JPH037416B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水平軸を持つ円筒形で回転式の容器
からその外周に分散して設けられた貫通孔を通り
滴状となつて出離し、容器の下にあつて容器軸に
対して交差する方向に動く冷却および搬送装置上
に落下し、そこで凝結あるいはゲル化するが、そ
の際にその出離が容器内においてかつ容器壁に対
するその相対位置が固定されて設置された供給装
置により行なわれる流動性材料から粉状物を製造
するための装置に関する。

この方式の装置は、公知である（DE−
AS1287045並びに1767381）。これらの公知の構造
方式の場合には、容器の内側に、容器軸に対して
平行な軸を持ち、容器の内壁をそれらの外周を以
て転がる加圧ロールないし加圧ローラが設けられ
ている。これらの正反対位置にある両ローラによ
つて、泥状砂糖の加工あるいは飼料の製造の際
に、容器の内側にある加圧ローラと回転式容器と
の間の膠状材料がその孔から押し出され、次いで
容器の外に接するナイフにより適切な長さの粒状
物条片へ分断されることが達成できる。

この方式の装置は、転動する部分の摩耗が生じ
るという欠点に加えて、それらは滴状となつて出
離するであろう非常に流動し易い材料からなる粒
状物の形成には適用されないという欠点をも有す
る。

しかし、入れ子式となりそれらの壁部により相
接する二つの円筒形容器が相互に回転でき、その
際にこれらの容器の一方のみがその外周に分布す
る貫通孔を持ち、他方はその下に位置する冷却ベ
ルトに向けられた孔のみを持つ装置（DE−
PS2853054）も公知である。したがつて、これら
の構造方式の場合には、一方の容器の孔は両容器
の相対回転時に他方の容器の孔と周期的に重なる
ため、流動し易い材料も滴状となつて出離し、そ
の下を通過する冷却ベルト上で凝結することがで
きる。これらの構造方式においては、内側の容器
の内空間全体が粒状化される材料で充てんされて
いるため、殊に非常に希液性の材料の場合には、
出離する滴の配量を行なうことが非常にむずかし
い。

したがつて、本発明の目的は、非常に低い、あ
るいは中等の粘度を有する材料が滴化されて、粒
状物へ加工され得るように、冒頭に述べた方式の
装置を構成することにある。

本発明の本質は、冒頭に述べた方式の装置にお
いて、容器壁の下半分に接し、その上方端におい
ては水平に対して傾斜して上り、容器の回転方向
に関してせき止め壁の後方にある領域をおおう捕
集壁へ移行しているせき止め壁から供給装置が構
成されること、また容器内への材料の供給が捕集
壁の上方の領域において行なわれることに存す
る。

この構造は、捕集壁の上側でせき止め壁の前側
に位置する容器内の空間のみが滴下される材料で
充てんされ得るため、例えば、せき止め壁の前で
せき止められる材料の静圧の作用下においてのみ
滴下する可能性が提供される。また、せき止め壁
が容器壁に関して引かれた接線に対して鋭角とな
つているならば、材料を溢流せきの方式で捕集壁
を越えて通し、せき止めの前でせき止め、それを
せき止め壁を用いて孔から圧出することも可能で
ある。それ故、この新しい仕様は、技術の現況に
おいて提供されていたよりも、滴下する材料に対
するはるかにより多くの代案可能並びに適応可能
性を提供する。捕集壁は、容器の半径よりも小さ
い幅を持つ平らな板とすることができる。この仕
様は、せき止め壁の前でせき止められる材料の高
さに応じてのみ滴下されるべき場合に勧奨され
る。しかし、捕集壁は、容器の半径よりも広く、
また容器軸において旋回できるように支持されて
それにせき止め壁が取り付けられる部分体の上限
である板とすることもできる。この仕様はより大
きな代案可能性を許容するものであるが、ひとつ
の理由としては、この場合には捕集壁の傾きが調
節できるためであり、さらに容器が回転するにつ
れて内部へ戻る容器孔内に残留している残材料
が、せき止め壁の前の領域に達するように絶えず
強制されるためである。この場合に捕集壁は、よ
り大きな容器領域を上方へ分離するため、冷却装
置への最短距離を持つ容器の最低外周点の前に位
置する領域においても、滴下されるべき材料の供
給を可能にする。滴形成の工程はそれにより著し
く影響されるのであり、この新しい装置は容器の
非常に高い回転速度を以て稼働でき、したがつて
高い性能を示すことが実証されている。

旋回可能に支持された容器内の部分体は、その
中に捕集壁の加熱のための加熱装置を設置した中
空体として有利に構成することができる。したが
つて、この部分体は例えば、三角形の横断面を持
つ角柱状の中空体として有利に形成され得るた
め、捕集壁はせき止め壁を形成し、あるいはそれ
に前置されて角柱体の一辺を構成し得る流出壁へ
と移行する。しかし、せき止め壁を部分体におい
て調節できるように支持することも可能である
が、それは例えば、せき止め壁が容器の外側から
旋回できて部分体の横に位置する固定アームにお
いて案内されていることによつて実現できる。そ
れによつてせき止め壁は捕集壁に対するその角度
において調節されるため、冒頭で既状したよう
に、せき止め壁は、例えば中等の粘度を持つ材料
を重力の作用に加えて機械的にも孔を通つて下方
へ押し出すために、圧搾パテの方式においても作
用できる。したがつて、この新しい装置の適用範
囲は、非常に大きいのである。

冷却装置としては、容器の軸に対して垂直に動
く冷却ベルトが有利に提供される。流動性材料の
供給は、下方へ向けられた出離孔を有して容器軸
に平行に延びる加熱管を介して特に高い温度で行
なわれるため、管内の圧力に応じて少量あるいは
多量の材料が容器内へ導入できる。

その際に管は捕集壁の上側に設置できるため、
供給された材料は捕集壁上を先ず水平に、次いで
下方へせき止め壁に向つて案内される。この範囲
において加熱が行なわれ得るため、滴下されるべ
き材料の粘度は出離範囲の直前まで精密に影響さ
れるのであり、容器壁に対する捕集壁およびせき
止め壁の位置による影響可能性以外に、滴形成に
対する他の影響可能性が存在することになる。最
後に容器は、その上半分の領域において加熱カバ
ーによつて囲まれることができるが、このカバー
は、未だ孔内に含まれている残材料が容器内部へ
滴下して戻る作用をなす。材料はそこで、捕集壁
を介して再び滴下工程のために設けられた箇所へ
案内されるため、支障をもたらす影響をおよぼす
ことはないのである。

本発明は、仕様例に基づいて図面に示されてお
り、以下に説明される。

第１図は、発明に基づく粒状物の製造用装置の
平面図であるが、部分的な断面も示されている。

第２図は、−線に沿つた第１図の装置の部
分断面図である。

第３図は、矢印−の方向から見た第１図の
装置の正面図である。

第４図は、矢印−の方向から見た拡大され
た正面図である。

第５図は、第２図の細部の拡大図である。

第１図および第２図においては、玉軸受２およ
び３において回転可能に保持されている円筒形の
容器１が示されているが、これらの玉軸受は、各
１本の固定アームによつて固定的に、しかしある
範囲では傾斜可能に軸６に支持されている二割り
の保持外穀内に位置している。この目的のために
軸６は、固定されて設置されている架台の縦支持
体８に固くねじ止めされている軸受台７によつて
保持されている。これらの支持体８の間を冷却ベ
ルト９が通り抜けているが、これは詳しくは図示
されていないやり方で矢印１０の方向へ動き、ま
た例えば下から冷却用塩水を噴射される。容器１
はそれと固く結合された歯車１１を介して回転す
るが、この歯車は図示されていないやり方で駆動
部と結合している。容器内には、本仕様例におい
ては三角形の横断面を持つ角柱の形状を有する中
空体１２が配置されているが、その上側は、水平
に対して傾斜して延びて第２図から認知できるそ
の左端を以て容器の内壁１ａの直前近くまで達し
て水平線（−線）と0゜〜45゜の角度をなす範
囲において内壁の前で終る板１３を形成する。こ
の板は捕集壁を形成するが、その機能については
後述する。この板はその右端から下方に向つてせ
き止め壁１４へ移行するが、この壁は板１３から
折り曲がつている壁部１４′の前に位置する。中
空体１２はその両側において、外側の軸受１６に
よりそれぞれ旋回できるように保持された各ひと
つの軸体１５および１５′と固く結合されれてい
る。これらの軸受１６はブラケツト１７上に締め
付けられているが、このブラケツトは固定アーム
５を介して軸受２および３に延びており、位置１
８においてそれぞれアーム５にボルト締めされて
いる。軸６に対する固定アーム５の調整は、支持
体８上にそれぞれ支持されるボルト１９によつて
行なわれる。これらのボルト１９の一方が、調整
機能を明示するために、第３図に概略的に描かれ
ている。中空体１２に対する軸体１５′は、ブラ
ケツト１７と固く結合されている台２２のボルト
２１によつて支持されるレバーアーム２０と回転
不動に結合されている。したがつて中空体１２
は、このレバーアーム２０を介して、容器１に対
して回転不動に保持される。しかし中空体は、ボ
ルト２１を調整することにより、容器１に相対し
て旋回され得る。

中空体１２並びにその軸体１５および１５′に
は、せき止め壁１４を容器１に対する位置におい
て調整可能に保持することに役立つレバー２４が
それぞれ旋回できるように側面に支持されてい
る。この目的のために、固定レバー２４は横柄２
４Ａにより相互に結合され、それぞれはせき止め
壁１４から突き出しているピン２５がその中へは
まり込んでいる長穴２４ｂを有するが、このピン
は長みぞ２６においても中空体１２の側面を案内
される。せき止め壁１４は容器内壁１ａの反対側
のその端部を以てピン２５の上に突き出ており、
そこで引ばね２７と連結されているが、このばね
はさらにその他端を以て固定レバー２４に取り付
けられている。第５図から判るように、せき止め
壁１４はこのようにしてその下端を以て常に容器
内壁１ａにぴつたりと押し付けられる。容器壁に
対するその相対位置ないしはそれと接触点におい
て容器内壁１ａに対して引かれた接線との間の角
度は、固定レバー２４の位置によつて決定され
る。

これが第５図の位置から反時計回りに旋回した
ならば、せき止め壁１４は図示されたものよりも
より急な位置を占めることになる。レバーが時計
回りに旋回するならば、せき止め壁１４と前述の
意味において容器内壁１ａに引かれた接線との間
の角度はより鋭くなる。固定レバー２４の調整
は、第１図において左側に設置された固定レバー
がレバー２９とそれ自身も回転不動に結合されて
いるスリーブ２８と回転不動に結合されており、
このレバー２９が軸体１５′のレバー２０と同様
のやり方で調節ボルト３１を介して中空体１７と
固く連結されている台３０上で支持されているこ
とによつて達成される。

容器１はその上方範囲において、暖熱剤、例え
ば熱油用の流管３３あるいは電気加熱棒を備えた
加熱フード３２により覆われる。回転方向３４の
その後方端には押込みへら３５が設置されてお
り、これは容器１の外側付近に尚も付着している
材料をそれの側を通過する開口の中へ押し戻すの
である。

滴下される材料は容器１の前側の開口３６を通
つて外部から管３７を経て供給されるが、この管
は下方に捕集壁へ向けられた流出孔を備えてい
る。

この新しい装置は、次のように作動する。管３
７を通つて、滴下されるべき材料が流動状態で、
殊に加温されて容器１の内部に供給される。材料
液は下方へ向けられた孔から流れ出て、帯状にな
つて捕集板１３から、捕集板１３と下方へ突き出
している壁１４′との間の縁を越えて下へ流れる。
それは容器内壁１ａとせき止め壁１４の間の部分
に到達し、そこでせき止め壁１４の位置に応じ
て、容器１の回転通過する孔３８を通つて外へ押
し出されるか、あるいは低粘度の材料の場合に
は、その重力並びにせき止め壁１４に対して生起
された静圧によつて孔３８を貫流する。それは、
そこから滴状となつてその下を動く冷却ベルト９
上へ落下し、滴状で凝結ないしはゲル化し得る。
もちろん、ベルト９の代りに、個別事例において
可能であるならば、落下して流れる材料を冷却装
置としての管路、例えば水路に入れることも可能
と思われる。

孔３８内の残留材料は、容器１の３４方向への
回転時に共に上方へ運ばれ、そこで加熱フード３
２の作用によつて再び流動点まで軟化され、容器
１の上半分の孔が回転通過する際に容器内部へ流
れ込む。次いで材料は、この目的のために配置さ
れた捕集壁１３上へ落下し、管３７を通つて供給
された材料と共に再びせき止め壁の前の範囲へ導
かれる。

逆流を容易にし、また粘度の影響による滴形成
に対する影響可能性をも得るために、中空体１２
はその内部において同様に加熱装置、例えば捕集
板１３と流下壁１４′の加熱および温度調整を行
なう熱油の貫流用の管３９、あるいは電気加熱体
などを具備することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、発明に基づく粒状物の製造用装置の
平面図であるが、部分的な断面も示されている。
第２図は、−線に沿つた第１図の装置の部分
断面図である。第３図は、矢印−の方向から
見た第１図の装置の正面図である。第４図は、矢
印−の方向から見た拡大された正面図であ
る。第５図は、第２図の細部の拡大図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平軸を持つ円筒形で回転式の容器からその
   外周に分散して設けられた貫通孔を通り滴状とな
   つて出離し、容器の下にあつて容器軸に対して交
   差する方向に動く冷却および搬送装置上に落下
   し、そこで凝結あるいはゲル化するが、その際に
   その出離が容器内においてかつ容器壁に対するそ
   の相対位置が固定されて設置された供給装置によ
   り行われる流動性材料から粒状物を製造するため
   の装置において、容器壁１ａの下半分に接し、そ
   の上方端においては水平（−）に対して傾斜
   して止り、容器１の回転方向３４に関してせき止
   め壁の後方にある領域をおおう捕集壁１３へ移行
   しているせき止め壁１４から供給装置が構成され
   ること、また容器内への材料の供給が捕集壁の上
   方の領域において行われることを特徴とする装
   置。 ２ せき止め壁１４が、容器壁１ａに関して引か
   れた接線に対して鋭角をなしていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 捕集壁１３が、容器１ａの半径よりも小さい
   幅を持つ平らな板であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ４ 板１３が容器１の半径よりも広幅であり、ま
   た容器軸１５，１５′において旋回可能に支持さ
   れ、それにせき止め壁１４も取り付けられている
   部分体１２の上限となつていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか一に
   記載の装置。 ５ 板１３がそのせき止め壁１４から離れた端部
   において、水平に対して0゜〜約45゜の角度をなす
   範囲内で容器壁の前で終ることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 部分体が、その中に捕集壁１３の加熱のため
   の加熱装置を装備した中空体１２であることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置。 ７ 部分体が三角形の横断面を持つ角柱状の中空
   体１３として形成されていること、また捕集壁１
   ３が、せき止め壁１４を構成し、あるいはせき止
   め壁の前に位置して角柱の一辺を構成する排出壁
   １４′へ移行することを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載の装置。 ８ せき止め壁１４が、部分体１２において調節
   可能に支持されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第５項記載の装置。 ９ せき止め壁１４が、部分体１２の横に位置
   し、容器１の外側から旋回できる固定アーム２４
   において案内されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第８項記載の装置。 １０ 固定アーム２４が、容器１の軸１５上に旋
   回可能に設置されたスリーブ２８に取り付けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第９項記
   載の装置。 １１ 冷却装置として、容器１の軸１５，１５′
   に対して垂直に動く冷却ベルト９が設けられてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   装置。 １２ 流動性材料の供給が、特に高められた温度
   を以て、容器軸１５，１５′に平行に延び、下方
   に向けられた排出孔を備えた加熱管３７を介して
   行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 １３ 管３７が、捕集壁１３の上方に配置されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記
   載の装置。 １４ 容器１が、その上半分の部分において加熱
   フード３２によつて囲まれていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 １５ 回転方向３４に関してせき止め壁１４の前
   に位置する部分において、押込みへら３５が容器
   １の周囲に接していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 １６ 押込みへら３５が、回転方向３４に関して
   加熱フード３２の下側端に取り付けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１４項または第
   １５項記載の装置。 １７ 部分体１２並びにせき止め壁１４が、取替
   え可能に容器１内で保持されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第１６項のいずれ
   か一に記載の装置。