JPH0357125Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357125Y2 JPH0357125Y2 JP1986196390U JP19639086U JPH0357125Y2 JP H0357125 Y2 JPH0357125 Y2 JP H0357125Y2 JP 1986196390 U JP1986196390 U JP 1986196390U JP 19639086 U JP19639086 U JP 19639086U JP H0357125 Y2 JPH0357125 Y2 JP H0357125Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- female
- male
- synthetic resin
- mounting hole
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003187 abdominal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ズボン、スカート等のウエストの重
合部分を係脱自在に係止する自動取付に適した合
成樹脂製衣服用フツクに関するものである。
合部分を係脱自在に係止する自動取付に適した合
成樹脂製衣服用フツクに関するものである。
(従来の技術)
従来公知の鉤フツクは、雌雄体を衣服に堅牢に
取付けるために、雌雄体の基板部に背向させた起
爪を設けて、該起爪を衣服へ挿通し、裏座板に折
曲して取付けるものが一般的である。
取付けるために、雌雄体の基板部に背向させた起
爪を設けて、該起爪を衣服へ挿通し、裏座板に折
曲して取付けるものが一般的である。
しかし、このような構成の鉤フツクは、金属製
のものであつて、合成樹脂製のものに比べて生地
の損傷だけでなく、取扱い時においても往々にし
て手指に切傷を付与するものであり、また、部品
点数が多いことから在庫管理等において問題があ
り、量産に適し、取扱いの安全な合成樹脂製衣服
フツクが要求されていた。
のものであつて、合成樹脂製のものに比べて生地
の損傷だけでなく、取扱い時においても往々にし
て手指に切傷を付与するものであり、また、部品
点数が多いことから在庫管理等において問題があ
り、量産に適し、取扱いの安全な合成樹脂製衣服
フツクが要求されていた。
このような要求を満たすべく、合成樹脂製であ
つて、一対の同一形状の組合せ片割れ部材に複数
のかしめ止め脚を突設したものと、それぞれを固
定するためのアンカープレートとからなり、前記
片割れ部材には、舌状凸縁とその裏面に背面壁で
囲まれた凹部が形成されていて、それぞれの舌状
凸縁が凹部に係合されるようにした合成樹脂製衣
服用フツクが開発され、特開昭51−438により開
示されている。
つて、一対の同一形状の組合せ片割れ部材に複数
のかしめ止め脚を突設したものと、それぞれを固
定するためのアンカープレートとからなり、前記
片割れ部材には、舌状凸縁とその裏面に背面壁で
囲まれた凹部が形成されていて、それぞれの舌状
凸縁が凹部に係合されるようにした合成樹脂製衣
服用フツクが開発され、特開昭51−438により開
示されている。
(考案が解決しようとする問題点)
前記公知の合成樹脂製衣服用フツクは、金属製
の鉤フツクの欠点が解消でき、部品点数が少なく
なる点において優れるものであるが、相互の係合
構造が、舌状凸縁とその裏面に背面壁で囲まれた
凹部が形成されていて、それぞれの舌状凸縁が凹
部に係合されるものであるから、係合部に加わる
腹圧等によるねじれ力により外れやすく、係合状
態が不安定となる欠点があり、実用性に欠けるも
のであつた。
の鉤フツクの欠点が解消でき、部品点数が少なく
なる点において優れるものであるが、相互の係合
構造が、舌状凸縁とその裏面に背面壁で囲まれた
凹部が形成されていて、それぞれの舌状凸縁が凹
部に係合されるものであるから、係合部に加わる
腹圧等によるねじれ力により外れやすく、係合状
態が不安定となる欠点があり、実用性に欠けるも
のであつた。
また、突出した複数のかしめ脚の存在により、
自動取付機への方向性を持たせた自動搬送が困難
であつて、作業者の手先作業によらなければなら
ないので取付作業能率が低下する点にも解決すべ
き課題があつた。
自動取付機への方向性を持たせた自動搬送が困難
であつて、作業者の手先作業によらなければなら
ないので取付作業能率が低下する点にも解決すべ
き課題があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案の合成樹脂製衣服用フツクは、前記課題
を解決すべく以下の様な構成とした。
を解決すべく以下の様な構成とした。
相互に係合される二個の係合部材と、該係合部
材を生地に固定する取付部材とからなる合成樹脂
製衣服用フツクにおいて、一つの係合部材を、矩
形の基板1の中央に段周部2を有する取付孔3を
設け、該取付孔3の両側に対向した突出壁4を有
する嵌合溝5を形成した雌部材8とし、他の一つ
の係合部材を、前記の雌部材8の嵌合溝5,5に
挿入して係合される嵌込座9を形成した突出部1
0の中央に、段周部11を有する取付孔12を設
け、嵌込座9の一端に前記雌部材8の基板1と略
等しい幅の当部13を連設した雄部材14とし、
座板16の中央に先端が尖つた脚部17を有する
取付部材15で、前記雌雄部材8,14の各取付
孔3,12にかしめ止めして生地に固定する構成
としたのである。
材を生地に固定する取付部材とからなる合成樹脂
製衣服用フツクにおいて、一つの係合部材を、矩
形の基板1の中央に段周部2を有する取付孔3を
設け、該取付孔3の両側に対向した突出壁4を有
する嵌合溝5を形成した雌部材8とし、他の一つ
の係合部材を、前記の雌部材8の嵌合溝5,5に
挿入して係合される嵌込座9を形成した突出部1
0の中央に、段周部11を有する取付孔12を設
け、嵌込座9の一端に前記雌部材8の基板1と略
等しい幅の当部13を連設した雄部材14とし、
座板16の中央に先端が尖つた脚部17を有する
取付部材15で、前記雌雄部材8,14の各取付
孔3,12にかしめ止めして生地に固定する構成
としたのである。
(実施例)
本考案は、第1図乃至第10図に示すごとく、
雌部材8、雄部材14、二個の取付部材15とか
らなる。
雌部材8、雄部材14、二個の取付部材15とか
らなる。
雌部材8は第1図乃至第4図に示すごとく、矩
形の基板1の中央に段周部2を有する取付孔3を
設け、該取付孔3の両側に対向して突出壁4を有
する嵌合溝5を形成し、基板1の左右を少許下方
に向け後記雄部材14の挿入を容易にするための
ガイド用傾斜面を形成した挿入口6を設け、基板
1の裏面に膨出部7を形成する。
形の基板1の中央に段周部2を有する取付孔3を
設け、該取付孔3の両側に対向して突出壁4を有
する嵌合溝5を形成し、基板1の左右を少許下方
に向け後記雄部材14の挿入を容易にするための
ガイド用傾斜面を形成した挿入口6を設け、基板
1の裏面に膨出部7を形成する。
雄部材14は、第5図乃至第8図に示すごと
く、前記の雌部材8の嵌合溝5,5の幅Hと略等
しい幅を有する嵌込座9の中央に、前記突出壁
4,4の内幅hに等しい幅を有する突出部10を
突設し、その突出部10の中央に段週部11を有
する取付孔12を設け、嵌込座9の一端に前記基
板1と略等しい幅の当部13を連設した雄部14
からなり、前記雌雄部8,14を取付ける取付部
材15は、座板16の中央に先端が尖つた脚部1
7からなり、各何れもが合成樹脂の一体成形品か
らなる構成である。
く、前記の雌部材8の嵌合溝5,5の幅Hと略等
しい幅を有する嵌込座9の中央に、前記突出壁
4,4の内幅hに等しい幅を有する突出部10を
突設し、その突出部10の中央に段週部11を有
する取付孔12を設け、嵌込座9の一端に前記基
板1と略等しい幅の当部13を連設した雄部14
からなり、前記雌雄部8,14を取付ける取付部
材15は、座板16の中央に先端が尖つた脚部1
7からなり、各何れもが合成樹脂の一体成形品か
らなる構成である。
次に、本考案に係る衣服用フツクの使用方法に
ついて説明するに、ズボンの上重合部18の端部
付近の外側から取付部材15の脚部17の先端を
生地を介して雄部材14の取付孔12に挿通し、
当部13が外側に来る様にかしめ止めして、ズボ
ンの上重合部18の内側に取付ける。
ついて説明するに、ズボンの上重合部18の端部
付近の外側から取付部材15の脚部17の先端を
生地を介して雄部材14の取付孔12に挿通し、
当部13が外側に来る様にかしめ止めして、ズボ
ンの上重合部18の内側に取付ける。
同様にして、ズボンの下重合部19の端部付近
の内側から取付部材15の脚部17の先端を生地
を介して雌雄部材8の取付孔3に挿通し、挿入口
6が左右に来る様にかしめ止めして、ズボンの下
重合部19の外側に取付ける。
の内側から取付部材15の脚部17の先端を生地
を介して雌雄部材8の取付孔3に挿通し、挿入口
6が左右に来る様にかしめ止めして、ズボンの下
重合部19の外側に取付ける。
そして、雄部材14の嵌込座9を雌部材8の嵌
合溝5の挿入口6から挿入させると雄部材14の
当部13が雌部材8の突出壁4の端部と接当して
雌部材8と雄部材3が嵌合係止される。
合溝5の挿入口6から挿入させると雄部材14の
当部13が雌部材8の突出壁4の端部と接当して
雌部材8と雄部材3が嵌合係止される。
次に、嵌合係止した雌部材8と雄部材3を解放
するには、第12図の状態から、矢印の方向に、
雄部材14を移動させると、雄部材14の嵌込座
9が雌部材8の嵌合溝5内を摺動して挿入口6か
ら脱出して解放される。
するには、第12図の状態から、矢印の方向に、
雄部材14を移動させると、雄部材14の嵌込座
9が雌部材8の嵌合溝5内を摺動して挿入口6か
ら脱出して解放される。
尚、実施例においては雌部材8の膨出部7は平
坦面であつたが、第13図に図示するごとく、膨
出部7に取付生地と雌部材8との回転を防止する
ために、複数個の突起20を形成してもよい。又
図示を省略するも、雄部材14の嵌込座9の裏面
に複数個の突起20を形成してもよい。
坦面であつたが、第13図に図示するごとく、膨
出部7に取付生地と雌部材8との回転を防止する
ために、複数個の突起20を形成してもよい。又
図示を省略するも、雄部材14の嵌込座9の裏面
に複数個の突起20を形成してもよい。
又、第14図に図示するごとく、雌部材8の突
出壁4,4の内側に凹部21を形成し、雄部材1
4の突出部10に、前記の凹部21と嵌合する凸
部22を形成して、嵌合係止をより強固なものと
することができる。
出壁4,4の内側に凹部21を形成し、雄部材1
4の突出部10に、前記の凹部21と嵌合する凸
部22を形成して、嵌合係止をより強固なものと
することができる。
(考案の作用効果)
本考案に係る衣服用フツクは、一つの係合部材
を、矩形の基板1の中央に段週部2を有する取付
孔3を設け、該取付孔3の両側に対向して突出壁
4を有する嵌合溝5を形成した雌部材8とし、他
の一つの係合部材を、前記の雌部材8の嵌合溝
5,5に挿入して係合される嵌込座9を形成した
突出部10の中央に、段周部11を有する取付孔
12を設け、嵌込座9の一端に前記雌部材8の基
板1と略等しい幅の当部13を連設した雄部材1
4として、雌部材8の嵌合溝5,5に嵌込座9を
係合するようにしたから、係合部に加わる腹圧等
によるねじれ力により外れることがなく、確実な
係合状態を確立するようになり、使用時に不用意
に外れることがなく、実用性に優れたものとする
ことができる。
を、矩形の基板1の中央に段週部2を有する取付
孔3を設け、該取付孔3の両側に対向して突出壁
4を有する嵌合溝5を形成した雌部材8とし、他
の一つの係合部材を、前記の雌部材8の嵌合溝
5,5に挿入して係合される嵌込座9を形成した
突出部10の中央に、段周部11を有する取付孔
12を設け、嵌込座9の一端に前記雌部材8の基
板1と略等しい幅の当部13を連設した雄部材1
4として、雌部材8の嵌合溝5,5に嵌込座9を
係合するようにしたから、係合部に加わる腹圧等
によるねじれ力により外れることがなく、確実な
係合状態を確立するようになり、使用時に不用意
に外れることがなく、実用性に優れたものとする
ことができる。
また、雌雄部材8,14に周段部2,11を有
する取付孔3,12を形成し、脚部17を有する
取付部材15でかしめ止めするため、雌雄部8,
13にかしめ止め用の脚部が不要となるから、こ
られの自動取付機への方向規制をした自動搬送が
可能となり、従来のような手作業によることな
く、雌雄部8,13の搬送、取付を自動化するこ
とが出来、取付作業能率が非常に良好となる。
する取付孔3,12を形成し、脚部17を有する
取付部材15でかしめ止めするため、雌雄部8,
13にかしめ止め用の脚部が不要となるから、こ
られの自動取付機への方向規制をした自動搬送が
可能となり、従来のような手作業によることな
く、雌雄部8,13の搬送、取付を自動化するこ
とが出来、取付作業能率が非常に良好となる。
第1図は雌部材の平面図、第2図は雌部材の左
側図、第3図は雌部材の底面図、第4図は第1図
のA−A線における断面図、第5図は雄部材の平
面図、第6図は雄部材の左側面図、第7図は雄部
材の底面図、第8図は第5図のB−B線における
断面図、第9図は取付部材の正面図、第10は第
9図C−C線における取付部材の断面図、第11
図は衣服用フツクの取付状態を示す説明図、第1
2図は嵌合状態を示す説明図、第13図は他の実
施例を示す雌部材の底面図、第14は他の実施例
を示す衣服フツクの係止状態を示す平面図であ
る。 1……基板、2……周段部、3……取付孔、4
……突出壁、5……嵌合溝、6……挿入口、7…
…膨出部、8……雌部材、9……嵌込座、10…
…突出部、11……周段部、12……取付孔、1
3……当部、14……雄部材、15……取付部
材、16……座板、17……脚部、18……上重
合部、19……下重合部、20……突起、21…
…凹部、22……凸部。
側図、第3図は雌部材の底面図、第4図は第1図
のA−A線における断面図、第5図は雄部材の平
面図、第6図は雄部材の左側面図、第7図は雄部
材の底面図、第8図は第5図のB−B線における
断面図、第9図は取付部材の正面図、第10は第
9図C−C線における取付部材の断面図、第11
図は衣服用フツクの取付状態を示す説明図、第1
2図は嵌合状態を示す説明図、第13図は他の実
施例を示す雌部材の底面図、第14は他の実施例
を示す衣服フツクの係止状態を示す平面図であ
る。 1……基板、2……周段部、3……取付孔、4
……突出壁、5……嵌合溝、6……挿入口、7…
…膨出部、8……雌部材、9……嵌込座、10…
…突出部、11……周段部、12……取付孔、1
3……当部、14……雄部材、15……取付部
材、16……座板、17……脚部、18……上重
合部、19……下重合部、20……突起、21…
…凹部、22……凸部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 相互に係合される二個の係合部材と、該係合
部材を生地に固定する取付部材とからなる合成
樹脂製衣服用フツクにおいて、一つの係合部材
を、矩形の基板1の中央に段周部2を有する取
付孔3を設け、該取付孔3の両側に対向して突
出壁4を有する嵌合溝5を形成した雌部材8と
し、他の一つの係合部材を、前記の雌部材8の
嵌合溝5,5に挿入して係合される嵌込座9を
形成した突出部10の中央に、段周部11を有
する取付孔12を設け、嵌込座9の一端に前記
雌部材8の基板1と略等しい幅の当部13を連
設した雄部材14とし、座板16の中央に先端
が尖つた脚部17を有する取付部材15で、前
記雌雄部材8,14の各取付孔3,12にかし
め止めして生地に固定するようにしたことを特
徴とする合成樹脂製衣服用フツク。 2 基板1の挿入口6にガイド用傾斜面を形成し
た実用新案登録請求の範囲第1項記載の合成樹
脂製衣服用フツク。 3 雌部材8の突出壁4,4の内側に凹部21を
形成し、雄部材14の突出部10に、前記の凹
部21と嵌合する凸部22を形成した実用新案
登録請求の範囲第1項記載の合成樹脂製衣服用
フツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986196390U JPH0357125Y2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986196390U JPH0357125Y2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6399510U JPS6399510U (ja) | 1988-06-28 |
JPH0357125Y2 true JPH0357125Y2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=31155166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986196390U Expired JPH0357125Y2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0357125Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51438A (en) * | 1974-06-17 | 1976-01-06 | Scovill Manufacturing Co | Uesuto bando fuasunaa |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP1986196390U patent/JPH0357125Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51438A (en) * | 1974-06-17 | 1976-01-06 | Scovill Manufacturing Co | Uesuto bando fuasunaa |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6399510U (ja) | 1988-06-28 |
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