JPH0384813A - 超電導線 - Google Patents
超電導線Info
- Publication number
- JPH0384813A JPH0384813A JP1219385A JP21938589A JPH0384813A JP H0384813 A JPH0384813 A JP H0384813A JP 1219385 A JP1219385 A JP 1219385A JP 21938589 A JP21938589 A JP 21938589A JP H0384813 A JPH0384813 A JP H0384813A
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- JP
- Japan
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- filament
- superconducting
- 1mum
- wire
- superconductive
- Prior art date
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- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000886 hydrostatic extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は超電導電磁石に使用する超電導線に関し、特に
は界電流密度を向上させたものである。
は界電流密度を向上させたものである。
従来、極細多芯超電導線は丸線形状のものが多く用いら
れており、超電導体フィラメントの断面形状も丸くなっ
ている。このような超電導線において、実用上重要なＪ
ｃ （臨界電流密度）は超電導体中のマクロな不均質点
による磁束のピンニング止めにより決定されるため、押
出し条件や加工・熱処理条件の最適化によりマクロな不
均質点の大きさや分布を調整してピン止め力を大きくし
、Ｊｃを向上させてきた。
れており、超電導体フィラメントの断面形状も丸くなっ
ている。このような超電導線において、実用上重要なＪ
ｃ （臨界電流密度）は超電導体中のマクロな不均質点
による磁束のピンニング止めにより決定されるため、押
出し条件や加工・熱処理条件の最適化によりマクロな不
均質点の大きさや分布を調整してピン止め力を大きくし
、Ｊｃを向上させてきた。
しかしながら、従来の押出し条件や加工・熱処理条件に
よるＪｃの向上には限界があり、最近のより高いＪＣを
有する超電導線の要求に応じられないという問題があっ
た。また、線材の最終加工に熱処理を数回繰り返すので
工数を要するという問題もあった。
よるＪｃの向上には限界があり、最近のより高いＪＣを
有する超電導線の要求に応じられないという問題があっ
た。また、線材の最終加工に熱処理を数回繰り返すので
工数を要するという問題もあった。
（［１１８を解決するための手段と作用〕本発明は上記
問題点を解決した超電導線を提供するもので、超電導フ
ィラメントを有する超電導線において、超電導フィラメ
ントの断面は短軸が１ｐｍ以下である長円形であること
を第１発明とし、超電導フィラメントはその内部に人工
的ピンニングセンターを有し、該人工的ピンニン、グセ
ンターの断面は短軸が１００ｎｍ以下である長円形であ
ることを第２発明とするものである。
問題点を解決した超電導線を提供するもので、超電導フ
ィラメントを有する超電導線において、超電導フィラメ
ントの断面は短軸が１ｐｍ以下である長円形であること
を第１発明とし、超電導フィラメントはその内部に人工
的ピンニングセンターを有し、該人工的ピンニン、グセ
ンターの断面は短軸が１００ｎｍ以下である長円形であ
ることを第２発明とするものである。
第１発明は、ピンニング力を増してＪｃを高めるために
、従来のマクロな不均質点によるピン止めにかえて、超
電導フィラメント径が１−以下になると効果が表われる
フィラメントのサーフェスピンニング効果を積極的に利
用したものである。
、従来のマクロな不均質点によるピン止めにかえて、超
電導フィラメント径が１−以下になると効果が表われる
フィラメントのサーフェスピンニング効果を積極的に利
用したものである。
すなわち、超電導フィラメントの断面形状を長円形にし
、その短軸を１ｎ以下にしてサーフェスピンニング効果
を発揮させるとともに、その長袖を長くすることにより
フィラメントに交差する磁束の体積を増加させてピン止
め力を強くしている。
、その短軸を１ｎ以下にしてサーフェスピンニング効果
を発揮させるとともに、その長袖を長くすることにより
フィラメントに交差する磁束の体積を増加させてピン止
め力を強くしている。
また、本第２発明は、超電導フィラメント内に人工的ピ
ンニングセンターとして例えば常電導材を多数挿入し、
該常電導材の断面形状を短軸が１００ｎ−以下である長
円形とすることにより、本第１発明と同様にピン止め力
を強くしている０本第２発明において人工ピンニングセ
ンターの断面短軸を１００ ｎ＊以下としたのは、１０
０ ｎｍを越えるとサーフェスピンニング効果が得られ
ないからである。
ンニングセンターとして例えば常電導材を多数挿入し、
該常電導材の断面形状を短軸が１００ｎ−以下である長
円形とすることにより、本第１発明と同様にピン止め力
を強くしている０本第２発明において人工ピンニングセ
ンターの断面短軸を１００ ｎ＊以下としたのは、１０
０ ｎｍを越えるとサーフェスピンニング効果が得られ
ないからである。
なお、超電導フィラメントないしは人工的ピンニングセ
ンターを長円形にするためには、超電導丸線を圧延する
だけでよく、本発明による高いＪＣを有する超電導線は
容易に製作される。
ンターを長円形にするためには、超電導丸線を圧延する
だけでよく、本発明による高いＪＣを有する超電導線は
容易に製作される。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例１
外径４５φのＣｕバイブに３０φのＮｂＴｉ素線を１本
人れて８００℃で１３φに熱間押出しをし、２．６φま
で伸線して１次素線とした。この１次素線を１３０本同
様なＣｕバイブにつめ込み６００’Ｃで押出し、２，１
７φに伸線して２次素線した。この２次素線を２２２本
ざらにＣｕバイブ中につめ込み、５５０℃で押出し、伸
線をして線径０．７９ｍｌ１φ、フィラメント径１．６
２ｎφの超電導線とした。なお、サーフェスピンニング
がどの程度有効であるかを調べるために、今回は従来の
α−Ｔｉ析出のための時効熱処理はおこなっていない、
このようにして得られた超電導線を圧延ローラにより圧
延し、第１表に示すようなアスペクト比（長円形の長短
軸比）のフィラメントを得た。これらのフィラメントを
有する超電導線についてＪｃを測定したところ、第１表
に示すように、フィラメントのアスペクト比が上るに従
いＪ、が増加している。この結果より、サーフェスピン
ニングがＪｃ増加にきわめて有効であることがわかる。
人れて８００℃で１３φに熱間押出しをし、２．６φま
で伸線して１次素線とした。この１次素線を１３０本同
様なＣｕバイブにつめ込み６００’Ｃで押出し、２，１
７φに伸線して２次素線した。この２次素線を２２２本
ざらにＣｕバイブ中につめ込み、５５０℃で押出し、伸
線をして線径０．７９ｍｌ１φ、フィラメント径１．６
２ｎφの超電導線とした。なお、サーフェスピンニング
がどの程度有効であるかを調べるために、今回は従来の
α−Ｔｉ析出のための時効熱処理はおこなっていない、
このようにして得られた超電導線を圧延ローラにより圧
延し、第１表に示すようなアスペクト比（長円形の長短
軸比）のフィラメントを得た。これらのフィラメントを
有する超電導線についてＪｃを測定したところ、第１表
に示すように、フィラメントのアスペクト比が上るに従
いＪ、が増加している。この結果より、サーフェスピン
ニングがＪｃ増加にきわめて有効であることがわかる。
実施例２
４０φのＮｂＴｉインゴットに２φの穴を８５本あけ、
その穴にピンニングセンターとなるＣｕ棒を埋め込み、
このインゴットを外径４５φのＣｕパイプに埋め込んで
熱間押し出しをおこない、さらに線引きをして２φの１
次素線を製作し、次いで、酸洗いして外側のＣｕを除去
した。次いで、この素線１００本を外径４５φのＣｕＮ
ｉバイブにつめ込み、熱間押し出しをおこない、伸線
して２φの２次素線を製作した。この２次素線を２５０
本外径６７φのＣｕパイプにつめ込み、静水押し出しを
おこない、伸線をして１１００ｎφのピンニングセンタ
ーを有する超電導線を製作した。この超電導線を圧延し
てテープ化してピンニングセンターを長円形とし、Ｊｃ
を測定した結果を第２表に示す。この結果より、ピンニ
ングセンターのアスペクト比が大きくなるほどＪ、が増
加しており、このピンニングセンターがサーフェスピン
ニングの（肋きをしていることがわかる。
その穴にピンニングセンターとなるＣｕ棒を埋め込み、
このインゴットを外径４５φのＣｕパイプに埋め込んで
熱間押し出しをおこない、さらに線引きをして２φの１
次素線を製作し、次いで、酸洗いして外側のＣｕを除去
した。次いで、この素線１００本を外径４５φのＣｕＮ
ｉバイブにつめ込み、熱間押し出しをおこない、伸線
して２φの２次素線を製作した。この２次素線を２５０
本外径６７φのＣｕパイプにつめ込み、静水押し出しを
おこない、伸線をして１１００ｎφのピンニングセンタ
ーを有する超電導線を製作した。この超電導線を圧延し
てテープ化してピンニングセンターを長円形とし、Ｊｃ
を測定した結果を第２表に示す。この結果より、ピンニ
ングセンターのアスペクト比が大きくなるほどＪ、が増
加しており、このピンニングセンターがサーフェスピン
ニングの（肋きをしていることがわかる。
以上説明したように本発明によれば、超電導フィラメン
トの断面がｉｌｒｍ以下の短軸を有する長円形であり、
あるいは、超電導フィラメントの内部にある人工的ピン
ニングセンターの断面が１００ｎｎ＋以下の短軸を有す
る長円形であるため、サーフェスピンニングが有効にな
りＪｅが大巾に向上するという優れた効果がある。
トの断面がｉｌｒｍ以下の短軸を有する長円形であり、
あるいは、超電導フィラメントの内部にある人工的ピン
ニングセンターの断面が１００ｎｎ＋以下の短軸を有す
る長円形であるため、サーフェスピンニングが有効にな
りＪｅが大巾に向上するという優れた効果がある。
Claims (2)
- （１）超電導フィラメントを有する超電導線において、
超電導フィラメントの断面は短軸が１μｍ以下である長
円形であることを特徴とする超電導線。 - （２）超電導フィラメントを有する超電導線において、
超電導フィラメントはその内部に人工的ピンニングセン
ターを有し、該人工的ピンニングセンターの断面は短軸
が１００ｎｍ以下である長円形であることを特徴とする
超電導線。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219385A JPH0384813A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 超電導線 |
| CA002033325A CA2033325C (en) | 1989-08-25 | 1990-05-28 | Superconducting wire and method of manufacturing the same |
| KR1019910700286A KR0158459B1 (ko) | 1989-08-25 | 1990-05-28 | 초전도선재 및그 제조방법 |
| EP90907477A EP0440799B1 (en) | 1989-08-25 | 1990-05-28 | Superconductive wire material and method of producing the same |
| DE69022972T DE69022972T2 (de) | 1989-08-25 | 1990-05-28 | Supraleitfähiges drahtmaterial und verfahren zur herstellung. |
| PCT/JP1990/000680 WO1991003060A1 (fr) | 1989-08-25 | 1990-05-28 | Materiau filaire supraconducteur et procede de production d'un tel materiau |
| FI911966A FI103222B1 (fi) | 1989-08-25 | 1991-04-23 | Suprajohtava johdin ja menetelmä suprajohtavan johdinrakenteen valmistamiseksi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219385A JPH0384813A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 超電導線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0384813A true JPH0384813A (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=16734590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219385A Pending JPH0384813A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 超電導線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0384813A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5477092A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Hitachi Ltd | Superconductive device and production of the same |
| JPS62110207A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | 工業技術院長 | ニオブ・チタン極細多芯超電導線 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP1219385A patent/JPH0384813A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5477092A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Hitachi Ltd | Superconductive device and production of the same |
| JPS62110207A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | 工業技術院長 | ニオブ・チタン極細多芯超電導線 |
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