JPH0361251A - Take-up roll finishing method for divided web - Google Patents
Take-up roll finishing method for divided webInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はスリッターリワインダで巻き取っtこ巻取ロ
ールを製品として仕上げるための仕上げ方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a finishing method for finishing a take-up roll taken up by a slitter rewinder into a product.
(従来の技術)
ウェブを複数条に分割して巻き取るスリッターリワイン
ダにおいては、分割幅、巻取長さ等を多様に設定し、変
更して巻き取りを行うのが一般的である。そしてスリッ
ターリワインダにおいて巻き上げた巻取ロールは、包装
場所へ搬送され、包装された後、巻取ロールの仕様等そ
の後の処理、加工、使用に際して必要な巻取ロール情報
、例えば製造番号、ウェブの種類、巻取長さ、巻取幅、
コアサイズ、重量等を表示する商品ラベル(表示欄〉を
貼付される。(Prior Art) In a slitter rewinder that divides a web into a plurality of strips and winds them, it is common to set and change the division width, winding length, etc. in a variety of ways to wind the web. The take-up roll wound up in the slitter rewinder is transported to a packaging place, and after being packaged, the take-up roll information necessary for subsequent processing, processing, and use, such as the specifications of the take-up roll, such as the serial number, web Type, winding length, winding width,
A product label (display column) indicating core size, weight, etc. is attached.
従来の商品ラベルの貼付作業は、スリッターリワインダ
の操作者が記録した、巻取、ロールに関する情報に基づ
き、各巻取ロールがどの商品ラベルのものかを作業者が
照合しながら、巻取ロールのを商品ラベルに作業者が記
入したり、商品ラベルに印字した後、そのラベルを貼付
することにより行われていた。Conventional product labeling work is based on information about the winding and rolls recorded by the slitter rewinder operator, and the operator verifies which product label each winding roll belongs to. This was done by having a worker write the information on the product label or by printing it on the product label and then affixing the label.
(発明が解決しようとする課題)
ところが、従来の仕上げ方法では、スリフタ−リワイン
ダの操作者は、巻取ロールの情報を記録して仕上げ工程
の作業者に連絡するという面倒な作業をしなければなら
なかった。そして−度に多数の巻取ロールが巻き取られ
るので、この作業による手間は生産性に大きな影響を及
ぼしていた。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the conventional finishing method, the operator of the slipter rewinder has to do the troublesome work of recording information on the take-up roll and communicating it to the finishing process operator. did not become. Since a large number of winding rolls are wound at a time, the labor involved in this work has a great effect on productivity.
一方、スリッターつりインタの性能が向上し。On the other hand, the performance of the slitter hanger has improved.
生産性が高くなった。そのため従来の仕上げ方法では、
スリッターリワインダの処理速度に仕上げ工程の処理速
度が追い付かず、仕上げ工程で未処理の巻取ロールが増
え、仕上げ工程に不都合をきたしていた1例えば未処理
の巻取ロールがどの巻取仕様のもの分からなくなるとい
った混乱を生じる。さらに包装前に巻取ロールの巻き取
り仕様を把握していても、包装しlこために直接中身を
確認できず、包装した巻取ロールにどの商品ラベルを貼
付したらよいか分からなく々る場合が生じる。Productivity has increased. Therefore, traditional finishing methods
The processing speed of the finishing process could not keep up with the processing speed of the slitter rewinder, and the number of unprocessed take-up rolls increased in the finishing process, causing problems in the finishing process. It causes confusion and confusion. Furthermore, even if you know the winding specifications of the winding roll before packaging, you may not be able to directly check the contents because the packaging is done, and you may be confused about which product label to attach to the wrapped winding roll. occurs.
そして、それが、包装後に誤った商品ラベルを貼付する
原因となる。This, in turn, causes incorrect product labels to be attached after packaging.
この発明は、スリッターリワインダによる分割巻取工程
及び仕上げ工程の作業者の作業負担を軽減することがで
きて生産性が高く、かつ巻取ロルの誤表示を防止するこ
とができる巻取ロールの仕上げ方法を提供することを目
的としている。The present invention provides a winding roll that can reduce the workload of workers in the divisional winding process and finishing process using a slitter rewinder, thereby increasing productivity, and preventing erroneous indications of the winding roll. The purpose is to provide a finishing method.
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、この発明における巻取仕
上げ方法は、巻取データ出力装置用コンピュータに巻取
データを記憶する工程と、スリッターリワインダに備え
た巻取データ出力装置を上記コンピュータにより制御し
て、スリッターリワインダから巻取ロールを取り出す前
に、記憶した上記巻取データをウェブの巻取終端付近に
付与する工程と、スリッターリワインダから取り出しt
こ巻取ロールを包装する前に、巻取ロール情報の表示欄
を包装紙巻取ロールに付与する表示欄付与装置の制御用
コンピュータに、巻取ロールに付与された上記巻取デー
タを読取装置で読み取って記憶させる工程と、巻取ロー
ルを包装した後、上記表示欄付与装置の制御用コンピュ
ータに記憶した巻取データに基づき、表示欄付与装置に
より、包装した巻取ロール上に上記情報の表示欄を付与
する工程とから戒る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the winding finishing method of the present invention includes a step of storing winding data in a computer for winding data output device, and a step of storing winding data in a computer for a winding data output device, and a step of storing winding data in a computer for a winding data output device. A step of controlling the winding data output device by the computer to apply the stored winding data to the vicinity of the winding end of the web before taking out the winding roll from the slitter rewinder, and a step of taking the web out from the slitter rewinder.
Before packaging this winding roll, the winding data given to the winding roll is sent to the control computer of the display field adding device that gives the winding roll information display field to the wrapping paper winding roll using a reading device. After the winding roll is packaged, the display field providing device displays the above information on the wrapped winding roll based on the winding data stored in the control computer of the display field providing device. Please refrain from the process of adding columns.
(実施例)
次にこの発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。第1図はウェブ分割巻取工程と包装工程における主
要な制御装置をブロックで示しである。第1図において
、1はスリッターリワインダ、2は巻取データ出力装置
、3は巻取制御用コンピュータ、4は巻取データ出力装
置制御用コンピュータ、5は読取装置、6は表示欄付与
装置、7は表示欄付与装置制御用コンピュータ、8は上
記各コンピュータのホストコンピュータ、9は通信線、
IOは自動包装装置である。(Example) Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the main control devices in the web dividing and winding process and the packaging process. In FIG. 1, 1 is a slitter rewinder, 2 is a winding data output device, 3 is a winding control computer, 4 is a winding data output device control computer, 5 is a reading device, 6 is a display field providing device, 7 is a computer for controlling the display field adding device; 8 is a host computer for each of the computers mentioned above; 9 is a communication line;
IO is an automatic packaging device.
巻取制御用コンピュータ3、巻取データ出力装置制御用
コンピュータ4、表示欄付与装置制御用コンピュータ7
は、通信線9によってホストコンピュータ8と結ばれて
いる。更に図示しないウェブ製造装置、ワインダ等の制
御用コンピュータ等も通信線9を介してホストコンピュ
ータ10と結ばれている。そして各コンピュータからデ
ータがホストコンピュータ8へ送られて記憶され、必要
に応じてホストコンピュータ8から、記憶されたデータ
を各々のコンピュータへ取り入れることができるように
なっている。Winding control computer 3, winding data output device control computer 4, display field providing device control computer 7
is connected to the host computer 8 by a communication line 9. Furthermore, a computer for controlling a web manufacturing apparatus, a winder, etc. (not shown) is also connected to the host computer 10 via a communication line 9. Data is then sent from each computer to the host computer 8 and stored therein, and the stored data can be imported from the host computer 8 to each computer as needed.
スリッターリワインダ1は第2図に示すように原反ロー
ルR6から幅の広いウェブW。を巻き出して、スリッタ
ー11で複数条のウェブWに分割し、分割ウェブWを交
互に振り分けて巻取ロールRとして巻き上げる。そして
巻取中に巻取制御用コンピュータ3は、その設定部に設
定された巻取幅、巻取長さ、巻取張力特性、巻取接触圧
特性、巻取速度等に基づき、スリッターリワインダlに
おける巻取張力、巻取接触圧、巻取速度等を自動的に制
御する。As shown in FIG. 2, the slitter rewinder 1 separates a wide web W from a raw roll R6. is unwound and divided into a plurality of webs W by a slitter 11, and the divided webs W are alternately distributed and wound up as a take-up roll R. During winding, the winding control computer 3 controls the slitter rewinder based on the winding width, winding length, winding tension characteristics, winding contact pressure characteristics, winding speed, etc. set in the setting section. Automatically controls the winding tension, winding contact pressure, winding speed, etc.
巻取データ出力装置制御用コンピュータ4は、巻き取り
毎に、巻取制御用コンピュータ3の設定部やホストコン
ピュータ8等から、その巻取ロール情報について必要な
所定の巻取データを取り入れてその記憶装置に記憶する
。The winding data output device control computer 4 takes in predetermined winding data necessary for the winding roll information from the setting section of the winding control computer 3, the host computer 8, etc. for each winding, and stores the data. Store in the device.
巻取ロールRに付与される巻取データとは、巻取ロール
Rの巻取仕様等に関する情報を通信、解釈、処理に適す
るように形式化した数値、数字、記号等であり、例えば
ウェブの種類、巻取幅、巻取長さ、ウェブの厚さ等の情
報の要素となるデータである。そして場合によっては巻
取条件、経歴等の情報の要素を含むこともある。この実
施例ではバーコード化して巻取データを出力している。The winding data given to the winding roll R is numerical values, numbers, symbols, etc. that format information regarding the winding specifications of the winding roll R to be suitable for communication, interpretation, and processing. This is data that serves as information elements such as the type, winding width, winding length, and web thickness. In some cases, information elements such as winding conditions and history may also be included. In this embodiment, the winding data is output as a bar code.
なお巻取ロールRへ付与する巻取データの形態はバーコ
ードに限らない。Note that the form of the winding data provided to the winding roll R is not limited to a barcode.
巻取データ出力装置2は、スリッターリワインダl中に
含まれており、第2図にた矢印で示す方向にウェブW。A winding data output device 2 is included in a slitter rewinder 1 and outputs the web W in the direction shown by the arrow in FIG.
に沿って走行するプリンタ12を備えている。そしてプ
リンタ12は、巻取データ出力装置制御用コンピュータ
4の制御信号により作動し、ウェブWoの幅方向へ移動
しながら、分割ウェブWの巻取ロールRの最終端となる
部分毎に順次、バーコード化した巻取データMを印刷し
て付与することができる0巻取がほぼ終了したとき巻取
制御用コンピュータ3の働きによりスリッターリワイン
ダ1は巻き取りを一旦停止する。そしてプリンタ12に
よりウェブW。へ巻取データMが付与される0巻取デー
タMを付与されたウェブW0は、その後、分割ウェブW
となり、付与された巻取データMのすぐ上流側で幅方向
に切断される。そして切断された分割ウェブWの終端部
は巻取ロールR上に巻き取られて、設定された長さの巻
き取りが終了する。こうして巻き取りが終了してスリッ
ターリワインダに支持されている巻取ロールR外周のウ
ェブ終端部には巻取データMが付与されていることにな
る。なお巻取データの付与は、例えば巻取データを与え
られtこ磁気方式、光方式等の入力媒体を接着するなど
により行ってもよい、また巻取データ出力装置の設置場
所、構造並びに動作は、巻取ロールRスリッターリワイ
ンダから取り外す前に巻取ロールに巻取データを付与で
きるものであれば、この実施例のものに限定されない。The vehicle is equipped with a printer 12 that travels along the road. Then, the printer 12 is activated by a control signal from the computer 4 for controlling the winding data output device, and while moving in the width direction of the web Wo, the printer 12 sequentially prints a bar at each end of the winding roll R of the divided web W. Coded winding data M can be printed and applied. When winding is almost completed, the slitter rewinder 1 temporarily stops winding by the action of the winding control computer 3. Then, the printer 12 prints the web W. The web W0 to which the winding data M is applied is then divided into the divided web W
Then, it is cut in the width direction immediately upstream of the given winding data M. Then, the end portion of the cut divided web W is wound onto the take-up roll R, and winding of the set length is completed. After the winding is completed, the winding data M is given to the end of the web on the outer periphery of the winding roll R supported by the slitter rewinder. The winding data may be given by, for example, attaching a magnetic or optical input medium to the winding data, and the installation location, structure, and operation of the winding data output device may vary depending on the winding data output device. The present invention is not limited to this embodiment as long as winding data can be given to the winding roll before it is removed from the winding roll R slitter rewinder.
巻取データMが付与された巻取ロールRは、スリッター
リワインダlから取り外され、包装工程Aへ搬送される
。包装工程Aでは巻取ロールの包装と、巻取情報に関す
るデータを表示するための表示欄を付与する作業とが行
われる。そして作業が終わっtζ巻取ロール製品は出荷
倉庫Bへ搬送される。The winding roll R to which the winding data M has been applied is removed from the slitter rewinder I and transported to the packaging process A. In the packaging process A, the winding roll is wrapped and a display column for displaying data regarding winding information is provided. After the work is completed, the rolled product is transported to the shipping warehouse B.
読取装置5は、自動包装装置10の入口付近に設けられ
ており、自動包装装置10へ供給される巻取ロールに付
与されているバーコード化された巻取データを読み取っ
て、表示欄付与装置制御用コンピュータ7へ入力するこ
とができる0表示欄付与装置制御用コンピュータ7は、
入力された巻取データをその記憶部に記憶する。そして
自動包装装置lOで巻取ロールが包装されて送り出され
たとき、記憶した巻取データを出力するための制御信号
を表示欄付与装置6へ与えるようにしである0表示欄付
与装置6は、自動包装装置lOの出口付迎に設&rられ
ており、表示欄付与装置制御用コンピュータ7に記憶さ
れた巻取データを、その制御信号に応じて表示欄の付い
た商品ラベルにプリンタで印刷し、そのラベルを、包装
された巻取ロールにラベラーで貼付することができるよ
うにしである。ラベルに印刷される巻取データは人間が
理解できるように文字で出力されるのが一般的であるが
、バーコード等も合わせて印刷するようにする場合もあ
る。The reading device 5 is provided near the entrance of the automatic packaging device 10, and reads the barcoded winding data given to the winding roll supplied to the automatic packaging device 10, and displays it in the display column adding device. The 0 display field adding device control computer 7 that can be input to the control computer 7 is as follows:
The input winding data is stored in the storage section. Then, when the winding roll is wrapped and sent out by the automatic packaging device IO, the 0 display field adding device 6 is configured to give a control signal to the display field adding device 6 for outputting the stored winding data. It is installed at the exit of the automatic packaging device 10, and prints the winding data stored in the display column adding device control computer 7 on a product label with a display column according to the control signal using a printer. , so that the label can be applied to the wrapped take-up roll with a labeler. The winding data printed on the label is generally output in characters so that it can be understood by humans, but there are also cases where a bar code or the like is also printed.
仕上げ工程にきた巻取ロール上の巻取データは包装の前
に読取装置5で読み取られて表示欄付与装置制御用コン
ピュータ7に記憶される。そして巻取ロールの包装が終
わり、自動包装装置10から送り出されるとき、表示欄
付与装置制御用コンピュータ7から表示欄付与装置6を
介して出力される。このとき表示欄付与装置6は巻取ロ
ールについての巻取データを印刷した商品ラベルを貼付
する。こうして包装した巻取ロール上に巻取ロール情報
の表示欄が付与される。そして巻取ロールを包装する度
に、記憶された巻取データに基づく夫々の表示欄が付与
されて巻取ロールが仕上げられる。なお包装した巻取ロ
ールに直接、表示欄をプリンタで印刷してもよい、また
巻取ロールの包装は自動包装装置によるとは限らない、
更に、巻取ロールに付与された巻取データを自動包装装
置の制御用コンピュータに入力し、その巻取データに基
づいて包装用紙の選択等の制御を行うようにするとよい
、また巻取ロールを包装した後、箱詰めして、その箱の
上から商品ラベルを貼付するようにする場合にも、この
発明を適用することができる。The winding data on the winding roll that has undergone the finishing process is read by the reading device 5 before packaging and is stored in the computer 7 for controlling the display field providing device. When the winding roll is finished wrapping and is sent out from the automatic packaging device 10, it is outputted from the display field providing device control computer 7 via the display field providing device 6. At this time, the display column attaching device 6 attaches a product label on which winding data regarding the winding roll is printed. A display column for winding roll information is provided on the winding roll wrapped in this manner. Each time the winding roll is packaged, each display field based on the stored winding data is provided and the winding roll is finished. Note that the display field may be printed directly on the wrapped take-up roll using a printer, and the take-up roll is not necessarily wrapped using automatic packaging equipment.
Furthermore, it is preferable to input the winding data given to the winding roll into the control computer of the automatic packaging device, and to control the selection of packaging paper, etc. based on the winding data. The present invention can also be applied to a case where a product is packaged, then packed into a box, and a product label is attached to the top of the box.
以上、この発明を一実施例により説明したが、この発明
は実施条件に応じて周知技術によって多様に応用変化し
得るものである。Although the present invention has been described above with reference to one embodiment, the present invention can be modified in various ways using well-known techniques depending on the implementation conditions.
(発明の効果〉
スリッターリワインダから巻取ロールを取り外す前に、
その巻き取りについて記憶した巻取情報を巻取ロールに
付与するので間違いなく巻取情報が付与できる。またス
リッターリワインダから取り外されtζ巻取ロールには
巻取情報が付与されており、順次、その情報を読み取っ
て処理を行うので、巻取情報の記録を録り、それと巻取
ロールを照合する必要がない。(Effect of the invention) Before removing the take-up roll from the slitter rewinder,
Since the winding information stored about the winding is given to the winding roll, the winding information can be definitely given. Also, winding information is attached to the tζ winding roll that is removed from the slitter rewinder, and the information is sequentially read and processed, so a record of the winding information is recorded and it is compared with the winding roll. There's no need.
そのため、搬送中に、あるいは包装したために巻取ロー
ルの巻取仕様が分からなくなることがない、また包装直
前に巻取データの付与の有無により、完成した巻取ロー
ルであることを確認することができ、例えば搬送途中で
損傷した巻取ロール表面の損傷部を取り除くなどして、
正規の巻取仕様を満たさなくなった不完全な巻取ロール
が製品として出荷されることを防゛止できる。更にスリ
ッターリワインダの操作者及び仕上げ工程の作業者は巻
取情報の記録を録って伝達する作業を行う必要がない、
従って、作業者の負担を軽減することができ、生産性、
信頼性が向上する。Therefore, the winding specifications of the winding roll are not lost during transportation or due to packaging, and it is possible to confirm that the winding roll is a completed winding roll by checking whether or not winding data is added immediately before packaging. For example, by removing the damaged part of the take-up roll surface that was damaged during transportation,
It is possible to prevent incomplete winding rolls that no longer meet the regular winding specifications from being shipped as products. Furthermore, the slitter rewinder operator and finishing process workers do not have to record and transmit winding information.
Therefore, it is possible to reduce the burden on workers and increase productivity.
Improved reliability.
第1図は本発明を適用したウェブ分割巻取工程及び包装
工程における主要な制御装置を説明するためのブロック
線図、第2図はスリッターリワインダ中の巻取データ出
力装置による巻取データの付与を説明するtζめの簡略
化した斜視説明図である。
l・・・スリッターリワインダ
2・・・巻取データ出力装置
3・・・巻取制御用コンピュータ
4・・巻取データ出力製置制i卸用コンピュータ5・・
読取装置
6・・・表示欄付与装置
7・・表示欄付与装置制御用コンピュータ10・・・自
動包装装置Fig. 1 is a block diagram for explaining the main control devices in the web dividing and winding process and packaging process to which the present invention is applied, and Fig. 2 shows the winding data output device in the slitter rewinder. It is a simplified perspective explanatory view of the tζth explaining addition. l... Slitter rewinder 2... Winding data output device 3... Winding control computer 4... Winding data output manufacturing system i Wholesale computer 5...
Reading device 6...display field providing device 7...display field providing device control computer 10...automatic packaging device
Claims (1)
する工程と、 スリッターリワインダに備えた巻取データ出力装置を上
記コンピュータにより制御して、スリッターリワインダ
から巻取ロールを取り出す前に、記憶した上記巻取デー
タをウェブの巻取終端付近に付与する工程と、 スリッターリワインダから取り出した巻取ロールを包装
する前に、巻取ロール情報の表示欄を包装紙巻取ロール
に付与する表示欄付与装置の制御用コンピュータに、巻
取ロールに付与された上記巻取データを読取装置で読み
取って記憶させる工程と、 巻取ロールを包装した後、上記表示欄付与装置の制御用
コンピュータに記憶した巻取データに基づき、表示欄付
与装置により、包装した巻取ロール上に上記情報の表示
欄を付与する工程とから成る分割ウェブの巻取ロール仕
上げ方法。[Claims] A step of storing the winding data in a computer for a winding data output device, and controlling a winding data output device provided in the slitter rewinder by the computer to output the winding roll from the slitter rewinder. Before taking out the web, there is a step of applying the memorized winding data to the vicinity of the winding end of the web, and before packaging the winding roll taken out from the slitter rewinder, the winding roll information display column is added to the wrapping paper winding roll. A step of reading and storing the above-mentioned winding data given to the winding roll with a reading device in a computer for controlling the display field giving device which gives the winding roll; and after packaging the winding roll, controlling the above-mentioned display field giving device. A method for finishing a winding roll of a split web, the method comprising the step of: applying a display field for the above-mentioned information on a wrapped winding roll using a display field providing device based on winding data stored in a computer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19450889A JPH0361251A (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Take-up roll finishing method for divided web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19450889A JPH0361251A (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Take-up roll finishing method for divided web |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0361251A true JPH0361251A (en) | 1991-03-18 |
Family
ID=16325693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19450889A Pending JPH0361251A (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Take-up roll finishing method for divided web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0361251A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5391814A (en) * | 1992-01-31 | 1995-02-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing alkylsuccinic acid diester, process for preparing the same and use thereof |
US5578387A (en) * | 1992-03-31 | 1996-11-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing alkylsuccinic acid diester, process for preparing the same and use thereof |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP19450889A patent/JPH0361251A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5391814A (en) * | 1992-01-31 | 1995-02-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing alkylsuccinic acid diester, process for preparing the same and use thereof |
US5578387A (en) * | 1992-03-31 | 1996-11-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing alkylsuccinic acid diester, process for preparing the same and use thereof |
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