JPH04103705A - 溶銑へのマンガン添加方法 - Google Patents
溶銑へのマンガン添加方法Info
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- JPH04103705A JPH04103705A JP21933790A JP21933790A JPH04103705A JP H04103705 A JPH04103705 A JP H04103705A JP 21933790 A JP21933790 A JP 21933790A JP 21933790 A JP21933790 A JP 21933790A JP H04103705 A JPH04103705 A JP H04103705A
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Links
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Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
製鋼用溶銑を予備処理する方法における、溶銑へのマン
ガン添加方法に関するものである。
ガン添加方法に関するものである。
[従来の技術]
溶銑中のマンガン含有量が近年低下しており、従来の普
通銑のマンガン含有量である0 4%〜05%を大幅に
下廻り、特に鋳物用銑には04%以上が童ましいにも拘
らず、01%〜02%になっている。
通銑のマンガン含有量である0 4%〜05%を大幅に
下廻り、特に鋳物用銑には04%以上が童ましいにも拘
らず、01%〜02%になっている。
一方近年レススラグ精錬が転炉精錬に取り入れられ、転
炉精錬においてスラグの量か少ないのて脱炭精錬中の鉄
、マンガン等の金属か酸化される量は極めて少ない。
炉精錬においてスラグの量か少ないのて脱炭精錬中の鉄
、マンガン等の金属か酸化される量は極めて少ない。
然し、従来は溶鋼中のマンガン含有量の調整は大量のフ
ェロマンカン等の投入を転炉の出鋼時に行なう事により
実施していた。この為に転炉精錬時における溶鋼温度を
高く保つ必要が生し、且つ投入マンガンが溶鋼中へ入る
歩留才りか変動するのに伴い溶鋼中のマンカン含有量が
変動するなとの問題点があった。
ェロマンカン等の投入を転炉の出鋼時に行なう事により
実施していた。この為に転炉精錬時における溶鋼温度を
高く保つ必要が生し、且つ投入マンガンが溶鋼中へ入る
歩留才りか変動するのに伴い溶鋼中のマンカン含有量が
変動するなとの問題点があった。
[発明が解決しようとする課題]
従来の方法は以上のように構成されているので、投入マ
ンガンが溶鋼中へ入る歩留まりが変動するのに伴い溶鋼
中のマンガン含有量が変動し、所定の溶鋼のマンガン含
有量を得る事が困難であ−)な。又、転炉精諌時におけ
る(′&鋼湿温度高く保つぞ・要かあったので転炉炉体
の耐火物の損耗が激しいという問題点があった。
ンガンが溶鋼中へ入る歩留まりが変動するのに伴い溶鋼
中のマンガン含有量が変動し、所定の溶鋼のマンガン含
有量を得る事が困難であ−)な。又、転炉精諌時におけ
る(′&鋼湿温度高く保つぞ・要かあったので転炉炉体
の耐火物の損耗が激しいという問題点があった。
こび)発明は斯かる事情に鑑みなされたもので、転炉精
錬の終点に先立ち所定の溶鋼のマンガン含有量にマンガ
ン含有量を調整する事の出来る方法を提供する事を目的
とする。
錬の終点に先立ち所定の溶鋼のマンガン含有量にマンガ
ン含有量を調整する事の出来る方法を提供する事を目的
とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る、溶銑へのマンガン添加方法は、取鍋に
保持された溶銑を精錬する溶銑の予備処理設備において
、溶銑に浸漬されたインジェクション用ランスパイプを
通して、粉状のフェロマンガンをキャリヤーガスによっ
て、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に先立って溶
銑中のマンガン含有量の調整する事を特徴とする。
保持された溶銑を精錬する溶銑の予備処理設備において
、溶銑に浸漬されたインジェクション用ランスパイプを
通して、粉状のフェロマンガンをキャリヤーガスによっ
て、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に先立って溶
銑中のマンガン含有量の調整する事を特徴とする。
[作用]
この発明は、溶銑に浸漬されたインジェクション用ラン
スパイプを通じて、粉状のフェロマンガンをキャリヤー
ガスによって、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に
先立って溶銑中のマンガン含有量を調整するので、歩留
まり良く溶銑ヘマンガンを添加する事ができる。
スパイプを通じて、粉状のフェロマンガンをキャリヤー
ガスによって、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に
先立って溶銑中のマンガン含有量を調整するので、歩留
まり良く溶銑ヘマンガンを添加する事ができる。
5実施例:
溶銑の予備処理設備において、溶銑の予備処理を行なっ
ている状況を第1図に示す。即ち図において1はベルト
コンベヤーである。2は水冷式ダストコレクターフート
である。3はスカートである。4は溶銑取鍋である。5
はインジェクション用ランスパイプである。6は酸素ラ
ンスである。
ている状況を第1図に示す。即ち図において1はベルト
コンベヤーである。2は水冷式ダストコレクターフート
である。3はスカートである。4は溶銑取鍋である。5
はインジェクション用ランスパイプである。6は酸素ラ
ンスである。
7は溶銑である。8はデイスペンサーである。9は溶銑
台車である。10は溶銑台車軌道である。
台車である。10は溶銑台車軌道である。
11はパケットエレベータ−である。12はリフトタン
クである。
クである。
粉フェロマンガンと粉石灰とは、窒素をキャリヤーガス
として、リフトタンク12で流動させる。流動させられ
たフェロマンガンと石灰との粉体はリフトタンク12か
らデイスペンサー8に送り込まれて、更にデイスペンサ
ー8によって所定量ずつインジェクション用ランスパイ
プ5を通して溶銑7の中に吹き込まれる。キャリヤーガ
スとしての窒素は1800 m37m1nが吹き込まれ
た。この実施例においては粉石灰は、7kg/’溶銑L
on吹き込まれた。この実施例においては粉フェロマン
ガンは、2 kg/溶銑しOn 〜6 kg/m銑to
n吹き込まれた。この実施例における粉フェロマンガン
の溶銑へ添加された歩留まりを第2図に示す。本発明の
方法によると粉フェロマンガン中のマンガン分が溶銑中
に有効に添加される割合であるマンガン歩留まりは第2
図に示す通り55%以上で63%以下に安定している事
が明かとなっている。その他の吹き込まれる粉体として
酸化鉄を主成分とするミルスケール、蛍石及び焼籾があ
る。ミルスケールは30 kg/溶銑ton吹き込まれ
た。蛍石は3.5kg/溶銑ton吹き込まれた。焼籾
は0.8kg/溶銑ton吹き込まれた。この他に酸素
ランス6より酸素が5.5m3/溶銑ton吹き込まれ
た。更に、この他に塊石灰が5 kg/溶銑ton別途
に投入される。
として、リフトタンク12で流動させる。流動させられ
たフェロマンガンと石灰との粉体はリフトタンク12か
らデイスペンサー8に送り込まれて、更にデイスペンサ
ー8によって所定量ずつインジェクション用ランスパイ
プ5を通して溶銑7の中に吹き込まれる。キャリヤーガ
スとしての窒素は1800 m37m1nが吹き込まれ
た。この実施例においては粉石灰は、7kg/’溶銑L
on吹き込まれた。この実施例においては粉フェロマン
ガンは、2 kg/溶銑しOn 〜6 kg/m銑to
n吹き込まれた。この実施例における粉フェロマンガン
の溶銑へ添加された歩留まりを第2図に示す。本発明の
方法によると粉フェロマンガン中のマンガン分が溶銑中
に有効に添加される割合であるマンガン歩留まりは第2
図に示す通り55%以上で63%以下に安定している事
が明かとなっている。その他の吹き込まれる粉体として
酸化鉄を主成分とするミルスケール、蛍石及び焼籾があ
る。ミルスケールは30 kg/溶銑ton吹き込まれ
た。蛍石は3.5kg/溶銑ton吹き込まれた。焼籾
は0.8kg/溶銑ton吹き込まれた。この他に酸素
ランス6より酸素が5.5m3/溶銑ton吹き込まれ
た。更に、この他に塊石灰が5 kg/溶銑ton別途
に投入される。
この溶銑の予備処理の過程における溶銑中のマンガン含
有量及び燐含有量の変化と温度変化の一実施例、を第3
図に示した。処理温度が1200℃辺上で1350°C
以下であるので一製鋼精錬反応と比較すると大幅に低い
ので脱燐反応がよく進んでいる。溶銑中のマンガン含有
量の増加は20分後に略完了している事が明かとなって
いる。
有量及び燐含有量の変化と温度変化の一実施例、を第3
図に示した。処理温度が1200℃辺上で1350°C
以下であるので一製鋼精錬反応と比較すると大幅に低い
ので脱燐反応がよく進んでいる。溶銑中のマンガン含有
量の増加は20分後に略完了している事が明かとなって
いる。
第1表に、この溶銑の予備処理の過程の前後における含
有物組成を示した。
有物組成を示した。
第1表
[発明の効果]
この発明によると、歩留まり良く溶銑ヘマンガンを添加
する事ができるので、大量のフェロマンガン等の投入を
転炉の出鋼時に行なう事による溶鋼中のマンガン含有量
の調整は不必要となった。
する事ができるので、大量のフェロマンガン等の投入を
転炉の出鋼時に行なう事による溶鋼中のマンガン含有量
の調整は不必要となった。
かつ、溶銑の予備処理設備において、インジェクション
用ランスパイプを通して溶銑の中に粉状フェロマンガン
が吹き込まれるので、従来の技術において飛散する為転
炉精錬に活用できなかった粉状フェロマンガンが活用で
きる事となった。
用ランスパイプを通して溶銑の中に粉状フェロマンガン
が吹き込まれるので、従来の技術において飛散する為転
炉精錬に活用できなかった粉状フェロマンガンが活用で
きる事となった。
リフl−タンク。
Claims (1)
- 取鍋に保持された溶銑を精錬する溶銑の予備処理設備
において、溶銑に浸漬されたインジェクション用ランス
パイプを通じて、粉状のフェロマンガンをキャリヤーガ
スによって、溶銑中に吹き込む事によって転炉精錬に先
立って溶銑中のマンガン含有量の調整する事を特徴とす
る溶銑へのマンガン添加方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21933790A JPH04103705A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 溶銑へのマンガン添加方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21933790A JPH04103705A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 溶銑へのマンガン添加方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04103705A true JPH04103705A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16733878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21933790A Pending JPH04103705A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 溶銑へのマンガン添加方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04103705A (ja) |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP21933790A patent/JPH04103705A/ja active Pending
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