JPH035919Y2 - - Google Patents

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JPH035919Y2
JPH035919Y2 JP1984189303U JP18930384U JPH035919Y2 JP H035919 Y2 JPH035919 Y2 JP H035919Y2 JP 1984189303 U JP1984189303 U JP 1984189303U JP 18930384 U JP18930384 U JP 18930384U JP H035919 Y2 JPH035919 Y2 JP H035919Y2
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cylinder
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bellows
stopper
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea] 【考案の属する技術分野】[Technical field to which the idea belongs]

この考案は、例えば原子炉格納容器内の燃料交
換プールと炉外燃料貯蔵プールとの間にまたがる
トランスフアシユートの外側に設置したトランス
フアシユート内を移動する燃料バケツトのストツ
パ装置のように、原子炉設備内の機器区分を構成
する圧力容器に設置して圧力容器内を移動する移
動物体の係止、釈放操作を行うストツパ装置の構
成に関する。
This idea is useful for stopping nuclear power supplies, such as a stopper device for fuel buckets that move within a transfer assute, which is installed outside the transfer astute between the fuel exchange pool in the reactor containment vessel and the external fuel storage pool. The present invention relates to the configuration of a stopper device that is installed in a pressure vessel that constitutes an equipment section in a furnace facility and performs locking and release operations for a moving object moving within the pressure vessel.

【従来技術とその問題点】[Prior art and its problems]

頭記のトランスフアシユートのように原子炉設
備における第2種機器区分を構成する圧力容器を
対象としてこの圧力容器に設置されたストツパ装
置には、放射能物質漏出防止上の保安面から圧力
容器内外の間を遮断する信頼性の高いバウンダリ
が形成されていることが要求されている。 次にかかる要求に対応して構成された従来にお
けるストツパ装置の構造を第2図に示す。第2図
において、1は原子炉設備における第2種の機器
区分を構成する頭記のトランスフアシユート、2
がこの考案の対象となるストツパ装置であり、該
ストツパ装置はトランスフアシユート1の外壁面
に設置してそのストツパ部がトランスフアシユー
ト1側へ出入操作されるように構成されている。
ここでストツパ装置2は、外シリンダ3と、シリ
ンダのフランジ4と、フランジ4を貫通してシリ
ンダ内に配備されたピストン5を有する操作ロツ
ド6と、操作ロツドの先端に形成されたストツパ
部7と、ストツパ部7を常時トランスフアシユー
ト内に向けて突出し付勢するスプリング8と、ピ
ストン5とシリンダ端板との間に張架された内外
2重のベローズ9および10とを主要部品として
組み立て構成されており、内外のベローズ9と1
0との間の空間を加圧空間としてここに連通して
例えば加圧水を作動液体とする液導入管11が配
管され、内ベローズ9の内周側空間がトランスフ
アシユート1の内方と連通し合つている。また操
作ロツド6がフランジ4を貫通する部分には操作
ロツドを弁棒6a、フランジ側の貫通穴を弁座4
aとする弁機構が構成されている。なお12はベ
ローズ9,10の中間に介装した中間連結金具で
ある。 かかる構成で、原子炉の通常運転時にはシリン
ダに加圧水が導入されてなく、操作ロツド6はス
プリング8の付勢を受けてストツパ部7をトラン
スフアシユート内に突出してストツパを作動状態
に保持している。またこの状態では弁棒を兼ねた
ロツドがフランジ4の弁座に押圧されてその開口
部をシールし、この弁機構の部分でトランスフア
シユートのバウンダリを形成している。一方、ト
ランスフアシユート1を通じて燃料の移送を行う
際には、トランスフアシユート内を移動する燃料
バケツトの移送動作に合わせてストツパ装置を出
入操作し、燃料バケツトの移送時にはストツパ部
7を後退操作して燃料バケツトの通過を許容し、
それ以外はストツパ部7を突き出して燃料バケツ
トを所定位置に保持する。このストツパの後退操
作は、前記した加圧水導入管11を通じてシリン
ダ内に加圧水を導入し、スプリング8に抗して操
作ロツド6を右側に移動させることにより行われ
る。したがつてこの場合には前記した弁機構が開
放してトランスフアシユート1とシリンダ内部と
の間が連通するようになるが、この状態ではシリ
ンダ内蔵の内ベローズ9がトランスフアシユート
側のバウンダリを形成してその内外を遮断するこ
とになる。 ところで上記した従来の構造では長期期間の運
転実績から次記のような問題点のあることが判明
した。すなわち第2図の従来構成では、シリンダ
内に内外2重のベローズ9,10を配してトラン
スフアシユート側のバウンダリの形成、および加
圧水導入の加圧空間を画成しており、特に内ベロ
ーズ9に関して見ると、シリンダ操作時にはその
内外間に作動用加圧水による大きな圧力差が作用
することになるのでベローズに過大な応力が加わ
り長期使用の間に疲労して破損するおそれがあ
る。また外ベローズ10に関して見ると、このベ
ローズ10は作動加圧水が内周面に作用すること
になるために座屈が生じ易く、一度座屈が発生す
ると局部的にシリンダの内壁面に接触し、このた
めにベローズの伸縮量が不揃いとなつて過大な応
力が発生し、ついには破損に至ることがある。さ
らに重大な欠点として、シリンダ操作の途中で内
外ベローズのいずれか一方でも破損すると、作動
加圧水の圧力が喪失してストツパの後退操作が不
能となつてしまい、その後の燃料バケツトのトラ
ンスフアシユート内移送が不可能となつて移送途
中の燃料の回収ができなくなる重大なトラブルを
招くことになる。
A stopper device installed in a pressure vessel, such as the above-mentioned transfer shaft, which constitutes the second type equipment category in nuclear reactor equipment, is used to prevent the leakage of radioactive materials. It is required that a highly reliable boundary be formed that isolates the inside and outside. Next, FIG. 2 shows the structure of a conventional stopper device constructed in response to the above requirements. In FIG. 2, 1 is the above-mentioned transfer shoot that constitutes the second type of equipment classification in the nuclear reactor equipment, and 2
is a stopper device which is the subject of this invention, and the stopper device is installed on the outer wall surface of the transfer assembly 1, and is constructed so that the stopper portion thereof can be moved in and out of the transfer assembly 1 side.
Here, the stopper device 2 includes an outer cylinder 3, a flange 4 of the cylinder, an operating rod 6 having a piston 5 penetrating the flange 4 and disposed inside the cylinder, and a stopper portion 7 formed at the tip of the operating rod. , a spring 8 that always projects and biases the stopper part 7 toward the inside of the transfer shaft, and double inner and outer bellows 9 and 10 stretched between the piston 5 and the cylinder end plate are assembled as main parts. It consists of an inner and outer bellows 9 and 1.
0 as a pressurized space, and a liquid introduction pipe 11 that uses pressurized water as a working liquid is connected thereto, and the inner circumferential space of the inner bellows 9 communicates with the inside of the transfer shaft 1. It fits. In addition, the operating rod 6 is attached to the valve stem 6a in the part where it passes through the flange 4, and the through hole on the flange side is inserted into the valve seat 4.
A valve mechanism denoted by a is constructed. Note that 12 is an intermediate connecting fitting interposed between the bellows 9 and 10. With this configuration, during normal operation of the reactor, pressurized water is not introduced into the cylinder, and the operating rod 6 is biased by the spring 8 to project the stopper portion 7 into the transfer shaft to maintain the stopper in the operating state. There is. In this state, the rod which also serves as a valve stem is pressed against the valve seat of the flange 4 to seal the opening thereof, and this valve mechanism portion forms the boundary of the transfer. On the other hand, when transferring fuel through the transfer assute 1, the stopper device is operated in and out in accordance with the transfer operation of the fuel bucket moving inside the transfer ascent, and the stopper unit 7 is operated backward when transferring the fuel bucket. to allow the passage of the fuel bucket,
Otherwise, the stopper portion 7 is protruded to hold the fuel bucket in a predetermined position. This retraction operation of the stopper is performed by introducing pressurized water into the cylinder through the pressurized water introduction pipe 11 described above and moving the operating rod 6 to the right against the spring 8. Therefore, in this case, the above-mentioned valve mechanism opens and communication is established between the transfer chute 1 and the inside of the cylinder. It will form and cut off the inside and outside of it. By the way, the conventional structure described above has been found to have the following problems from long-term operation results. In other words, in the conventional configuration shown in FIG. 2, dual bellows 9 and 10 are arranged inside the cylinder to form a boundary on the transfer shaft side and to define a pressurized space for introducing pressurized water. Regarding No. 9, when the cylinder is operated, a large pressure difference due to pressurized water for operation acts between the inside and outside of the cylinder, so excessive stress is applied to the bellows, which may cause fatigue and breakage during long-term use. Regarding the outer bellows 10, this bellows 10 is prone to buckling because the operating pressurized water acts on the inner circumferential surface, and once buckling occurs, it locally contacts the inner wall surface of the cylinder and this Therefore, the amount of expansion and contraction of the bellows becomes uneven, generating excessive stress, which may eventually lead to breakage. An even more serious drawback is that if either the inner or outer bellows is damaged during cylinder operation, the pressure of the operating pressurized water will be lost and the stopper will no longer be able to be operated backwards, making it difficult to subsequently transfer the fuel bucket into the transfer shaft. This will cause a serious problem in which the fuel cannot be recovered during the transfer.

【考案の目的】[Purpose of invention]

この考案は上記の点にかんがみなされたもので
あり、従来装置の構造を改良して前記した欠点を
除去し、信頼性の高いバウンダリを構成するとと
もに、万一ベローズが破損した緊急事態発生の場
合にもストツパを後退操作できるようにしたスト
ツパ装置を提供することを目的とする。
This idea was developed in consideration of the above points, and improved the structure of the conventional device to eliminate the above-mentioned drawbacks, construct a highly reliable boundary, and in the event of an emergency situation in which the bellows is damaged. To provide a stopper device in which the stopper can be operated backward even when the stopper is operated backwardly.

【考案の要点】[Key points of the idea]

上記目的を達成するために、この考案は、シリ
ンダを外シリンダと内シリンダとから構成し、前
記外シリンダの内部に設けた前記内シリンダと、
この内シリンダを境にしてその内外に画成された
バウンダリ室および作動液体導入の加圧室と、前
記バウンダリ室内で前記内シリンダと操作ロツド
との間に張架して圧力容器のバウンダリを形成す
るベローズとの組立体として構成し、これにより
バウンダリ室と作動液体を加える加圧室との間が
隔離してベローズには高圧の作動液体圧力が作用
せず、したがつて万一ベローズが破損した緊急事
態発生の場合にもその影響がシリンダ操作に及ぶ
ことなくストツパの後退操作が可能となるように
したものである。
In order to achieve the above object, this invention comprises a cylinder including an outer cylinder and an inner cylinder, and the inner cylinder provided inside the outer cylinder;
A boundary chamber and a pressurized chamber for introducing working fluid are defined inside and outside the inner cylinder, and a boundary of the pressure vessel is formed by extending between the inner cylinder and the operating rod in the boundary chamber. This structure isolates the boundary chamber from the pressurized chamber to which the working fluid is applied, preventing high working fluid pressure from acting on the bellows, thus preventing the bellows from being damaged in the event of damage. Even in the event of an emergency situation, the stopper can be operated backward without affecting the cylinder operation.

【考案の実施例】[Example of idea]

第1図はこの考案の実施例の構成を示すもので
あり、第2図と同一部材には同じ符号が付してあ
る。すなわち第1図において、従来構造と異なる
点は外シリンダ3の内部におけるピストン5より
フランジ4に近い側に内シリンダ13がフランジ
4と操作ロツド6との間でシールして介装設置さ
れており、この内シリンダ13を境にして該内シ
リンダ13の外周側には外シリンダおよびピスト
ン5で囲まれた空間に作動液体の導入される加圧
室14が、また内シリンダ13の内方にバウンダ
リ室15が画成されていおり、かつ前記バウンダ
リ室15内で内シリンダ13と操作ロツドの鍔部
6bとの間に圧力容器1側のバウンダリを形成す
るベローズ9が張架されている。なおベローズ9
の内周側空間は操作ロツド6に開口した連通穴1
6および外シリンダ3に開口した穴3aを通じて
圧力容器外の雰囲気に連通されている。 上記構成のストツパ操作は従来構成のものと同
様であり、常時はスプリング8の付勢によりスト
ツパ部7が圧力容器1内に突き出して容器内を移
動する燃料バケツトを拘束している。またストツ
パの釈放を行うには加圧室14へ加圧水を外部か
ら導入することにより、スプリング8に抗して操
作ロツド6を右方に後退移動操作することにより
行われ、この状態での圧力容器側のバウンダリが
ベローズ9により形成されて圧力容器内外の間を
遮断している。 また上記の構成のよれば、内シリンダ13を設
けて加圧室14とバウンダリ室15との間を隔離
したことにより、バウンダリ室15内のベローズ
9には加圧水の圧力が作用することがないし、か
つ圧力容器1内の圧力はベローズ9に対してその
外周側に作用することになる。したがつて、まず
ベローズ9に付いて見ると、圧力容器側の圧力が
ベローズに対して外圧作用となるので自動調心作
用が働き、ベローズに座屈現象の発生するおそれ
がなく、またこのベローズには作動液体としての
加圧水の高い圧力が作用しないのでベローズに過
大な応力の加わるおそれはなく、それだけベロー
ズの経年劣化の影響を抑えて長期間の健全性を維
持できる。さらに大きな特長として、万一ベロー
ズ9が破損したとしても、加圧室14とバウンダ
リ室15との間が内シリンダ13で隔離されてい
るので加圧水の圧力喪失なしに、ストツパの後退
操作が可能であり、したがつてこの緊急事態時に
も圧力容器内の移送途中の燃料の回収が可能とな
る。 なお図示例はトランスフアシユートのストツパ
装置を示したが、それ以外の原子炉設備箇所に設
置されるストツパ装置に対しても同様に実施でき
ることはもちろんである。
FIG. 1 shows the structure of an embodiment of this invention, and the same members as in FIG. 2 are given the same reference numerals. In other words, in FIG. 1, the difference from the conventional structure is that the inner cylinder 13 is interposed and sealed between the flange 4 and the operating rod 6 on the side closer to the flange 4 than the piston 5 inside the outer cylinder 3. On the outer circumferential side of the inner cylinder 13 with this inner cylinder 13 as a boundary, there is a pressurized chamber 14 into which working fluid is introduced into a space surrounded by the outer cylinder and the piston 5, and there is also a boundary inside the inner cylinder 13. A chamber 15 is defined, and within the boundary chamber 15, a bellows 9 that forms a boundary on the pressure vessel 1 side is stretched between the inner cylinder 13 and the flange 6b of the operating rod. Furthermore, bellows 9
The inner circumference side space is a communication hole 1 opened to the operating rod 6.
6 and a hole 3a opened in the outer cylinder 3 to communicate with the atmosphere outside the pressure vessel. The operation of the stopper in the above configuration is similar to that in the conventional configuration, and the stopper portion 7 normally projects into the pressure vessel 1 by the biasing force of the spring 8 to restrain the fuel bucket moving inside the vessel. Further, the stopper is released by introducing pressurized water into the pressurizing chamber 14 from the outside and moving the operating rod 6 backward to the right against the spring 8. In this state, the pressure vessel A side boundary is formed by the bellows 9 to isolate the inside and outside of the pressure vessel. Further, according to the above configuration, since the inner cylinder 13 is provided to isolate the pressurizing chamber 14 and the boundary chamber 15, the pressure of pressurized water does not act on the bellows 9 in the boundary chamber 15. In addition, the pressure within the pressure vessel 1 acts on the outer circumferential side of the bellows 9. Therefore, first of all, when looking at the bellows 9, since the pressure on the pressure vessel side acts as an external pressure on the bellows, a self-aligning effect works, and there is no risk of buckling occurring in the bellows. Since the high pressure of pressurized water as a working fluid does not act on the bellows, there is no risk of excessive stress being applied to the bellows, and the influence of aging deterioration of the bellows can be suppressed to that extent, allowing the soundness of the bellows to be maintained for a long period of time. Another great feature is that even if the bellows 9 were to break, the pressure chamber 14 and the boundary chamber 15 are isolated by the inner cylinder 13, so the stopper can be moved back without loss of pressure of the pressurized water. Therefore, even in this emergency situation, it is possible to recover the fuel that is being transferred inside the pressure vessel. Although the illustrated example shows a stopper device for a transfer, it goes without saying that the present invention can be similarly applied to stopper devices installed at other locations of nuclear reactor equipment.

【考案の効果】[Effect of the idea]

以上述べたようにこの考案によれば、シリンダ
の内部に作動液体を導入する圧力室と隔離して作
動液体圧の作用しないバウンダリ室を画成し、該
バウンダリ室内に前記ベローズを配備して圧力容
器内外の間のバウンダリを形成するように構成し
たことにより、圧力容器のバウンダリを形成する
ベローズに通常の使用状態で過大な圧力の作用す
ることがなく、かつ万一ベローズが破損たた場合
にもストツパの釈放操作を行うことができる等、
従来の構成と比べて信頼性および機能性の面で優
れた効果の得られるストツパ装置を提供すること
ができる。
As described above, according to this invention, a boundary chamber is defined which is isolated from the pressure chamber in which the working fluid is introduced into the cylinder, and on which no working fluid pressure acts, and the bellows is disposed within the boundary chamber to reduce the pressure. By forming a boundary between the inside and outside of the vessel, the bellows that forms the boundary of the pressure vessel will not be subjected to excessive pressure during normal use, and in the event that the bellows breaks, You can also perform stopper release operations, etc.
It is possible to provide a stopper device that provides superior effects in terms of reliability and functionality compared to conventional configurations.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図はそれぞれこの考案の実施
例および従来におけるストツパ装置の構成断面図
である。図において、 1……圧力容器、2……ストツパ装置、3……
外シリンダ、4……フランジ、5……ピストン、
6……操作ロツド、7……ストツパ部、8……ス
プリング、9……バウンダリを形成するベロー
ズ、13……内シリンダ、14……作動液体導入
の加圧室、15……バウンダリ室。
FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views of an embodiment of this invention and a conventional stopper device, respectively. In the figure, 1... pressure vessel, 2... stopper device, 3...
Outer cylinder, 4...flange, 5...piston,
6... Operating rod, 7... Stopper portion, 8... Spring, 9... Bellows forming a boundary, 13... Inner cylinder, 14... Pressurized chamber for introducing working fluid, 15... Boundary chamber.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 原子炉設備における機器区分を構成する圧力容
器の器外側に設置され、該圧力容器のバウンダリ
を形成するとともにそのストツパ部を圧力容器内
に出入操作して容器内に移送される移動物体の係
止、釈放を行うストツパ装置であり、作動液体の
加圧制御によりストツパ部を出入操作するピスト
ン付シリンダを装備し、かつシリンダに内蔵した
ベローズにより前記圧力容器側のバウンダリを形
成するように構成したものにおいて、前記シリン
ダを外シリンダと内シリンダとから構成し、前記
外シリンダのフランジを貫通して配備されかつそ
の先端にストツパ部を形成したピストン付操作ロ
ツドと、ストツパ部をフランジから突き出す方向
に前記操作ロツドを付勢するスプリングと、一端
を前記フランジ側に接続して前記外シリンダ内に
設けた前記内シリンダと、この内シリンダを境に
してその内外に画成されたバウンダリ室および作
動液体導入の加圧室と、前記バウンダリ室内で前
記内シリンダと操作ロツドとの間に張架して圧力
容器のバウンダリを形成するベローズとの組立体
としてなり、かつ前記ベローズを境にその外周空
間を圧力容器側、内周空間を圧力容器外の雰囲気
に連通させて構成したことを特徴とする原子炉設
備のストツパ装置。
A device that is installed on the outside of a pressure vessel that constitutes an equipment section in a nuclear reactor facility, forms the boundary of the pressure vessel, and locks a moving object that is transferred into the pressure vessel by operating its stopper portion in and out of the pressure vessel. , a stopper device for releasing, which is equipped with a cylinder with a piston that operates the stopper part by controlling the pressurization of the working fluid, and is configured so that a bellows built into the cylinder forms a boundary on the pressure vessel side. The cylinder is composed of an outer cylinder and an inner cylinder, and an operating rod with a piston is arranged to penetrate through a flange of the outer cylinder and has a stopper portion formed at its tip, and a piston-equipped operating rod that extends in a direction in which the stopper portion protrudes from the flange. a spring that biases the operating rod; an inner cylinder connected at one end to the flange side and provided in the outer cylinder; a boundary chamber defined inside and outside the inner cylinder with the inner cylinder as a boundary; and a working fluid introduction. and a bellows extending between the inner cylinder and the operating rod in the boundary chamber to form a boundary of the pressure vessel, and pressurizing the outer space with the bellows as a boundary. A stopper device for nuclear reactor equipment, characterized in that the inner space on the vessel side is communicated with the atmosphere outside the pressure vessel.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5816719A (en) * 1981-07-20 1983-01-31 Daido Steel Co Ltd Rolling device
JPS6220421A (en) * 1985-07-19 1987-01-29 Fujitsu Ltd Reference voltage circuit of differential logic circuit

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