JPH034877B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH034877B2 JPH034877B2 JP56177099A JP17709981A JPH034877B2 JP H034877 B2 JPH034877 B2 JP H034877B2 JP 56177099 A JP56177099 A JP 56177099A JP 17709981 A JP17709981 A JP 17709981A JP H034877 B2 JPH034877 B2 JP H034877B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heavy water
- moderator
- poison
- temperature
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 claims description 62
- 239000002574 poison Substances 0.000 claims description 19
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 14
- 229910052805 deuterium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- -1 deuterium peroxide Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003608 radiolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重水炉の減速材系統に係り、特に、液
体ポイズンを使用する減速材系統に適用するに好
適な重水炉の減速材系統に関する。
体ポイズンを使用する減速材系統に適用するに好
適な重水炉の減速材系統に関する。
重水炉の減速材系統の従来例を第1図に示す。
カランドリアタンク1内に減速材重水を供給する
減速材系統は、ダンプタンク2、循環ポンプ3、
冷却器4、重水配分管5、ポイズン濃度制御装置
6、浄化装置7及び配管類より構成される。制御
棒案内管8の下部からカランドリアタンク1内に
流出した重水は、炉心タンク9内を上昇し炉心タ
ンク上部からオーバーフローし、オーバーフロー
管10を通つてダンプタンク2内に入る。ダンプ
タンク2内の重水は循環ポンプ3で吸引加圧さ
れ、冷却器4で冷却された後、重水配分管5で分
配され、重水供給管11及び制御棒案内管8を通
つて再びカランドリアタンク1内に供給される。
重水中のポイズン濃度制御及び不純物除去を行な
うため冷却器出口にバイパス系統12が設けら
れ、ポイズン濃度制御装置6及び浄化装置7が設
置されている。ポイズン濃度制御装置6は、高濃
度のポイズン溶液を貯え系統内へ供給するポイズ
ン供給装置と系統内のポイズン濃度を下げるポイ
ズン除去装置より成り、ポイズン除去装置にはイ
オン交換樹脂が使用されている。また浄化装置7
にもイオン交換樹脂が使用されているが、重水温
度が最高約70℃と低いため、カランドリアタンク
内で重水の放射線分解により生じた過酸化重水素
が、分解されないままポイズン除去装置及び浄化
装置7に入り、装置内のイオン交換樹脂が劣化す
る恐れがあつた。
カランドリアタンク1内に減速材重水を供給する
減速材系統は、ダンプタンク2、循環ポンプ3、
冷却器4、重水配分管5、ポイズン濃度制御装置
6、浄化装置7及び配管類より構成される。制御
棒案内管8の下部からカランドリアタンク1内に
流出した重水は、炉心タンク9内を上昇し炉心タ
ンク上部からオーバーフローし、オーバーフロー
管10を通つてダンプタンク2内に入る。ダンプ
タンク2内の重水は循環ポンプ3で吸引加圧さ
れ、冷却器4で冷却された後、重水配分管5で分
配され、重水供給管11及び制御棒案内管8を通
つて再びカランドリアタンク1内に供給される。
重水中のポイズン濃度制御及び不純物除去を行な
うため冷却器出口にバイパス系統12が設けら
れ、ポイズン濃度制御装置6及び浄化装置7が設
置されている。ポイズン濃度制御装置6は、高濃
度のポイズン溶液を貯え系統内へ供給するポイズ
ン供給装置と系統内のポイズン濃度を下げるポイ
ズン除去装置より成り、ポイズン除去装置にはイ
オン交換樹脂が使用されている。また浄化装置7
にもイオン交換樹脂が使用されているが、重水温
度が最高約70℃と低いため、カランドリアタンク
内で重水の放射線分解により生じた過酸化重水素
が、分解されないままポイズン除去装置及び浄化
装置7に入り、装置内のイオン交換樹脂が劣化す
る恐れがあつた。
本発明の目的は、放射線分解により生じた過酸
化重水素のポイズン除去装置及び浄化装置への流
入を防止し、イオン交換樹脂の劣化を防止しうる
重水炉の減速材系統を提供するにある。
化重水素のポイズン除去装置及び浄化装置への流
入を防止し、イオン交換樹脂の劣化を防止しうる
重水炉の減速材系統を提供するにある。
本発明は、カランドリアタンク内で放射線の照
射を受けて過酸化重水素を生じた重水を過酸化重
水素を分解する温度まで加熱して、加熱された重
水をポイズン濃度制御装置または浄化装置の少な
くとも一方に導く系統を備えたものである。
射を受けて過酸化重水素を生じた重水を過酸化重
水素を分解する温度まで加熱して、加熱された重
水をポイズン濃度制御装置または浄化装置の少な
くとも一方に導く系統を備えたものである。
本発明の重水炉の減速材系統の一実施例を第2
図に示す。本実施例は、ポイズン除去装置6及び
浄化装置7に流入する重水を90〜120℃以上に加
熱し過酸化重水素を分解するため、バイパス系統
12内かつポイズン除去装置及び浄化装置の上流
側に加熱器13を設けたものである。加熱容量を
低減するためパイパス系統は冷却器入口から分岐
させている。165MWeクラスの重水炉において、
パイパス流量は20m3/h程度であるから、70℃の
重水を120℃まで加熱するに要する熱量は1.2MW
程度であり、一次系(炉浄化系、給水系、主蒸気
系)、補助蒸気系統からの高温流体14を熱源と
して利用することにより対処可能である。
図に示す。本実施例は、ポイズン除去装置6及び
浄化装置7に流入する重水を90〜120℃以上に加
熱し過酸化重水素を分解するため、バイパス系統
12内かつポイズン除去装置及び浄化装置の上流
側に加熱器13を設けたものである。加熱容量を
低減するためパイパス系統は冷却器入口から分岐
させている。165MWeクラスの重水炉において、
パイパス流量は20m3/h程度であるから、70℃の
重水を120℃まで加熱するに要する熱量は1.2MW
程度であり、一次系(炉浄化系、給水系、主蒸気
系)、補助蒸気系統からの高温流体14を熱源と
して利用することにより対処可能である。
尚、第2図では、ポイズン除去装置及び浄化装
置に耐熱型イオン交換樹脂を使用するものとして
加熱器の下流に冷却装置は設けていない。
置に耐熱型イオン交換樹脂を使用するものとして
加熱器の下流に冷却装置は設けていない。
第2図では、加熱器を使つてポイズン除去装置
及び浄化装置に流入する重水を加熱し、重水中の
過酸化重水素を分解したが、重水系の運転温度を
上げ、カランドリアタンク出口の重水温度を90〜
120℃にして過酸化重水素を分解させることもで
きる。カランドリアタンクのカバーガス圧力を従
来と同じ0.2Kg/cm2gのまま、温度を上げるとカ
ランドリアタンク内で局部的な沸騰を生じ冷却材
としての働きに問題を生じるが、カバーガス圧力
を0.5〜1.0Kg/cm2g程度まで上げれば、沸騰を防
ぐことができる。カバーガス圧力を0.3〜0.8Kg/
cm2増加することは構造上十分実現しうる。
及び浄化装置に流入する重水を加熱し、重水中の
過酸化重水素を分解したが、重水系の運転温度を
上げ、カランドリアタンク出口の重水温度を90〜
120℃にして過酸化重水素を分解させることもで
きる。カランドリアタンクのカバーガス圧力を従
来と同じ0.2Kg/cm2gのまま、温度を上げるとカ
ランドリアタンク内で局部的な沸騰を生じ冷却材
としての働きに問題を生じるが、カバーガス圧力
を0.5〜1.0Kg/cm2g程度まで上げれば、沸騰を防
ぐことができる。カバーガス圧力を0.3〜0.8Kg/
cm2増加することは構造上十分実現しうる。
本発明によれば、カランドリアタンク内で重水
の放射線分解により生じた過酸化重水素が、ポイ
ズン除去装置及び浄化装置へ流入するのを防止で
きるので、装置内のイオン交換樹脂の劣化を防止
できるという効果がある。
の放射線分解により生じた過酸化重水素が、ポイ
ズン除去装置及び浄化装置へ流入するのを防止で
きるので、装置内のイオン交換樹脂の劣化を防止
できるという効果がある。
第1図は、重水炉の減速材系統の従来例を示す
系統図、第2図は、本発明の重水炉の減速材系統
の一実施例を示す系統図である。 1…カランドリアタンク、6…ポイズン濃度制
御装置、7…浄化装置。
系統図、第2図は、本発明の重水炉の減速材系統
の一実施例を示す系統図である。 1…カランドリアタンク、6…ポイズン濃度制
御装置、7…浄化装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 カランドリアタンク内で放射線の照射を受け
て過酸化重水素を生じた重水を過酸化重水素を分
解する温度まで加熱して、加熱された重水をポイ
ズン濃度制御装置または浄化装置の少なくとも一
方に導く系統を備えた重水炉の減速材系統。 2 特許請求の範囲の第1項において、前記重水
を加熱する手段はカランドリアタンクからポイン
ズ濃度制御装置または浄化装置の少なくとも一方
に導く系統の途中に設けた加熱器であり、その加
熱器の熱源は炉浄化系または給水系または主蒸気
系または補助蒸気系の少なくとも一系統からの流
体であることを特徴とする重水炉の減速材系統。 3 特許請求の範囲の第1項において、前記重水
の温度はカランドリアタンク出口において過酸化
重水素を分解する温度であることを特徴とする重
水炉の減速材系統。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56177099A JPS5879186A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 重水炉の減速材系統 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56177099A JPS5879186A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 重水炉の減速材系統 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5879186A JPS5879186A (ja) | 1983-05-12 |
JPH034877B2 true JPH034877B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=16025118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56177099A Granted JPS5879186A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 重水炉の減速材系統 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5879186A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2544426B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1996-10-16 | 株式会社日立製作所 | 流体浄化装置 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56177099A patent/JPS5879186A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5879186A (ja) | 1983-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109065193A (zh) | 一种双冷却辐照试验系统及方法 | |
US4505824A (en) | Method and apparatus for purifying liquid using an electromagnetic filter | |
US4123324A (en) | Apparatus for decontaminating a radioactively contaminated coolant | |
GB1402213A (en) | Nuclear reactor | |
FR1508471A (fr) | Générateur de vapeur ou bouilleur pour installation nucléaire génératrice de puissance | |
JPH034877B2 (ja) | ||
US3494829A (en) | Homogeneous,thermal nuclear fission reactor | |
US3607634A (en) | Pressurized nuclear reactor with simplified arrangement for distillation of primary fluid | |
JPH0250439B2 (ja) | ||
JPS59217198A (ja) | 原子炉熱輸送設備 | |
JPS604439B2 (ja) | 原子炉プラントの運転方法 | |
JP2895267B2 (ja) | 原子炉水浄化系 | |
JPS60192297A (ja) | 原子炉冷却材浄化系 | |
JPS5618290A (en) | Steam condenser | |
JPH01118799A (ja) | 原子力プラントの給水鉄濃度制御方法 | |
JPS62108195A (ja) | 原子炉給水加熱器 | |
JPS60171489A (ja) | インタ−ナルポンプパ−ジ水系 | |
JPS58201094A (ja) | 原子炉冷却材浄化系 | |
JPS62190496A (ja) | 原子炉の冷却材浄化装置 | |
JPH0434119B2 (ja) | ||
JPS58143298A (ja) | 炉水給水配管の防食方法 | |
JPS6027895A (ja) | 高速増殖炉 | |
JPS6118717B2 (ja) | ||
JPS60178394A (ja) | 原子炉の冷却材浄化システム | |
JPS61180189A (ja) | Crd冷却水システム |