JPH04102789A - Hose base - Google Patents

Hose base

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Publication number
JPH04102789A
JPH04102789A JP2222250A JP22225090A JPH04102789A JP H04102789 A JPH04102789 A JP H04102789A JP 2222250 A JP2222250 A JP 2222250A JP 22225090 A JP22225090 A JP 22225090A JP H04102789 A JPH04102789 A JP H04102789A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
metal
sleeve
pipe
cap
Prior art date
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Pending
Application number
JP2222250A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Mitsui
研一 三井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP2222250A priority Critical patent/JPH04102789A/en
Publication of JPH04102789A publication Critical patent/JPH04102789A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To obtain a hose base, of which reliability of a connection part is improved, by making a nipple and a sleeve for connecting a hose, and a screw part and seal part formed with a connection part of metal. CONSTITUTION:A hose base 1 consists of a base main frame 2, a sleeve 3, a nipple 4, a male screw part 5 and a seal part 6. The base main frame 2 is made of resin, and the male screw part 5 made of metal at a thickness of about 0.5-1mm is formed in the inner peripheral part of a hole 7 extending right and left at a left side central part of the base main frame 2. The seal part 6, which is made of metal at a thickness of about 1mm and of which diameter is reduced more at a tip side, is projected in the inner bottom of the hole 7. Furthermore, a hexagonal nut part 2a is formed in the periphery of the right side of the base main frame 2, and a cylindrical sleeve 3 and a nipple 4 made of metal are projected right of the hexagonal nut 2a. A rubber hose 8 and a pipe 10 can be fitted to the base main frame 2 securely, and reliability of a connection part is improved by making the sleeve 3 or the like of metal.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば自動車のブレーキホースをボディ側に
取付けられたパイプに接続するためのホース口金に関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a hose cap for connecting, for example, a brake hose of an automobile to a pipe attached to the body side.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ホースを接続するための口金としては、第5図に示すよ
うなものが知られている。即ち、金属製の口金本体31
の一方の側にニップル32とスリーブ33を一体的に形
成するとともに、他方の側に左右方向に延びる孔34を
形成し、その内周部に雌ネジ部35を設け、かつ孔34
の内底部に先端側はど縮径したシール部36か形成され
ている。
As a base for connecting a hose, one shown in FIG. 5 is known. That is, the metal base body 31
A nipple 32 and a sleeve 33 are integrally formed on one side, and a hole 34 extending in the left-right direction is formed on the other side.
A seal portion 36 is formed in the inner bottom portion of the seal portion 36, the diameter of which is reduced at the tip end.

そして、この口金に対して、右方から図示しないホース
を取付けるとともに、左方からパイプを取付けることに
より、ホースとパイプとが接続される。
A hose (not shown) is attached to this cap from the right side, and a pipe is attached from the left side, thereby connecting the hose and the pipe.

また、第6図に示すように、金属製の口金本体31の一
方の側に上記と同様のニップル32とスリーブ33を一
体的に形成するとともに、他方の側に雄ネジ部37を形
成し、かつ孔34の左端部に外側はど拡径したシール部
38を設けた口金も知られている。
Further, as shown in FIG. 6, a nipple 32 and a sleeve 33 similar to those described above are integrally formed on one side of the metal base body 31, and a male threaded portion 37 is formed on the other side. In addition, a cap is also known in which a seal portion 38 is provided at the left end of the hole 34 and the seal portion 38 is enlarged in diameter on the outside.

さらに、近年ホース口金としては、自動車部品の軽量化
の一環として樹脂で形成するとともに、その一部を金属
にするものも知られている(特開昭63−183822
号及び特開昭63−196093号公報)。
Furthermore, in recent years, hose caps made of resin and partially made of metal have become known as part of efforts to reduce the weight of automobile parts.
No. and Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-196093).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところが、近年自動車部品の使用条件が厳しくなってき
ており、ホースやパイプの内圧が上昇している。そのた
め、ホース口金の信頼性の一層の向上が要求されている
However, in recent years, the usage conditions for automobile parts have become stricter, and the internal pressure of hoses and pipes has increased. Therefore, there is a demand for further improvement in the reliability of hose caps.

そこで本発明の目的は、口金の締結部等における信頼性
を向上させたホース口金を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a hose cap with improved reliability in the fastening portion of the cap and the like.

〔課題を解決するための手段1 上記目的を達成するために、本発明では一方の側にホー
スを接続するために形成されたニップル及びスリーブと
、他方の側に前記ホースと接続する相手部材が締結され
る締結部に形成されたネジ部及びシール部とを金属で形
成するとともに、その他の部分を樹脂で一体的に形成す
るという構成を採用している。
[Means for Solving the Problems 1] In order to achieve the above object, the present invention includes a nipple and a sleeve formed for connecting a hose on one side, and a mating member for connecting the hose on the other side. A configuration is adopted in which the threaded part and the seal part formed in the fastening part to be fastened are formed of metal, and the other parts are integrally formed of resin.

〔作用〕[Effect]

上記構成を採用したことにより、金属で形成されたニッ
プルとスリーブによってホースが確実に装着されるとと
もに、ホースと接続される相手部材が同じく金属で形成
されたねじ部及びシール部で確実に装着される。
By adopting the above configuration, the hose is securely attached using the nipple and sleeve made of metal, and the mating member to be connected to the hose is securely attached using the threaded portion and seal portion also made of metal. Ru.

〔第1実施例〕 以下に本発明を具体化した一実施例を第1図及び第2図
に従って説明する。
[First Embodiment] An embodiment embodying the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図に示すように、管状に形成されたホース口金1は
、口金本体2、スリーブ3、ニップル4、雌ネジ部5、
シール部6とから形成されている。
As shown in FIG. 1, a tubular hose cap 1 includes a cap body 2, a sleeve 3, a nipple 4, a female threaded portion 5,
It is formed from a seal portion 6.

口金本体2はほぼ円筒形をなし、樹脂で形成されている
。この樹脂としては、ガラス繊維入りの6.6−ナイロ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリエーテルサルホン、ポリエステル等が使
用される。同口金本体2の左側中央部に左右方向に延び
る孔7の内周部には、厚さ0.5〜1 mmの金属製の
雌ネジ部5が形成されている。この雌ネジ部5の材質と
しては、鉄、亜鉛メツキを施した鉄、亜鉛/錫、亜鉛/
ニッケル、鉄/亜鉛等の合金メツキを施した鉄、アルミ
ニウム、ステンレス、銅等が使用される。また、上記孔
7の内底部には、先端側はど縮径し、厚さ1 mmのシ
ール部6が突出形成されており、上記と同様の材質で形
成されている。
The base body 2 has a substantially cylindrical shape and is made of resin. As this resin, 6,6-nylon containing glass fiber, polyphenylene sulfide, polyetheretherketone, polyethersulfone, polyester, etc. are used. A female screw portion 5 made of metal and having a thickness of 0.5 to 1 mm is formed on the inner circumference of a hole 7 extending in the left-right direction at the center left side of the base body 2 . The material of this female threaded portion 5 is iron, galvanized iron, zinc/tin, zinc/tin.
Iron, aluminum, stainless steel, copper, etc. coated with alloys such as nickel and iron/zinc are used. Further, a sealing portion 6 having a thickness of 1 mm is formed protruding from the inner bottom of the hole 7, and is made of the same material as described above.

上記口金本体2の右側外周には、六角レンチを用いて回
転させるための六角ナツト部2aが形成されている。同
六角ナツト部2aから右方へは、外周側に円筒形状のス
リーブ3及び内周側に同じく円筒形状のニップル4が突
設されている。これらニップル4及びスリーブ3も上記
と同様の金属で形成されている。
A hexagonal nut portion 2a for rotating using a hexagonal wrench is formed on the right outer periphery of the base body 2. A cylindrical sleeve 3 and a cylindrical nipple 4 are protruded from the hexagonal nut portion 2a to the right on the outer circumferential side and on the inner circumferential side, respectively. These nipples 4 and sleeve 3 are also made of the same metal as above.

前記スリーブ3は厚さ1.5 mm程度で、口金本体2
と一体形成されたときに抜は落ちないように口金本体2
に埋設されている端面は外周方向へ折曲形成されている
。また、ニップル4は厚さ1闘程度で、前記スリーブ3
と同様にホース口金本体2に埋設されている端面は外周
方向へ折曲形成されている。
The sleeve 3 has a thickness of about 1.5 mm and is attached to the base body 2.
The cap body 2 is designed to prevent the puller from falling when it is formed integrally with the cap body 2.
The end face embedded in is bent toward the outer circumference. Further, the nipple 4 has a thickness of about 1 inch, and the sleeve 3
Similarly, the end surface embedded in the hose mouthpiece body 2 is bent toward the outer circumference.

本実施例のホース口金1は、前記金属製の各部品を金型
の所定の位置に支持した状態で、前記樹脂を射出成形す
ることによって容易に形成することができる。前記のよ
うに形成されたホース口金1のスリーブ3とニップル4
には、図示しないブレーキ操作部と連結しているブレー
キホースとして用いられるゴムホース8が取付は固定さ
れるようになっている。一方、前記雌ネジ部5にはフレ
アナツト9が取付は固定されるようになっており、また
シール部6には、フレアナツト9内に配設された相手部
材としてのパイプ10端部の拡径部10aが当接される
ようになっている。
The hose cap 1 of this embodiment can be easily formed by injection molding the resin while supporting each of the metal parts at predetermined positions in a mold. Sleeve 3 and nipple 4 of hose cap 1 formed as described above
A rubber hose 8 used as a brake hose connected to a brake operating section (not shown) is fixedly attached. On the other hand, a flare nut 9 is attached and fixed to the female threaded portion 5, and the seal portion 6 has an enlarged diameter portion at the end of a pipe 10 as a mating member disposed within the flare nut 9. 10a is brought into contact with it.

前記ゴムホース8は、内部ゴム層8aと外部ゴム層8b
と、これら両者の間に介在されている繊維層8cの三層
で構成されている。内部ゴム層8aとしては、スチレン
−ブタジェン共重合ゴム(SBR)、天然ゴム(NR)
 、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム(EPD
M)等が用いられ、外部ゴム層8bとしては、EPDM
、クロロプレンゴム(CR)等が用いられ、繊維層8c
としては、ビニロン、ポリエチレンテレフタレート(P
ET)、レーヨン、アラミド繊維等の機械的な強度の高
い樹脂が用いられる。
The rubber hose 8 has an internal rubber layer 8a and an external rubber layer 8b.
and a fiber layer 8c interposed between these two layers. The internal rubber layer 8a is made of styrene-butadiene copolymer rubber (SBR) or natural rubber (NR).
, ethylene-propylene-diene copolymer rubber (EPD
EPDM is used as the outer rubber layer 8b.
, chloroprene rubber (CR), etc. are used, and the fiber layer 8c
Examples include vinylon, polyethylene terephthalate (P
ET), rayon, aramid fiber, and other resins with high mechanical strength are used.

また、フレアナツト9は金属製の六角ナツト部9aと、
その右側に突出した雄ネジ部9bとからなっており、こ
のフレアナツト9の中央部には、左右方向に延びる透孔
11が形成されている。同透孔11には図示しないホデ
ィ側に取付けられたパイプ10が挿通されており、前記
のようにこのパイプ10端部の拡径部10aと前記ホー
ス口金1のシール部6とが当接するようになっている。
Further, the flare nut 9 includes a metal hexagonal nut part 9a,
The flare nut 9 has a male threaded portion 9b projecting to the right side, and a through hole 11 extending in the left-right direction is formed in the center of the flare nut 9. A pipe 10 attached to the body side (not shown) is inserted into the through hole 11, and the enlarged diameter portion 10a at the end of the pipe 10 is brought into contact with the seal portion 6 of the hose mouthpiece 1 as described above. It has become.

次に、前記のように構成されたホース口金1について作
用及び効果を説明する。
Next, the functions and effects of the hose cap 1 configured as described above will be explained.

第1図に示すように、ホース口金1の左側にはパイプ1
0を挿通させたフレアナツト9を当接させる。次に、六
角レンチを使用してフレアナツト9の六角ナツト部9a
を回転させることにより、雄ネジ部9bをホース口金1
の雌ネジ部5に螺入してゆく。このとき、フレアナツト
9の透孔11に挿通されたパイプ10はホース口金1側
へ移動し、パイプIOの拡径部10aがホース口金1の
シール部6に当接する。この状態からさらに六角ナツト
部9aを回転させることによって、パイプ10の拡径部
10aがホース口金1のシール部6に強く圧接され、両
者間が気密状態となる。
As shown in Figure 1, there is a pipe 1 on the left side of the hose cap 1.
0 is inserted into the flare nut 9. Next, use a hexagonal wrench to tighten the hexagonal nut part 9a of the flare nut 9.
By rotating the male screw part 9b, the hose cap 1
screw into the female threaded part 5 of. At this time, the pipe 10 inserted into the through hole 11 of the flare nut 9 moves toward the hose cap 1 side, and the enlarged diameter portion 10a of the pipe IO comes into contact with the seal portion 6 of the hose cap 1. By further rotating the hexagonal nut part 9a from this state, the enlarged diameter part 10a of the pipe 10 is strongly pressed against the seal part 6 of the hose cap 1, and the space between them becomes airtight.

一方、ホース口金1の右方にはゴムホース8を配置し、
続いて同ゴムホース8をホース口金1のスリーブ3とニ
ップル4の間の空間部に挿入し、コムホース8の端部が
口金本体2の内奥部に当接するまで挿通させる。次に、
この状態において、スリーブ3中央部の外周を転造によ
ってかしめることにより、ゴムホース8をスリーブ3と
ニップル4との間に固定し、ゴムホース8かホース口金
1から外れるのが防止される。このようにして、第2図
に示すように、ホース口金1にパイプ10とゴムホース
8とが組付けられる。
On the other hand, a rubber hose 8 is placed on the right side of the hose cap 1,
Subsequently, the rubber hose 8 is inserted into the space between the sleeve 3 and the nipple 4 of the hose cap 1 until the end of the comb hose 8 comes into contact with the innermost part of the cap body 2. next,
In this state, the outer periphery of the central portion of the sleeve 3 is caulked by rolling to fix the rubber hose 8 between the sleeve 3 and the nipple 4, and prevent the rubber hose 8 from coming off from the hose cap 1. In this way, the pipe 10 and the rubber hose 8 are assembled to the hose cap 1, as shown in FIG.

第2図の状態において、パイプ10内、ゴムホース8内
とホース口金1内にはブレーキ液が流通し、ブレーキ操
作により規則的あるいは不規則的な圧力変化が加えられ
ると、ブレーキ液は非定常的に流動する。
In the state shown in Fig. 2, brake fluid flows in the pipe 10, rubber hose 8, and hose cap 1, and when regular or irregular pressure changes are applied by brake operation, the brake fluid becomes unsteady. It flows to.

このときニップル4、ゴムホース8及びスリーブ3に加
わる圧力は高圧であるが、ニップル4及びスリーブ3は
金属製であるため高圧にも十分耐えることができて変形
のおそれがなく、またゴムホース8も三層構造となって
いるため高圧に耐えることができる。なお、ニップル4
及びスリーブ3は、口金本体2に埋設されている左端部
が折曲形成されているので、口金本体2から抜は出るお
それがない。
At this time, the pressure applied to the nipple 4, rubber hose 8, and sleeve 3 is high, but since the nipple 4 and sleeve 3 are made of metal, they can withstand high pressure sufficiently and there is no risk of deformation. Due to its layered structure, it can withstand high pressure. In addition, nipple 4
Since the left end of the sleeve 3, which is embedded in the cap body 2, is bent, there is no risk of it coming out from the cap body 2.

また、フレアナツト9内の透孔11に挿通されているパ
イプ10にもゴムホース8に加わる圧力と同様に高圧が
加わっており、従って口金本体2とパイプ10との間に
も高圧が加わる。しかし、口金本体2のシール部6は金
属で形成されており、パイプ10の拡径部10aに押圧
されて両者間は気密状態となっているため、高圧に十分
耐えることができるようになっているので、ブレーキ液
が漏れるおそれはない。また、口金本体2の内周面の雌
ネジ部5が金属で形成され、耐久性があるため、フレア
ナツト9とホース口金1の取付け、取り外しを何度も行
うことができる。さらに、口金本体2は機械的強度の高
い樹脂で形成され、肉厚も十分であるため高圧にも十分
耐えることができる。
Furthermore, high pressure is applied to the pipe 10 inserted through the through hole 11 in the flare nut 9, similar to the pressure applied to the rubber hose 8, and therefore, high pressure is also applied between the cap body 2 and the pipe 10. However, since the seal part 6 of the cap body 2 is made of metal and is pressed against the enlarged diameter part 10a of the pipe 10, creating an airtight state between the two, it can sufficiently withstand high pressure. There is no risk of brake fluid leaking. Further, since the female threaded portion 5 on the inner circumferential surface of the cap body 2 is made of metal and is durable, the flare nut 9 and the hose cap 1 can be attached and removed many times. Furthermore, the cap body 2 is made of a resin with high mechanical strength and has a sufficient wall thickness, so that it can sufficiently withstand high pressure.

上記のように、本実施例によれば、スリーブ3及びニッ
プル4並びにシール部6及び雌ネジ部5かいずれも金属
で形成されているため、ゴムホース8及びパイプIOが
口金本体2に確実に装着され、従って締結部の信頼性が
向上する。また、上記4個所以外の口金本体2を樹脂で
形成したことにより、ホース口金1を軽量化することが
できる。
As described above, according to this embodiment, since the sleeve 3 and the nipple 4, as well as the seal part 6 and the female thread part 5 are all made of metal, the rubber hose 8 and the pipe IO can be securely attached to the mouthpiece body 2. Therefore, the reliability of the fastening portion is improved. Further, by forming the mouthpiece body 2 other than the above four parts from resin, the weight of the hose mouthpiece 1 can be reduced.

〔第2実施例〕 次に、本発明を具体化した別の例を第3図及び第4図に
従って説明する。なお、本実施例においては、主に前記
第1実施例と異なる部分について説明する。
[Second Embodiment] Next, another example embodying the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. In addition, in this embodiment, mainly the parts different from the first embodiment will be explained.

第3図に示すように、前記第1実施例では樹脂製の口金
本体2に内設されていた金属製の雌ネジ部5に代えて、
本実施例では口金本体2の左側の外周に厚さ0.5〜1
 mmの金属製の雄ネジ部21を設けるとともに、その
外端部に外側はど拡径する厚さ1mmの金属製のシール
部22を設けた。さらに、口金本体2の六角ナツト部2
aの外周には厚さ1mm程度の金属製の締付部23が周
設されている。その他の口金本体2は、機械的強度の大
きい樹脂で形成されている。
As shown in FIG. 3, in place of the metal female screw part 5 that was installed inside the resin cap body 2 in the first embodiment,
In this embodiment, the left side outer periphery of the base body 2 has a thickness of 0.5 to 1
A male threaded portion 21 made of metal with a diameter of 1 mm was provided, and a seal portion 22 made of metal with a thickness of 1 mm was provided at the outer end thereof. Furthermore, the hexagonal nut part 2 of the base body 2
A metal fastening part 23 with a thickness of about 1 mm is provided around the outer periphery of a. The other base body 2 is made of resin with high mechanical strength.

上記のように構成されたホース口金1のスリーブ3とニ
ップル4間には、前記第1実施例と同じコムホース8か
取付は固定されるようになっており、一方雄ネシ部21
にはパイプ締付ナツト24か取付は固定されるようにな
っている。
The same comb hose 8 as in the first embodiment is fixed between the sleeve 3 and the nipple 4 of the hose cap 1 configured as described above, while the male threaded portion 21
The pipe is fixed with a pipe tightening nut 24.

このパイプ締付ナツト24は、金属製の有底筒状のもの
で、外周部は六角スパナをあててパイプ締付ナツト24
を回転させるための六角ナツト部24aとなっている。
This pipe tightening nut 24 is made of metal and has a cylindrical shape with a bottom.A hexagon spanner is applied to the outer periphery of the pipe tightening nut 24.
It is a hexagonal nut portion 24a for rotating the.

同パイプ締付ナツト24の内周部には雌ネジ部24bが
設けられており、口金本体2の雄ネジ部21と螺着され
るようになっている。また、パイプ締付ナツト24には
透孔25が透設され、この透孔25にはパイプ26が挿
通されている。同パイプ26は金属製で、その先端部は
縮径部26aとなり、前記口金本体2のシール部22と
当接して両者間のシールができるようになっている。
A female threaded portion 24b is provided on the inner circumference of the pipe tightening nut 24, and is adapted to be screwed onto the male threaded portion 21 of the cap body 2. Further, a through hole 25 is provided in the pipe tightening nut 24, and a pipe 26 is inserted through the through hole 25. The pipe 26 is made of metal and has a reduced diameter portion 26a at its tip, which abuts against the seal portion 22 of the mouthpiece body 2 to form a seal between the two.

このように構成されたホース口金1の作用及び効果を説
明する。
The functions and effects of the hose cap 1 configured as described above will be explained.

第3図のように、ホース口金1の左方にはパイプ26を
挿通したパイプ締付ナツト24を、右方にはゴムホース
8を近接させる。次に、パイプ締付ナツト24の雌ネジ
部24bをホース口金1の雄ネジ部21に六角レンチを
使用して強く螺合させる。このとき、バイブ26先端部
の縮径部26aはパイプ締付ナツト24によってシール
部22に圧接され、両者間は気密状態となる。一方、コ
ムホース8は前記第1実施例と同様にして口金本体2に
組付けられる。このようにして、第4図に示すように、
口金本体2にゴムホース8及びパイプ26が組付けられ
る。
As shown in FIG. 3, a pipe tightening nut 24 through which a pipe 26 is inserted is placed close to the left side of the hose cap 1, and a rubber hose 8 is placed close to the right side. Next, the female threaded portion 24b of the pipe tightening nut 24 is strongly screwed into the male threaded portion 21 of the hose cap 1 using a hexagonal wrench. At this time, the reduced diameter portion 26a at the tip of the vibrator 26 is pressed against the seal portion 22 by the pipe tightening nut 24, and the space between the two becomes airtight. On the other hand, the comb hose 8 is assembled to the cap body 2 in the same manner as in the first embodiment. In this way, as shown in Figure 4,
A rubber hose 8 and a pipe 26 are assembled to the mouthpiece body 2.

本実施例においては、スリーブ3及びニップル4並びに
シール部22及び雌ネジ部24bがいずれも金属で形成
されているとともに、口金本体2の六角ナツト部2aに
締付部23を設けたので、前記第1実施例と同様に締結
部の信頼性が向上する上に、六角レンチで回転操作する
六角ナツト部2aが繰り返し使用に十分耐えることがで
きる。
In this embodiment, the sleeve 3, the nipple 4, the seal part 22, and the female thread part 24b are all made of metal, and the hexagonal nut part 2a of the cap body 2 is provided with the tightening part 23, so that As in the first embodiment, the reliability of the fastening portion is improved, and the hexagonal nut portion 2a, which is rotated with a hexagonal wrench, can sufficiently withstand repeated use.

本発明は前記両実施例に限定されるものでなく、発明の
趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のように構成してもよ
い。
The present invention is not limited to the above embodiments, and may be configured as follows without departing from the spirit of the invention.

即ち、第2実施例において形成した六角ナツト部2a外
周の金属製の締付部23を、第1実施例における六角ナ
ツト部2a外周に形成することができる。このように構
成することにより、この六角ナツト部2aが六角レンチ
での繰り返し使用に耐えることができる。
That is, the metal tightening part 23 on the outer periphery of the hexagonal nut part 2a formed in the second embodiment can be formed on the outer periphery of the hexagonal nut part 2a in the first embodiment. With this configuration, the hexagonal nut portion 2a can withstand repeated use with a hexagonal wrench.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明のホース口金は、ホースやパイプ等を締結する締
結部における信頼性が向上するという効果を奏する。
The hose cap of the present invention has the effect of improving the reliability of the fastening portion for fastening hoses, pipes, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図及び第2図は本発明の第1実施例を示す図であっ
て、第1図はホースとパイプをホース口金に組付ける前
の状態を示す分解部分断面図、第2図はホースとパイプ
をホース口金に組付けた状態を示す部分断面図、第3図
及び第4図は第2実施例を示す図であって、第3図はホ
ースとパイプをホース口金に組付ける前の状態を示す分
解部分断面図、第4図はホースとパイプをホース口金に
組付けた状態を示す部分断面図、第5図及び第6図は従
来例を示すホース口金を示す部分断面図である。 3・・・スリーブ、4・・・ニップル、5・・・雌ネジ
部、6・・・シール部、8・・・ゴムホース、IO・・
・相手部材としてのパイプ、21・・・雄ネジ部、22
・・・シール部。
1 and 2 are diagrams showing a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is an exploded partial cross-sectional view showing a state before the hose and pipe are assembled to the hose cap, and FIG. FIGS. 3 and 4 are views showing the second embodiment, and FIG. 3 shows the hose and pipe before being assembled to the hose cap. FIG. 4 is a partial sectional view showing the hose and pipe assembled to the hose cap, and FIGS. 5 and 6 are partial sectional views showing the conventional hose cap. . 3...Sleeve, 4...Nipple, 5...Female thread part, 6...Seal part, 8...Rubber hose, IO...
・Pipe as a mating member, 21...Male thread part, 22
...Seal part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、一方の側にホース(8)を接続するために形成され
たニップル(4)及びスリーブ(3)と、他方の側に前
記ホース(8)と接続する相手部材(10)が締結され
る締結部に形成されたネジ部(5、21)及びシール部
(6、22)とを金属で形成するとともに、その他の部
分を樹脂で一体的に形成したことを特徴とするホース口
金。
1. A nipple (4) and a sleeve (3) formed to connect the hose (8) on one side are fastened to a mating member (10) connected to the hose (8) on the other side. A hose cap characterized in that a threaded part (5, 21) and a seal part (6, 22) formed in a fastening part are made of metal, and other parts are integrally formed of resin.
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