JPH0410155Y2 - - Google Patents
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- JPH0410155Y2 JPH0410155Y2 JP7137486U JP7137486U JPH0410155Y2 JP H0410155 Y2 JPH0410155 Y2 JP H0410155Y2 JP 7137486 U JP7137486 U JP 7137486U JP 7137486 U JP7137486 U JP 7137486U JP H0410155 Y2 JPH0410155 Y2 JP H0410155Y2
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- base part
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は自動車および量産機械等の製造ライン
において、車体や機械本体等に部品を組み付ける
ための部品組付装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a parts assembly device for assembling parts to a vehicle body, a machine body, etc. in a production line for automobiles, mass-produced machines, etc.
(従来の技術)
一般に、自動車等の組立工場においては、量産
体制を強化することから可能な限り部品の組付作
業等の自動化を図ろうとしている。この種の装置
で部品を組付ける装置としては、特開昭59−
102666号公報の搬送ライン上に於けるワーク組付
け作業設備がある。この作業設備は、第10図お
よび第11図に示すようにオーバーヘツドトロリ
ーコンベヤ1によつて吊り下げられて搬送されて
いる自動車の車体2に、他の方向からローラコン
ベヤ3によつて運ばれてくるエンジン4を組付け
るための設備である。そして、エンジン4を組付
けた後、その位置を確かめるための位置検出装置
5が車体の流れに沿つて配置されたものである。
この上記した装置を、さらに自動化した装置とし
て、略して示しているが第12図に示すように自
動車用のエギゾーストパイプ6を車体2に自動的
に組付けるものがある。この組付工程は、まず、
Hリングと呼ばれるごむ製のブツシユ7に形成さ
れた二箇所の孔8,8のうち、一方の孔8をマフ
ラ9側に固定されているL字形状の支持棒10に
嵌め込み、他方の孔8を同じく取付孔11を有す
るブラケツト12に固定された支持棒10に嵌め
込んで組立体13を形成する。この組立体13が
マフラ9の両側に取付けられ、また、このマフラ
9の箇所から離れた位置のエギゾーストパイプ6
には、同じく上記した組立体13が取り付けられ
ている。このように、あらかじめ用意されている
エキゾーストパイプ6が図示省略されている組付
装置に載置された後、車体2に突設されているボ
ルト14に向けて上昇して、各ブラケツト12の
取付孔11を各ボルト14に嵌め込む。その後、
ナツトランナ15が上昇して各ブラケツト12が
螺子止めされることによつて、エギゾーストパイ
プ6が車体2に自動的に組付けられる。(Prior Art) In general, assembly factories for automobiles and the like are trying to automate parts assembly work as much as possible in order to strengthen mass production systems. As a device for assembling parts with this type of device, JP-A-59-
No. 102666 discloses workpiece assembly work equipment on a conveyance line. As shown in FIGS. 10 and 11, this work equipment is conveyed from another direction by a roller conveyor 3 to a car body 2 which is suspended and conveyed by an overhead trolley conveyor 1. This is equipment for assembling the engine 4 that is coming. After the engine 4 is assembled, a position detection device 5 is placed along the flow of the vehicle body to confirm its position.
As a further automated version of the above-mentioned system, there is a system that automatically assembles an automobile exhaust pipe 6 to the vehicle body 2, as shown in FIG. 12 (not shown). This assembly process begins with
Of the two holes 8, 8 formed in the rubber bushing 7 called an H-ring, one hole 8 is fitted into the L-shaped support rod 10 fixed to the muffler 9 side, and the other hole is inserted. 8 is fitted into a support rod 10 fixed to a bracket 12 which also has a mounting hole 11 to form an assembly 13. This assembly 13 is attached to both sides of the muffler 9, and the exhaust pipe 6 is located away from the muffler 9.
The assembly 13 described above is attached to the same. In this way, after the exhaust pipe 6 prepared in advance is placed on the assembly device (not shown), it is raised toward the bolts 14 protruding from the vehicle body 2, and each bracket 12 is attached. Fit each bolt 14 into the hole 11. after that,
By raising the nut runner 15 and screwing each bracket 12, the exhaust pipe 6 is automatically assembled to the vehicle body 2.
(考案が解決しようとする問題点)
上記構成によるエギゾーストパイプの自動組付
では、ブツシユとブラケツトを、あらかじめ支持
棒に組付けて組立体を形成する必要があり、この
ために組立体を作る自動ラインを別に備える必要
がある。さらに、エギゾーストパイプを車体に組
付けるためにブラケツトが必要となつて組付が煩
雑であると共に製造原価を高くしている。(Problem to be solved by the invention) In the automatic assembly of the exhaust pipe with the above configuration, it is necessary to assemble the bush and the bracket to the support rod in advance to form an assembly. It is necessary to prepare a separate line. Furthermore, a bracket is required to assemble the exhaust pipe to the vehicle body, making assembly complicated and increasing manufacturing costs.
そこで、本考案は上記問題点を解決するために
なされたものであつて、エギゾーストパイプに固
定されている支持棒にブツシユを自動的に嵌め込
み、さらに、これを車体に突設している支持棒に
自動的に取り付けることによつて、組付けが簡単
な部品組付装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the bushings are automatically fitted into the support rod fixed to the exhaust pipe, and the bushings are fitted onto the support rod that protrudes from the vehicle body. It is an object of the present invention to provide a parts assembly device that is easy to assemble by automatically attaching the parts to the parts.
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するための本考案の特徴は、機
台の上部に、その水平方向に移動自在な枠状のベ
ース部を複数段重ねて設け、該ベース部のうちの
任意の1つの位置決めピンを立設し、該位置決め
ピンが立設されたベース部を部品取付本体へ持ち
上げる第1の駆動手段を設けると共に前記位置決
めピンの立設されたベース部とは別の任意の1つ
のベース部を水平方向に移動させる第2の駆動手
段を設け、さらに最上段の前記ベース部に、前記
部品取付本体に組み付ける取付部品を保持する治
具と、該取付部品に組み付け、かつ補助部品を把
持する把持部を上下動自在にする第3の駆動手段
とを設けたことである。(Means for Solving the Problems) A feature of the present invention for achieving the above object is that a plurality of horizontally movable frame-shaped base parts are stacked on top of each other on the top of the machine base, and the base A first driving means is provided for lifting the base part on which the positioning pin is erected to the component mounting body, and the base part on which the locating pin is erected. is provided with a second driving means for horizontally moving another arbitrary one base part, and further includes a jig for holding a mounting part to be assembled to the component mounting body on the uppermost base part, and the mounting part. A third driving means is provided, which is assembled to the auxiliary part and allows the gripping part for gripping the auxiliary part to move vertically.
(作用)
上記構成によつて取付部品を部品取付本体に組
み付けるとき、まず、取付部品が治具に供給され
る。次に、補助部品が把持部に供給されて、この
補助部品が第3の駆動手段によつて水平移動し、
取付部品に組み付けられる。そして、第1の駆動
手段が上昇してベース部に設けられた位置決めピ
ンが部品取付本体に係合して、部品取付本体に対
する取付部品の位置が決まる。その後、第2の駆
動手段が、水平移動して取付部品に組み付けられ
た補助部品を部品取付本体に組み付けることによ
つて、自動的に簡単な組付作業が実現できる。(Function) When assembling the mounting component to the component mounting body with the above configuration, first, the mounting component is supplied to the jig. Next, the auxiliary part is supplied to the gripping part, and the auxiliary part is horizontally moved by the third driving means,
Assembled into mounting parts. Then, the first driving means moves up and the positioning pin provided on the base part engages with the component mounting body, thereby determining the position of the mounting component with respect to the component mounting body. Thereafter, the second driving means moves horizontally and assembles the auxiliary component assembled to the attachment component onto the component attachment main body, thereby automatically realizing a simple assembly operation.
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図〜第3図は本考案の部品組付装置の一
実施例を示したものであつて、第12図をもとに
して従来の技術としてすでに説明した共通の箇所
は同じ符号を付すことにする。第1図に示す部品
組付装置16は、ここでは図示省略されている自
動車の車体にマフラ9を備えたエギゾーストパイ
プ6を自動的に取り付けるものであつて、第1図
では、この装置にエギゾーストパイプ6を載置し
た状態を示しているものである。この部品組付装
置16は、まず、床面17aに機台17を備え、
機台17の上面には、手前側と奥側とに平行にレ
ール状の第1ガイド部18が位置し、各第1ガイ
ド部18,18に係合している第1摺動部19,
19には、枠状の第1ベース部20が取り付けら
れて図面に対して左右に移動できるようになつて
いる。また、第1ベース部20の上面には図面に
対して手前から奥へ平行に第2ガイド部21が位
置し、各第2ガイド部21,21には、第2摺動
部22,22が係合しており、この第2摺動部2
2,22には、第1ベース部20に積み重ねるよ
うに取り付けられている枠状の第2ベース部23
が図面に対して奥行方向へ前後に移動できるよう
になつている。さらに、第2ベース部23の上面
の両側には、互いに噛み合つたカムフロア24,
24が取り付けられ、このカムフロア24,24
によつて枠状の第3ベース部25が支持されてい
る。第3ベース部25は、第2ベース部23との
間に取り付けられているベアリング26と上記し
たカムフロア24とによつてベアリング26の軸
を中心に回転できるようになつている。そして、
第3ベース部25のほぼ中心には、第1の駆動手
段として主シリンダ27のブラケツト28が固定
され、そのピストンロツド29の先端が、さらに
第3ベース部25の上に重ねるように位置してい
る第4ベース部30に固定されており、この第4
ベース部30の両側にガイドピン31,31を取
りつけることにより、これに案内されて、第4ベ
ース部30は持ち上げられるようになつている。
さらに、第4ベース部30にはWシリンダ32が
取り付けられ、そのピストンロツド(図示省略)
が次に述べる第5ベース部33に取り付けられる
ことによつて、第5ベース部33を図面に対して
奥行方向に駆動されることになる。そして、第4
ベース部30の上面の両側には、後述する自動車
の車体に形成された基準孔34,34に対して係
合するように位置決めピン35が立設されてい
る。両位置決めピン35,35の内側には、図面
に対して手前から奥へ平行に第3ガイド部36が
形成され、この各第3ガイド部36,36に第3
摺動部37,37が係合して、それに第5ベース
部33が取り付けられている。第5ベース部33
には第2の駆動手段としてLシリンダ38が取り
付けられ、そのピストンロツド(図示省略)が次
に述べる第6ベース部39に取り付けられること
によつて、第6ベース部39を図面に対して左右
に駆動できるようになつている。第5ベース部3
3の上面には、図面に対して手前側と奥側とに平
行に第4ガイド部40,40が形成され、これに
第4摺動部41,41が係合して、それに第6ベ
ース部39が固定されている。このことによつ
て、第6ベース部39は図面に対して左右および
奥行方向に駆動できるようになつている。第6ベ
ース部39の上面には、第3図に示すようにエギ
ゾーストパイプ6を水平に載置できるように治具
42が少なくとも複数箇所に取り付けられ、その
各治具42,42の近くには、エギゾーストパイ
プ6を車体に接近させるために作動する昇降シリ
ンダ43,43が取り付けられている。この昇降
シリンダ43,43の上部には、エギゾーストパ
イプ6を車体に組付ける時に、車体とエギゾース
トパイプ6との間に介在するブツシユ7を所定位
置に把持する把持部44が位置している。ブツシ
ユ7は、周知のものであつて、第2図に示すよう
に、上下に二個の孔8,8を有するものであつ
て、このブツシユ7を把持するための各把持部4
4,44は、固定爪45と可動爪46とからな
り、可動爪46は図示しないシリンダによつて可
動爪46が固定爪45に対して開閉可能になつて
いる。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings. Figures 1 to 3 show an embodiment of the parts assembling device of the present invention, and common parts that have already been explained as the prior art based on Figure 12 are given the same reference numerals. I'll decide. The parts assembly device 16 shown in FIG. 1 automatically attaches an exhaust pipe 6 equipped with a muffler 9 to the body of an automobile (not shown here), and in FIG. This shows the state in which the pipe 6 is placed. This parts assembly device 16 first includes a machine stand 17 on a floor surface 17a,
On the upper surface of the machine stand 17, a rail-shaped first guide part 18 is located parallel to the front side and the back side, and a first sliding part 19, which is engaged with each of the first guide parts 18, 18, is provided.
A frame-shaped first base portion 20 is attached to 19 so that it can move left and right with respect to the drawing. Further, a second guide part 21 is located on the upper surface of the first base part 20 in parallel from the front to the back with respect to the drawing, and each second guide part 21, 21 has a second sliding part 22, 22. This second sliding portion 2
2 and 22, a frame-shaped second base portion 23 is attached to the first base portion 20 so as to be stacked thereon.
can be moved back and forth in the depth direction with respect to the drawing. Further, on both sides of the upper surface of the second base portion 23, cam floors 24 that engage with each other,
24 is installed, and this cam floor 24, 24
A frame-shaped third base portion 25 is supported by. The third base part 25 can rotate around the axis of the bearing 26 by means of a bearing 26 attached between it and the second base part 23 and the above-mentioned cam floor 24. and,
A bracket 28 of a main cylinder 27 as a first driving means is fixed approximately at the center of the third base part 25, and the tip of the piston rod 29 is located so as to overlap the third base part 25. It is fixed to the fourth base part 30, and this fourth
By attaching guide pins 31, 31 to both sides of the base part 30, the fourth base part 30 can be lifted up while being guided by the guide pins 31, 31.
Further, a W cylinder 32 is attached to the fourth base portion 30, and its piston rod (not shown)
is attached to the fifth base part 33, which will be described next, so that the fifth base part 33 is driven in the depth direction with respect to the drawing. And the fourth
Positioning pins 35 are erected on both sides of the upper surface of the base portion 30 so as to engage with reference holes 34, 34 formed in the body of an automobile, which will be described later. A third guide portion 36 is formed inside both the positioning pins 35, 35 in parallel from the front to the back with respect to the drawing.
The sliding parts 37, 37 are engaged with each other, and the fifth base part 33 is attached thereto. Fifth base part 33
An L cylinder 38 is attached as a second driving means, and its piston rod (not shown) is attached to the sixth base portion 39, which will be described next, so that the sixth base portion 39 can be moved left and right in the drawing. It is ready to drive. Fifth base part 3
Fourth guide parts 40, 40 are formed on the upper surface of 3 in parallel to the front side and the back side with respect to the drawing, and fourth sliding parts 41, 41 are engaged with the fourth guide parts 40, 40, and the sixth base 39 is fixed. This allows the sixth base portion 39 to be driven in the left and right and depth directions relative to the drawing. At least a plurality of jigs 42 are attached to the upper surface of the sixth base part 39 so that the exhaust pipe 6 can be placed horizontally as shown in FIG. , lifting cylinders 43, 43 that operate to bring the exhaust pipe 6 closer to the vehicle body are attached. A gripping portion 44 is located above the lifting cylinders 43, 43 to grip the bush 7 interposed between the vehicle body and the exhaust pipe 6 in a predetermined position when the exhaust pipe 6 is assembled to the vehicle body. The bush 7 is well-known and has two holes 8, 8 on the top and bottom, as shown in FIG.
4 and 44 consist of a fixed claw 45 and a movable claw 46, and the movable claw 46 can be opened and closed relative to the fixed claw 45 by a cylinder (not shown).
上記の構成からなる部品組付装置16によつ
て、第4図に示すように車体2に突設されている
L字形状の支持棒49にエギゾーストパイプ6を
自動的に組付ける工程を述べる。まず、車体2に
は、上記したようにあらかじめ支持棒49が、例
えば溶接によつて固定されている。一方、エギゾ
ーストパイプ6には、そのマフラ9の位置と、他
の支持箇所とに上記と同じ支持棒10が溶接によ
つて固定されている。そして、第5図〜第9図に
ついて説明するが、この図は幾分略して示してい
るので、第1図および第2図を参照しながら説明
する。 The process of automatically assembling the exhaust pipe 6 to the L-shaped support rod 49 projecting from the vehicle body 2 as shown in FIG. 4 using the parts assembling device 16 having the above-described configuration will be described. First, the support rod 49 is fixed to the vehicle body 2 in advance by, for example, welding, as described above. On the other hand, the same support rods 10 as described above are fixed to the exhaust pipe 6 at the position of the muffler 9 and at other supporting points by welding. 5 to 9 will be explained, but since these figures are somewhat abbreviated, the explanation will be made with reference to FIGS. 1 and 2.
まず、第5図において、本装置は主シリンダ2
7(第5図〜第9図では図示省略)が引込み位置
にあることによつて、第4ベース部30が下降位
置にあり、その上部全体が下降している。この位
置で、エギゾーストパイプ6が治具42上に図示
省略されている搬送装置によつて供給され、マフ
ラ9の外側壁が治具42の側壁に接するように載
置される。一方、Hリングと呼ばれるブツシユ7
が図示省略されている供給装置によつて供給さ
れ、固定爪45と可動爪46によつて把持され
る。 First, in FIG. 5, this device has main cylinder 2.
7 (not shown in FIGS. 5 to 9) is in the retracted position, the fourth base part 30 is in the lowered position, and the entire upper part thereof is lowered. At this position, the exhaust pipe 6 is supplied onto the jig 42 by a conveying device (not shown), and placed so that the outer wall of the muffler 9 is in contact with the side wall of the jig 42. On the other hand, the button 7 called H-ring
is supplied by a supply device (not shown) and held by a fixed claw 45 and a movable claw 46.
次に、第3の駆動手段であるシリンダ47によ
り把持部44を水平に移動(第6図上で左方向)
させることによつてブツシユ7の下側の孔8がエ
ギゾーストパイプ6に固定されている各支持棒1
0に嵌め込まれる。 Next, the grip portion 44 is moved horizontally (to the left in FIG. 6) by the cylinder 47, which is the third driving means.
Each support rod 1 has a hole 8 on the lower side of the bush 7 fixed to the exhaust pipe 6 by
It is inserted into 0.
さらに第6図に示すように主シリンダ27が上
昇することによつて、各位置決めピン35,35
が車体2に形成されている基準孔34,34に嵌
まり込む。このことによつてブツシユ7が車体2
に固定されているエギゾーストパイプ6を取り付
けるための支持棒49に対して所定の位置にな
る。 Further, as shown in FIG. 6, as the main cylinder 27 rises, each positioning pin 35, 35
are fitted into reference holes 34, 34 formed in the vehicle body 2. Due to this, the bush 7 is connected to the vehicle body 2.
It is in a predetermined position with respect to a support rod 49 to which the exhaust pipe 6 is attached.
次に第7図に示すように、Lシリンダ38を作
動させて、第6ベース部39を図面に対して左方
向へ、左側のブツシユ7が車体2の左側の支持棒
49の位置よりも、わずかに左側に位置するよう
に移動させる。そして、図面に対して左側の昇降
シリンダ43を上昇させて、その把持部44に挟
持されているブツシユ7の上側の孔8が車体2の
支持棒49の先端と対向するように位置させる。
その後、Lシリンダ38を作動させて第6ベース
部39を図面に対して右側に所定距離だけ移動す
ることによつて、ブツシユ7の孔8は、支持棒4
9に嵌まり込んで、エギゾーストパイプ6の左側
は車体2に取り付けられたことになる。 Next, as shown in FIG. 7, the L cylinder 38 is actuated to move the sixth base portion 39 to the left in the drawing so that the left bush 7 is at a position lower than the left support rod 49 of the vehicle body 2. Move it slightly to the left. Then, the lift cylinder 43 on the left side with respect to the drawing is raised and positioned so that the upper hole 8 of the bush 7 held by the grip part 44 faces the tip of the support rod 49 of the vehicle body 2.
Thereafter, by operating the L cylinder 38 and moving the sixth base part 39 to the right in the drawing by a predetermined distance, the hole 8 of the bush 7 is opened in the support rod 4.
9, the left side of the exhaust pipe 6 is attached to the vehicle body 2.
次に、第8図において、可動爪46を開き、左
側の昇降シリンダ43を作動させて下降する。こ
のことによつて、把持部44は左側のブツシユ7
から離れる。さらに、Lシリンダ38を作動させ
て第6ベース部39を図面に対して右方向に、右
側のブツシユ7が車体2の右側の支持棒49より
も幾分右側になるように移動させる。そして、右
側の昇降シリンダ43を上昇させて、ブツシユ7
の上側の孔8を車体2の支持棒49の先端と対向
させ、Lシリンダ38によつて第6ベース部39
を図面に対して左方向に所定距離だけ移動させる
と、ブツシユ7が支持棒49に嵌まり込む。この
後、可動爪46を開き、昇降シリンダ43を下降
させることによつて、エギゾーストパイプ6を車
体2に自動的に組み付ける工程が終了する。な
お、各ベース部および各シリンダの動作は、図示
省略されている作動スイツチ等によつて所定位置
でロツクされる。 Next, in FIG. 8, the movable claw 46 is opened and the left lifting cylinder 43 is operated to lower it. Due to this, the grip part 44 is attached to the left bush 7.
move away from Further, the L cylinder 38 is actuated to move the sixth base portion 39 rightward in the drawing so that the right bush 7 is slightly to the right of the right support rod 49 of the vehicle body 2. Then, raise the right lifting cylinder 43 and lift the button 7.
With the upper hole 8 facing the tip of the support rod 49 of the vehicle body 2, the sixth base portion 39 is opened by the L cylinder 38.
When the bushing 7 is moved a predetermined distance to the left with respect to the drawing, the bushing 7 is fitted into the support rod 49. Thereafter, by opening the movable claw 46 and lowering the elevating cylinder 43, the process of automatically assembling the exhaust pipe 6 to the vehicle body 2 is completed. The operation of each base portion and each cylinder is locked at a predetermined position by an operation switch or the like (not shown).
ここでは、一種の車体2に所定のエギゾースト
パイプ6を自唐的に組み付ける動作を説明し、W
シリンダ32およびその他のベース部を作動させ
ていないが、例えば、異なつた車種でエギゾース
トパイプの大きさの異なるものでは、各ベース部
を動作させることによつて、さらに多くの箇所に
支持棒を備えたものに対して、ブツシユと共に支
持できる。また、取り付ける部品がエギゾースト
パイプに限らず、長い部品と車体や機械類等の本
体に取り付けるときにも使用できる汎用性のある
ものである。 Here, we will explain the operation of spontaneously assembling a predetermined exhaust pipe 6 to a type of vehicle body 2, and
Although the cylinder 32 and other base parts are not operated, for example, in different car models with different sizes of exhaust pipes, by operating each base part, support rods can be provided in more places. You can support with support for things that you have. In addition, it is a versatile product that can be used not only when attaching parts to exhaust pipes but also when attaching to long parts and the main bodies of vehicles, machinery, etc.
(考案の効果)
以上述べたことから、本考案の部品組付装置
は、自動的に取付部品に補助部品を組み付け、そ
して補助部品を部品取付本体に組み付けることに
よつて、従来、取付部品と補助部品とをもう一つ
の補助部品を使用して、あらかじめ組立体に形成
する前工程を必要としていたが、この前工程が排
除されることによつて、一貫した組付工程になつ
た。このことから余分な部品が取り除かれ、そし
て組付工程が簡単になり、製造原価を下げること
ができた。(Effects of the invention) From the above, the parts assembling device of the present invention automatically assembles the auxiliary parts to the parts to be mounted, and then the auxiliary parts to the parts mounting body. This previously required a pre-process of forming an auxiliary part and another auxiliary part into an assembly, but by eliminating this pre-process, a consistent assembly process has been achieved. This eliminates redundant parts and simplifies the assembly process, reducing manufacturing costs.
第1図は、本考案の部品組付装置を示す側面
図、第2図は、第1図に矢印A−Aによつて示す
略断面図、第3図は、部品組付装置の平面図、第
4図は、取付部品を部品取付体に組付けた状態を
示す斜視図、第5図〜第9図は、取付部品を部品
取付体に組み付ける工程を示す略側面図、第10
図は、従来の組付け作業設備を示す平面図、第1
1図は、第10図に示す設備の側面図、第12図
は、従来の他の組付装置によつてエキゾーストパ
イプを車体に組み付ける状態を示す斜視図であ
る。
2……部品取付本体(車体)、6……取付部品
(エギゾーストパイプ)、7……補助部品(ブツシ
ユ)、17……機台、20,23,25,30,
33,39……ベース部(第1ベース部、第2ベ
ース部、第3ベース部,第4ベース部、第5ベー
ス部,第6ベース部)、27……第1の駆動手段
(主シリンダ)、35……位置決めピン、38……
第2の駆動手段(Lシリンダ)、42……治具、
44……把持部、47……第3の駆動手段(シリ
ンダ)。
Fig. 1 is a side view showing the parts assembling device of the present invention, Fig. 2 is a schematic sectional view indicated by arrow A-A in Fig. 1, and Fig. 3 is a plan view of the parts assembling device. , FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the mounting component is assembled to the component mounting body, FIGS. 5 to 9 are schematic side views showing the process of assembling the mounting component to the component mounting body, and FIG.
The figure is a plan view showing conventional assembly work equipment.
1 is a side view of the equipment shown in FIG. 10, and FIG. 12 is a perspective view showing how an exhaust pipe is assembled to a vehicle body using another conventional assembly device. 2... Parts mounting body (vehicle body), 6... Mounting parts (exhaust pipe), 7... Auxiliary parts (buttons), 17... Machine base, 20, 23, 25, 30,
33, 39... Base part (first base part, second base part, third base part, fourth base part, fifth base part, sixth base part), 27... First driving means (main cylinder ), 35... positioning pin, 38...
Second driving means (L cylinder), 42... jig,
44...Gripping portion, 47...Third driving means (cylinder).
Claims (1)
ース部を複数段重ねて設け、該ベース部のうちの
任意の1つに位置決めピンを立設し、該位置決め
ピンが立設されたベース部を部品取付本体へ持ち
上げる第1の駆動手段を設けると共に、前記位置
決めピンの立設されたベース部とは別の任意の1
つのベース部を水平方向に移動させる第2の駆動
手段を設け、さらに最上段の前記ベース部に、前
記部品取付本体に組み付ける取付部品を保持する
治具と、該取付部品に組み付け、かつ補助部品を
把持する把持部を上下動自在にする第3の駆動手
段とを設けたことを特徴とする部品組付装置。 A plurality of horizontally movable frame-shaped base parts are stacked on top of the machine base, and a positioning pin is erected on any one of the base parts, and the positioning pin is erected. A first driving means for lifting the base portion to the component mounting body is provided, and an arbitrary drive means other than the base portion on which the positioning pin is erected is provided.
A second driving means for horizontally moving two base parts is provided, and a jig for holding a mounting part to be assembled to the component mounting body, and an auxiliary part to be mounted to the mounting part, are provided on the uppermost base part. A parts assembling device comprising: a third driving means for vertically movable a gripping portion for gripping the parts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7137486U JPH0410155Y2 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7137486U JPH0410155Y2 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182879U JPS62182879U (en) | 1987-11-20 |
| JPH0410155Y2 true JPH0410155Y2 (en) | 1992-03-12 |
Family
ID=30913868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7137486U Expired JPH0410155Y2 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410155Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671901B2 (en) * | 1988-07-05 | 1994-09-14 | 本田技研工業株式会社 | Mounting device for automobile parts |
| JP7349933B2 (en) * | 2020-02-27 | 2023-09-25 | トヨタ自動車東日本株式会社 | assembly equipment |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP7137486U patent/JPH0410155Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62182879U (en) | 1987-11-20 |
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