JPH0350411A - 混成廃物を焼却して処理する方法 - Google Patents
混成廃物を焼却して処理する方法Info
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- JPH0350411A JPH0350411A JP2050782A JP5078290A JPH0350411A JP H0350411 A JPH0350411 A JP H0350411A JP 2050782 A JP2050782 A JP 2050782A JP 5078290 A JP5078290 A JP 5078290A JP H0350411 A JPH0350411 A JP H0350411A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
-
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- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本願発明は、泥や廃棄物や同様物を焼却して処理用の衛
生的な廃物炭にする方法に関する。
生的な廃物炭にする方法に関する。
土地を処理物で充満させずに、泥、廃棄物又は同様の廃
物をいかにして有効に処理するかは永続的な問題である
。現在のアプローチは高価で時には非能率的な流動床燃
焼室を用いることのように思われる。知られている先行
技術は、上記のことを知らせるのみであり、また現在の
問題の所在に触れるのみの高価な解決法に向けられてい
る。廃物がよく種々の有毒化学物質で汚染されているこ
とは認められており、その最も強力なものは長明間に渡
り危険性のあるポリ塩化ビフェニール(P C B)で
ある。そのような有毒廃物を熱的に分解することが高い
コストの下で試みられてきた。
物をいかにして有効に処理するかは永続的な問題である
。現在のアプローチは高価で時には非能率的な流動床燃
焼室を用いることのように思われる。知られている先行
技術は、上記のことを知らせるのみであり、また現在の
問題の所在に触れるのみの高価な解決法に向けられてい
る。廃物がよく種々の有毒化学物質で汚染されているこ
とは認められており、その最も強力なものは長明間に渡
り危険性のあるポリ塩化ビフェニール(P C B)で
ある。そのような有毒廃物を熱的に分解することが高い
コストの下で試みられてきた。
非常に湿った泥を処理することが試みられてきた。それ
は、初めにその泥からの湿気を乾燥させ、次にそれを燃
焼装置の中へ運ぶものである。そこでは、土地の堆積用
に運び去れるようになるまで又は他の方法で処理できる
ようになるまで、その泥が十分に乾燥するように、その
燃焼装置の外で大量の燃料が用いられている。廃物処理
装置の先行技術の例に次のものがある。すなわち、米国
特許第4593477、4608944、462883
8、464637、4671251、4685220及
び4699721号である。
は、初めにその泥からの湿気を乾燥させ、次にそれを燃
焼装置の中へ運ぶものである。そこでは、土地の堆積用
に運び去れるようになるまで又は他の方法で処理できる
ようになるまで、その泥が十分に乾燥するように、その
燃焼装置の外で大量の燃料が用いられている。廃物処理
装置の先行技術の例に次のものがある。すなわち、米国
特許第4593477、4608944、462883
8、464637、4671251、4685220及
び4699721号である。
本願発明は、
a) 混成廃物を焼却に適した燃料にするために、混成
廃物のすべてを処理する第1粉砕段階とその後況成廃物
が異なるクラスの燃料に分離され各々粉砕される第2粉
砕段階及び第3粉砕段階とを含む多段階の、a成廃物を
処理する段階と、b) 予備加熱された周囲空気の下で
高温ガスを作るために処理された燃料を焼却する段階と
、C) 多段の粉砕段階を経て処理された混成廃棄物を
乾燥及び運搬して処理する過程に持込み、処理燃料を焼
却するために供給される周囲空気を加熱し、且つ高温ガ
スを周囲空気に放出する前にその温度を降下させるため
大気と高温ガスとを熱交換させるため、第1粉砕段階で
処理された混成廃物を乾燥及び運搬するために処理され
、第1粉砕段階に続いて回収され、且つ異なるクラスの
粉砕物を処理燃料の焼却に運ぶため第2粉砕段階及び第
3粉砕段階の完了したとき戻される、混成廃物を乾燥及
び運搬するために、処理燃料の焼却で出る高温ガスを移
動させる段階と、 から構或されることを特徴として、泥や廃棄物を含む混
成廃物を焼却して処理する課題を解決する。
廃物のすべてを処理する第1粉砕段階とその後況成廃物
が異なるクラスの燃料に分離され各々粉砕される第2粉
砕段階及び第3粉砕段階とを含む多段階の、a成廃物を
処理する段階と、b) 予備加熱された周囲空気の下で
高温ガスを作るために処理された燃料を焼却する段階と
、C) 多段の粉砕段階を経て処理された混成廃棄物を
乾燥及び運搬して処理する過程に持込み、処理燃料を焼
却するために供給される周囲空気を加熱し、且つ高温ガ
スを周囲空気に放出する前にその温度を降下させるため
大気と高温ガスとを熱交換させるため、第1粉砕段階で
処理された混成廃物を乾燥及び運搬するために処理され
、第1粉砕段階に続いて回収され、且つ異なるクラスの
粉砕物を処理燃料の焼却に運ぶため第2粉砕段階及び第
3粉砕段階の完了したとき戻される、混成廃物を乾燥及
び運搬するために、処理燃料の焼却で出る高温ガスを移
動させる段階と、 から構或されることを特徴として、泥や廃棄物を含む混
成廃物を焼却して処理する課題を解決する。
また、本願発明は、
a) 混成廃物を最初の粉砕段階で処理する段階と、
b) 粉砕された混成廃物を過小物から過大物を分離す
る分別段階へ処理する段階と、 C) 過人物と過小物を別個に粉砕して1次の燃料の源
を作る段階と、 d) 最初に粉砕した混成廃物を分別段階へ運搬するた
めの高温ガスを使用し、それから1次の燃料を運搬する
のに次に使用するため高温ガスを回収する段階と、 e) 灰にして衛生化する焼却段階へ処理のために1次
の燃料を運搬する段階と、 f) 酸素を供給するために予備加熱された周囲空気を
焼却段階に供給する段階と、 g) 最初の粉砕された混成廃物を1次の燃料の運搬に
続いて運搬し且つ乾燥させるため、且つ焼却段階への供
給に先立ち周囲空気を予備加熱するため、高温ガスをそ
の源としての使用用に焼却段階から回収する段階と、 h) 周囲空気の予備加熱を効果的にするため周囲空気
と関係する第1の熱交換に、及び高温ガスの温度をより
降下させるためにさらに供給される周囲空気と関係する
第2の熱交換に、焼却段階から回収した高温ガスを向け
させる段階と、i) 温度の降下したガスを大気に放出
するに先立ち焼却段階から運ばれた微粒の灰の残留物を
取り除くために、温度の降下したガスをフィルターする
段階と、 j) 前記ガスを更に衛生化するためフィルターした後
、前記ガスに再び更に周囲空気を向ける段階と、 k) 焼却段階から運ばれた残留する灰を抜き取ったあ
と、残留する衛生化された高温ガスを大気に放出する段
階と、 から構成されることを特徴として、泥や廃棄物を含む混
成廃物を焼却して処理する課題を解決する。
る分別段階へ処理する段階と、 C) 過人物と過小物を別個に粉砕して1次の燃料の源
を作る段階と、 d) 最初に粉砕した混成廃物を分別段階へ運搬するた
めの高温ガスを使用し、それから1次の燃料を運搬する
のに次に使用するため高温ガスを回収する段階と、 e) 灰にして衛生化する焼却段階へ処理のために1次
の燃料を運搬する段階と、 f) 酸素を供給するために予備加熱された周囲空気を
焼却段階に供給する段階と、 g) 最初の粉砕された混成廃物を1次の燃料の運搬に
続いて運搬し且つ乾燥させるため、且つ焼却段階への供
給に先立ち周囲空気を予備加熱するため、高温ガスをそ
の源としての使用用に焼却段階から回収する段階と、 h) 周囲空気の予備加熱を効果的にするため周囲空気
と関係する第1の熱交換に、及び高温ガスの温度をより
降下させるためにさらに供給される周囲空気と関係する
第2の熱交換に、焼却段階から回収した高温ガスを向け
させる段階と、i) 温度の降下したガスを大気に放出
するに先立ち焼却段階から運ばれた微粒の灰の残留物を
取り除くために、温度の降下したガスをフィルターする
段階と、 j) 前記ガスを更に衛生化するためフィルターした後
、前記ガスに再び更に周囲空気を向ける段階と、 k) 焼却段階から運ばれた残留する灰を抜き取ったあ
と、残留する衛生化された高温ガスを大気に放出する段
階と、 から構成されることを特徴として、泥や廃棄物を含む混
成廃物を焼却して処理する課題を解決する。
本願発明の方法によって、多量の湿気が除去されること
ができ、従って残存する処理物の残滓は、部分的な乾燥
物又はその混合物の破壊燃焼させる燃焼室に供給される
ことができる。本願発明は、下水汚物、紙くず泥や廃棄
物のようなものから出る任意の性質の多くの廃物を焼却
することにより自己破壊させることができる。このこと
は、いくつかの非常にありふれたタイプ又は源を有する
廃物で同定された。
ができ、従って残存する処理物の残滓は、部分的な乾燥
物又はその混合物の破壊燃焼させる燃焼室に供給される
ことができる。本願発明は、下水汚物、紙くず泥や廃棄
物のようなものから出る任意の性質の多くの廃物を焼却
することにより自己破壊させることができる。このこと
は、いくつかの非常にありふれたタイプ又は源を有する
廃物で同定された。
本願允明は、放出されても周囲の大気を汚染させない温
度で液体及び蒸気の成分を取り除き、土地に捨てられ堆
積作用のある重金属を中性化するのに非常に有用な副産
物を製造するものである。
度で液体及び蒸気の成分を取り除き、土地に捨てられ堆
積作用のある重金属を中性化するのに非常に有用な副産
物を製造するものである。
燃焼室から放出される蒸気のある割合は、人力物である
湿った泥を有効的に一部乾燥させる最初の粉砕器に戻さ
れ、また燃焼室から放出される一部は、周囲空気を支持
する燃焼温度を上昇させるのに利用され、また供給空気
の残りの部分は最終段階の温度をあるレベルまで下げる
のに利用される。そのレベルは、微細な特殊物質が取り
出される袋部屋が破壊されないレベルである。その間、
その蒸気は周囲の空気に戻され、供給空気と混合する。
湿った泥を有効的に一部乾燥させる最初の粉砕器に戻さ
れ、また燃焼室から放出される一部は、周囲空気を支持
する燃焼温度を上昇させるのに利用され、また供給空気
の残りの部分は最終段階の温度をあるレベルまで下げる
のに利用される。そのレベルは、微細な特殊物質が取り
出される袋部屋が破壊されないレベルである。その間、
その蒸気は周囲の空気に戻され、供給空気と混合する。
その供給空気は、周囲の大気に放出して袋部屋からの放
出物と酸化するレベルにまで温度上昇していたものであ
る。
出物と酸化するレベルにまで温度上昇していたものであ
る。
添付図面において、80%の湿度と20%ノ固形物から
なる湿った泥が導管10によって、適当なスクリューコ
ンベア11の入口12へ供給されるシステム構成が開示
されている。導管13によって持ち込まれる廃棄物もス
クリューコンベア11にある人口14に付加的に供給さ
れ、そこで2個の人力物が混合されてより低い湿度の内
容物を持ち混成泥を形成する。スクリューコンベア11
の出口15は、その泥と排気物の混成物を収容用の箱1
6に搬送する。
なる湿った泥が導管10によって、適当なスクリューコ
ンベア11の入口12へ供給されるシステム構成が開示
されている。導管13によって持ち込まれる廃棄物もス
クリューコンベア11にある人口14に付加的に供給さ
れ、そこで2個の人力物が混合されてより低い湿度の内
容物を持ち混成泥を形成する。スクリューコンベア11
の出口15は、その泥と排気物の混成物を収容用の箱1
6に搬送する。
箱16の底は、箱16に集められた物を粉砕機18に運
ぶための適当なスクリューコンベア17を備えている。
ぶための適当なスクリューコンベア17を備えている。
粉砕機18における混成物の処理はよく知られた方法で
なされ、その結果、粉砕された泥と廃棄物は空気又はガ
スが導管1つを経てサイクロン分離機20へ送られる。
なされ、その結果、粉砕された泥と廃棄物は空気又はガ
スが導管1つを経てサイクロン分離機20へ送られる。
サイクロン分離機20の項部21はサイクロン分離機2
0からのガスを収集して、それを導管23によって第1
のファン22の入口側に案内する。
0からのガスを収集して、それを導管23によって第1
のファン22の入口側に案内する。
第1のファン22の作用は元の混成物を導管19を通じ
て粉砕機18から移動させ、それをサイクロン分離機2
0にある運搬用の空気及びガス物質から分離させること
である。それにより、その空気及びガス物質は導管23
を通って第1のファン22に供給されるようになる。サ
イクロン分離機20にある多少の残留固形物は、回転制
御ゲート24を経て振動スクリーン機25に堆積する。
て粉砕機18から移動させ、それをサイクロン分離機2
0にある運搬用の空気及びガス物質から分離させること
である。それにより、その空気及びガス物質は導管23
を通って第1のファン22に供給されるようになる。サ
イクロン分離機20にある多少の残留固形物は、回転制
御ゲート24を経て振動スクリーン機25に堆積する。
そこで、紙や大きすぎる物や綿毛状の物が分離されて更
に粉砕させるために粉砕機27に運ばれる。
に粉砕させるために粉砕機27に運ばれる。
一方、小さく、固い細密な粒子はそのスクリーンを通過
して集められ、適当な燃料としての大きさにするため粉
砕機28に向けられる。そのスクリーンを通過する物質
の一部はスクリーン本体25に集められて、スクリュー
2つによって主供給スクリュー11への戻り用の導管3
oへ運ばれ、入力物の湿度を減少するように制御する。
して集められ、適当な燃料としての大きさにするため粉
砕機28に向けられる。そのスクリーンを通過する物質
の一部はスクリーン本体25に集められて、スクリュー
2つによって主供給スクリュー11への戻り用の導管3
oへ運ばれ、入力物の湿度を減少するように制御する。
第1のファン22の作用により頂部21から逃げる空気
及びガスは燃焼装置32に結合した導管システム31へ
送られる。分岐導管33は粉砕機28の出口35に結合
する出口34を有し、また二次の分岐導管36は粉砕機
27の出口37に結合されている。一次の分岐システム
は、導管3つによって粉砕機28の出力を炉41のバー
ナーヘッド40へ運搬するためのファン38を有スル。
及びガスは燃焼装置32に結合した導管システム31へ
送られる。分岐導管33は粉砕機28の出口35に結合
する出口34を有し、また二次の分岐導管36は粉砕機
27の出口37に結合されている。一次の分岐システム
は、導管3つによって粉砕機28の出力を炉41のバー
ナーヘッド40へ運搬するためのファン38を有スル。
二次の分岐は、粉砕機27の出力を導管43及び44を
経て炉41の燃焼装置32に移動させるファン42を有
する。
経て炉41の燃焼装置32に移動させるファン42を有
する。
システムにおけるこの段階まで、泥、廃棄物及び粉砕機
27.28からの戻り粒子の混成物はファン39、42
によって炉41のバーナー40及び燃焼装置ヘッド32
に移動させられる。供給スクリュー11によって物を混
成することは、泥の高い湿度を下げる。
27.28からの戻り粒子の混成物はファン39、42
によって炉41のバーナー40及び燃焼装置ヘッド32
に移動させられる。供給スクリュー11によって物を混
成することは、泥の高い湿度を下げる。
焼却室41及びその付属装置は、最終的に灰のようなす
べての泥の混成物を有効に粉砕させる第2の物質処理シ
ステムを構成する。第2システムは袋部屋45と出口煙
突47における排気ファン46とを含む。袋部屋45は
熱交換機4つから導かれる導管48まで結合されている
。熱交換機49は、排気ガを衛生的にするために導管5
1によって煙突出口ファンに結合し熱を取り出す周辺空
気移動ファン46を備えている。熱交換機49は導管5
2によって第2の熱交換機53からの出門へ結合されて
いる。熱交換機53は高温ガス収集機55(第2図参照
)の接合部で燃焼室41に通じる導管54に粘合されて
いる。その接合部では、熱せられたガスの一部が分岐導
管56へ流れることができ、その分岐導管56は粉砕機
18の人口の結合部57に戻っている。燃焼室41の出
口の導管54は高温ガスと粒子を高温熱交換機53に供
給する。それは人口のファン58から受入れた周囲空気
の温度を上げる目的であり、二方法でH用である。一つ
の方法は空気をバーナー40に向けるために交換機53
からの出口59を出口58に結合するものである。空気
の供給は過剰空気を導管61によって燃焼室41の底の
終端部にバイパスし、そこで灰を通じて泡立てられる。
べての泥の混成物を有効に粉砕させる第2の物質処理シ
ステムを構成する。第2システムは袋部屋45と出口煙
突47における排気ファン46とを含む。袋部屋45は
熱交換機4つから導かれる導管48まで結合されている
。熱交換機49は、排気ガを衛生的にするために導管5
1によって煙突出口ファンに結合し熱を取り出す周辺空
気移動ファン46を備えている。熱交換機49は導管5
2によって第2の熱交換機53からの出門へ結合されて
いる。熱交換機53は高温ガス収集機55(第2図参照
)の接合部で燃焼室41に通じる導管54に粘合されて
いる。その接合部では、熱せられたガスの一部が分岐導
管56へ流れることができ、その分岐導管56は粉砕機
18の人口の結合部57に戻っている。燃焼室41の出
口の導管54は高温ガスと粒子を高温熱交換機53に供
給する。それは人口のファン58から受入れた周囲空気
の温度を上げる目的であり、二方法でH用である。一つ
の方法は空気をバーナー40に向けるために交換機53
からの出口59を出口58に結合するものである。空気
の供給は過剰空気を導管61によって燃焼室41の底の
終端部にバイパスし、そこで灰を通じて泡立てられる。
燃焼室41は耐火レンガを並べた構造であり、ガス、空
気や、バーナー32を燃焼させ少なくとも1650″F
のオーダーの温度にするための燃料とを使用することが
できる。燃焼室41を経る混成物に接触するすべてのガ
スは少なくとも2秒間1650丁の温度にさらされ、そ
れによって周囲の空気に排出する前に清浄化される。
気や、バーナー32を燃焼させ少なくとも1650″F
のオーダーの温度にするための燃料とを使用することが
できる。燃焼室41を経る混成物に接触するすべてのガ
スは少なくとも2秒間1650丁の温度にさらされ、そ
れによって周囲の空気に排出する前に清浄化される。
上述した様に、バーナー32にはファン38からの導管
39やファン42からの導管44を経た微粒な特殊物質
が供給され、それらの物質は燃焼室を維持する燃料の役
をなす。また、第1のファン22を経た非常に微粒な特
殊物質もある。これは前述したように、第1のファン2
2を経てバーナー32を通過したものと導管31を経て
バーナー32を通過したものである。そのような微粒な
特殊物質もまた燃焼室を維持する燃料の役をなす。
39やファン42からの導管44を経た微粒な特殊物質
が供給され、それらの物質は燃焼室を維持する燃料の役
をなす。また、第1のファン22を経た非常に微粒な特
殊物質もある。これは前述したように、第1のファン2
2を経てバーナー32を通過したものと導管31を経て
バーナー32を通過したものである。そのような微粒な
特殊物質もまた燃焼室を維持する燃料の役をなす。
この混成物の焼却で炭素を多く含む灰が作られ、その焼
却の高い温度でそれは活性化される。このように、粉砕
機18からの混成物を第2及び第3の粉砕機から燃焼室
へ導管39.44によって移動させたり、導管31によ
って他のものを移動させるいくつかの方法がある。
却の高い温度でそれは活性化される。このように、粉砕
機18からの混成物を第2及び第3の粉砕機から燃焼室
へ導管39.44によって移動させたり、導管31によ
って他のものを移動させるいくつかの方法がある。
燃焼室41の作用としては、導管61の拡張部をなす一
以上の泡立床63の底部62に一以上の上方に向いた出
口64を持つことを含んでいる。
以上の泡立床63の底部62に一以上の上方に向いた出
口64を持つことを含んでいる。
出口64は導管55を経てカバー65の下に供給される
非常に高温の新鮮な空気を供給するためのものである。
非常に高温の新鮮な空気を供給するためのものである。
カバー65は、燃焼室41や底の円錐部62の燃焼状態
にある灰が出口64やその側にある一以上の出口のプラ
グに落下しないように、そのすぐ側で上方に向けられて
いる。一方、空気は、必要な逆流をすることができそし
てカバー65から逃げて、燃焼室41の上部部分から降
下する燃焼物質や灰を通過して移動することができる。
にある灰が出口64やその側にある一以上の出口のプラ
グに落下しないように、そのすぐ側で上方に向けられて
いる。一方、空気は、必要な逆流をすることができそし
てカバー65から逃げて、燃焼室41の上部部分から降
下する燃焼物質や灰を通過して移動することができる。
それによって、泡立床63に供給される。
第1図及び第2図におていて、燃焼室41は横ウインド
ボックス55を備えている。それは、底部で開いており
、ファン46による排気空気の一部を導いて燃焼室41
からの燃焼物を移動させて、前述の出口導管54へ移動
させるパイプ部材である。燃焼室41の一部分62で導
管61によって供給される過剰空気で冷却される装置5
5における物質の一部は、導管54を経て交換機53へ
向けられ、それから導管56によって粉砕機53の出口
57に向けられる。その間、その物質の他の部分は、排
出ブロワーであるファン46の作用により導管52を経
て引かれる。導管54を経て導管52.54へ通過する
物質の割合は、ブロワーであるファン46のスピードに
比例している。
ボックス55を備えている。それは、底部で開いており
、ファン46による排気空気の一部を導いて燃焼室41
からの燃焼物を移動させて、前述の出口導管54へ移動
させるパイプ部材である。燃焼室41の一部分62で導
管61によって供給される過剰空気で冷却される装置5
5における物質の一部は、導管54を経て交換機53へ
向けられ、それから導管56によって粉砕機53の出口
57に向けられる。その間、その物質の他の部分は、排
出ブロワーであるファン46の作用により導管52を経
て引かれる。導管54を経て導管52.54へ通過する
物質の割合は、ブロワーであるファン46のスピードに
比例している。
燃焼室41の出口55を通過して導管54を経て高温交
換機53に行く高温ガスの部分は、高温すぎるためバッ
グ体45のバッグの要素を破壊する程の温度を、出口導
管52において持つ。バッグ体45に向うガスの出口温
度を制御するために、熱交換機49が設けられている。
換機53に行く高温ガスの部分は、高温すぎるためバッ
グ体45のバッグの要素を破壊する程の温度を、出口導
管52において持つ。バッグ体45に向うガスの出口温
度を制御するために、熱交換機49が設けられている。
これは、高温ガス流の温度が350丁のオーダーに降下
できるようにファン50において周囲空気を受け入れる
ものである。周囲空気は温度が上げられ、煙突47で排
気ガスを衛生化するのに十分である900丁のオーダー
の温度となる。
できるようにファン50において周囲空気を受け入れる
ものである。周囲空気は温度が上げられ、煙突47で排
気ガスを衛生化するのに十分である900丁のオーダー
の温度となる。
前述した本装置の好適な実施例の開示から、スクリュコ
ンベア11に供給される混成物は最初、粉砕機18の結
合作用による自己破壊のために準備されることは明らか
である。粉砕機18においては、1200丁の高温ガス
が混成物を一部乾燥させるために入口57に入り、同時
にその混成物は適当な燃料の大きさにつぶされる。粉砕
機18からの出力物は旋風装置20の中で処理される。
ンベア11に供給される混成物は最初、粉砕機18の結
合作用による自己破壊のために準備されることは明らか
である。粉砕機18においては、1200丁の高温ガス
が混成物を一部乾燥させるために入口57に入り、同時
にその混成物は適当な燃料の大きさにつぶされる。粉砕
機18からの出力物は旋風装置20の中で処理される。
その中で、半乾きの物質は回転バルブ24を経て排出さ
れ、いくらかの物質はスクリュコンベア2つ及び導管3
0によって混合用スクリュコンベア11へ再回収され、
箱16にある混成物の乾燥条件を約50%の湿度のレベ
ルに有効に達成できるようにする。
れ、いくらかの物質はスクリュコンベア2つ及び導管3
0によって混合用スクリュコンベア11へ再回収され、
箱16にある混成物の乾燥条件を約50%の湿度のレベ
ルに有効に達成できるようにする。
本願発明の好適な実施例は、泥や、時には結合した結果
の混成廃棄物等の種々の廃物を含む廃棄物を焼却処理す
る方法を実施する装置の可能な構成を示すために図面と
ともに開示されている。その混成廃棄物は、多段階の操
作で処理される。混成物は最初、高いパーセントの湿度
を有する泥と非常にわずかの湿度を有する廃物とを混成
する粉砕段階に従う。混成廃棄物を粉砕の後、旋風装置
の中で処理される。そこでは、元の物質を運搬するため
に使用されるガスが分離される。一方、固形物は、紙、
綿毛状の廃棄物や同様の物質をより小さい、より硬い特
殊物から分離する振動スクリーンの使用によって分類さ
れる。分離物は焼却用の燃焼室で再結合される前に個々
の粉砕段階に従う。旋風分離装置で分離されたガスは、
焼却燃焼室へそのような物質を移動させるため再び粉砕
段階で用いられる。過剰ガスは、装置の燃焼を廃棄物の
焼却中衛生化し匂を消せる温度に維持するのに十分な酸
素を伴う周囲空気とともに、焼却炉へ運ばれる。
の混成廃棄物等の種々の廃物を含む廃棄物を焼却処理す
る方法を実施する装置の可能な構成を示すために図面と
ともに開示されている。その混成廃棄物は、多段階の操
作で処理される。混成物は最初、高いパーセントの湿度
を有する泥と非常にわずかの湿度を有する廃物とを混成
する粉砕段階に従う。混成廃棄物を粉砕の後、旋風装置
の中で処理される。そこでは、元の物質を運搬するため
に使用されるガスが分離される。一方、固形物は、紙、
綿毛状の廃棄物や同様の物質をより小さい、より硬い特
殊物から分離する振動スクリーンの使用によって分類さ
れる。分離物は焼却用の燃焼室で再結合される前に個々
の粉砕段階に従う。旋風分離装置で分離されたガスは、
焼却燃焼室へそのような物質を移動させるため再び粉砕
段階で用いられる。過剰ガスは、装置の燃焼を廃棄物の
焼却中衛生化し匂を消せる温度に維持するのに十分な酸
素を伴う周囲空気とともに、焼却炉へ運ばれる。
焼却の段階は、高温のガスを排出供給し、それは実質的
乾燥を進めるため泥や廃物を最初に粉砕する際に排出ガ
スの一部を供給する目的のためである。焼却段階からの
排出される高温のガスの一部は人力される周囲空気を予
備加熱するため熱伝送法で与えられる。予備加熱する周
囲空気は、残留微粒物がhIN獲されるがガスは外部に
排気させることになる袋収集器に受け入れられるレベル
にまで高温ガスの温度を降下させる。焼却段階で作られ
る灰は、泡立てベッドを通過して俳出される。
乾燥を進めるため泥や廃物を最初に粉砕する際に排出ガ
スの一部を供給する目的のためである。焼却段階からの
排出される高温のガスの一部は人力される周囲空気を予
備加熱するため熱伝送法で与えられる。予備加熱する周
囲空気は、残留微粒物がhIN獲されるがガスは外部に
排気させることになる袋収集器に受け入れられるレベル
にまで高温ガスの温度を降下させる。焼却段階で作られ
る灰は、泡立てベッドを通過して俳出される。
泡立てベッドでは、排気物の最終的焼却を保証する泡立
て媒体としての予備加熱空気の一部が供給される。
て媒体としての予備加熱空気の一部が供給される。
第1図は、高いパーセントで廃棄物を焼いて清浄な灰に
する作動装置の構戊を示すブロック図である。 第2図は、第1図の線2−2における断面図である。 11・・・スクリュコンベア、16・・・箱、17・・
・スクリュコンベア、18・・・粉砕機、20・・・旋
風分離機、25・・・振動スクリーン機、27・・・第
2の粉砕機、28・・・第3の粉砕機、32・・・燃焼
装置、41・・・燃焼室、45・・・袋部屋、49・・
・熱交換機、53・・・第2の熱交換機、55・・・高
温ガス収集機。
する作動装置の構戊を示すブロック図である。 第2図は、第1図の線2−2における断面図である。 11・・・スクリュコンベア、16・・・箱、17・・
・スクリュコンベア、18・・・粉砕機、20・・・旋
風分離機、25・・・振動スクリーン機、27・・・第
2の粉砕機、28・・・第3の粉砕機、32・・・燃焼
装置、41・・・燃焼室、45・・・袋部屋、49・・
・熱交換機、53・・・第2の熱交換機、55・・・高
温ガス収集機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)混成廃物を焼却に適した燃料にす るために、混成廃物のすべてを処理する第1粉砕段階と
、その後混成廃物が異なるクラスの燃料に分離され各々
粉砕される第2粉砕段階及び第3粉砕段階とを含む多段
階の、混成廃物を処理する段階と、 b)処理された燃料を焼却して予備加熱された周囲空気
の下で高温ガスを作る段階と、 c)多段の粉砕段階を経て処理された混成廃棄物を乾燥
及び運搬して処理する過程に持込み、処理燃料を焼却す
るために供給される周囲空気を加熱し、且つ高温ガスを
周囲空気に放出する前にその温度を降下させるため大気
と高温ガスとを熱交換させるため、第1粉砕段階で処理
された混成廃物を乾燥及び運搬するために処理され、第
1粉砕段階に続いて回収され、且つ異なるクラスの粉砕
物を処理燃料の焼却に運ぶため第2粉砕段階及び第3粉
砕段階の完了したとき戻される、混成廃物を乾燥及び運
搬するために、処理燃料の焼却で出る高温ガスを移動さ
せる段階と、 から構成されることを特徴とする、泥や廃棄物を含む混
成廃物を焼却して処理する方法。2、a)混成廃物を最
初の粉砕段階で処理する段階と、 b)粉砕された混成廃物を過小物から過大物を分離する
分別段階へ処理する段階と、 c)過大物と過小物を別個に粉砕して1次の燃料の源を
作る段階と、 d)最初に粉砕した混成廃物を分別段階へ運搬するため
の高温ガスを使用し、それから1次の燃料を運搬するの
に次に使用するため高温ガスを回収する段階と、 e)灰にして衛生化する焼却段階へ処理のために1次の
燃料を運搬する段階と、 f)酸素を供給するために予備加熱された周囲空気を焼
却段階に供給する段階と、 g)最初の粉砕された混成廃物を1次の燃料の運搬に続
いて運搬し且つ乾燥させるため、且つ焼却段階への供給
に先立ち周囲空気を予備加熱するため、高温ガスをその
源としての使用用に焼却段階から回収する段階と、 h)周囲空気の予備加熱を効果的にするため周囲空気と
関係する第1の熱交換に、及び高温ガスの温度をより降
下させるためにさらに供給される周囲空気と関係する第
2の熱交換に、焼却段階から回収した高温ガスを向けさ
せる段階と、 i)温度の降下したガスを大気に放出するに先立ち焼却
段階から運ばれた微粒の灰の残留物を取り除くために、
温度の降下したガスをフィルターする段階と、 j)前記ガスを更に衛生化するためフィルターした後、
前記ガスに再び更に周囲空気を向ける段階と、 k)焼却段階から運ばれた残留する灰を抜き取ったあと
、残留する衛生化された高温ガスを大気に放出する段階
と、 から構成されることを特徴とする、泥や廃棄物を含む混
成廃物を焼却して処理する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/345,189 US4938155A (en) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | Fluidized bed combustion apparatus for generating environmentally-innocent ash |
US345189 | 1994-11-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0350411A true JPH0350411A (ja) | 1991-03-05 |
JPH0730894B2 JPH0730894B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=23353945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2050782A Expired - Lifetime JPH0730894B2 (ja) | 1989-05-01 | 1990-03-01 | 混成廃物を焼却して処理する方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4938155A (ja) |
JP (1) | JPH0730894B2 (ja) |
CA (1) | CA2010027C (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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NL9000868A (nl) * | 1990-04-12 | 1991-11-01 | Ecotechniek Bv | Werkwijze voor het verwerken van organische stof bevattende afvalstoffen, zoals zuiveringsslib en dergelijke. |
US5161326A (en) * | 1991-02-19 | 1992-11-10 | Weirich Frank H | Method and apparatus for treating contaminated soil |
US5251383A (en) * | 1992-07-06 | 1993-10-12 | Williams Robert M | Apparatus for and a method of disposing of wet sludge |
US5383612A (en) * | 1993-10-25 | 1995-01-24 | Williams; Robert M. | Apparatus for segregating low BTU material for a multi-source of fuel materials |
US5535528A (en) * | 1994-02-01 | 1996-07-16 | By-Product Solutions, Inc. | Agglomerating waste sludge and yard waste |
US5392721A (en) * | 1994-05-06 | 1995-02-28 | Technology Development Corp. | Method for recycling papermaking sludge |
FI3296U1 (fi) * | 1997-09-10 | 1998-02-24 | Vapo Oy | Sovitelma tavanomaisen öljykattilan muuntamiseksi kostealle raemaiselle kiinteälle polttoaineelle |
US7293724B2 (en) * | 1998-03-06 | 2007-11-13 | Hunt Club Animal Bedding, Llc | Animal bedding composition method of manufacture |
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US20040015514A1 (en) * | 2002-04-03 | 2004-01-22 | Austin Melton | Method and system for managing data objects |
US20080273955A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-06 | International Truck Intellectual Property Company, Llc. | Refuse collection device and disposal method for public transportation vehicles |
GB2550771B (en) * | 2015-01-12 | 2021-02-03 | Fulton Group N A Inc | Cyclonic inlet air filter and fluid heating systems and combustion burners having the same |
CN108213044B (zh) * | 2018-01-05 | 2019-11-12 | 郑州轻工业学院 | 一种基于物联网的医疗废物自动分类回收设备 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2102427A (en) * | 1932-06-22 | 1937-12-14 | Henry J Stehli | Method of treating waste wet organic material |
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US3670669A (en) * | 1970-12-16 | 1972-06-20 | John G Hoad & Associates | Process for disposal of combustible waste |
BE793206A (fr) * | 1971-12-22 | 1973-06-22 | Monsanto Co | Methode et appareil pour traiter des matieres thermo-decomposables, nongazeuses |
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US4133273A (en) * | 1978-01-26 | 1979-01-09 | International Mechanical Contractors, Inc. | System for the disposal of sludge, hazardous and other wastes |
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US4699721A (en) * | 1982-03-08 | 1987-10-13 | American Toxic Disposal Partners | Method and apparatus for separating contaminants from fluidizable solids |
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FI74127C (fi) * | 1984-02-17 | 1987-12-10 | Neste Oy | Taendningsanordning foer flytbaeddspanna. |
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-
1989
- 1989-05-01 US US07/345,189 patent/US4938155A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-14 CA CA002010027A patent/CA2010027C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-01 JP JP2050782A patent/JPH0730894B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2010027C (en) | 1995-05-09 |
US4938155A (en) | 1990-07-03 |
JPH0730894B2 (ja) | 1995-04-10 |
CA2010027A1 (en) | 1990-11-01 |
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