JPH0411982B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411982B2 JPH0411982B2 JP1280546A JP28054689A JPH0411982B2 JP H0411982 B2 JPH0411982 B2 JP H0411982B2 JP 1280546 A JP1280546 A JP 1280546A JP 28054689 A JP28054689 A JP 28054689A JP H0411982 B2 JPH0411982 B2 JP H0411982B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- ribs
- bag
- center
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
- H01M50/466—U-shaped, bag-shaped or folded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の袋状セパレータの製造法
に関するもので、その目的とするところは、袋状
セパレータとして最も必要な左右の溶着部分の強
度を増して電池組立時の作業性と電池の信頼性を
向上することにある。
に関するもので、その目的とするところは、袋状
セパレータとして最も必要な左右の溶着部分の強
度を増して電池組立時の作業性と電池の信頼性を
向上することにある。
従来の技術
袋状セパレータは、近年エキスパンド加工され
た格子体を用いた極板を包み込み、充放電等によ
り正極板から脱落した活物質による短絡を防止す
るために多く使用されている。
た格子体を用いた極板を包み込み、充放電等によ
り正極板から脱落した活物質による短絡を防止す
るために多く使用されている。
このような袋状セパレータに使用される材質と
しては、柔軟性を有し、かつ溶着され易い、例え
ばポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹
脂を主体としたものが通常である。
しては、柔軟性を有し、かつ溶着され易い、例え
ばポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹
脂を主体としたものが通常である。
発明が解決しようとする課題
ここで用いられるセパレータは薄型であるた
め、強度的には非常に弱く、例えばエキスパンド
格子体の両サイドの曲つた格子骨や、上下の枠骨
の端により、簡単に破れてしまうことがわかつ
た。とりわけ、袋状とするため２つ折りしたセパ
レータの左右両側縁部の溶着に超音波溶着を用い
た場合、溶着部付近は超音波振動により、セパレ
ータ相互あるいはセパレータの内包する極板の端
部とがすれ合い、接触部分が異常発熱し溶けて孔
があくことが見られる。また、袋状のセパレータ
に包まれた極板とそれに相対する異極性極板の中
心を合せる、いわゆる群合せにおいて、袋状のセ
パレータに入れられていない極板の側面の尖つた
エツジによつてセパレータを破くことがあつた。
め、強度的には非常に弱く、例えばエキスパンド
格子体の両サイドの曲つた格子骨や、上下の枠骨
の端により、簡単に破れてしまうことがわかつ
た。とりわけ、袋状とするため２つ折りしたセパ
レータの左右両側縁部の溶着に超音波溶着を用い
た場合、溶着部付近は超音波振動により、セパレ
ータ相互あるいはセパレータの内包する極板の端
部とがすれ合い、接触部分が異常発熱し溶けて孔
があくことが見られる。また、袋状のセパレータ
に包まれた極板とそれに相対する異極性極板の中
心を合せる、いわゆる群合せにおいて、袋状のセ
パレータに入れられていない極板の側面の尖つた
エツジによつてセパレータを破くことがあつた。
これらセパレータの破損は、セパレータの中央
部でなく、左右の接着部付近に集中していること
が殆んどである。そしてこのセパレータの破損
は、正極と負極の端部を接触させて短絡を起こ
し、初期不良の原因の一つとなつていた。
部でなく、左右の接着部付近に集中していること
が殆んどである。そしてこのセパレータの破損
は、正極と負極の端部を接触させて短絡を起こ
し、初期不良の原因の一つとなつていた。
本発明は、このような欠点を解決したセパレー
タの製造法を提供するものである。
タの製造法を提供するものである。
課題を解決するための手段
本発明は、熱溶着性を有したセパレータシート
をその中央部で２つ折りし、溶着される左右の両
側縁部の内側には、中央部の極板表面と接するよ
う設けたリブよりも背の低いリブを相互の間隔を
せばめて形成し、ここに超音波振動を加えて溶着
するセパレータの製造法である。
をその中央部で２つ折りし、溶着される左右の両
側縁部の内側には、中央部の極板表面と接するよ
う設けたリブよりも背の低いリブを相互の間隔を
せばめて形成し、ここに超音波振動を加えて溶着
するセパレータの製造法である。
作 用
この本発明の方法であれば、厚み的に薄いセパ
レータシートであつても袋状とするために超音波
溶着する左右の両側縁部は、背の低いリブが相互
の間隔をせばめて形成されていて、実質的に中央
部のセパレータの厚みよりも厚く保たれ、しかも
間隔をせばめて形成した背の低いリブの先端に超
音波振動が集中でき、異常発熱による孔あき等を
生じることなく確実な超音波溶着によるシールが
できる。
レータシートであつても袋状とするために超音波
溶着する左右の両側縁部は、背の低いリブが相互
の間隔をせばめて形成されていて、実質的に中央
部のセパレータの厚みよりも厚く保たれ、しかも
間隔をせばめて形成した背の低いリブの先端に超
音波振動が集中でき、異常発熱による孔あき等を
生じることなく確実な超音波溶着によるシールが
できる。
実施例
以下、本発明の実施例を説明する。
第１図に示す如く中央部に極板と接する極板支
持リブ１ａを有したセパレータ１をその中央部の
折線２に沿つて２つ折りし、接着部付近５のシー
ル厚を中央部６のシート厚よりも厚くして左右の
両側縁部を超音波溶着して、袋状セパレータとす
る。その際の具体例を説明すると、セパレータシ
ート１を平坦とし、その接着部付近５に中央部６
の極板支持リブ１ａよりも背の低い溶着用リブ１
ｂを、相互の間隔をせばめたせまいピツチで形成
したセパレータ（第２図Ａ及びＢに示す）を第１
図の折線２に沿つて２つに折り曲げ両側縁部を超
音波溶着するものである。その具体的数値を説明
すると、セパレータのシート厚を0.2mm、中央部
の極板支持リブ１ａの高さ0.8mm、接着部付近の
溶着用リブ１ｂの高さは、溶着に支障のない0.2
mmで中央部のリブ１ａよりもせまいピツチで複数
設けられている。従つて、この際の実資的なシー
ト厚の比は左右の溶着部のそれが、中央部の２倍
である。
持リブ１ａを有したセパレータ１をその中央部の
折線２に沿つて２つ折りし、接着部付近５のシー
ル厚を中央部６のシート厚よりも厚くして左右の
両側縁部を超音波溶着して、袋状セパレータとす
る。その際の具体例を説明すると、セパレータシ
ート１を平坦とし、その接着部付近５に中央部６
の極板支持リブ１ａよりも背の低い溶着用リブ１
ｂを、相互の間隔をせばめたせまいピツチで形成
したセパレータ（第２図Ａ及びＢに示す）を第１
図の折線２に沿つて２つに折り曲げ両側縁部を超
音波溶着するものである。その具体的数値を説明
すると、セパレータのシート厚を0.2mm、中央部
の極板支持リブ１ａの高さ0.8mm、接着部付近の
溶着用リブ１ｂの高さは、溶着に支障のない0.2
mmで中央部のリブ１ａよりもせまいピツチで複数
設けられている。従つて、この際の実資的なシー
ト厚の比は左右の溶着部のそれが、中央部の２倍
である。
この本発明の袋状セパレータの製造法は、接着
部付近に背の低いリブを設けて厚み的に薄いセパ
レータを実質的に厚くすることで、リブ先端に超
音波を集中して溶着でき、前記従来例で示したよ
うに、常に平坦な接着部に施す熱プレスや超音波
溶着により左右の両側縁部付近に集中する熱に基
因したセパレータの破損を防止することができ
る。また、本発明によればセパレータ中央部のシ
ート厚をこれまでよりも薄くし軽量化できるの
で、セパレータの電気抵抗が低くなり、電池の電
圧特性を向上することができる。ちなみにこの際
のシート厚の比は、左右両側縁部の実質的シート
厚が中央部のシート厚に対して1.2〜２倍である
ことが熱溶着及びセパレータとしての電気抵抗低
源の上から好ましい。
部付近に背の低いリブを設けて厚み的に薄いセパ
レータを実質的に厚くすることで、リブ先端に超
音波を集中して溶着でき、前記従来例で示したよ
うに、常に平坦な接着部に施す熱プレスや超音波
溶着により左右の両側縁部付近に集中する熱に基
因したセパレータの破損を防止することができ
る。また、本発明によればセパレータ中央部のシ
ート厚をこれまでよりも薄くし軽量化できるの
で、セパレータの電気抵抗が低くなり、電池の電
圧特性を向上することができる。ちなみにこの際
のシート厚の比は、左右両側縁部の実質的シート
厚が中央部のシート厚に対して1.2〜２倍である
ことが熱溶着及びセパレータとしての電気抵抗低
源の上から好ましい。
発明の効果
以上のとおり本発明では左右両側縁部を超音波
溶着で確実にシールでき、しかもセパレータ単位
当りの重量を減らしてコストを低減することがで
き、鉛蓄電圧としての不良の低減、電圧特性向上
及びコスト低減にきわめて大きく寄与するもので
ある。
溶着で確実にシールでき、しかもセパレータ単位
当りの重量を減らしてコストを低減することがで
き、鉛蓄電圧としての不良の低減、電圧特性向上
及びコスト低減にきわめて大きく寄与するもので
ある。
第１図は本発明の実施例における２つ折りする
以前のセパレータシートの上面図、第２Ａはその
部分拡大上面図、同Ｂはその拡大側面図である。 １……セパレータシート、１ａ……極板支持用
リブ、１ｂ……溶着用リブ、２……折線、５……
左右の溶着部（両側縁部）、６……中央部。
以前のセパレータシートの上面図、第２Ａはその
部分拡大上面図、同Ｂはその拡大側面図である。 １……セパレータシート、１ａ……極板支持用
リブ、１ｂ……溶着用リブ、２……折線、５……
左右の溶着部（両側縁部）、６……中央部。
Claims (1)
- １ 熱溶着性を有したセパレータシートをその中
央部で２つ折りし、左右の両側縁部を溶着して袋
状セパレータとする方法において、左右の両側縁
部の内側には中央部に極板表面と接するよう設け
たリブよりも背の低いリブを相互の間隔をせばめ
て形成し、ここに超音波振動を加えて溶着するこ
とを特徴とする鉛蓄電池用袋状セパレータの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1280546A JPH02160365A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 鉛蓄電池用袋状セパレータの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1280546A JPH02160365A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 鉛蓄電池用袋状セパレータの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160365A JPH02160365A (ja) | 1990-06-20 |
| JPH0411982B2 true JPH0411982B2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=17626570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1280546A Granted JPH02160365A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 鉛蓄電池用袋状セパレータの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160365A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6001503A (en) * | 1997-08-26 | 1999-12-14 | General Motors Corporation | Battery separator having a puncture-proof border |
| ITTO20030092U1 (it) * | 2003-05-30 | 2004-11-30 | Exide Italia S R L | Separatore a busta per piastre di elettrodi di accumulatori di tipo pe rfezionato. |
| US9799871B2 (en) | 2008-07-10 | 2017-10-24 | Johnson Controls Technology Company | Reinforced battery separator |
| WO2024143000A1 (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | リチウム二次電池およびセパレータ |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1280546A patent/JPH02160365A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02160365A (ja) | 1990-06-20 |
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