JPH0355370B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、コンベヤに関し、特に、進行方向に
順次に配列され、両端を担持ブラケツトによつて
担持されたコンベヤローラに載せて材料を搬送す
るための装置に関する。駆動されるローラ軸は、
トルク伝達手段を備えており、軸受により軸方向
には変位しないように固定されている。

コンベヤローラを備えたコンベヤは周知であ
り、各ローラの両端のところにそれぞれ担持ブラ
ケツトまたは支持腕を有しており、各ローラを装
着したローラ軸は、それらの担持ブラケツトの間
に配置されている。

このようなローラ型コンベヤは、積極駆動装置
または直接駆動装置を備えているか、あるいは、
摩擦力により作動する駆動装置によつて駆動され
るようになされている。このコンベヤによる材料
の搬送は、摩擦力だけによつて行われる。コンベ
ヤの摩擦力は、コンベヤの関連する構成部品の
個々の摩擦係数の関数である。搬送すべき材料の
搬送を達成するには、その進路に障害物が存在し
ないようにしなければならない。現在の当該技術
においては、コンベヤローラは、ローラ軸に対し
て摩擦接触だけによつて連結されており、従つ
て、ローラ軸に対して必要な場合自由に回転する
ことができる。一方、ローラ軸は、担持ブラケツ
トに対して側方に配置されたスプロケツトホイー
ルを含む駆動ユニツトに固定されている。駆動力
は、短いチエーンによつてローラからローラへ伝
えられる。各ローラに２つのスプロケツトが設け
られている。あるいは別法として、連続チエーン
によつて駆動力を伝えることもでき、あるいはベ
ルトなどによつて駆動力を伝えてもよい。

従来技術の説明 従来の担持ブラケツトは、一部片ブラケツトで
ある。ローラ軸は、その両端をそれぞれ溝付玉軸
受を介して担持ブラケツト内に担持され、各ブラ
ケツトの側方外側で各玉軸受に係合させて配され
た押えリングによつて軸方向に変位しないように
固定されている。

上述した従来のローラ型コンベヤは、容易に組
立てることができないこと、および、実質的にす
べての部品が極めて精密な公差で製造されない限
り満足な作動が達成されないという欠点を有して
いる。即ち、組立に際しては、まず、溝付玉軸受
を担持ブラケツト内へ駆動装置の方に向つて圧入
する。次いで、ローラ軸の一端を玉軸受内へ挿入
し、コンベヤローラをローラ軸に嵌挿し、ローラ
軸の他端を他方の側の対応する担持ブラケツトの
玉軸受内へ挿入する。従つて、この組立方法は、
時間がかかり、面倒な操作を必要とする。これ
は、欠陥部品を取換えるためにコンベヤを分解す
る場合も同様である。

従来のコンベヤのもう１つの欠点は、軸受の装
着およびローラ軸の両端の保持が溝付リングジヤ
ーナルによつて行われ、各ジヤーナルは、ローラ
軸を軸方向に変位しないように固定するために、
２つの担持ブラケツトの側方外側に配置された押
えリングを介してローラ軸受の溝内に固定されて
いることである。押えリングを保持するためにロ
ーラ軸の軸線の左右両側に設けられる凹部は、精
密な寸法とし、かつ、適当な遊びを設けなければ
ならない。押えリングを設けないと、ローラ軸が
軸方向に変位し、駆動力が摩擦接触によつてロー
ラ軸に伝達される構成の場合、悪い影響が生じる
からである。そのような凹部がローラ軸の外周の
左右にローラ軸の中心軸線に対して遠くに、また
は、近くに片寄つて配置されていたとすれば、押
えリングが正しく位置づけされない。

発明の概要 本発明の目的は、コンベヤローラのローラ軸の
組付けおよび分解を容易に迅速に行うことができ
るようになされた材料搬送用ローラ型コンベヤを
提供することである。

本発明の他の目的は、ローラ軸の、担持ブラケ
ツト内での軸方向の変位を防止するための簡単な
手段を提供することである。

上記目的を達成するために、コンベヤローラの
ローラ軸の端部を支持するための少くとも１つの
担持ブラケツトをローラ軸の軸受またはジヤーナ
ルの水平中心平面において上方部分と下方部分に
分割し、一体構造として組合わせることができる
ように構成し、該上方部分および下方部分の各々
に、協同してローラ軸の軸受を受容するための複
数個の半円形の凹部をコンベヤの進行方向に所定
の間隔をおいて形成する。該上方部分と下方部分
の少くとも一方には、前記分割平面において該２
つの凹部の間に延長し、対応する凹部に連通する
長手方向の溝を形成し、該溝内に押え手段を挿入
して対応する軸受の外周に係合させることにより
軸受を該凹部内に軸方向に変位しないように保持
する。

このように担持ブラケツトを上方部分と下方部
分に分割したので、上方部分と下方部分に形成さ
れる軸受収容凹部は半円形となる。従つて、軸受
は、従来のように円形の凹部内へ軸方向に圧入さ
せる必要がなく、完全に予備組立てされたローラ
軸／軸受組立体を、上方部分を分離し取外した状
態で下方部分の半円形の凹部内へ上から簡単に挿
入することができる。しかも、上記長手方向の溝
またはスロツト内に押え手段を挿入し、軸受の外
レースの外周に係合させるのでローラ軸を軸方向
に変位しないように固定する。

本発明の好ましい実施形態においては、上記押
え手段は、その一端を軸受の外周に設けられた溝
内に突入させることができる押え部材とする。こ
の押え部材は、経済的な素材である板金帯片で形
成することができる。

上記押え手段は、ローラ軸が被駆動軸である場
合、その駆動手段が配置されている側のローラ軸
の端部を支持する担持ブラケツト内に挿入し、ロ
ーラ軸の他方の端部（即ち、駆動軸に直接連結さ
れない側の端部）は、軸方向には固定されていな
い軸受によつて支承することができる。板金帯片
の形の押え部材の場合、その端部を例えば玉軸受
の外レースの周溝内に挿入し、それによつて軸受
の軸方向の変位を防止するようにすることができ
る。この構成は、製造を簡単にし、製造コストを
削減する。なぜなら、各ローラ軸に２個の特別な
高価な軸受を用いる必要がなく、ローラ軸の、駆
動端とは反対側の端部には、軸方向に固定されな
い比較的安価な軸受を用いることができるからで
ある。

本発明の別の実施形態においては、前記長手方
向の溝は、コンベヤの進行方向でみて前後に隣接
した２つの前記凹部の間の区間の全長に亘つて延
設し、前記押え部材の両端をそれぞれ対応する軸
受の外周の溝内に突入させる。長手方向の溝は、
ブラケツトの上方部分と下方部分の両方に互いに
上下に整合するように形成することができ、押え
部材は、それらの両方の溝にまたがつて挿入する
ことができる。この場合、押え部材は、ブラケツ
トの上方部分と下方部分とを上下に整列させる役
割をも果す。また、押え部材を前記分割平面にお
いて軸受の周溝内に係合させることができるとい
う利点も得られる。

本発明の更に別の実施形態においては、ブラケ
ツトの上下２つの部分を締着ねじなどによつて結
合する。その場合、前後に隣接した前記２つの凹
部の間でブラケツトの上方部分を貫通する少くと
も１つの垂直方向のねじ孔を穿設し、そのねじ孔
に垂直方向に整列するようにブラケツトの下方部
分にもねじ孔を形成する。かくして、これらの垂
直に整列したねじ孔に締着ねじを螺入し、ブラケ
ツトの上方部分と下方部分を結合する。かくし
て、軸受は、上方部分と下方部分の間で凹部内に
堅く締付けられ、保持される。２つの部分から組
立てられた担持ブラケツトの荷重担持能力は、一
部片構造の従来のブラケツトとほぼ同じである。

本発明によるコンベヤ装置は、コンベヤローラ
の迅速な組立および分解を可能にする。

例えば破損したコンベヤローラを新しいローラ
と交換するためのローラの分解作業は、大幅に簡
略化され、迅速に行うことができる。コンベヤロ
ーラは、スプロケツト（または摩擦ホイールまた
はウオームホイール）と、ローラ軸と、ローラ軸
の駆動端に取付けた固定の溝付玉軸受と、ローラ
軸の反対端に取付けた軸方向に可動の溝無し玉軸
受と、２個のローラとを含むローラ組立体として
予め完全に組立てられたものとすることができ
る。また、在来のコンベヤ装置のように、ローラ
軸の両端にいずれも溝付軸受（軸受の外レースの
外周面に周溝を有する軸受）を装着する必要がな
く、ローラ軸の一端（駆動手段を連結した端部）
にのみ溝付軸受を装着すればよく、しかも、ロー
ラ軸の軸方向の変位を防止することができること
も、本発明の利点の１つである。また、ローラ軸
の、駆動手段に連結される側の端部に装着する軸
受だけを上記押え手段によつて軸方向に変位しな
いように固定すればよく、ローラ軸の、駆動手段
に連結されない他方の端部に装着する軸受は、軸
方向に固定的に保持する必要がないので、軸の長
さ寸法の許容公差が大きくなる。

ブラケツトの２つの構成部分は、２つの前後に
配置されたローラの間で締着ねじによつて結合さ
れるので、このブラケツトの担持能力は、一部片
構造のブラケツトとほぼ同じである。

もちろん、コンベヤ装置の一側にのみ本発明の
分割ブラケツトを配設し、コンベヤ装置の他側に
は在来の一部片構造のブラケツトを配設してもよ
い。

外レース即ち外側リングに周溝を有する玉軸受
の代りに、外レースの外周面に小さい切込みを形
成した標準の玉軸受を用いることもできる。それ
によつて製造コストを削減することができる。

本発明の担持ブラケツトは、ローラを用いるあ
らゆる型式のコンベヤ装置にも、例えば摩擦ロー
ラを用いるコンベヤにも、連続的に搬送するロー
ラを用いるコンベヤにも適用することができる。

実施例の説明 本発明によれば、コンベヤローラのローラ軸を
担持するための担持ブラケツトまたは支持腕１を
第１即ち上方部分２と、第２即ち下方部分３によ
つて構成する。下方部分３および上方部分２に
は、複数個の半円形または皿形の凹部即ち受容開
口をコンベヤの進行方向でみて前後に順次に並べ
て形成する。

そのような凹部４内にコンベヤローラのローラ
軸のための軸受５、例えば玉軸受などのころがり
軸受を装着する。互いに前後に配置された２つの
ローラ軸軸受５，５の間に押え部材即ち板金帯片
６を挿入する。帯片６は、軸受５の外周に形成さ
れた周溝７内に係合させることができる。上方部
分２と下方部分３に互いに対置する長手方向のス
ロツトまたは溝８および９を形成し、それらのス
ロツト対が上下に整合して押え部材６を受容する
完全な１つの溝を構成するようにする。この溝
８，９は、２つの凹部４，４の間の全区間に亘つ
て延長しており、押え部材６は、２つの対応する
軸受５，５の溝７から７までの間の距離に相当す
る長さを有している。

ローラ型コンベアを構成するコンベヤローラの
ローラ軸の両端に対向して位置する１対の担持ブ
ラケツト１の各々の各１対の凹部４，４の間にブ
ラケツトの上方部分２と下方部分３とを互いぬ結
合するための締着ねじ１８を挿通する垂直に整列
した通し孔またはねじ孔を形成する。

コンベヤローラを組立てる場合には、まず、ね
じ１８を取外し、次いで、上方部分２を下方部分
３から外す。次に、完全に予備組立てされたロー
ラ軸１０を下方部分３の半円形の凹部４内に嵌合
させる。その際、作業者は、周溝７を備えた玉軸
受５の周溝７がローラ軸１０の駆動装置即ちプー
リやスプロケツトなどのトルク伝達手段１１のあ
る側に位置していることを確認するだけでよい。
次に、各２つの対応する玉軸受５の間で下方部分
３の溝９内へ１つの押え部材即ち板金帯片６を上
から挿入する。その際、各押え部材６の両端がそ
れぞれの玉軸受５の周溝７内に正確に係合したこ
とを確認することができる。このようにしてすべ
てのローラ軸１０およびすべての押え部材６を所
定位置へ装着した後、上方部分２を対応する下方
部分３の頂面に載置し、周溝７を有する各玉軸受
５をそれぞれの円形凹部４内に座着させる。次い
で、ねじ１８を上方部分２および下方部分３内へ
螺入して両者を固定する。これで組立が完了す
る。例えば破損したローラを交換する場合にブラ
ケツト／ローラ軸組立体を分解する手順も組立作
業と同様に簡単である。

ローラ軸１０は、第１図に破線で示されてい
る。軸１０の左端には、トルクを伝達するトルク
伝達手段１１が固定されている。担持ブラケツト
１の、トルク伝達手段１１のある側とは反対側に
おいて軸１０上にコンベヤローラ１２が作動的に
連結されている。

担持ブラケツト１は、ここに図示された逆Ｔ字
形以外に、例えばＩ字形、Ｕ字形など他の断面形
状とすることもできる。重要なことは、少くとも
１つの直立部分（Ｕ字形の場合は２つの直立部
分）をローラ軸５の中心軸を通る平面において上
方部分２と下方部分３とに分割することである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の担持ブラケツトの
断面図、第２図は第１図の線−に沿つてみた
縦断面図である。 図中、１は担持ブラケツト、２は上方部分、３
は下方部分、４は凹部、５は軸受、６は押え部
材、７は周溝、８，９は溝、１０はローラ軸、１
２はローラ、１８はねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンベヤの進行方向でみて前後に順々に配置
   されており、材料を載せて搬送する複数個のコン
   ベヤローラ１２と、該各ローラに作動的に連結し
   たローラ軸１０と、該各ローラ軸の両端を軸受５
   を介して回転自在に支持する担持ブラケツト１
   と、該各ローラ軸を駆動するために該ローラ軸に
   作動的に連結されたトルク伝達手段１１とから成
   るコンベヤ装置において、 前記担持ブラケツトの少くとも１つは、前記ロ
   ーラ軸の軸受５の水平中心平面に沿つて分割さ
   れ、一体構造として組合わされるようになされた
   上方部分２と、下方部分３とから成り、該上方部
   分および下方部分の各々は、前記各軸受５を受容
   するために前後方向に所定の間隔をおいて形成さ
   れた複数個の半円形の凹部４を備えており、該上
   方部分と下方部分の少くとも一方は、前記分割平
   面において隣接した該２つの凹部の間に延長し対
   応する凹部に連通した長手方向の溝８，９を備え
   ており、該隣接した凹部と凹部の間で該溝内に挿
   入され、該対応する軸受の外周に係合し、軸受を
   軸方向に変位しないように固定する押え手段６が
   設けられていることを特徴とするコンベヤ装置。 ２ 前記押え手段６は、一端を前記軸受５の外周
   に設けられた溝７内に突入させることができる押
   え部材である特許請求の範囲第１項記載のコンベ
   ヤ装置。 ３ 前記長手方向の溝８，９は、前記隣接した２
   つの凹部４の間の区間の全長に亙つて延長してお
   り、前記押え部材の両端をそれぞれ対応する軸受
   ５の外周の溝７内に突入させてある特許請求の範
   囲第２項記載のコンベヤ装置。 ４ 前記上方部分２と下方部分３にそれぞれ前記
   長手方向の溝８，９が互いに上下に整合するよう
   に形成されており、前記押え手段６はそれらの両
   方の溝にまたがつて挿入されている特許請求の範
   囲第１〜３項のいずれかに記載のコンベヤ装置。 ５ 前記押え手段は、板金帯片である特許請求の
   範囲第１〜４項のいずれかに記載のコンベヤ装
   置。 ６ 前記押え手段は、前記ローラ軸の駆動端側に
   配置されている担持ブラケツト１内に装着されて
   いる特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載
   のコンベヤ装置。 ７ 前記ローラ軸の、駆動手段に連結されていな
   い側の端部は、担持ブラケツト１内に固定的にで
   はなく装着されている軸受５内に回転自在に支承
   されている特許請求の範囲第６項記載のコンベヤ
   装置。 ８ 前記２つの部分２，３から成る前記担持ブラ
   ケツト１内に装着された軸受５は、外レースに溝
   ７を有する玉軸受である特許請求の範囲第１〜７
   項のいずれかに記載のコンベヤ装置。 ９ 前記２つの部分２，３は、締着ねじによつて
   結合されている特許請求の範囲第１〜８項のいず
   れかに記載のコンベヤ装置。 １０ 前記２つの部分２，３は、前記２つの隣接
   した凹部４の間で上下に互いに整列した少くとも
   １つのねじ孔を備えており、該ねじ孔に締着ねじ
   １８が螺入されるようになされている特許請求の
   範囲第１項記載のコンベヤ装置。