JPH0367282B2 - - Google Patents

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JPH0367282B2
JPH0367282B2 JP4389685A JP4389685A JPH0367282B2 JP H0367282 B2 JPH0367282 B2 JP H0367282B2 JP 4389685 A JP4389685 A JP 4389685A JP 4389685 A JP4389685 A JP 4389685A JP H0367282 B2 JPH0367282 B2 JP H0367282B2
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JP
Japan
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silver
palladium
conductive paste
organic compound
powder
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Application number
JP4389685A
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Japanese (ja)
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JPS61203504A (en
Inventor
Hiroaki Murashima
Yutaka Mitsune
Shuji Saeki
Masatoshi Suehiro
Keiichi Shibata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAIICHI KOGYO SEIYAKU KK
DOWA KOGYO KK
Original Assignee
DAIICHI KOGYO SEIYAKU KK
DOWA KOGYO KK
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Publication date
Application filed by DAIICHI KOGYO SEIYAKU KK, DOWA KOGYO KK filed Critical DAIICHI KOGYO SEIYAKU KK
Priority to JP4389685A priority Critical patent/JPS61203504A/en
Publication of JPS61203504A publication Critical patent/JPS61203504A/en
Publication of JPH0367282B2 publication Critical patent/JPH0367282B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/09Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks

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  • Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気回路を形成するための導電ペー
スト、より詳しくは、厚膜ハイブリツドIC電気
回路基板を構成するのに好適な銀を主たる導電性
付与成分とする導電ペーストに関する。 〔従来の技術〕 従来より、厚膜ハイブリツドICの電気回路パ
ターンを構成するには、一般に、導電ペーストを
絶縁基板にスクリーン印刷したうえ、これを焼成
することによつて行われる。この導電ペーストと
しては、銀を導電性付与成分とするものが多用さ
れている。また、この銀を導電性付与成分とする
ペーストによつて形成された電気回路のマイグレ
ーシヨンを防止するためにペースト中にパラジウ
ムを配合したAg−Pd系導電ペーストも多用され
ている。このような銀を主たる導電性付与成分と
する従来の導電ペーストは、銀源としては銀粉末
を使用するものであつた。より具体的には、この
銀粉末、さらにはパラジウム粉末を、焼成時の結
合剤としてのガラスフリツトと共に有機ビヒクル
に分散させたものであつた。また有機ビヒクルと
してはエチルセルロース粉末などが使用されるの
でこれを溶解する有機溶剤が使用されていた。従
つて、従来の銀を主たる導電性付与成分とする導
電ペーストは、銀粉末、ホウケイ酸鉛ガラスフリ
ツト、有機ビヒクルおよび有機溶剤とからなる組
成物であるか、Ag−Pd系導電ペーストでは、こ
れにパラジウム粉末を配合した組成であつた。こ
のパラジウム粉末を使用する代わりにパラジウム
でメツキした銀粉末を使用することもあつた。 このような導電ペーストは、絶縁基板(アルミ
ナ系やホーロー系がよく使用される)の表面にス
クリーン印刷機で回路パターンに印刷され、つい
で有機溶剤を揮発させ且つ有機ビヒクルを分解さ
せ、最終的にはガラスの融点以上の温度で焼成さ
れるものであるから、電気的特性のほかにも各種
の特性を持つことが必要とされる。すなわち、要
求される導電性(特定の比抵抗値)のほか、基板
への密着強度、耐ハンダ溶解性、ハンダ濡れ性、
膜厚レベリング性、熱エージング性、耐環境性、
抵抗温度特性、マイグレーシヨン抵抗等といつた
焼成パターンに要求される諸特性に加え、スクリ
ーン印刷時に要求されるペーストとしての適度な
粘性、チクソトロピー性、フアインパターン性、
粉末の分散性など、極めて多岐にわたる特性を持
つことが必要とされる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、銀粉末を主たる導電性付与成分とす
る従来の導電ペーストにおける特に次の二つの問
題を、前記のような諸特性を満足させながら、解
決しようとするものである。 先ず第一は、従来の導電ペーストは、導電性付
与成分としての銀粉末、さらには導電性付与成分
であると同時に耐マイグレーシヨン性を付与する
パラジウム粉末、そして、導電ペースト焼成時の
結合剤であるガラスフリツト(ガラス組成をもつ
微粉)を、有機分散媒(有機ビヒクルとその有機
溶剤)を分散させるものであつたが故に、これら
固体物質の有機分散媒中に均一に分散させること
が必要であり、このために機械的混合(通常はロ
ールミキサーが使用される)を十分に行わねばな
らなかつた。しかし、かような粉体を機械的混合
によつて、たとえ均一に分散(有機分散媒中に分
散)させても、導電性付与成分としての金属粉と
焼成時の結合剤としてのガラスフリツトとは固体
同士の混合にすぎないから、ガラスフリツトで金
属粉表面を完全に被覆する保証は得られず、従つ
て、かような導電ペーストを焼成したときに、添
加されたガラスフリツトの全てが金属粉の接合に
有効利用されるとは限らない。従つて、絶縁物で
あるガラス成分を、金属粉の結合に必要な最低量
よりも余分に配合して、この結合を保証すると同
時に基板との接合を高めることが行われている。
その結果、導電ペーストに要求される他の特性例
えば導電性に影響を与える結果となつていた。 第二の問題は、従来のように金属粉とガラスフ
リツトを使用する導電ペーストでは、昨今の厚膜
ハイブリツドICの電気回路パターンの薄膜化と
フアイン化の要請に十分に応えられないという問
題である。電気機器の軽量小型化と高価金属を使
用する導電ペーストの使用量の低減の両面から、
近年では膜厚が10μm内外、ライン幅が約100μm
内外といつた薄く且つフアインな導体回路を構成
することが目標とされているが、このような要求
を満足できる導電ペーストは未だ見いだされてい
ない。このような薄膜化およびフアイン化には、
配合する金属粉自体が極微粉である必要がある
が、銀粉末はその微粉化に自ずと限界が存在する
し、微粉になればなるほどその表面積が増大して
均一分散が難しくなり、且つこの表面を覆うに十
分なガラスフリツトの配合を必要とする。そして
フアイン化のためにはマイグレーシヨン(Agイ
オン化によるシヨート)のない導体とならねばな
らず、これの防止のために配合するパラジウムの
量が多くなる。パラジウムは銀より高価である
し、このパラジウムによるマイグレーシヨン防止
効果を得るには、銀粉末が微細になればなるほど
その配合量を高めなければならない。加えて焼成
時の結合剤である無機のガラスフリツトについて
も、金属粉の結合に必要な最低限以上にしなけれ
ばならなくなる。従つて、このようなことから、
従来の粉体を導電性付与成分および結合成分とす
る導電ペーストでは、導体回路の薄膜化およびフ
アイン化の要請には十分に応えられなかつた。 本発明はこのような問題点を解決しようとする
ものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、金属粉を焼成時に結合するための結
合剤として、従来のガラスフリツトに代えて、ガ
ラス形成性有機化合物を使用することによつて前
記の問題を解決し、さらには、銀粉末の一部また
は全部を銀有機化合物に置換し、パラジウムを配
合する場合には、このパラジウム粉末の一部また
は全部をパラジウム有機化合物で置換することに
よつて、前記の問題の解決を図つたものである。 すなわち本発明は、(1)銀を主たる導電性付与成
分としてこれを有機分散媒中に分散させた導電ペ
ーストにおいて、この導電ペースト焼成時の結合
剤としてガラス形成性有機化合物を配合したこと
を特徴とする導電ペースト、(2)銀を主たる導電性
付与成分としてこれを有機分散媒中に分散させた
導電ペーストにおいて、この導電ペースト焼成時
の結合剤としてガラス形成性有機化合物を配合
し、そして導電性付与成分としての銀の一部また
は全部を銀有機化合物として配合したことを特徴
とする導電ペースト、および、(3)銀およびパラジ
ウムを導電性付与成分としてこれらを有機分散媒
中に分散させた導電ペーストにおいて、この導電
ペースト焼成時の結合剤としてガラス形成性有機
化合物を配合し、導電性付与成分としての銀の一
部または全部を銀有機化合物として配合し、そし
てパラジウムの一部または全部をパラジウム有機
化合物として配合したことを特徴とする導電ペー
スト、を提供するものである。 本発明で使用することのできるガラス形成性有
機化合物は、加熱によつて熱分解してガラス質を
形成するような有機化合物であり、このようなも
のとしては、例えば、ケイ素のアルコキシド、ポ
リジメチルシロキサン、鉛のアルコキシドもしく
は石鹸、ホウ酸エステル等のホウ素系有機化合
物、スズのアルコキシドもしくは石鹸、カドミウ
ムのアルコキシドもしくは石鹸、ナトリウムのア
ルコキシドもしくは石鹸、カリウムのアルコキシ
ドもしくは石鹸、などが挙げられる。これらは、
所定の比率で混合して使用することができる。 本発明で使用できる銀粉末は、例えば、平均粒
径(電子顕微鏡観察において、粒子1つの最大径
を基準にして数平均化した値)が2μm以下で、
最大粒子径が5μm以下のものが挙げられる。平
均粒径が2μmを越えるとスクリーン印刷におい
て薄膜化およびフアインパターン化ができにくい
ばかりでなく、粒子間の焼結が進みにくくなる。
また最大粒径が5μmを越えると導電層の厚みの
均一性が減少し、膜厚を薄くする効果が薄れてく
る。また、銀のマイグレーシヨン抵抗を高めるの
に配合するパラジウム粉末としては、銀粉末より
細かいものが好適である。パラジウムの銀に対す
る重量比が5〜30%であるような混合粉が好まし
い。 銀の一部からは全部として配合する本発明に従
う銀有機化合物としては、例えば、銀−アセチル
アセテート等の錯塩、2−エチルヘキサン酸銀等
の脂肪酸銀、ロジン酸銀や重合ロジン酸銀等の樹
脂酸銀、ナフテン酸銀、などが挙げられる。 パラジウムの一部または全部として配合する本
発明に従うパラジウム有機化合物としては、例え
ば、パラジウム−アセチルアセトナート等の錯
塩、2−エチルヘキサン酸パラジウム等の脂肪酸
パラジウム、ロジン酸パラジウムや重合ロジン酸
パラジウム等の樹脂酸パラジウム、ナフテン酸パ
ラジウム、メルカプト類等が挙げられる。 また、本発明において分散媒として有機溶剤、
有機ビヒクルを使用するが、本発明で使用できる
有機溶剤としては、例えば、パインオイル、ター
ピネオール、テルペン油、キシレン、トルエン、
酢酸エチル、ミネラルターペンなどが挙げられ、
また有機ビヒクルとしては、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等のポリエーテ
ル類;メチルセルロース、エチルセルロース、ニ
トロセルロース等のセルロース類;ポリアクリル
酸ブチル等のアクリル樹脂、オリゴマー;アクリ
ル−スチレン系オリゴマー等の合成樹脂系オリゴ
マー;ロジン酸、重合ロジン酸、ロジン酸エステ
ル等のロジン類;ポリエチレンワツクス、カルバ
ナワツクス等のワツクス類が挙げられる。 このようにして構成される本発明の導電ペース
トは、結果として、銀粉末、銀有機化合物、パラ
ジウム粉末、パラジウム有機化合物、ガラス形成
性有機化合物、有機溶剤、有機ビヒクルなどを成
分とする組成物である。この組成物の成分の量比
については、使用する有機溶剤と有機ビヒクルの
種類並びに銀粉末の銀有機化合物による置換量、
パラジウム粉末のパラジウム有機化合物による置
換量などによつて変化するものであり、またこの
ような変動は、冒頭に述べたような導電ペースト
に要求される諸特性を満足するという条件内で許
されるものであるから、いちがいに論ずることは
できないが、本発明者らの確認した範囲では、ガ
ラス形成性有機化合物は、ペースト100重量部に
おいて1〜20重量部の量で配合することができ、
銀粉末または銀粉末とパラジウム粉末との混合粉
末は40〜70重量部、銀有機化合物とパラジウム有
機化合物は、その正味の銀含有量、パラジウム含
有量がそれ自身でまたは金属粉末との合計で40〜
70重量部となるように配合するのがよいようであ
る。なお、その残部は有機溶剤、有機ビヒクルと
なる。 本発明の導電ペーストを使用して厚膜ハイブリ
ツドICの電気回路パターンを作製する場合に、
スクリーン印刷により基板上にパターンを印刷し
たあと、例えば200℃以下の温度でこのパターン
を乾燥し、この乾燥膜を所要の温度で焼成するこ
とによつて、所望の特性をもつた厚膜電気回路と
することができる。この所要の焼成温度とは、ガ
ラス形成性有機化合物が分解し、さらには、有機
ビヒクルや銀有機化合物などの有機物質が分解す
るに必要な温度である(使用する物質によつて異
なる)と共に、分解したガラス成分が融解して銀
を焼結するに必要な温度である。この焼成は一段
で行つてもよいが、二段若しくはそれ以上に分け
て行つてもよい。 〔効果〕 本発明の導電ペーストは、厚膜ハイブリツド
ICの電気回路に要求される諸特性を損なわない
で膜厚を薄くすることができ、またライン幅が狭
い微細なパターンの導電回路を構成することがで
きる。また、従来のガラスフリツトを焼結剤とす
るものに比べて少ないガラス量で焼結強度を発現
でき、従つて高い導電性の回路を形成できる。そ
して、銀有機化合物やパラジウム有機化合物を使
用したものでは、より薄く且つフアインなパター
ンの電気回路を構成でき、導電性も良好となる。
また銀有機化合物を使用することによつて、配合
銀量を低減しても導電ペーストに必要な諸特性を
維持することができ、パラジウム有機化合物を使
用する場合には、パラジウム使用量を低減させて
も十分な耐マイグレーシヨン性を維持することが
可能となる。 〔実施例〕 第1表に示す配合(部および%は重量基準であ
る)で、銀粉末、パラジウム粉末、ガラス形成性
有機化合物、銀有機化合物、パラジウム有機化合
物、有機溶剤、有機ビヒクルを配合し、これを3
本ロールミルによつて混練してペーストとしたう
え、これを、325メツシユのステンレス鋼製スク
リーンを用いて96%純度アルミナセラミツク板上
に適当なパターンを印刷し、この印刷パターンを
150℃で10分間乾燥したあと、800℃で焼成した。 得られた回路の表面シート抵抗値、膜厚、フア
インパターン性、およびマイグレーシヨン性を評
価し、その結果を第2表に示した。 表面シート抵抗値はデジタルマルチメーターに
より測定し、膜厚は表面粗さ計を用いてガラス板
との差を求めた。またフアインパターン性につい
ては、ステンレス鋼製スクリーンのメツシユとス
クリーンに塗布されたレジストの間隔を変えるこ
とにより回路を印刷し、焼成後の電子顕微鏡観察
によつて、ふくれ、ピンホール、ラインエツジ欠
陥等がない状態での最も線幅の小さいラインにて
数値化した。そしてマイグレーシヨン性について
は、0.5mm間隔で印刷した回路間に6Vの電圧をか
け、この間隔に純水をおとして何秒後に樹脂状
Agが析出してくるかを測定した。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a conductive paste for forming an electric circuit, more specifically, a conductive paste containing silver as a main conductivity-imparting component suitable for constructing a thick film hybrid IC electric circuit board. Regarding. [Prior Art] Conventionally, an electric circuit pattern of a thick film hybrid IC is generally constructed by screen printing a conductive paste on an insulating substrate and then firing the paste. As this conductive paste, those containing silver as a conductivity-imparting component are often used. Furthermore, in order to prevent migration of electrical circuits formed by pastes containing silver as a conductivity imparting component, Ag-Pd based conductive pastes containing palladium are also frequently used. Conventional conductive pastes containing silver as a main conductivity-imparting component use silver powder as a silver source. More specifically, this silver powder and further palladium powder were dispersed in an organic vehicle together with glass frit as a binder during firing. Furthermore, since ethyl cellulose powder is used as the organic vehicle, an organic solvent is used to dissolve it. Therefore, conventional conductive pastes containing silver as the main conductivity-imparting component are compositions consisting of silver powder, lead borosilicate glass frit, an organic vehicle, and an organic solvent; The composition contained palladium powder. Instead of using palladium powder, silver powder plated with palladium was sometimes used. Such conductive paste is printed in a circuit pattern on the surface of an insulating substrate (alumina or enamel is often used) using a screen printer, then the organic solvent is evaporated and the organic vehicle is decomposed, and finally Since it is fired at a temperature above the melting point of glass, it is required to have various properties in addition to electrical properties. In other words, in addition to the required conductivity (specific resistivity value), adhesion strength to the board, solder dissolution resistance, solder wettability,
Film thickness leveling property, heat aging property, environmental resistance,
In addition to the various properties required for firing patterns such as resistance temperature characteristics and migration resistance, we also have appropriate viscosity as a paste, thixotropy, fine pattern properties, and the like required for screen printing.
It is required to have a wide variety of properties, such as powder dispersibility. [Problems to be Solved by the Invention] The present invention aims to solve the following two problems in particular in conventional conductive pastes containing silver powder as the main conductivity-imparting component while satisfying the various characteristics described above. That is. First of all, conventional conductive pastes contain silver powder as a conductivity-imparting component, palladium powder that provides migration resistance as well as conductivity-imparting component, and a binder when firing the conductive paste. Since a certain glass frit (fine powder with a glass composition) was used to disperse an organic dispersion medium (organic vehicle and its organic solvent), it was necessary to uniformly disperse it in the organic dispersion medium of these solid substances. For this purpose, sufficient mechanical mixing (usually using a roll mixer) had to be carried out. However, even if such powder is uniformly dispersed (dispersed in an organic dispersion medium) by mechanical mixing, the metal powder as a conductivity imparting component and the glass frit as a binder during firing are Since it is only a mixture of solids, there is no guarantee that the glass frit will completely cover the metal powder surface. Therefore, when such a conductive paste is fired, all of the added glass frit will not bond the metal powder. There is no guarantee that it will be used effectively. Therefore, the glass component, which is an insulator, is added in an amount greater than the minimum amount necessary for bonding the metal powder to ensure this bond and at the same time enhance bonding with the substrate.
As a result, other properties required of the conductive paste, such as electrical conductivity, were affected. The second problem is that conventional conductive pastes that use metal powder and glass frit cannot adequately meet the recent demands for thinner and finer electrical circuit patterns in thick-film hybrid ICs. From the standpoints of making electrical equipment lighter and smaller and reducing the amount of conductive paste that uses expensive metals,
In recent years, the film thickness has increased to around 10μm, and the line width has become approximately 100μm.
Although the goal is to construct thin and fine conductor circuits with internal and external connections, a conductive paste that can satisfy these requirements has not yet been found. In order to make the film thinner and finer,
The metal powder itself needs to be ultra-fine, but there is a limit to how fine a silver powder can be. Requires sufficient glass frit formulation to cover. In order to form a fine conductor, it is necessary to create a conductor free from migration (shoots caused by Ag ionization), and in order to prevent this, the amount of palladium added is increased. Palladium is more expensive than silver, and in order to obtain the anti-migration effect of palladium, the finer the silver powder, the higher the amount of palladium must be added. In addition, the amount of inorganic glass frit used as a binder during firing must exceed the minimum required for bonding the metal powder. Therefore, from this point of view,
Conventional conductive pastes that use powder as the conductivity-imparting component and bonding component have not been able to adequately meet the demands for thinner and finer conductor circuits. The present invention attempts to solve these problems. [Means for Solving the Problems] The present invention solves the above problems by using a glass-forming organic compound instead of the conventional glass frit as a binder for binding metal powders during firing. Furthermore, when part or all of the silver powder is replaced with a silver organic compound and palladium is added, the above-mentioned solution can be solved by replacing part or all of this palladium powder with a palladium organic compound. This is an attempt to solve the problem of. That is, the present invention is characterized in that (1) a conductive paste containing silver as a main conductivity-imparting component and dispersed in an organic dispersion medium contains a glass-forming organic compound as a binder during firing of the conductive paste; (2) A conductive paste containing silver as the main conductivity-imparting component and dispersed in an organic dispersion medium, in which a glass-forming organic compound is blended as a binder during firing of the conductive paste, and A conductive paste characterized in that part or all of silver as a conductivity-imparting component is blended as a silver organic compound, and (3) silver and palladium are dispersed in an organic dispersion medium as conductivity-imparting components. In the conductive paste, a glass-forming organic compound is blended as a binder during firing of the conductive paste, some or all of the silver as a conductivity imparting component is blended as a silver organic compound, and some or all of the palladium is blended. The present invention provides a conductive paste characterized in that it is formulated as a palladium organic compound. The glass-forming organic compound that can be used in the present invention is an organic compound that thermally decomposes when heated to form a glassy substance, such as silicon alkoxide, polydimethyl Examples include siloxanes, lead alkoxides or soaps, boron-based organic compounds such as boric acid esters, tin alkoxides or soaps, cadmium alkoxides or soaps, sodium alkoxides or soaps, potassium alkoxides or soaps, and the like. these are,
They can be used by mixing in a predetermined ratio. The silver powder that can be used in the present invention has, for example, an average particle size (value averaged by number based on the maximum diameter of one particle in electron microscopy observation) of 2 μm or less,
Examples include those with a maximum particle diameter of 5 μm or less. When the average particle size exceeds 2 μm, not only is it difficult to form a thin film and fine pattern in screen printing, but also sintering between particles is difficult to proceed.
Furthermore, when the maximum particle size exceeds 5 μm, the uniformity of the thickness of the conductive layer decreases, and the effect of reducing the thickness of the conductive layer decreases. Further, as the palladium powder to be added to increase the migration resistance of silver, it is preferable to use one finer than silver powder. A mixed powder in which the weight ratio of palladium to silver is 5 to 30% is preferred. Examples of the silver organic compound according to the present invention which is blended from a part of silver to the whole silver include complex salts such as silver-acetylacetate, fatty acid silver such as silver 2-ethylhexanoate, silver rosinate, polymerized silver rosinate, etc. Examples include silver resinate, silver naphthenate, and the like. Examples of the palladium organic compound according to the present invention to be blended as part or all of palladium include complex salts such as palladium-acetylacetonate, fatty acid palladium such as palladium 2-ethylhexanoate, palladium rosin acid, polymerized palladium rosin acid, etc. Examples include palladium resinate, palladium naphthenate, and mercapto. Further, in the present invention, an organic solvent,
Organic vehicles are used, and organic solvents that can be used in the present invention include, for example, pine oil, terpineol, terpene oil, xylene, toluene,
Examples include ethyl acetate, mineral turpentine, etc.
Examples of organic vehicles include polyethers such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; celluloses such as methylcellulose, ethylcellulose, and nitrocellulose; acrylic resins and oligomers such as butyl polyacrylate; and synthetic resin oligomers such as acrylic-styrene oligomers. Rosins such as rosin acid, polymerized rosin acid, and rosin acid esters; Waxes such as polyethylene wax and carbana wax. As a result, the conductive paste of the present invention constructed in this manner is a composition containing silver powder, a silver organic compound, a palladium powder, a palladium organic compound, a glass-forming organic compound, an organic solvent, an organic vehicle, etc. be. Regarding the quantitative ratio of the components of this composition, the type of organic solvent and organic vehicle used, the amount of silver powder replaced by the silver organic compound,
It varies depending on the amount of palladium powder substituted with the palladium organic compound, and such variation is allowed as long as it satisfies the various characteristics required for conductive paste as stated at the beginning. Therefore, although it is not possible to discuss this matter, as far as the present inventors have confirmed, the glass-forming organic compound can be blended in an amount of 1 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the paste.
Silver powder or mixed powder of silver powder and palladium powder is 40 to 70 parts by weight, silver organic compound and palladium organic compound have a net silver content, palladium content of 40 by itself or in total with metal powder. ~
It seems best to mix it so that it is 70 parts by weight. Note that the remainder becomes an organic solvent and an organic vehicle. When producing an electrical circuit pattern for a thick film hybrid IC using the conductive paste of the present invention,
After printing a pattern on a substrate by screen printing, the pattern is dried at a temperature of, for example, 200°C or less, and the dried film is fired at a desired temperature to produce a thick film electrical circuit with desired characteristics. It can be done. This required firing temperature is the temperature necessary for the glass-forming organic compound to decompose, as well as for the organic substances such as the organic vehicle and the silver organic compound to decompose (varies depending on the material used), and This is the temperature required to melt the decomposed glass components and sinter the silver. This firing may be performed in one stage, or may be performed in two or more stages. [Effect] The conductive paste of the present invention can be used for thick film hybrid
The film thickness can be reduced without impairing the various characteristics required for the electric circuit of an IC, and a conductive circuit with a fine pattern with narrow line width can be constructed. Further, compared to the conventional method using glass frit as a sintering agent, sintering strength can be achieved with a smaller amount of glass, and a highly conductive circuit can therefore be formed. When an organic silver compound or a palladium organic compound is used, an electric circuit with a thinner and finer pattern can be constructed, and the conductivity is also improved.
In addition, by using a silver organic compound, it is possible to maintain the various properties necessary for the conductive paste even if the amount of silver blended is reduced, and when using a palladium organic compound, the amount of palladium used can be reduced. It becomes possible to maintain sufficient migration resistance even when [Example] Silver powder, palladium powder, glass-forming organic compound, silver organic compound, palladium organic compound, organic solvent, and organic vehicle were blended in the formulation shown in Table 1 (parts and percentages are based on weight). , this is 3
After kneading into a paste using this roll mill, a suitable pattern is printed on a 96% pure alumina ceramic board using a 325 mesh stainless steel screen, and this printed pattern is
After drying at 150°C for 10 minutes, it was fired at 800°C. The surface sheet resistance value, film thickness, fine pattern property, and migration property of the obtained circuit were evaluated, and the results are shown in Table 2. The surface sheet resistance value was measured using a digital multimeter, and the film thickness was determined by using a surface roughness meter to determine the difference between the film thickness and the glass plate. Regarding fine pattern properties, circuits were printed by changing the spacing between the mesh of a stainless steel screen and the resist applied to the screen, and by electron microscopic observation after firing, defects such as blisters, pinholes, and line edge defects were detected. The line with the smallest line width was quantified. Regarding migration properties, we applied a voltage of 6V between circuits printed at 0.5 mm intervals, poured pure water between these intervals, and after how many seconds the resin was formed.
We measured whether Ag was precipitated.

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 銀を主たる導電性付与成分としてこれを有機
分散媒中に分散させた導電ペーストにおいて、こ
の導電ペースト焼成時の結合剤としてガラス形成
性有機化合物を配合したことを特徴とする導電ペ
ースト。 2 銀を主たる導電性付与成分としてこれを有機
分散媒中に分散させた導電ペーストにおいて、こ
の導電ペースト焼成時の結合剤としてガラス形成
性有機化合物を配合し、そして導電性付与成分と
しての銀の一部または全部を銀有機化合物として
配合したことを特徴とする導電ペースト。 3 銀およびパラジウムを導電性付与成分として
これらを有機分散媒中に分散させた導電ペースト
において、この導電ペースト焼成時の結合剤とし
てガラス形成性有機化合物を配合し、導電性付与
成分としての銀の一部または全部を銀有機化合物
として配合し、そしてパラジウムの一部または全
部をパラジウム有機化合物として配合したことを
特徴とする導電ペースト。
[Scope of Claims] 1 A conductive paste comprising silver as a main conductivity imparting component and dispersed in an organic dispersion medium, characterized in that a glass-forming organic compound is blended as a binder during firing of the conductive paste. conductive paste. 2. In a conductive paste containing silver as the main conductivity-imparting component and dispersed in an organic dispersion medium, a glass-forming organic compound is blended as a binder during firing of this conductive paste, and silver as the conductivity-imparting component is mixed. A conductive paste characterized by containing a part or all of silver as an organic compound. 3 In a conductive paste in which silver and palladium are dispersed in an organic dispersion medium as conductivity-imparting components, a glass-forming organic compound is blended as a binder during firing of this conductive paste, and silver and palladium as conductivity-imparting components are mixed. A conductive paste characterized in that part or all of silver is blended as an organic compound, and part or all of palladium is blended as a palladium organic compound.
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