy to secure a space for inserting the optical fiber, and the optical fiber can be prevented from being damaged.

しかしながら、このような鉄線鎧装ケーブルは、光フア
イバ心線の挿入空間が比較的小さいために光フアイバ心
線の自由度が低い。このため、例えば、海底に布設する
際に中空鉄線30が曲げらると、光フアイバ心線も折曲
し損傷を受けやすい。
However, in such a steel wire armored cable, the insertion space for the optical fiber core wire is relatively small, so the degree of freedom of the optical fiber core wire is low. For this reason, for example, if the hollow iron wire 30 is bent during installation on the seabed, the optical fiber core wire will also be bent and easily damaged.

また、布設後に鉄線鎧装ケーブルと海底との摩擦等によ
って、中空鉄線30の一部分が欠損すると、光フアイバ
心線が露出し損傷を受ける等の問題があった。
Further, if a portion of the hollow iron wire 30 is damaged due to friction between the iron wire armored cable and the seabed after installation, there is a problem that the optical fiber core wire is exposed and damaged.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、ケー
ブルの曲げや摩擦等に起因する光ファイバーの損傷を防
止した先ファイバー複合ケーブルを提供するものである
The present invention has been made in view of these points, and provides a fiber-optic composite cable that prevents damage to optical fibers caused by bending, friction, etc. of the cable.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は、ケーブル本体の周面上に所定間隔で互いに略
平行に巻き付けられ、かつ光ファイバーの断面の直径よ
りも大きい直径を有する第1の外装条と、隣設する該第
1の外装条間の領域を覆うようにして該第1の外装条上
に架設された第2の外装条と、前記第1の外装条、該第
2の外装条および前記ケーブル本体の・周面によって仕
切られた間隙に挿入された前記光ファイバーとを具備す
ることを特徴とする光ファイバー複合ケーブルである。
The present invention provides a first sheathing strip that is wound approximately parallel to each other at predetermined intervals on the circumferential surface of a cable body and has a diameter larger than the diameter of a cross section of an optical fiber, and a space between the first sheathing strips that are adjacent to each other. a second sheathing strip constructed over the first sheathing strip so as to cover an area of The optical fiber composite cable is characterized in that it comprises the optical fiber inserted into the gap.

また、本発明は、ケーブル本体の周面上に所定間隔で互
いに略平行に巻き付けられ、かつ光ファイバーの断面の
直径よりも大きい直径を有する第1の外装条と、該第1
の外装条の断面の直径よりも大きい直径を有して該第1
の外装条間の領域に配置された第2の外装条と、前記第
1の外装条の断面の直径よりも大きい直径を有して該第
2の外装条間の領域を覆うようにして隣設する該第2の
外装条上に架橋された第3の外装条と、前記第1の外装
条、前記第2の外装条および該第3の外装条によって仕
切られた間隙に挿入された前記光ファイバーとを具備す
ることを特徴とする光ファイバー複合ケーブルである。
The present invention also provides a first sheathing strip that is wound approximately parallel to each other at predetermined intervals on the circumferential surface of the cable body and has a diameter larger than the diameter of the cross section of the optical fiber;
the first one having a diameter larger than the diameter of the cross section of the exterior strip
a second exterior strip disposed in the area between the exterior strips; a third exterior strip bridged over the second exterior strip, and a third exterior strip that is inserted into a gap partitioned by the first exterior strip, the second exterior strip, and the third exterior strip; This is an optical fiber composite cable characterized by comprising an optical fiber.

また、本発明は、ケーブル本体の周面上に所定間隔で互
いに略平行に巻き付けられ、かつ光ファイバーの断面の
直径よりも大きい直径を有する第1の外装条と、該第1
の外装条の断面の直径よりも大きい高さを有して該第1
の外装条間の領域に配置された角状外装体と、前記第1
の外装条の断面の直径よりも大きい直径を有して該角状
外装体間の領域を覆うようにして隣設する該角状外装体
上に架橋された第2の外装条と、前記第1の外装条、前
記角状外装体および該第2の外装条によって仕切られた
間隙に挿入された前記光ファイバーとを具備することを
特徴とする先ファイバー複合ケーブルである。
The present invention also provides a first sheathing strip that is wound approximately parallel to each other at predetermined intervals on the circumferential surface of the cable body and has a diameter larger than the diameter of the cross section of the optical fiber;
The first part has a height greater than the diameter of the cross section of the exterior strip.
a angular exterior body disposed in a region between the exterior strips;
a second exterior strip having a diameter larger than the cross-sectional diameter of the exterior strip and bridged on the adjacent angular exterior bodies so as to cover the area between the angular exterior bodies; The present invention is a fiber-tipped composite cable characterized in that it comprises one exterior strip, the angular exterior body, and the optical fiber inserted into a gap partitioned by the second exterior strip.

〔作 用〕[For production]

本発明の光ファイバー複合ケーブルによれば、大きさの
異なる外装条や角状外装体とを組み合わせて形成した間
隙に先ファイバーが挿入されている。このため、布設時
等にケーブル本体が大きく曲げられても、光ファイバー
自体の曲りは、比較的少ないので光ファイバーにかかる
負荷は少なくなる。また、外装条の一部分が摩耗しても
外側の外装条の大半が欠損するまでは、光ファイバーが
直接外部に露出しないため、光ファイバーの損傷を防止
できる。
According to the optical fiber composite cable of the present invention, the tip fiber is inserted into the gap formed by combining the sheath strips and the square sheath bodies of different sizes. Therefore, even if the cable body is bent significantly during installation, the bending of the optical fiber itself is relatively small, so the load on the optical fiber is reduced. Further, even if a portion of the outer sheathing strip is worn out, the optical fiber is not directly exposed to the outside until most of the outer sheathing strip is damaged, so damage to the optical fiber can be prevented.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例について、図面を参照して詳細に
説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は、本発明の光ファイバー複合ケーブルの一例を
示す断面図である。図中1は、鋼スパイラルである。鋼
スパイラル1の周面上には、導体2が設けられている。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the optical fiber composite cable of the present invention. 1 in the figure is a steel spiral. A conductor 2 is provided on the circumferential surface of the steel spiral 1.

導体2の周面上には、絶縁紙3、鉛遮蔽層4、アルミシ
ース層5および防食層6か順次積層されている。このよ
うにしてケーブル本体7が構成されている。
On the circumferential surface of the conductor 2, an insulating paper 3, a lead shielding layer 4, an aluminum sheath layer 5, and an anticorrosive layer 6 are laminated in this order. The cable main body 7 is constructed in this way.

ケーブル本体7の周面上には、後述の光ファイバーより
も大きい間隔でかつ互いに平行して多数の第1の外装条
10が巻き付けられている。第1の外装条10は、例え
ば、200〜800mmの巻きピッチで巻き付けられて
いる。第1の外装条10は、鉄鋼、ガラス繊維強化プラ
スチック(FRP)等の材料で形成されている。
A large number of first sheath strips 10 are wound around the circumferential surface of the cable body 7 in parallel to each other and at intervals larger than those of optical fibers, which will be described later. The first exterior strip 10 is wound, for example, at a winding pitch of 200 to 800 mm. The first exterior strip 10 is made of a material such as steel or glass fiber reinforced plastic (FRP).

隣設する第1の外装条10.10間の領域を覆うように
して第1の外装条10の断面の直径よりも大きい直径を
有する第2の外装条11が、第1の外装条10.10上
に架設されている。
A second exterior strip 11 having a diameter larger than the cross-sectional diameter of the first exterior strip 10 covers the area between adjacent first exterior strips 10.10. It is built on top of 10.

このように巻き付けられた第1の外装条10゜第2の外
装条11およびケーブル本体7の周面により間隙13が
仕切られている。間隙13の大きさは、少なくとも光フ
ァイバーが挿入可能な大きさに設定されており、かつ、
ケーブル本体7が屈曲したときに光ファイバーが極端に
折曲しない程度の自由度を確保できる大きさに設定され
ている。
A gap 13 is partitioned by the circumferential surface of the first sheathing strip 10 degrees, the second sheathing strip 11 and the cable body 7 wound in this way. The size of the gap 13 is set to a size that allows insertion of at least an optical fiber, and
The size is set to ensure a degree of freedom such that the optical fiber does not bend excessively when the cable body 7 is bent.

この例では、第1の外装条10の直径は、3關であり、
第2の外装条の直径は、6龍である。
In this example, the diameter of the first exterior strip 10 is 3 mm,
The diameter of the second exterior strip is 6 mm.

このような間隙13に、光ファイバー12が挿入されて
いる。光ファイバー12の直径は、この例では1〜1.
5關である。
An optical fiber 12 is inserted into such a gap 13. In this example, the diameter of the optical fiber 12 is 1 to 1.
5 matters.

このように構成された光ファイバー複合ケーブル9によ
れば、間隙13に光ファイバー12が挿入されている。
According to the optical fiber composite cable 9 configured in this way, the optical fiber 12 is inserted into the gap 13.

これにより、先ファイバー12は、第4図に示した従来
の中空鉄線に比べて高い自由度が確保される。このため
、布設時にケーブル本体7が極端に屈曲しても、光フア
イバ−12自体はケーブル本体7に比べて曲りを少なく
することができる。また、ケーブル本体7が熱伸縮して
も光ファイバー12への影響はほとんどない。さらに、
最外に位置する第2の外装条12が摩耗しても、第2の
外装条12の大半が欠損しない限り、光ファイバー13
は直接外部に露出しない。この結果、光ファイバー12
の損傷を防止できる。
As a result, the tip fiber 12 has a higher degree of freedom than the conventional hollow iron wire shown in FIG. Therefore, even if the cable body 7 is extremely bent during installation, the optical fiber 12 itself can be bent less than the cable body 7. Further, even if the cable body 7 expands and contracts due to heat, there is almost no effect on the optical fiber 12. moreover,
Even if the outermost second sheathing strip 12 is worn out, the optical fiber 13 remains intact as long as most of the second sheathing strip 12 is not lost.
is not directly exposed to the outside. As a result, the optical fiber 12
damage can be prevented.

また、複数本の光ファイバー12を一箇所の間隙13に
挿入することもてきるため、中空鉄線を使用する従来の
光ファイバー複合ケーブルよりも光ファイバーの収容容
量を増大することができる。
Furthermore, since a plurality of optical fibers 12 can be inserted into the gap 13 at one location, the capacity for accommodating optical fibers can be increased compared to conventional optical fiber composite cables using hollow iron wires.

本発明の光ファイバー複合ケーブルの他の実施例を、第
2図に示す。防食層43の周面上に、先ファイバーの断
面の直径よりも大きい直径を有する第1の外装条44が
、所定間隔で互いに略平行に巻き付けられている。第1
の外装条44.44間の領域には、第1の外装条44の
断面の直径よりも大きい直径を有する第2の外装条45
が配置されている。この例では、第1の外装条44の直
径は、5Il11であり、第2の外装条45の直径は、
8 mmである。
Another embodiment of the optical fiber composite cable of the present invention is shown in FIG. On the circumferential surface of the anticorrosion layer 43, first sheath strips 44 having a diameter larger than the diameter of the cross section of the tip fiber are wound approximately parallel to each other at predetermined intervals. 1st
In the area between the exterior strips 44 and 44, a second exterior strip 45 having a diameter larger than the diameter of the cross section of the first exterior strip 44 is provided.
is located. In this example, the diameter of the first exterior strip 44 is 5Il11, and the diameter of the second exterior strip 45 is:
It is 8 mm.

隣設する第2の外装条45.45間上には、第1の外装
条44の断面の直径よりも大きい直径を有する第3の外
装条46が、第2の外装条45゜45間の領域を覆うよ
うして架橋されている。この例では、第3の外装条46
の直径は、6 asである。
A third sheathing strip 46 having a diameter larger than the diameter of the cross section of the first sheathing strip 44 is located between the adjacent second sheathing strips 45.45. It is cross-linked to cover the area. In this example, the third exterior strip 46
The diameter of is 6 as.

このような第1の外装条44、第2の外装条45および
第3の外装条46により仕切られた間隙48に光ファイ
バー47が挿入されている。なお、図中41は、鉛遮蔽
層、42は、アルミシース層を示す。
An optical fiber 47 is inserted into a gap 48 partitioned by the first exterior strip 44, the second exterior strip 45, and the third exterior strip 46. In addition, in the figure, 41 indicates a lead shielding layer, and 42 indicates an aluminum sheath layer.

このように構成された光ファイバー複合ケーブル50も
、第1の実施例の光ファイバー複合ケーブルと同様の効
果を奏する。
The optical fiber composite cable 50 configured in this manner also exhibits the same effects as the optical fiber composite cable of the first embodiment.

さらに、本発明の光ファイバー複合ケーブルの他の実施
例を、第3図に示す。防食層63の周面上には、光ファ
イバーの断面の直径よりも大きい第1の外装条64が所
定間隔で互いに略平行に巻き付けられている。第1の外
装条64.64間の領域には、第1の外装条64の断面
の直径よりも大きい高さを有する角状外装体65が配置
されている。この例では、第1の外装条64の直径は、
3mmである。角状外装体65は、幅】5鰭、高さ20
1mである。角状外装体65の材質は、例えば、鉄鋼線
材である。
Furthermore, another embodiment of the optical fiber composite cable of the present invention is shown in FIG. On the circumferential surface of the anti-corrosion layer 63, first sheath strips 64 having a diameter larger than the cross-sectional diameter of the optical fiber are wound approximately parallel to each other at predetermined intervals. An angular sheathing body 65 having a height greater than the diameter of the cross section of the first sheathing strip 64 is arranged in the area between the first sheathing strips 64,64. In this example, the diameter of the first exterior strip 64 is
It is 3mm. The horn-shaped exterior body 65 has a width of 5 fins and a height of 20
It is 1m. The material of the angular exterior body 65 is, for example, steel wire.

隣設する角状外装条65.65間上には、第1の外装条
64の断面の直径よりも大きい直径の第2の外装条66
が、角状外装条65.65の領域を覆うように架橋され
ている。この例では、第2の外装条66の直径は、6I
I11である。
A second exterior strip 66 having a diameter larger than the cross-sectional diameter of the first exterior strip 64 is provided between the adjacent square exterior strips 65 and 65.
is cross-linked to cover the area of the angular exterior strip 65.65. In this example, the diameter of the second exterior strip 66 is 6I
It is I11.

このような′!J1の外装条64、第2の外装条66お
よび角状外装体65によって仕切られた間隙67には、
光ファイバー68が挿入されている。
like this'! In the gap 67 partitioned by the J1 exterior strip 64, the second exterior strip 66, and the square exterior body 65,
An optical fiber 68 is inserted.

なお、図中61は、鉛遮蔽層、62は、アルミシース層
を示す。
In addition, in the figure, 61 indicates a lead shielding layer, and 62 indicates an aluminum sheath layer.

このように構成された光ファイバー複合ケーブル60も
、第1の実施例の光ファイバー複合ケーブルと同様の効
果を奏する。
The optical fiber composite cable 60 configured in this manner also exhibits the same effects as the optical fiber composite cable of the first embodiment.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明した如くに、本発明の光ファイバー複合ケーブ
ルによれば、大きさの異なる外装条や角状外装体によっ
て仕切られた間隙に光ファイバーが挿入されている。こ
のため、布設時等にケーブル本体が大きく曲げられても
、光ファイバー自体は曲りが少ないので光ファイバーに
かかる負荷を少なくできる共に、外側の外装条の大半が
欠損しない限り、光ファイバーは直接外部に露出しない
As explained above, according to the optical fiber composite cable of the present invention, optical fibers are inserted into gaps partitioned by sheathing stripes or angular sheathing bodies of different sizes. Therefore, even if the cable body is bent significantly during installation, the optical fiber itself will not bend much, so the load on the optical fiber can be reduced, and the optical fiber will not be directly exposed to the outside unless most of the outer sheath strip is damaged. .

このため、光ファイバーの損傷を防止することができる
等顕著な効果を有するものである。
Therefore, it has remarkable effects such as being able to prevent damage to optical fibers.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の光ファイバー複合ケーブルの一実施
例を示す断面図、第2図および第3図は、夫々本発明の
他の実施例の光ファイバー複合ケーブルを示す断面図、
第4図は、従来の光ファイバー複合ケーブルを示す断面
図である。 l・・・鋼スパイラル、2・・・導体、3・・・絶縁紙
、4.41.61・・・鉛遮蔽層、5,42.63・・
・アルミシース層、6,43.63・・・防食層、7・
・・ケーブル本体、9,40.60・・・光ファイバー
複合ケー・プル、 10.44.64・・・第1の外装条、11.45.6
6・・・第2の外装条、12.47.68・・・光ファ
イバー、13.48.67・−・間隙、46・・・第3
の外装条、64・・・角状外装体。 出願人代理人 弁理士 鈴江 武彦 第21!I
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the optical fiber composite cable of the present invention, FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views showing optical fiber composite cables of other embodiments of the present invention, respectively.
FIG. 4 is a sectional view showing a conventional optical fiber composite cable. l...Steel spiral, 2...Conductor, 3...Insulating paper, 4.41.61...Lead shielding layer, 5,42.63...
・Aluminum sheath layer, 6,43.63...corrosion protection layer, 7・
...Cable body, 9,40.60...Optical fiber composite cable pull, 10.44.64...First sheathing strip, 11.45.6
6... Second exterior strip, 12.47.68... Optical fiber, 13.48.67... Gap, 46... Third
exterior strip, 64... horn-shaped exterior body. Applicant's representative Patent attorney Takehiko Suzue 21st! I

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ケーブル本体の周面上に所定間隔で互いに略平行
に巻き付けられ、かつ光ファイバーの断面の直径よりも
大きい直径を有する第1の外装条と、隣設する該第1の
外装条間の領域を覆うようにして該第1の外装条上に架
設された第2の外装条と、前記第1の外装条、該第2の
外装条および前記ケーブル本体の周面によって仕切られ
た間隙に挿入された前記光ファイバーとを具備すること
を特徴とする光ファイバー複合ケーブル。
(1) Between a first sheath strip that is wound approximately parallel to each other at predetermined intervals on the circumferential surface of the cable body and has a diameter larger than the cross-sectional diameter of the optical fiber, and the adjacent first sheath strip. a second sheathing strip constructed over the first sheathing strip so as to cover the area; and a gap partitioned by the first sheathing strip, the second sheathing strip, and the circumferential surface of the cable main body. An optical fiber composite cable comprising: the optical fiber inserted therein.
(2)ケーブル本体の周面上に所定間隔で互いに略平行
に巻き付けられ、かつ光ファイバーの断面の直径よりも
大きい直径を有する第1の外装条と、該第1の外装条の
断面の直径よりも大きい直径を有して該第1の外装条間
の領域に配置された第2の外装条と、前記第1の外装条
の断面の直径よりも大きい直径を有して該第2の外装条
間の領域を覆うようにして隣設する該第2の外装条上に
架橋された第3の外装条と、前記第1の外装条、前記第
2の外装条および該第3の外装条によって仕切られた間
隙に挿入された前記光ファイバーとを具備することを特
徴とする光ファイバー複合ケーブル。
(2) a first sheathing strip that is wound substantially parallel to each other at predetermined intervals on the circumferential surface of the cable body and has a diameter larger than the cross-sectional diameter of the optical fiber; a second armor strip disposed in a region between the first armor strips and having a larger diameter; and a second armor strip having a diameter larger than a cross-sectional diameter of the first armor strip. a third exterior strip bridged over the second exterior strip adjacent to cover the area between the strips, the first exterior strip, the second exterior strip, and the third exterior strip; An optical fiber composite cable comprising: the optical fiber inserted into a gap partitioned by.
(3)ケーブル本体の周面上に所定間隔で互いに略平行
に巻き付けられ、かつ光ファイバーの断面の直径よりも
大きい直径を有する第1の外装条と、該第1の外装条の
断面の直径よりも大きい高さを有して該第1の外装条間
の領域に配置された角状外装体と、前記第1の外装条の
断面の直径よりも大きい直径を有して該角状外装体間の
領域を覆うようにして隣設する該角状外装体上に架橋さ
れた第2の外装条と、前記第1の外装条、前記角状外装
体および該第2の外装条によって仕切られた間隙に挿入
された前記光ファイバーとを具備することを特徴とする
光ファイバー複合ケーブル。
(3) a first sheath strip that is wound approximately parallel to each other at predetermined intervals on the circumferential surface of the cable body and has a diameter larger than the cross-sectional diameter of the optical fiber; an angular exterior body disposed in a region between the first exterior strips and having a greater height; and a angular exterior body having a diameter larger than a diameter of a cross section of the first exterior strip. a second exterior strip bridged on the adjacent angular exterior strip so as to cover an area between the two exterior strips, and a second exterior strip that is partitioned by the first exterior strip, the angular exterior strip, and the second exterior strip; 1. An optical fiber composite cable comprising: the optical fiber inserted into the gap.
JP2293864A 1990-10-31 1990-10-31 Optical fiber complex cable Pending JPH04167312A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104299711A (en) * 2014-09-26 2015-01-21 安徽华峰电缆集团有限公司 High-heat-dissipation cable protection pipe
CN105633870A (en) * 2016-02-25 2016-06-01 成都迅德科技有限公司 Novel high-voltage power cable protection pipe

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