JPH04130176A - 高温用発熱包装体 - Google Patents
高温用発熱包装体Info
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- JPH04130176A JPH04130176A JP2250344A JP25034490A JPH04130176A JP H04130176 A JPH04130176 A JP H04130176A JP 2250344 A JP2250344 A JP 2250344A JP 25034490 A JP25034490 A JP 25034490A JP H04130176 A JPH04130176 A JP H04130176A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は持ち帰り弁当、蒲焼等の各種飲食物の保温に用
いられる他、バック剤またはマニキュア等の常温では固
形状の化粧品を加熱溶融して液状組成物として用いる際
の加熱および保温用発熱包装体に関する。
いられる他、バック剤またはマニキュア等の常温では固
形状の化粧品を加熱溶融して液状組成物として用いる際
の加熱および保温用発熱包装体に関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする課題]鉄粉
と反応助剤(例えば活性炭、バーミキュライトおよび木
粉等)に食塩水を含ませた発熱組成物としては使い捨て
カイロが一般に用いられるが、カイロは人体に装着して
使用する目的から、通常最高温度は70℃前後であり、
飲食物その他の保温または加熱用として用いても十分な
効果が得られない。
と反応助剤(例えば活性炭、バーミキュライトおよび木
粉等)に食塩水を含ませた発熱組成物としては使い捨て
カイロが一般に用いられるが、カイロは人体に装着して
使用する目的から、通常最高温度は70℃前後であり、
飲食物その他の保温または加熱用として用いても十分な
効果が得られない。
また、特開昭50−40477号公報に記載されている
ごとく、鉄粉と鉄よりイオン化傾向の小さい金属塩化物
の混合組成物が従来のカイロ等より高温が得られること
が提案されているが、同公報に記載の混合組成物は、空
気取入用ガラスバイブまたは扇風機等によって過剰の空
気を送入して始めてその機能を発揮するもので、不織布
等の包装材料へ装入して用いた場合には十分な温度が得
られないのみならず、発熱時間を継続させるためには途
中で水を追加する必要がある等の手間もかかり実用性の
面で問題点が多い。またCuCu2等の重金属の塩化物
を使用すると水に溶けて有害なCuイオンが浸み出す恐
れかあり、不織布等に収納して食品の加熱ないしは保温
等に用いることができない。
ごとく、鉄粉と鉄よりイオン化傾向の小さい金属塩化物
の混合組成物が従来のカイロ等より高温が得られること
が提案されているが、同公報に記載の混合組成物は、空
気取入用ガラスバイブまたは扇風機等によって過剰の空
気を送入して始めてその機能を発揮するもので、不織布
等の包装材料へ装入して用いた場合には十分な温度が得
られないのみならず、発熱時間を継続させるためには途
中で水を追加する必要がある等の手間もかかり実用性の
面で問題点が多い。またCuCu2等の重金属の塩化物
を使用すると水に溶けて有害なCuイオンが浸み出す恐
れかあり、不織布等に収納して食品の加熱ないしは保温
等に用いることができない。
上記のごとく、現在市場に出回っている使い捨てカイロ
は、鉄粉、ハロゲン化金属(NaCJ等)および水、ま
たはこれに加えて炭素粉等の反応助剤で構成されている
が、発熱組成物中に含まれる水分含有量は通常25〜2
7重量%である。
は、鉄粉、ハロゲン化金属(NaCJ等)および水、ま
たはこれに加えて炭素粉等の反応助剤で構成されている
が、発熱組成物中に含まれる水分含有量は通常25〜2
7重量%である。
また、立ち上り時間、最高温度並びに40℃以上の温度
を持続する時間を制御するため包装材料の気体透過度が
一定値となるよう配慮されている。
を持続する時間を制御するため包装材料の気体透過度が
一定値となるよう配慮されている。
通常空気を包装材料内に導入させるための手段としては
、包装材料中央部に15〜20g+111<らいの巾で
小孔をあけることが行なわれている。その結果、空気は
大部分その小孔から入り、その他の部分からの空気の侵
入は無視できるほど少ない。
、包装材料中央部に15〜20g+111<らいの巾で
小孔をあけることが行なわれている。その結果、空気は
大部分その小孔から入り、その他の部分からの空気の侵
入は無視できるほど少ない。
小孔をあけた部分のガーレー式気体透過度は、3.3〜
4.0cc/ ci−3eeに調整され、40〜70℃
(平均的50℃)の温度か18〜20時間保持される。
4.0cc/ ci−3eeに調整され、40〜70℃
(平均的50℃)の温度か18〜20時間保持される。
しかし、このような発熱特性のカイロでは、弁当、蒲焼
等の加温または保温等に利用しようとしても最高温度が
低く、かつ最高温度の持続時間も短いため十分な保温が
得られない。
等の加温または保温等に利用しようとしても最高温度が
低く、かつ最高温度の持続時間も短いため十分な保温が
得られない。
本発明は、かかる従来技術の課題を解決すべくなされた
ものであり、最高温度が高く、かつその持続時間が長い
発熱包装体を提供することを目的とする。
ものであり、最高温度が高く、かつその持続時間が長い
発熱包装体を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明者等は、上述の目的を達成すべく鋭意研究を重ね
た結果、従来の使い捨てカイロに使用されるポリエチレ
ンラミネートの不織布よりも気体透過度の小さい包装材
料を用いることによって上記目的が達成されることを知
見し、本発明に到達した。
た結果、従来の使い捨てカイロに使用されるポリエチレ
ンラミネートの不織布よりも気体透過度の小さい包装材
料を用いることによって上記目的が達成されることを知
見し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の発熱包装体は、金属粉、ハロゲン化
金属および水を含有し、空気との接触によって発熱する
発熱組成物を、ガーレー式気体透過度が、下記不等式、 0.5cc/ d ・sec≧A+B≧0.1cc/
ctA ・sec[A:包装材料片面の気体透過度、B
:包装材料他面の気体透過度コ を満足する包装材料に収納してなることを特徴とする。
金属および水を含有し、空気との接触によって発熱する
発熱組成物を、ガーレー式気体透過度が、下記不等式、 0.5cc/ d ・sec≧A+B≧0.1cc/
ctA ・sec[A:包装材料片面の気体透過度、B
:包装材料他面の気体透過度コ を満足する包装材料に収納してなることを特徴とする。
本発明に用いられる発熱組成物は、金属粉、ハロゲン化
金属および水を含有し、空気との接触によって発熱する
ものである。
金属および水を含有し、空気との接触によって発熱する
ものである。
ここで用いられる金属粉としては、鉄粉、鋳鉄粉、合金
鉄粉、亜鉛粉またはアルミニウム粉等の空気または酸素
の存在で酸化発熱するものであればすべて使用できるが
、最も一般的には鉄粉が用いられる。鉄粉は還元鉄粉、
アトマイズ粉、電解鉄粉等の何れも使用可能であるが多
孔質な還元鉄粉を使用するのが最も好ましい。この金属
粉の粒度については特に制限はないが、好ましくは44
〜〜350μ■のものがよい。
鉄粉、亜鉛粉またはアルミニウム粉等の空気または酸素
の存在で酸化発熱するものであればすべて使用できるが
、最も一般的には鉄粉が用いられる。鉄粉は還元鉄粉、
アトマイズ粉、電解鉄粉等の何れも使用可能であるが多
孔質な還元鉄粉を使用するのが最も好ましい。この金属
粉の粒度については特に制限はないが、好ましくは44
〜〜350μ■のものがよい。
次に、発熱促進剤として用いられるハロゲン化金属とし
ては、Na CJ、KCjSCa Cu2等であり、特
に限定されるものではないが、食品等の加熱、保温用と
しては有害な重金属の塩化物、例えばCLICJ2等の
使用は避けた方かよく、船釣にはNaCJが汎用される
。
ては、Na CJ、KCjSCa Cu2等であり、特
に限定されるものではないが、食品等の加熱、保温用と
しては有害な重金属の塩化物、例えばCLICJ2等の
使用は避けた方かよく、船釣にはNaCJが汎用される
。
このハロゲン化金属の含有量は、通常のカイロに用いら
れる発熱組成物に比べて高含有量にすることが望ましい
。すなわち、通常のカイロに用いられる発熱組成物のハ
ロゲン化金属の含有量は2〜4重量%が一般的であるが
、本発明に用いられる発熱組成物のハロゲン化金属の含
有量は好ましくは3〜15重量%であり、さらに好まし
くは5〜10重量%である。このようにハロゲン化金属
の含有量を多くすることによって、少量の空気および水
分を効率よく金属粉に作用させることができ、80〜1
00℃の高温度を4〜6時間継続させることが可能とな
る。ハロゲン化金属の含有量が3重量%未満では最高温
度が低くなり、また15重量%を超えても最高温度が低
くなるというそれぞれ傾向が生じる。
れる発熱組成物に比べて高含有量にすることが望ましい
。すなわち、通常のカイロに用いられる発熱組成物のハ
ロゲン化金属の含有量は2〜4重量%が一般的であるが
、本発明に用いられる発熱組成物のハロゲン化金属の含
有量は好ましくは3〜15重量%であり、さらに好まし
くは5〜10重量%である。このようにハロゲン化金属
の含有量を多くすることによって、少量の空気および水
分を効率よく金属粉に作用させることができ、80〜1
00℃の高温度を4〜6時間継続させることが可能とな
る。ハロゲン化金属の含有量が3重量%未満では最高温
度が低くなり、また15重量%を超えても最高温度が低
くなるというそれぞれ傾向が生じる。
本発明に用いられる発熱組成物中の水分の含有量は、通
常のカイロに用いられる発熱組成物の水分含有量よりも
比較的少量であることが望ましい。
常のカイロに用いられる発熱組成物の水分含有量よりも
比較的少量であることが望ましい。
すなわち、通常のカイロに用いられる発熱組成物中の水
分含有量は25〜27重量%であるが、このように高い
水分含有量では長時間に亘って高温度を保持することが
できないからである。従って、80〜100℃の高温を
長時間に亘って継続して保持させるためには、発熱組成
物中の水分含有量を、好ましくは5〜25重量%、さら
に好ましくは10〜20重量%とすることが望ましい。
分含有量は25〜27重量%であるが、このように高い
水分含有量では長時間に亘って高温度を保持することが
できないからである。従って、80〜100℃の高温を
長時間に亘って継続して保持させるためには、発熱組成
物中の水分含有量を、好ましくは5〜25重量%、さら
に好ましくは10〜20重量%とすることが望ましい。
発熱組成物中の水分含有量が25重量%を超えた場合に
は所望の高温が得られない可能性があり、また5重量%
未満では高温を長時間に亘り継続させることができない
という傾向が生じる。
は所望の高温が得られない可能性があり、また5重量%
未満では高温を長時間に亘り継続させることができない
という傾向が生じる。
本発明に用いられる発熱組成物には、反応助剤を含有さ
せてもよい。反応助剤として使用される保水剤としては
、炭素粉、バーミキュライト、ゼオライト等を用いるこ
とができるが、特に保水力の優れた活性炭等を含有させ
ることが望ましい。
せてもよい。反応助剤として使用される保水剤としては
、炭素粉、バーミキュライト、ゼオライト等を用いるこ
とができるが、特に保水力の優れた活性炭等を含有させ
ることが望ましい。
本発明の発熱包装体は、上述した発熱組成物を特定の気
体透過度を有する包装材料で収納する。
体透過度を有する包装材料で収納する。
この包装材料の気体透過度は、下記不等式を満足するこ
とか必要である。
とか必要である。
0−5cc/ ci ψ sec ≧A+B ≧ ロ
、lcc/ci Φ sec[A:包装材料片面の気体
透過度、B:包装材料他面の気体透過度] 従って、仮に包装材料の片面をアルミニウム箔のように
気体透過度が全くないものでも、包装材料の他面の気体
透過度が上式の関係を満足(o、5CC/Cd−5eC
≧B≧ O,Lcc/ ci−sec )すれば、十分
にその目的を達成することができる。
、lcc/ci Φ sec[A:包装材料片面の気体
透過度、B:包装材料他面の気体透過度] 従って、仮に包装材料の片面をアルミニウム箔のように
気体透過度が全くないものでも、包装材料の他面の気体
透過度が上式の関係を満足(o、5CC/Cd−5eC
≧B≧ O,Lcc/ ci−sec )すれば、十分
にその目的を達成することができる。
このような包装材料としては、織布、不織布が一般的に
用いられる。
用いられる。
織布としては、木綿、ポリエチレンテレフタレート、レ
ーヨン等の繊維を編組したものが挙げられる。また不織
布としては、和紙、レーヨン、アセテート、ナイロン、
ポリエステル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン等の繊維を密着または圧着させた
ものを用いることができる。さらに、不織布としてはこ
れらの他に、ポリエチレンテレフタレートの繊維または
これに塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル共重合体を混合
した後、加熱溶融し結合させた重合樹脂でもよく、また
ポリエチレンテレフタレート繊維の表面をポリエチレン
で被覆したような積層構造の繊維からなるものも使用で
きる。これらの他、織布または不織布と熱密着性のよい
、例えばポリエチレンまたは有孔ポリエチレンでラミネ
ートしたものも十分使用できる。また、包装材料の片面
が上述したようにアルミニウム箔にポリエチレンをラミ
ネートした気体透過性のないものでも、他面に気体透過
度が上記不等式を満足するような織布または不織布であ
れば十分使用可能である。
ーヨン等の繊維を編組したものが挙げられる。また不織
布としては、和紙、レーヨン、アセテート、ナイロン、
ポリエステル、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン等の繊維を密着または圧着させた
ものを用いることができる。さらに、不織布としてはこ
れらの他に、ポリエチレンテレフタレートの繊維または
これに塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル共重合体を混合
した後、加熱溶融し結合させた重合樹脂でもよく、また
ポリエチレンテレフタレート繊維の表面をポリエチレン
で被覆したような積層構造の繊維からなるものも使用で
きる。これらの他、織布または不織布と熱密着性のよい
、例えばポリエチレンまたは有孔ポリエチレンでラミネ
ートしたものも十分使用できる。また、包装材料の片面
が上述したようにアルミニウム箔にポリエチレンをラミ
ネートした気体透過性のないものでも、他面に気体透過
度が上記不等式を満足するような織布または不織布であ
れば十分使用可能である。
本発明で用いる包装材料の気体透過度は上述のごとくで
あり、現在使い捨てカイロ等に使用されている包装材料
の気体透過度が3.3〜4.0cc/ ci・secで
あるから、両者の気体透過度は本質的に異なったもので
ある。
あり、現在使い捨てカイロ等に使用されている包装材料
の気体透過度が3.3〜4.0cc/ ci・secで
あるから、両者の気体透過度は本質的に異なったもので
ある。
すなわち、現在カイロに使用されている包装材料は主と
して片面のみから空気を導入するタイプのもので、包装
材料中央部に15〜20M程度の巾で小孔があけられて
おり、空気は殆どその部分のみから包装材料内部に侵入
し、その他の部分からの空気の侵入は無視できる。小孔
をあけた部分でのガーレー式気体透過度は通常3.3〜
4.0cc/cIi・Secであり、この部分だけの気
体透過度をみると本発明に用いる包装材料の気体透過度
に比べると極めて大きい。小孔をあけていない部分から
の気体透過度は5.5x 10−3〜B、Ox 1O−
3cc/ cd−secと極めて小さく無視できる程度
であるので、カイロの片面の面積約108i(巾9C1
1x長さ12Cm)で小孔部(面積約22caf)から
侵入する空気量(約73〜97cc/ sec )を割
れば、A 十B −0,7〜0.9cc/cd−5ec
となって、本発明で用いる包装材料より単位面積あたり
の気体透過量は多い。この理由は、カイロでは低温火傷
を防止する目的で最高温度は70℃以下とし、40℃以
上の保持時間が18〜20時間となるよう包装材料の気
体透過度が決められており、本発明で用いる包装材料よ
り大きくなっているからである。
して片面のみから空気を導入するタイプのもので、包装
材料中央部に15〜20M程度の巾で小孔があけられて
おり、空気は殆どその部分のみから包装材料内部に侵入
し、その他の部分からの空気の侵入は無視できる。小孔
をあけた部分でのガーレー式気体透過度は通常3.3〜
4.0cc/cIi・Secであり、この部分だけの気
体透過度をみると本発明に用いる包装材料の気体透過度
に比べると極めて大きい。小孔をあけていない部分から
の気体透過度は5.5x 10−3〜B、Ox 1O−
3cc/ cd−secと極めて小さく無視できる程度
であるので、カイロの片面の面積約108i(巾9C1
1x長さ12Cm)で小孔部(面積約22caf)から
侵入する空気量(約73〜97cc/ sec )を割
れば、A 十B −0,7〜0.9cc/cd−5ec
となって、本発明で用いる包装材料より単位面積あたり
の気体透過量は多い。この理由は、カイロでは低温火傷
を防止する目的で最高温度は70℃以下とし、40℃以
上の保持時間が18〜20時間となるよう包装材料の気
体透過度が決められており、本発明で用いる包装材料よ
り大きくなっているからである。
しかし、このような気体透過度の包装材料では長時間に
亘って100℃以上の高温を得ることができず、飲食物
または化粧品等の加熱、保温には不適当である。
亘って100℃以上の高温を得ることができず、飲食物
または化粧品等の加熱、保温には不適当である。
このような本発明の発熱包装体は、主として弁当、蒲焼
き等の飲食物の加熱、保温に用いて長時間に亘って保温
効果を得るために使用されるが、このような用途に限定
されるものではなく、パック剤ま、たはマニキュア等の
常温では固形状の化粧品を加熱溶融して液状組成物とし
て用いる等の用途にも十分使用できる。一般にこのよう
な用途の場合は、長時間継続使用する必要がないので、
中途で空気透過性の無い包装材料に封入する等の処置を
とり、必要に応じて再びこの包装材料より取り出して空
気が侵入するようにすれば数回またはそれ以上使用する
ことができて便利である。
き等の飲食物の加熱、保温に用いて長時間に亘って保温
効果を得るために使用されるが、このような用途に限定
されるものではなく、パック剤ま、たはマニキュア等の
常温では固形状の化粧品を加熱溶融して液状組成物とし
て用いる等の用途にも十分使用できる。一般にこのよう
な用途の場合は、長時間継続使用する必要がないので、
中途で空気透過性の無い包装材料に封入する等の処置を
とり、必要に応じて再びこの包装材料より取り出して空
気が侵入するようにすれば数回またはそれ以上使用する
ことができて便利である。
[実施例]
以下、本発明を実施例および比較例に基づいてさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
実施例1〜3
市販の還元鉄粉(パウダーチック■製、RD 3−60
)、活性炭(同社製、ゼオコールs)、食塩および水を
第1表に示す配合となるよう混合し、発熱組成物を調製
した。一方、ガーレー式気体透過度が0.2cc/ c
tr−secの和紙(有孔ポリエチレンラミネート)と
気体透過度の全くないアルミニウム箔(ポリエチレンラ
ミネート)を熱融着して9.5ca X 13.5cm
の包装用袋を作製した。
)、活性炭(同社製、ゼオコールs)、食塩および水を
第1表に示す配合となるよう混合し、発熱組成物を調製
した。一方、ガーレー式気体透過度が0.2cc/ c
tr−secの和紙(有孔ポリエチレンラミネート)と
気体透過度の全くないアルミニウム箔(ポリエチレンラ
ミネート)を熱融着して9.5ca X 13.5cm
の包装用袋を作製した。
この包装用袋に、上記した第1表に示す組成の発熱組成
物を収納し、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した
。結果を第1図に示す。なお、第1表で用いた還元鉄粉
(RD 3−60)の組成、粒度および活性炭(ゼオコ
ールS)の粒度は次の通りである。
物を収納し、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した
。結果を第1図に示す。なお、第1表で用いた還元鉄粉
(RD 3−60)の組成、粒度および活性炭(ゼオコ
ールS)の粒度は次の通りである。
く還元鉄粉〉
■1組成
Fe98.3重量%、CO,28重量%、SIO,18
重量%、Mn0.07重量%、P O,026重量%
、30.00L8重量% 2、粒度 +250μm 2.3重量%、 150〜250μs
23.8重量%、53〜150μs 50.2重量%、
45〜53μm 9.2重量%、−45μm 14.
5重量% く活性炭〉 1、粒度 +500μ−6,4重量%、 355〜500μm 2
8.0重量%、 150〜355μ層40.6重量%、
−150μ重25.0重量% 第 1 表 比較例1 市販のカイロ(発熱組成物の重量約58g1内袋の気体
透過度は3.5cc/ ci−sec (小孔部分)
)について、実施例1と同様の方法で発熱温度を測定し
た。結果を第1図に示す。
重量%、Mn0.07重量%、P O,026重量%
、30.00L8重量% 2、粒度 +250μm 2.3重量%、 150〜250μs
23.8重量%、53〜150μs 50.2重量%、
45〜53μm 9.2重量%、−45μm 14.
5重量% く活性炭〉 1、粒度 +500μ−6,4重量%、 355〜500μm 2
8.0重量%、 150〜355μ層40.6重量%、
−150μ重25.0重量% 第 1 表 比較例1 市販のカイロ(発熱組成物の重量約58g1内袋の気体
透過度は3.5cc/ ci−sec (小孔部分)
)について、実施例1と同様の方法で発熱温度を測定し
た。結果を第1図に示す。
実施例4
実施例1〜3と異なった還元鉄粉(パウダーチック■製
、RD−3)40gを使用し、活性炭10g1バーミキ
ユライト(新生熱硬工業■製、CW−1)2gを使用し
、実施例1と同量の水と塩化ナトリウムを混合し発熱組
成物を得た。
、RD−3)40gを使用し、活性炭10g1バーミキ
ユライト(新生熱硬工業■製、CW−1)2gを使用し
、実施例1と同量の水と塩化ナトリウムを混合し発熱組
成物を得た。
実施例1で用いた包装用袋に、この発熱組成物を収納し
、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した。結果を第
2図に示す。なお、ここで用いた還元鉄粉(RD−3)
の組成、粒度は次の通りである。
、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した。結果を第
2図に示す。なお、ここで用いた還元鉄粉(RD−3)
の組成、粒度は次の通りである。
〈還元鉄粉〉
1、組成
Fe95.2重量%、C014重量%
2、粒度
+ 250μs 0.2重量%、 150〜250
μm 18.0重量%、53〜150μr1129.3
重量%、45〜53μ+!21.0重量%、−45μl
11315重量% 比較例2 包装用袋については通常市販されているカイロの内袋を
そのまま使用し、発熱組成物としては実施例4に使用し
たものと同一組成のものを収納し、実施例1と同様の方
法で発熱温度を測定した。結果を第2図に示す。
μm 18.0重量%、53〜150μr1129.3
重量%、45〜53μ+!21.0重量%、−45μl
11315重量% 比較例2 包装用袋については通常市販されているカイロの内袋を
そのまま使用し、発熱組成物としては実施例4に使用し
たものと同一組成のものを収納し、実施例1と同様の方
法で発熱温度を測定した。結果を第2図に示す。
実施例5
鋳鉄粉30g、活性炭12g、ゼオライト(ジークライ
ト製、粒度−150μm)5gを用いた以外は実施例2
と同じ材料を用い、発熱組成物を得た。
ト製、粒度−150μm)5gを用いた以外は実施例2
と同じ材料を用い、発熱組成物を得た。
気体透過度0.2cc/ に1(−secの有孔ポリエ
チレンのラミネートがしであるポリエチレンテレフタレ
ートの不織布を両面に使用した包装用袋(A十B −0
,4cc/ ci−sec )に、上記した発熱組成物
を収納し、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した。
チレンのラミネートがしであるポリエチレンテレフタレ
ートの不織布を両面に使用した包装用袋(A十B −0
,4cc/ ci−sec )に、上記した発熱組成物
を収納し、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した。
この結果、30分後の温度は約100℃、80℃以上の
持続時間は約5時間であった。
持続時間は約5時間であった。
なお、ここで用いた鋳鉄粉の組成、粒度は次の通りであ
る。
る。
く鋳鉄粉〉
1、組成
Fe92重量%、C3,5重量%、St 2.4重量
%2、粒度 +250μm 6.0重量%、 150〜250μm
18.0重量%、53〜150μ1160重量%、45
〜53μI 5,8重量%、−45μm 10.2重量
% 実施例6 亜鉛粉30gを使用した以外は実施例5と同じ材料を用
い、発熱組成物を得た。
%2、粒度 +250μm 6.0重量%、 150〜250μm
18.0重量%、53〜150μ1160重量%、45
〜53μI 5,8重量%、−45μm 10.2重量
% 実施例6 亜鉛粉30gを使用した以外は実施例5と同じ材料を用
い、発熱組成物を得た。
気体透過度(A + B ) O,15cc/ ct7
r−secの包装用袋に、上記した発熱組成物を収納し
、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した。
r−secの包装用袋に、上記した発熱組成物を収納し
、通常のタオルに包んで発熱温度を測定した。
この結果、30分後の温度は約90℃、80℃以上の持
続時間は約6時間であった。
続時間は約6時間であった。
なお、ここで用いた亜鉛粉の粒度は次の通りである。
く亜鉛粉〉
■1粒度
+74μ■ 5.6重量%、60〜74μta i4.
2重量%、45〜60.ZZ m 23.7重量%、−
45a m 56.5重量%[発明の効果コ 以上説明したように、本発明の発熱包装体によれば、通
常市販されている使い捨てカイロ等に比べて最高温度が
高く、かつ高温の持続時間が長いため、弁当、蒲焼等の
各種食品の加熱、保温を効率よく行なえるのみならず、
特殊な用途、例えば化粧品(固形バック剤、マニキュア
等)の加温にも好適に使用できる。
2重量%、45〜60.ZZ m 23.7重量%、−
45a m 56.5重量%[発明の効果コ 以上説明したように、本発明の発熱包装体によれば、通
常市販されている使い捨てカイロ等に比べて最高温度が
高く、かつ高温の持続時間が長いため、弁当、蒲焼等の
各種食品の加熱、保温を効率よく行なえるのみならず、
特殊な用途、例えば化粧品(固形バック剤、マニキュア
等)の加温にも好適に使用できる。
第1図は、実施例1〜3および比較例1で得られた発熱
包装体の温度と時間の関係を示すグラフ、第2図は、実
施例4および比較例2で得られた発熱包装体の温度と時
間の関係を示すグラフ。
包装体の温度と時間の関係を示すグラフ、第2図は、実
施例4および比較例2で得られた発熱包装体の温度と時
間の関係を示すグラフ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属粉、ハロゲン化金属および水を含有し、空気と
の接触によって発熱する発熱組成物を、ガーレー式気体
透過度が、下記不等式、 0.5cc/cm^2・sec≧A+B≧0.1cc/
cm^2・sec[A:包装材料片面の気体透過度、B
:包装材料他面の気体透過度] を満足する包装材料に収納してなることを特徴とする発
熱包装体。 2、前記金属粉が鉄粉であり、発熱組成物中に含有する
水分が5〜25重量%、ハロゲン化金属含有量が3〜1
5重量%である請求項1に記載の発熱包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25034490A JP2832225B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 高温用発熱包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25034490A JP2832225B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 高温用発熱包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04130176A true JPH04130176A (ja) | 1992-05-01 |
JP2832225B2 JP2832225B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=17206522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25034490A Expired - Fee Related JP2832225B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 高温用発熱包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2832225B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002038109A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-06 | Japan Pionics Co Ltd | 発熱袋 |
WO2023182487A1 (ja) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | エステー株式会社 | 発熱体、および、発熱組成物 |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP25034490A patent/JP2832225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002038109A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-06 | Japan Pionics Co Ltd | 発熱袋 |
WO2023182487A1 (ja) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | エステー株式会社 | 発熱体、および、発熱組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2832225B2 (ja) | 1998-12-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |