JPH04115626U - 継手成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全体として簡単な構造でコスト高となること
なく継手を成型する。 【構成】 先端傾斜面12ａ，12ｂを有する第１・第２ス
ライドコアピン11ａ，11ｂを、金属製継手本体３に挿入
して、本体３内部にキャビティ22を形成し、このキャビ
ティ22内に溶融プラスチックを射出して、本体３内部に
プラスチック製防蝕部４を形成する。第１スライドコア
ピン11ａに、先端に向って順次縮径するスプール孔17を
設ける。そのスプール孔17のスプール軸心Ｏｓを、軸心
Ｏａに対して、スプール軸心Ｏｓとスプール孔内周面19
とが成す勾配角度θ₃ 以下の所定角度θ₁ に傾ける。ス
プール孔17の先端に、スプール軸心Ｏｓに対して20°〜
30°の角度で傾いた吐出ノズル18を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は継手成型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、金属製継手本体と、その内部に形成されるプラスチック製防蝕部と、か らなる継手を成型する場合、上型と下型の中へ金属製継手本体を設置し、かつ、 中子を挿入した後、該上型と下型とを型締めし、次に、射出成型機にて、該上型 と下型から成る金型内へ溶融プラスチックを射出していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のこのような金型を用いた装置では、金型内部へ金属製継手本体を設置す る作業、及び、型締め作業、さらに（射出成型後の）製品取出作業を必要とし、 作業能率が低いという問題があり、かつ、設備も大型化し、高価なものとなって いた。

【０００４】 そこで、本考案では、簡単な構造で低コストにて継手を成型することができ、 しかも、成型された製品のプラスチック製防蝕部にはいわゆるバリが生じない継 手成型装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案に係る継手成型装置は、金属製継手本体 の端部内面に液密状に係合する係合部を有する筒状コアを該本体に挿入し、先端 傾斜面が突き合わされて軸心が相互に直交する第１・第２スライドコアピンを、 該本体に前記筒状コアを介して挿入し、該本体内部に溶融プラスチックを射出し 、該本体内部にプラスチック製防蝕部を形成する継手成型装置であって、上記第 １スライドコアピンに、先端に向かって順次縮径するスプール孔を設けると共に 、該スプール孔のスプール軸心を、該第１スライドコアピンの軸心に対して、該 スプール軸心とスプール孔内周面とが成す勾配角度以下の所定角度に傾けて、該 スプール孔の先端を該第１スライドコアピンの先端傾斜面の先端縁近傍に配設し 、かつ、上記スプール孔の先端に、上記スプール軸心に対して鋭角の所定傾斜角 度にて傾斜して上記本体内部に開口する吐出ノズル孔を連設したものである。

【０００６】

【作用】

第１・第２スライドコアピンを金属製継手本体内に挿入すれば、金属製継手本 体内部に、プラスチックを射出成型すべき空間───キャビティ───が形成で きるので、射出成型機にて、第１スライドコアピンのスプール孔に溶融プラスチ ックを注入すれば、溶融プラスチックは該スプール孔及び吐出ノズル孔を介して そのキャビティ内に注入される。そして、冷却後、スプール孔内のスプールを基 端側へ引張って該スプール孔から引き抜くと共に、各スライドコアピンを継手本 体内から引き抜けば、内部にプラスチック製防蝕部を有する継手を形成すること ができる。

【０００７】 また、スプール孔のスプール軸心を、第１スライドコアピンの軸心に対して、 スプール軸心とスプール孔内周面とが成す勾配角度以下の所定角度に傾けて、ス プール孔の先端を第１スライドコアピンの先端傾斜面の先端縁近傍に配設してい るので、スプール孔内周面は、ピン軸心に対して先端から基端に向かって順次拡 開するか、又は平行となり、スプールをスプール孔から引き抜く際には簡単に行 える。

【０００８】 さらに、吐出ノズル孔は、スプール軸に対して鋭角の所定傾斜角度にて傾斜し ているので、スプールを引き抜く際に、吐出ノズル内に形成されるプラスチック 片は、キャビティ側の端部にスプール側の端部より大きなせん断力が作用し、キ ャビティ側の端部においてプラスチック片が切断される。

【０００９】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳説する。

【００１０】 図２は本考案に係る継手成型装置にて成型された継手１を示し、この継手１は 、端部に雌ネジ部２，２を有するエルボ型の金属製継手本体３と、内部に一体化 されたプラスチック製防蝕部４と、から成り、該防蝕部４は、上記雌ネジ部２の 内周面と、所定間隙部５をもって対応する略円筒状密封内筒体６と、継手本体３ の雌ネジ部２を除く内面７を被覆する内面保護層８と、から成る。

【００１１】 さらに詳しくは、中間の内面保護層８の両端から、円筒形の間隙部５を形成す るように、密封内筒体６が突出状に成型されている。そして、該内筒体６の外周 面───間隙部５側の面───には、雌ネジ部２と同一ピッチかつ同一方向のネ ジ山状螺旋小突条９が設けられている。

【００１２】 しかして、上述の如き継手１を成型する成型装置は、図１に示すように、継手 本体３の端部に形成された雌ネジ部２，２に螺着されて液密状に係合する係合部 を有するネジコア（筒状コア）10, 10と、該ネジコア（筒状コア）10, 10内に挿 入されて該本体３内に挿入される第１・第２スライドコアピン11ａ，11ｂと、を 備えたものであり、各スライドコアピン11ａ，11ｂの先端傾斜面12ａ，12ｂを突 き合わせて、該ピン11ａ，11ｂを軸心Ｏａ，Ｏｂを相互に直交させ、その状態で 、本体３内部に溶融プラスチックを射出し、該本体３内部に防蝕部４を形成する ものである。

【００１３】 即ち、ネジコア10は、筒体からなり、その先端部には、継手本体３の雌ネジ部 ２に螺合自在な雄ネジ部13が形成されている。さらに、ネジコア10の貫孔14の先 端には、ネジ部16が形成されている。

【００１４】 また、スライドコアピン11ａ，11ｂは、夫々、先端部が小径部15ａ，15ｂとさ れ、その先端が上述の先端傾斜面12ａ，12ｂとされる。つまり、このピン11ａ， 11ｂは、いわば中子の役目をなし、密封内筒体６の内面、及び内面保護層８の内 面を、連続曲面状に形成するもので、継手１の流路の内面を形成することになる 。なお、先端傾斜面12ａ，12ｂの傾斜角度は45°に設定され、図１に示すように 、ピン11ａ，11ｂが継手本体３に挿入されて突き合わされた際には、先端傾斜面 12ａ，12ｂは相互に密着状となる。

【００１５】 しかして、第１スライドコアピン11ａには、本体３内部に溶融プラスチックを 注入するためのスプール孔17が設けられると共に、そのスプール孔17の先端には 本体３内部に開口する吐出ノズル孔18が連設されている。

【００１６】 即ち、スプール孔17は、先端に向かって順次縮径するものであって、そのスプ ール軸心Ｏｓは、ピン軸心Ｏａに対して所定角度θ₁ だけ傾いている。

【００１７】 具体的には、所定角度θ₁ は、スプール軸心Ｏｓとスプール孔内周面19とが成 す勾配角度θ₃ 以下として、スプール孔17の先端を第１スライドコアピン11ａの 先端傾斜面12ａの先端縁20近傍に配設している。

【００１８】 従って、スプール孔17の内周面19は、ピン軸心Ｏａに対して先端から基端に向 かって順次拡大するか、又は、平行である。

【００１９】 また、吐出ノズル孔18は、スプール軸心Ｏｓに対して鋭角の所定傾斜角度θ₂ にて傾斜しており、その長さ寸法ｈを極力小としている。この場合、所定傾斜角 度θ₂ は20°〜30°程度とするのが好ましい。

【００２０】 そして、このスプール孔17の基端開口部21に、図示省略の射出成型機のノズル が接近分離自在に押圧されて当接する。なお、第２スライドコアピン11ｂはスプ ール孔17等が省略され、押圧シリンダ等にて上下に往復動する。

【００２１】 次に、上述の如く構成された装置を使用して継手１を成型する方法を述べる。

【００２２】 まず、図１に示すように、本体３の雌ネジ部２，２にネジコア10, 10の雄ネジ 部13, 13を螺着し、該本体３にネジコア10, 10を取付け、この状態で射出成型機 の射出シリンダを前進させ、ノズルの先端をピン11ａのスプール孔17の基端開口 部21に押圧させ、同時に、ピン11ｂの基端（下端）を上述の押圧シリンダにて押 圧させる。

【００２３】 従って、ピン11ａ，11ｂは突き合わされた状態となり、継手本体３内にキャビ ティ22が形成されることになる。

【００２４】 次に、射出成型機からこのキャビティ22内に、スプール孔17及び吐出ノズル孔 18を介して溶融プラスチックを注入する。

【００２５】 そして、冷却後、第１・第２スライドコアピン11ａ，11ｂを夫々後退させると 共に、ネジコア10, 10を継手本体３から外せば、図４に示すような継手１が形成 される。

【００２６】 しかして、射出成型機のノズルの先端には、先端膨出部を有し、この膨出部の 引掛突出子がスプール孔17内のスプールＳ（図３参照）の基端部に係止し、射出 成型機のノズルが後退すると、スプールＳも図３に示すようにスプール孔17から 引き抜かれる。

【００２７】 また、スプールＳが引き抜かれる際には、吐出ノズル孔18内のプラスチック片 Ｇは、スプールＳ側の端部において切断されることなく、キャビティ22側の端部 において切断され、このプラスチック片ＧはスプールＳに付着し、吐出ノズル孔 18内に残ることがない。けだし、吐出ノズル孔18は、スプール軸心Ｏｓに対して 鋭角の所定傾斜角度θ₂ にて傾斜しているので、スプールＳ側の端部よりキャビ ティ22側の端部がより大きなせん断力が作用するからである。

【００２８】 ところで、図４に示すように、吐出ノズル孔25が第２スライドコアピン26ｂに 設けられ、しかも、その吐出ノズル孔25の軸心が、第１スライドコアピン26ａの スプール孔27のスプール軸心Ｏｓと同一軸心上に配設されると共に、該スプール 軸心Ｏｓと第１スライドコアピン26ａの軸心とが一致し、さらには、吐出ノズル 孔25がスプール孔27に連続した錐体形状である場合、スプールＳを基端側へ引張 れば、吐出ノズル孔25内部においてプラスチック片Ｇが切断される虞れがあり、 好ましくない。

【００２９】 また、図５に示すように、吐出ノズル孔28が、第２スライドコアピン29ｂには 形成されずに第１スライドコアピン29ａに形成されるが、第２スライドコアピン 29ｂの先端傾斜面30ｂに平行に形成されている場合、つまり、第１スライドコア ピン29ａの先端傾斜面30ａに凹溝を形成して、吐出ノズル孔28を形成している場 合、スプール孔31からスプールＳを引き抜くために該スプールＳを基端側へ引張 れば、図４に示す場合と同様、吐出ノズル孔28内にプラスチック片Ｇが残る虞れ がある。

【００３０】 従って、本考案の如く構成すれば、スプールＳを引き抜く場合、プラスチック 片ＧはスプールＳに付着した状態で、吐出ノズル孔18から引き抜かれ、吐出ノズ ル孔18にプラスチック片Ｇが残ることがなく、第１スライドコアピン11ａの長期 連続使用が可能となり、しかも、形成されたプラスチック製防蝕部４にはいわゆ るバリが発生しない。

【００３１】 なお、本考案は上述の実施例に限定されず、本考案の要旨を逸脱しない範囲で 設計変更自由であり、例えば、継手としては、エルボ以外のチーズであってもよ く、この場合、スライドコアピンが３本とされ、継手本体に挿入された際には、 各ピン軸心が相互に直交するように設定される。また、実施例では、先端傾斜面 12ａ，12ｂの傾斜角度を同一に設定しているが突き合わされた際に、軸心Ｏａ， Ｏｂが相互に直交するものである限り、その傾斜角度を相違させるも自由である 。さらに、実施例では、ネジコア10の貫孔14の先端部にネジ部16を形成すること により、密封内筒体６の外周面に螺旋小突条９を形成しているが、継手として密 封内筒体６の外周面にこの小突条９が不要の場合、ネジ部16を省略しておけば良 い。

【００３２】

【考案の効果】

本考案は上述の如く構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００３３】 全体として簡単な構造であってコスト高とならず、しかも、スプール孔17内に 形成されたスプールＳを引き抜く際には、吐出ノズル孔18内にプラスチック片Ｇ を残すことなく簡単に引き抜くことができ、第１スライドコアピン11ａの長期の 連続使用が可能となり、生産性が向上し、また、プラスチック製防蝕部４にいわ ゆるバリを形成することも少なく、高品質の製品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】継手の断面図である。

【図３】スプールの引き抜き状態を示す簡略図である。

【図４】比較例を示す要部断面図である。

【図５】他の比較例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

３ 金属製継手本体 ４ プラスチック製防蝕部 11ａ 第１スライドコアピン 11ｂ 第２スライドコアピン 12ａ 先端傾斜面 12ｂ 先端傾斜面 17 スプール孔 18 吐出ノズル孔 19 スプール孔内周面 20 先端縁 Ｏａ 軸心 Ｏｂ 軸心 Ｏｓ スプール軸心 θ₁ 所定角度 θ₂ 所定傾斜角度 θ₃ 勾配角度

フロントページの続き (72)考案者 三宅 隆雄 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 積水化学工業 株式会社滋賀栗東工場内 (72)考案者 大畑 博義 河内長野市菊水町８番22号 東尾メツク株 式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製継手本体３の端部内面に液密状に
   係合する係合部を有する筒状コアを該本体３に挿入し、
   先端傾斜面12ａ，12ｂが突き合わされて軸心Ｏａ，Ｏｂ
   が相互に直交する第１・第２スライドコアピン11ａ，11
   ｂを、該本体３に前記筒状コアを介して挿入し、該本体
   ３内部に溶融プラスチックを射出し、該本体３内部にプ
   ラスチック製防蝕部４を形成する継手成型装置であっ
   て、上記第１スライドコアピン11ａに、先端に向かって
   順次縮径するスプール孔17を設けると共に、該スプール
   孔17のスプール軸心Ｏｓを、該第１スライドコアピン11
   ａの軸心Ｏａに対して、該スプール軸心Ｏｓとスプール
   孔内周面19とが成す勾配角度θ₃ 以下の所定角度θ₁ に
   傾けて、該スプール孔17の先端を該第１スライドコアピ
   ン11ａの先端傾斜面12ａの先端縁20近傍に配設し、か
   つ、上記スプール孔17の先端に、上記スプール軸心Ｏｓ
   に対して鋭角の所定傾斜角度θ₂ にて傾斜して上記本体
   ３内部に開口する吐出ノズル孔18を連設したことを特徴
   とする継手成型装置。