JPH041062Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は貨物等を積載するパレツトに支柱を折
りたゝみ式に設けた改良されたパレツトに関す
る。

従来技術 支柱折りたたみ式パレツトは現在利用されてい
る。例えば南飛工業(株)製のNPコンテナが知られ
ている。即ち４本の支柱を立てて各パレツトに貨
物を積載したときパレツトを数段積重ねができ不
使用時折りたたんで格納できるものである。また
支柱を１本づつ折りたたむものに例えば実公昭55
−16824号，実公昭58−37789号が知られている。

考案が解決しようとする問題点 このものは支柱が折りたためるため貯蔵，トラ
ツク運搬等にはかさばらず効率的である。しかし
ながら折りたたみ連結部には改良の余地があると
ともに揚荷移動にはフオークリフトによることを
主体としており起重機等によるつり揚げ移動はで
きなかつた。

問題点を解決するための手段 四角状のパレツト１つの四隅に支柱６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄを順次各辺上に倒伏できるように
立設し２本のボルト１２とナツト１３で円錐締付
面を介して支柱を下方に引き下面をパレツトに圧
着するとともに支柱延長部９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄをパレツト１の側面に締付け、支柱の延長部９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄには支柱を倒伏させるとき
ボルト１２が通過する円弧の切欠窓イ，ロ及び支
柱を引いて延長部をパレツト１の巾内に収納する
ときボルト１２の通過する直線切欠ハまたは空間
を設け、更に支柱を順に連結する補強用梁１５
ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを取外し可能に設
け、それぞれの支柱上端に引掛け部を設けたもの
である。

実施例 以下本考案の実施例を図面にもとづき説明す
る。パレツト１は通常1.5ｍ×1.1ｍ程度の大きさ
の短形に形成または組付けられた上部板２と下部
板３とを四隅においてコ字断面の繋ぎ板４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄ（以後枝符号ｂ，ｃ，ｄを付した
ものがａを付したものと同じであり図示しない場
合がある。）で一体に形成されており中間の適当
間隔に四辺の何れからでもフオークリフトのフオ
ークが挿入できる間をおいて上部板２と下部板３
とを連結補強する〓形のリム板５ａ，５ｂ及び必
要により直角方向にリム板５ｃ，５ｄが取付けら
れている。繋ぎ板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄはパレ
ツト１の四辺の各辺の同じ側の隅に同じ状態で上
部板２と下部板３の鉄製の枠にそれぞれ熔接され
ている。従つてコ字形繋ぎ板４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄが取付けられた側面は開けられた状態にあ
る。そして上部板２には木材の板がすの子のよう
に取り付けられている。支柱６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄは鉄製の四角管でパレツトの長辺側に倒され
る６ａ，６ｃは１本物で作られ短辺側に倒される
６ｂ，６ｄは２本の継ぎたし形式をとり、６b₁，
６d₁の内に６b₂，６d₂がそれぞれ納められ、引き
出したとき６ａ，６ｃと同じ長さになり納めたと
きパレツト短辺上に倒される長さとなる。そして
支柱にはボルト穴が穿設されていて２本のボルト
７によつてそれぞれの長さを保つように固定され
る。各支柱の上端は鉄板が熔接によつて取付けら
れ、中心にボルト穴が穿設され裏側にそれぞれナ
ツト８が熔接されている。下端は一側がほゞパレ
ツト１の厚み分延長されるとともにその延長部９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの巾は支柱の巾分支柱を倒
す側に広げられている。各支柱６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄはパレツト１の四隅の繋ぎ板４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄの面にそれぞれの延長部９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄが密着するとともに支柱の底面が
上部板２に密着するように繋ぎ板４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄの側面で上下の２個所においてボルト締
めされる。即ち繋ぎ板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの
内側にはコ字形補助板１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１０ｄをそれぞれ介在させて支柱延長部９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄの外側にはＬ字形の支柱補助板１
１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄをそれぞれ介在さ
せて、ボルト１２とナツト１３によつて締付けら
れる。而してこの締付部に特徴を有するものであ
つて、ナツト１３は締付面が平でなく円錐台面１
３ａに形成され、またナツト側面にピン１３ｂが
直角方向に突設されていて締付時に締付け補助板
に引つかかつて回り止めをする。そしてボルト１
２に螺合され脱落しないようボルトには割ピン１
４が挿されている。コ字形の締付け補助板１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄは上面と下側が上部
板２，下部板３の内側に密着して支柱受部の補強
を兼ねる状態が好ましい。またボルト穴はナツト
１３の円錐台面１３ａの基部が入る大きさのテー
パ穴に形成されている。繋ぎ板４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄのボルト穴はナツト１３の円錐台面１３
ａが臨むテーパ穴になつている。支柱補強板１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄはそれぞれの支柱の
板状の延長部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを補強する
ものでボルト１２の締付時Ｌ形の一辺が下部板３
の底面と密着するようにボルト挿通穴の芯を少し
下位置としてナツト１３の円錐台面１３ａの先部
分が入るテーパ穴が穿設されていて、締付時芯ず
れ分引上げられることによつて底面に密着させ
る。支柱の延長部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄには支
柱を設立したとき２本のボルト１２が挿通しナツ
ト１３の円錐台面１３ａが臨むテーパ穴がボルト
締付時の軸芯より僅かに上に穴芯が位置するよう
に穿設され、締付時下方に引かれて支柱底面がパ
レツト１の上部板２面に密着するよう考慮されて
いる。そして各支柱６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは順
に各辺上に折りたゝめるように延長部９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄ締付けのボルト１２が干渉しない
で通過できる窓が２個のテーパ穴を起点とし、支
柱の旋回中心となる倒す側の底辺Ｋを中心とする
中心角90°の範囲ボルト１２の直径の巾の円弧イ，
ロが削設されている。下側のテーパ穴に続く円弧
ロは長さが長くなるため延長部９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄの巾内に納まらないので切開かれた形と
なる。更に支柱を倒したとき延長部９ａ，９ｂ，
９ｃ，９ｄがパレツト１より突出するため、支柱
を倒した方向に引いて延長部をパレツト１の巾内
に納めるよう円弧イの終端より長手方向にボルト
１２の直径巾の直線状の切欠ハが削設されている
か、または空間となつている。更に立設された支
柱６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄの上端をそれぞれを順
次接続して補強する鉄製のＬ形板の梁１５ａ，１
５ｂ，１５ｃ，１５ｄが両端において支柱上端の
ナツト８に螺合する吊りボルト１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄで固定される。そして吊りボルト
が入る梁の穴はボルトをゆるめた状態で取付け取
外しができるように一部が切欠かれている。また
組立てられたパレツト１を積載するとき吊りボル
トの頭部が入る穴が支柱補助板、繋ぎ板、下部
板、締付け補助板を通して下面に穿設されてい
る。なおボルト１２を通すテーパ穴位置及び大き
さは正確に加工される必要があるが締付け補助
板、繋ぎ板、支柱補助板のボルト穴はストレート
穴、支柱延長部の穴はテーパ穴（またはストレー
ト穴）とするときには穴位置の相互の精度はゆる
くなり製作は容易となる。またナツト側に円錐台
面を形成したがボルトの首部に円錐を或いは座金
に円錐台面を形成してもよい。さらに吊りボルト
にフツクを掛けず支柱上端部のボルト穴又は別に
穴を穿設してフツクを掛けて吊り上げることも自
由である。

作 用 支柱６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがパレツト１の四
隅に立設され梁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ
が取付けられた状態にあるとき、ボルト１２でナ
ツト１３が締付けられているとナツト１３の円錐
台面１３ａによつて延長部９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄのテーパ穴面が下方に引かれて支柱底面はパレ
ツト１の上部板２面に圧着され、支柱補助板１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄのテーパ穴面が上方
に引かれて下部板３面に押着されている。このよ
うに組立てられたパレツト１上に貨物が積載され
たものは第１段目の梁の上に第２段目のパレツト
１がこの梁の上に第３段目のパレツト１と数段が
つまれ、各支柱６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ端の吊り
ボルト１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄがパレツ
ト１の四隅の下穴に入つてパレツト１の横づれを
防止している。パレツト１がフオークリフトで運
搬されるときはフオークはパレツト１の上部板２
と下部板３の間に挿入され１個づゝ取扱われる。
またクレーンで運搬するときは通常パレツト１と
同じ四角に組立てられ四隅に連結されたワイヤを
クレーンのフツクに掛け、四隅の下側に設けたフ
ツクをそれぞれ支柱上端の吊りボルト１６ａ，１
６ｂ，１６ｃ，１６ｄに掛けて取扱われる。

パレツト１上の貨物が転載され空となつたパレ
ツト１を保管するには、支柱６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄ上の吊りボルト１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１
６ｄをゆるめて梁１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５
ｄを取外し、吊りボルトが脱落しないように締め
切る。また支柱６ｂ，６ｄのボルト７を抜いて支
柱の上部６b₂，６d₂を支柱下部６b₁，６d₁内に納
めボルト７を別の穴に挿して締付け抜けないよう
に固定する。次いで支柱６ａの２本の固定ボルト
１２を回転させるとナツト１３はピン１３ｂによ
つて回り止めされ弛められる。底辺Ｋを中心とし
て支柱を90°旋回するとそれぞれの円弧イ，ロの
窓がボルト１２を通過させて干渉することなく支
柱はパレツト１上に倒れる。そして倒した方向に
支柱６ａを引くと直線の切欠きハによつてボルト
１２を通過させ干渉することなく支柱６ａは移動
し延長部９ａはパレツト１の巾内に納められる。
そして梁１５ａを支柱６ａにそわせるようにして
支柱補助板１１ａで押えボルト１２で脱落しない
ようにそれぞれ締付ける。同様にして支柱６ｂ，
６ｃ，６ｄを順次パレツト１の各辺上に倒し、梁
１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを支柱にそわせてそれぞ
れのボルトを締付けるものである。このようにし
て四本の支柱が折りたたまれたパレツト１は順次
積載され格納される。

支柱を組立てるにはボルト１２をゆるめ梁１５
ａを離し、支柱６ａを引いた方向の逆に押して延
長部９ａを押し出し底辺Ｋを中心として垂直に立
てる。ボルト１２を締付け方向に廻すとナツト１
３が回り止めされているため、締付け補助板１０
ａ，支柱補助板１１ａとともに延長部９ａ及び繋
ぎ板４ａが挾持され、支柱６ａはテーパ穴で下に
引かれ支柱補助板１１ａは上に引かれて支柱５ａ
を確実強固に保持する。順次吊りボルトをゆるめ
梁をかぶせてその切欠き穴を吊りボルトに通しそ
れぞれを吊りボルトで締付ける。このようにして
支柱を立てるが支柱６ｂ，６ｄは立てる前にボル
ト７を抜き支柱６b₂，６d₂を引出して支柱６ａ，
６ｃと同じ長さにしたあと、ボルト７を穴に通し
て固定する。なお本例ではナツト１３に円錐台面
１３ａを設けたが、ナツト面を平面としボルト１
２の首部に円錐台面を設けコ字形補助板，繋ぎ
板，支柱，支柱補助板の穴のテーパ方向を逆にし
たものの組合わせとすることも自由である。

効 果 以上詳述したように本考案はパレツトの四隅に
支柱を立設し、支柱の旋回時及び延長部収納時に
固定ボルトの通過する切欠窓を支柱延長部に設け
て折りたたみ可能となしたので、パレツトに貨物
を積載した時には数段の積重ねが可能となり、ま
た空のときには支柱を折りたたんでパレツト上に
格納して積重ねでき小さなスペースで多数を管理
することができる。そして支柱が順次各辺上に倒
伏されるので折りたたんだときの厚みが薄くなる
ので保管時に同じ空間で積重ね個数が多くなる。
外された部品はパレツト上に収納されるので管理
及び作業が容易となる。また円錐締付面を介して
ボルト，ナツトで延長部をパレツト側面に締付け
るようにしたので、支柱が下方に引かれて下面が
パレツトに圧着されて支柱の立設が強固なものと
なる。また延長部のボルト通過窓が切欠かれてい
るのでボルト，ナツトを分離しなくてもゆるめる
のみで支柱が簡単に解離され貨物に合わせた支柱
長さに容易に取替えることができる。更に各支柱
上端に吊り上げる引掛け部を設けたので起重機に
よる吊り上げ搬送が可能である。なお不使用時に
支柱が邪魔になるような器具において、支柱を折
りたたむ場合にも採用できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は支柱を組ててたパレツトの斜視図、第
２図は支柱の下部固定部と上部との拡大図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線断面図である。 １……パレツト、２……上部板、３……下部
板、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ……繋ぎ板、６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄ……支柱、７，１２……ボル
ト、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ……締付け
補助板、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ……支
柱補助板、８，１３……ナツト、１５ａ，１５
ｂ，１５ｃ，１５ｄ……梁、１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄ……吊りボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 四角状のパレツトの四隅に順次各辺上に倒伏可
   能に支柱を立設し、該支柱のそれぞれの下部に延
   長部を設け、円錐締付面を介して前記支柱を下方
   に引き下面をパレツトに圧着させるとともに前記
   延長部をパレツト側面に固定する複数の締付ねじ
   部材を設け、前記延長部には支柱がパレツト上に
   倒伏されるとき前記締付ねじ部材が通過可能な弧
   状の切欠窓をそれぞれ設け、前記延長部には倒伏
   された前記支柱の延長部をパレツト巾内に納める
   支柱の移動時前記締付ねじ部材が通過可能な切欠
   または空間を前記弧状の切欠窓に続いて設け、更
   に前記支柱の頂部を順に連結する梁を取外し可能
   に設け、前記支柱のそれぞれの上端に吊上げるた
   めの引掛け部を設けたことを特徴とする支柱折り
   たたみ式パレツト。