JPH0387228A - 樹脂モールの押出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は自動車樹脂モールの押出し装置に関す、るもの
である。

（従来の技術） 自動車用樹脂モールは第６図に示す工程により製造され
ている。

すなわち樹脂モールの芯金となる薄鉄板をロール成形し
、その表面に接着剤を塗布し、加熱炉にて加熱し、塩ビ
樹脂を押出して前記芯金の表面に一体的にモールを成形
し、冷却、引取り、切断してモールを製造している。

（発明が解決しようとする課題） 前記樹脂モールの製造工程のうち、第７図に示す樹脂モ
ールの押出し工程の押出装置Ａに於いて、■はモールガ
イド、２は芯金、３はダイス、４はマンドレル、５はモ
ールガイド固定ネジ、１０は塩ビ樹脂とすれば、塩ビ樹
脂１０の押出し時の圧力によって芯金２とモールガイド
１０表面部１ａを強く摺動し、モールガイドの表面部１
ａが摩耗して第９図に示すように凹状態の摩耗部６が生
じる。第１０図はモールガイド１の上部斜面がＸ印に示
すように摩耗したところを示す。

第１１図は樹脂モールを成形する場合のモールガイドｌ
で、この状態で長時間製品を流動させた場合に第１２図
に示すようにモールガイドの表面７が摩耗し、正しい寸
法の樹脂モールが成形出来ないおそれが生ずる。

樹脂モールの断面寸法が不良となった場合には、樹脂モ
ール製造ラインを停止し、第７図に示すモールガイドボ
ルト５をはずし、モールガイド１を交換し再スタートす
ることになる。

この場合にはモールガイド交換に約１時間の時間が必要
で、再スタート後塩ビの芯金への安定付着までに不良品
が発生するという問題点がある。

本発明は樹脂モールの成形に於いて、押出し装置のモー
ルガイドが摩耗しても、製造ラインの停止を必要としな
く継続して製造出来るモールガイドを有する押出し装置
を技術的課題とするものである。

〔発明の構成〕 （課題を解決するための手段） 課題を解決するこめに講じた技術的手段は次のようであ
る。すなわち、 モールガイド上を移動する芯金に、樹脂を押圧して樹脂
モールを一体成形する樹脂モールの押出し成形装置に於
いて、前記モールガイドに芯金と同方向に横移動出来る
ネジ調節軸をモールガイドに一的体に設け、モールガイ
ドの表面が芯金の摺動により摩耗した場合に、前記ネジ
調節軸の調整により容易に前記モールガイドを摺動させ
ることができ、かつモールガイドおよびマンドレルの側
面にＴ形状の溝を設け、モールガイドの横移動と浮き上
がり防止を行う、樹脂モールの押出し装置である。

（作用） 芯金が樹脂の押出し成形の加圧により下方へ押され、モ
ールガイドと摺動して摩耗しても、モールガイドを固定
しているモールガイドネジ調節軸のナツトの操作により
、樹脂モールの製造ラインの稼働中でもモールガイドの
横移動が出来ることにより、モールガイドの摩耗による
寸法不良の樹脂モールを製造することはなくなるもので
ある。

又モールガイドの側部にＴ形状の溝を設けることにより
、モールガイドの浮き現象がなくなり、寸法精度の高い
樹脂モールの製造が出来る。

（実施例） 以下実施例について説明する。

第１図に於いてＡは樹脂モールの押出し装置で２は芯金
、１０は塩ビ、１１はモールガイド、１２はモールガイ
ドと一体なネジ調節軸、１３はダブルナツト、Ｉ４はダ
イス、１５はマンドレルで、１６は押えプレートで、１
７は上型、１８は下型である。

第５図は第１図の側面図で、モールガイド１１の浮き上
がり防止のためにマンドレル１５にＴ溝１９を設はガイ
ドモール１１にもＴ溝を設けたものである。

前記構成に於いてその作用を説明すれば、（１）第１図
はモールガイド１１の使用初期の状態で、モールガイド
の表面は芯金との摺動による摩耗部はない。

（２）第２図は塩ビ樹脂１０ａの押し出し圧力によりモ
ールガイド１１と芯金２が長時間にわたり摺動してモー
ルガイド１１の表面が摩耗して摩耗部１１ａが出来た状
況で、これにより製品寸法について規格はずれのものが
製造することになる。

（３）第３図に示すようにダブルナツト１３をゆるめて
、モールガイド１１を約１５ｍｍ右の方向に移動させる
。

この場合ラインが可動中の場合は芯金２の流れに、より
モールガイド１１はスライドする。

次にダブルナツト１３によりモールガイドをセット位置
に固定し、摩耗部のないモールガイドにより正しい寸法
ての樹脂モールを形成する。

（４）第４図に示すように再度モールガイド１１を使用
してモール形成する。更にモールガイドが長時間の使用
により点線１１ｂに示すように摩耗する。これにより再
度モールガイドを移動させる。

以上の方法をつづけることにより、モールガイドの長さ
が続く限りライン停止することなく、モールガイドをス
ライドさせることができ、大幅な段取り時間の節減と不
良品の発生防止を計ることができる。

〔発明の効果〕

本発明は次の効果を有する。すなわち、（１）製造ライ
ン停止の廃止しにより、再スタート時の不良が皆無とな
り、 （２）スライド方式によりモールガイド交換の手間がな
くなり、 （３）ライン停止の廃止によるライン稼働率の向上がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本実施例の各工程に於ける説明断面図
で、第１図は使用初期の状況、第２図はモールガイドが
摩耗した状況、第３図はモールガイドを移動させた状況
、第４図は第３図のモールガイドが移動し更に摩耗し始
めた状況を示すものである。 第５図は第１図は要部の断面説明図、第６図は樹脂モー
ルの製造工程全般の説明図、第７図は従来例の押出し装
置の断面図、第８図は第７図の要部の側部断面図、第９
図はモールガイド表面の摩−ルの摩耗部の外観斜視図、
第１１図は寸法の正しいモールガイド及び樹脂モールの
断面図、第１２図はモールガイドの表面が摩耗した状況
の断面説明図である。 ２・・・芯金、１０・・・樹脂、１１・・・ガイドモー
ル、１２・・・ネジ調節軸、１９・・・Ｔ形状の溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）モールガイド上を移動する芯金に、樹脂を押圧し
   て樹脂モールを一体成形する樹脂モールの押出し装置に
   於いて、前記モールガイドに芯金と同方向に横移動出来
   るネジ調節軸を一体的に設け、モールガイドの表面が芯
   金の摺動により摩耗した場合に、前記ネジ調節軸の調整
   により容易に前記モールガイドを移動させることが出来
   る樹脂モールの押出し装置。
2. （２）請求項（１）のモールガイドに於いて、モールガ
   イドの側面部にＴ形状の溝を設け、横移動可能とし、か
   つモールガイドの浮き上がり防止を行う、樹脂モールの
   押出し装置。