JPH0410921Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、収容した流動体を泡状にして注出す
る注出装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、流動体中に空気を混入させ、所謂フ
オーム状として注出する装置としては種々提供さ
れているが、従来は圧力容器中にフロンガス等の
低圧ガスを封入し、この低圧ガスが膨張する経路
中に流動体を混入せしめることにより、流動体を
フオーム化するものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、このような低圧ガスを用いるものに
おいては、その構造上コストアツプを招くことと
なるのは勿論、流動体の詰め替えも不可能である
ため頗る経済的である。

そこで、出願人は先に低圧ガスを用いない注出
装置を提案した（実開昭57−111362号公報）。こ
れは、第３図に示すように、容器５０に形成され
た口筒部５１内に、シリンダ５２が設けられ、こ
のシリンダ５２内にばね５３で上方に付勢したピ
ストン５４が水密かつ摺動自在に挿入されてい
る。このピストン５４には注出管５５が連設さ
れ、その上部には注出ヘツド５６が設けられてい
る。

前記シリンダ５２の入口側５７と出口側５８に
は逆止弁５９，６０が夫々設けられており、前記
入口側逆止弁５７には容器底部に至る吸液管６１
が接合されている。

逆止弁６０の上方には含水部材６２が装着され
ており、その収容部６３には吸気孔６４が穿設さ
れている。注出に際しては、前記注出ヘツド５６
を上下動させて容器５０に収容された流動体Ａを
順次上方へ圧送し、含水部材６２に含浸せしめ
る。ここで、含水部材６２には、吸気孔６４を介
して容器内の空気が同圧で圧送されるため、含水
部材６２内では流動体Ａに空気が混入され、注出
口６５からは泡状となつた流動体Ａが注出され
る。

しかし、上記したものにおいては、単に含水部
材６２内だけで泡を生成するものであるため、流
動体Ａに空気が混入されてから、泡状体が含水部
材６２を離脱するまでの距離が短く、良質な泡を
生成することができないという問題がある。

また、含水部材６２としてはスポンジ状の多孔
体が用いられるが、通水及び通気効率をある水準
に保つためには、その発泡密度を粗くせざるを得
ない。このため、この含水部材６２により、生成
される泡も密度が粗くなり、しかも含有する泡の
大きさも不揃いとなつて、手触りの良いフオーム
状の泡を得ることは困難となる。

本考案は、前記事項に鑑みてなされたものであ
り、良質な泡を生成できるようにした注出装置と
することを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、容
器１の口部２内に、シリンダ４を設け、このシリ
ンダ４内に、ばね５で上方に付勢したピストン６
を水密かつ摺動自在に挿入すると共に、このピス
トン６に注出管７を連設し、この注出管７の上部
に注出ヘツド部８を設け、更に、シリンダ４の入
口側４ａの流入経路を開閉する逆止弁１１と、シ
リンダ４の出口側４ｂの流出経路を開閉する逆止
弁１２を夫々設けると共に、入口側逆止弁１１側
には容器底部１ａに至る吸液管１４を接合した注
出装置において、次のような構成とした。

すなわち、前記吸液管１４から、前記シリンダ
４内に至る流動体１３の流入経路中に、第１の多
孔体１６を装着すると共に、この流入経路に、前
記容器１内の空間部１ｂの空気を吸引できる吸気
孔１９，２１を接続し、この吸気孔１９，２１
は、前記第１の多孔体１６を介して前記シリンダ
４内に連通するように形成し、さらに前記シリン
ダ４の流出経路中に、第２の多孔体１５を装着し
て注出装置とした。

〔作用〕

注出ヘツド部８を押圧した後、押圧を解除する
とばね５の弾撥力により、ピストン６が戻りシリ
ンダ４内が減圧される。このため、容器１内の流
動体１３は、吸液管１４から流入経路を開閉する
逆止弁１１を開いてシリンダ４内に吸入される。
それと同時に、容器１内の空間部１ｂの空気は、
吸気孔１９，２１から流入経路を経てシリンダ４
内に吸入される。

そして、前記流動体１３と空気は、第１の多孔
体１６を通過中に混合され泡状となり、前記シリ
ンダ４内に吸入される。

次に、再び注出ヘツド部８を押圧すると、シリ
ンダ４内の泡状の気液混合物は、逆止弁１２を押
し開いて注出口９から注出されるが、この注出さ
れる泡状の気液混合物は、第２の多孔体１５を通
過して、一層微細な泡となつて注出口９より注出
される。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。

容器１に設けられた口部２にはキヤツプ基台３
が螺合されており、このキヤツプ基台３の内側に
はシリンダ４が嵌合されている。このシリンダ４
の内部にはばね５で上方に付勢されたピストン６
が水密かつ摺動自在に挿入され、このピストン６
から注出管７が延設されている。注出管７の上部
には注出ヘツド部８が設けられ、この注出ヘツド
部８からはノズル管１０が延設されており、その
先端には注出口９が形成されている。

前記シリンダ４の入口側４ａの流入経路を開閉
する板状の逆止弁１１と、シリンダ４の出口側の
流出経路を開閉する球型の逆止弁１２が夫々設け
られており、流動体１３を注出口９方向だけに流
通せしめるようになつている。

前記逆止弁１１の下側には容器底部１ａに至る
吸液管１４が接合され、流動体１３をシリンダ４
内に吸入し得るようになつている。

以上の構成は従来例のものと略同様であるが、
本考案においては、注出ヘツド部８の注出口９
と、前記逆止弁１２との間の、シリンダ４の流出
経路中に、第２の多孔体１５を挿入して装着する
と共に、逆止弁１１の下方には流動体１３の流入
経路中に第１の多孔体１６が設けられている。こ
の多孔体１６は、略有蓋円筒状に形成したもので
あり、これが吸液管１４に冠着されると共に、こ
の吸液管１４の部分はシリンダ４の底部に垂設さ
れたフランジ環１７に嵌着されるようになつてい
る。したがつて、第１の多孔体１６の環状部１８
の底縁は容器１内の空間部１ｂに開口して吸気孔
１９を形成し、一方、蓋部２例は吸液管１４の流
路中に配置される。

上記した構成において、その動作例を説明す
る。

先ず、注出ヘツド部８を押圧した後、押圧を解
除するとばね５の弾撥力によりピストン６が戻
り、シリンダ４内が減圧される。このため、流動
体１３は第１の多孔体１６の蓋部２０に浸透を開
始する。これと同時に容器１内の空気は、前記吸
気孔１９からシリンダ４側に吸引され、第１の多
孔体１６内部において流動体１３に混入し、泡状
物となる。このように生成した泡状物は、逆止弁
１１，１２を通過して攪拌されながら注出管７内
を上昇し、第２の多孔体１５に浸透する。ここで
更に、泡の粒子が微細化された泡状物は圧力で注
出口９まで押し出される。

なお、第２図は他の実施例を示し、第１の多孔
体１６を吸液管１４内に装着すると共に、吸液管
１４における第１の多孔体１６に対応する面に、
空気の吸気孔２１を穿設したものであり、容器内
の空気はこの吸気孔２１から第１の多孔体１６を
経てシリンダ４内に吸入される。動作については
上記実施例と同様である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、シリンダの入口側の流入経路
と、出口側の流出経路とに第１と第２の多孔体を
夫々設け、容器内の空気を吸気できる吸気孔は、
第１の多孔体を介してシリンダ内に連通している
ので、第１の多孔体を介して吸引された流動体中
に空気を混入せしめ、シリンダ内で攪拌した後、
第２の多孔体を通過させることができる。したが
つて、泡の粒子は微細化され、手触りの良いフオ
ームを注出させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、第
１図は断面図、第２図は他の実施例を示す要部の
断面図、第３図は従来の注出装置を示す断面図で
ある。 １……容器、２……口部、４……シリンダ、５
……ばね、６……ピストン、７……注出管、８…
…注出ヘツド部、９……注出口、１１，１２……
逆止弁、１４……吸液管、１５……第２の多孔
体、１６……第１の多孔体、１９，２１……吸気
孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器１の口部２内に、シリンダ４を設け、この
   シリンダ４内に、ばね５で上方に付勢したピスト
   ン６を水密かつ摺動自在に挿入すると共に、この
   ピストン６に注出管７を連設し、この注出管７の
   上部に注出ヘツド部８を設け、そして、シリンダ
   ４の入口側４ａの流入経路を開閉する逆止弁１１
   と、シリンダ４の出口側４ｂの流出経路を開閉す
   る逆止弁１２を夫々設けると共に、入口側逆止弁
   １１側には容器底部１ａに至る吸液管１４を接合
   した注出装置において、 前記吸液管１４から、前記シリンダ４内に至る
   流動体１３の流入経路中に、第１の多孔体１６を
   装着すると共に、この流入経路に、前記容器１内
   の空間部１ｂの空気を吸引できる吸気孔１９，２
   １を接続し、この吸気孔１９，２１は、前記第１
   の多孔体１６を介して、前記シリンダ４内に連通
   するように形成し、さらに、前記シリンダ４の流
   出経路中に、第２の多孔体１５を装着した注出装
   置。