JPH0346806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、圧搾濾板または濾板に形成した流体
の通過孔を密閉状態で連結させるフイルタプレス
における流体通過孔用パツキングに関する。

従来の技術 従来、この種のパツキングとしては種々の構造
のものが知られている。例えば、第４図に一例を
示すように、濾板２２の耳部２２ａの流体通過孔
２３に嵌合され、各突出部２１ａの外側面上に外
側面からパツキングの径方向中心側に向けて斜め
に突出したヒレ状外側周壁２１ｂを有するととも
に、上記両突出部２１ａ，２１ａを連結帯２１
ｃ，…，２１ｃで連結してなるパツキングが知ら
れている（実公昭54−27168号）。

考案が解決しようとする課題 しかしながら、上記構造のものでは、濾板２２
の流体通過孔２３の開口部より突出した突出部２
１ａは、上記通過孔２３の径方向外向きに張り出
した円板状張出部とその外面の上記周壁２１ｂよ
り構成されているため、濾板の厚み変化に対応し
て上記突出部２１ａは圧縮することができず、濾
板２２の厚みが変わるたびに突出部２１ａの突出
量の異なるパツキング２１を取り付ける必要があ
り、汎用性に乏しいといつた欠点があつた。

また、上記パツキング２１は両突出部２１ａ，
２１ａが連結帯２１ｃで連結されているため、上
記通過孔２３内に嵌合させる場合、通過孔２３の
一方の開口部からパツキング２１の一方の突出部
２１ａを挿入して通過孔２３を貫通させて他方の
開口部に嵌合させるとともに、他方の突出部２１
ａを上記一方の開口部に嵌合させる必要があり、
パツキング２１の取付作業が非常に煩雑であると
いつた欠点があつた。

従つて、本考案の目的は、上記欠点を解決する
ことにあつて、圧搾濾板または濾板の厚みが多少
変化しても適用できて汎用性に富むとともに、通
過孔に対して簡単に取付けることができるフイル
タプレスにおける流体通過孔用パツキングを提供
することにある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、圧搾濾
板または濾板の流体通過孔の開口部に嵌合される
嵌合部と、上記開口部より突出した突出部との間
に圧搾濾板または濾板の厚みの変化分に応じて自
在に圧縮される中間部を備えるように構成した。
すなわち、フイルタプレスの圧搾濾板または濾板
の枠部を厚み方向に貫通する流体通過孔の開口部
内に装着されるフイルタプレスにおける流体通過
孔用パツキングにおいて、上記開口部の係合凹部
に係合される係合部を有するとともに、内側面上
に、該内側面からパツキング径方向中心側に向け
て斜めに突出した少なくとも１つのヒレ状内側周
壁を有して上記開口部内に嵌合される嵌合部と、
上記開口部より外方に突出し、外面に剛性を有す
る膨出防止リングを備えるとともに、外側面上
に、該外側面からパツキング径方向中心側に向け
て斜めに突出した少なくとも１つのヒレ状外側周
壁を有する突出部と、上記嵌合部と上記突出部と
の間に該嵌合部及び上記突出部より凹みかつ自在
に圧縮される中間部とを備えるように構成した。

考案の作用 上記構成においては、上記パツキングの嵌合部
を上記圧搾濾板または濾板の流体通過孔の開口部
に挿入し、上記嵌合部の係合部を上記開口部の係
合凹部に係合すれば、パツキングの開口部に対す
る取付けが完了する。通過孔に取付けられたパツ
キングは、圧搾濾板または濾板の締め付け時、上
記パツキングの突出部が隣接する圧搾濾板または
濾板に直接またはパツキングを介して接触して、
上記突出部、中間部及び嵌合部が押圧されて圧縮
され、隣接する圧縮濾板または濾板間の流体通過
孔を密閉状態で連結する。このとき、上記中間部
は上記圧搾濾板または濾板の厚みに応じて自在に
圧縮する。

考案の効果 上記構成によれば、上記開口部に嵌合される嵌
合部と上記開口部から突出する突出部との間に、
上記嵌合部及び上記突出部より凹ませることによ
り他の部分より圧縮され易くした中間部を備えた
ので、圧搾濾板または濾板の厚みが異なつても、
上記中間部が自在に圧縮されることにより圧搾濾
板または濾板の厚み寸法の変化を吸収することが
でき、汎用性に富んだものとなる。また、上記パ
ツキングを通過孔の開口部に取り付けるときに
は、パツキングの嵌合部を上記開口部に嵌合する
とともに、上記嵌合部の係合部を上記開口部の係
合凹部に係合すれば簡単に取り付けることがで
き、取付作業が従来よりも非常に簡単なものとな
る。

実施例 以下に、本考案にかかる実施例を第１〜３図に
基づいて詳細に説明する。

まず、本実施例にかかるフイルタプレスにおけ
る流体通過孔用パツキングを有する圧搾濾板１を
第１図に示す。図において、圧搾濾板１は、中央
部に原液を通過させる原液孔２を有し、外枠部か
ら原液孔２に向けて凹面状に形成された両広面を
有する。この両広面は、原液孔２を除いたほぼ全
面が複数のボルト３，…，３によつて締め付けら
れた圧搾シート４によつて外装されている。図
中、一点鎖線で外形のみ示された濾布５は、上端
が支持棒６，６によつて吊り支持されている。

圧搾濾板１の上、下端の外枠からは、図中左、
右方向に計４個の耳部１ａが突設され、これらの
耳部１ａには、夫々耳部１ａを厚み方向に貫通す
る流体通過孔７が穿設されている。この通過孔７
の圧搾濾板１の表裏両面側に形成した各開口部７
ａには、本実施例にかかるパツキング８が装着さ
れている。上記圧搾濾板１の流体通過孔７の各開
口部７ａは、該開口部７ａの底部に該開口部開口
径寸法より大きい径寸法の係合凹部７ｂを形成す
る。

なお、上記耳部１ａの流体通過孔７は、耳部１
ａの内部に設けた排出路１ｂによつて圧搾濾板１
に設けた濾液回収口１ｃに連通し、濾布５によつ
て濾過された濾液を上記流体通過孔７に導くよう
にしている。

上記各パツキング８は、第２図に示すように、
ほぼ一定の厚み寸法を有する弾性円環部材より構
成される。該パツキング８は、上記圧搾濾板１の
開口部７ａに嵌合される嵌合部８ａと、上記開口
部７ａより外方に突出した突出部８ｂと、上記嵌
合部８ａと上記突出部８ｂとの間で上記嵌合部８
ａ及び上記突出部８ｂより凹みかつ自在に圧縮す
る中間部８ｄとを一体的に備えて大略構成する。

上記嵌合部８ａは、径方向に突出して上記開口
部７ａの係合凹部７ｂに嵌合する係合部８ｆを有
して、該係合部８ｆが上記係合凹部７ｂに嵌合す
ると、パツキング８が上記圧搾濾板１の開口部７
ａ内に取り付けられるようにしている。上記嵌合
部８ａの内側面には、該内側面からパツキング８
の径方向中心側に向けて斜めに突出した１つのヒ
レ状の内側周壁８ｅを有する。この内側周壁８ｅ
の内径円寸法は、パツキング８の内径円寸法より
僅かに大きくし、かつ上記内側周壁８ｅの内側の
パツキング８の内側面と内側周壁８ｅの内壁面と
の間には、外部に対して閉じられた間隙８ｉが形
成される。

また、上記突出部８ｂの外側面上には、該外側
面からパツキング８の径方向中心側に向けて斜め
に突出した１つのヒレ状の外側周壁８ｃを有す
る。この外側周壁８ｃの内径円寸法は、パツキン
グ８の内径円寸法より僅かに大きくし、かつ、上
記外側周壁８ｃの内側のパツキング８の外側面と
外側周壁８ｃの内壁面との間には、外部に対して
閉じられた間隙８ｈが形成される。

従つて、上記各周壁８ｅ，８ｃは、締め付け圧
力によつて一方向に圧搾濾板１または濾板１０を
締め付けるとき、パツキング８の各周壁８ｅ，８
ｃはパツキング８の中心側に折り込まれ、径方向
外側に流れ変形するようなことはなく、流体の圧
力を、外側周壁８ｃは隣接する濾板１０の耳部１
ａに押し付けられるように、また、内側周壁８ｅ
は係合凹部底面に押し付けられるように、夫々利
用するようにしている。

さらに、上記中間部８ｄは、その外周面が上記
突出部８ｂ及び上記嵌合部８ａより凹み、厚み方
向すなわち通過孔７の軸方向に圧縮しやすいよう
に形成される。この中間部８ｄの厚み方向寸法
は、圧搾濾板１または濾板１０の厚み変化を十分
吸収できる程度の寸法を備えることが好ましい。
すなわち、圧搾濾板１または濾板１０の厚み寸法
が変化しても、上記中間部８ｄの圧縮量が変化す
ることにより、上記厚み寸法の変化を吸収するよ
うにしている。

この中間部８ｄに隣接した上記突出部８ａの外
周面には、断面Ｌ字状でかつ金属等、剛性を有す
る材料よりなる膨出防止リング９が嵌合されて、
突出部８ａに外向きに作用する流体圧をこの膨出
防止リング９によつて受け合うことにより、外側
周壁８ｃの支持剛性を高めて、外側周壁８ｃをさ
ほど厚くしなくとも、高い圧搾圧に対して充分に
耐えうるようにしている。

上記構成によれば、各パツキング８はその嵌合
部８ａを上記圧搾濾板１の開口部７ａに挿入して
嵌合するとともに、上記嵌合部８ａの係合部８ｆ
を上記係合凹部７ｂに押し込んで係合させれば、
各パツキング８が各開口部７ａに着脱可能に取付
けられる。そして、第３図に示すように、圧搾濾
板１と通常の濾１０板とを交互に配置したフイル
タプレスにおいて、圧搾濾板１と濾板１０を締め
付けると、圧搾濾板１の耳部１ａと濾板１０の耳
部１ａとが接近して、圧搾濾板１の耳部１ａのパ
ツキング８の突出部８ａが上記濾板１０の耳部１
ａに押圧され、上記突出部８ｂ、中間部８ｄ及び
嵌合部８ａが押圧される。すると、嵌合部８ａが
上記流体通過孔７の開口部７ａ及びその底部の係
合凹部７ｂ内で圧縮変形するとともに、上記中間
部８ｄが上記嵌合部８ａと突出部８ｂとの間で厚
み方向に圧縮される。上記突出部８ｂはその外側
周壁８ｃが上記濾板１０の耳部１ａの流体通過孔
７の周囲に密着すように圧縮変化する。従つて、
圧縮濾板１の耳部１ａの流体通過孔７と上記濾板
１０の耳部１ａの流体通過孔７とがパツキング８
の貫通穴８ｇを介して密閉状態に連結される。な
お、上記パツキング８を交換する場合には、該パ
ツキング８を上記開口部７ａから無理やり引き抜
けば、取り外すことができる。

上記実施例によれば、上記開口部７ａに嵌合さ
れる嵌合部８ａと上記開口部７ａから突出する突
出部８ｂとの間に、上記嵌合部８ａ及び上記突出
部８ｂより凹ませて形成して他の部分８ａ，８ｂ
より圧縮され易くした中間部８ｄを備えたので、
圧搾濾板１または濾板１０の厚みが異なつても、
上記中間部８ｄが自在に圧縮されることにより、
圧搾濾板１または濾板１０の厚み寸法の変化を吸
収することができ、汎用性に富んだものとなる。

また、上記パツキング８を通過孔７の開口部７
ａに取り付けるときには、パツキング８の嵌合部
８ａを上記開口部７ａに嵌合するとともに、上記
嵌合部８ａの係合部８ｅを上記開口部７ａの係合
凹部７ｂに係合すれば簡単に取り付けることがで
き、取付作業が従来よりも非常に簡単なものとな
る。

また、パツキング８の外側周壁８ｃは締め付け
圧力によつて中心側に折り込まれるため、例え
ば、濾過時もしくは圧縮時に、流体通過孔７内を
流通する高圧流体が上記両耳部１ａ，１ａの間か
ら外部に漏れ出ようとしても、パツキング８の外
側面と外側周壁８ｃとの間の間隙８ｈに侵入した
流体、例えば液体、は、外側周壁８ｃの基部すな
わち突出部８ｂによつて漏出を阻止され、外側周
壁８ｃを内面側から濾板１０の耳部１ａに向けて
押圧する。と同時に、外側周壁８ｃの基部である
突出部８ｂを外径方向に押圧する液圧は、パツキ
ング８の外周部の金属製の膨出防止リング９によ
つて受け合うことができ、この部分の外径方向へ
の過度の変形を確実に防止することができる。さ
らに、パツキング８の内側周壁８ｅは締め付け圧
力によつて中心側に折り込まれるため、例えば、
濾過時もしくは圧縮時に、流体通過孔７内を流通
する高圧流体がパツキング８と開口部７ａの係合
凹部底面との間から外部に漏れ出ようとしても、
パツキング８の内側面と内側周壁８ｅとの間の間
隙８ｉに侵入した液体は、内側周壁８ｅの基部す
なわち嵌合部８ａによつて漏出を阻止され、内側
周壁８ｅを内面側から上記係合凹部底面に向けて
押圧する。と同時に、内側周壁８ｅの基部である
嵌合部８ａを外径方向に押圧する液圧は、嵌合部
８ａの外側の係合凹部内面によつて受け合うこと
ができ、この部分の外径方向への過度の変形を確
実に防止することができる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、上記突出部８ｂ及び嵌合部８ａの周壁８ｃ，
８ｅは１つに限定されず、複数でもよく、この場
合、２重、３重にシールするこができ、より完全
なシール性を確保することができる。また、パツ
キング８の支持構造に関しては、各パツキング８
と上記圧搾シート４とを一体的に連結して、圧搾
シート４を圧搾濾板本体に取り付ける際に、同時
にパツキング８を流体通過孔７の開口部７ａに取
り付けるようにしてもよい。また、パツキング８
を濾板１０の耳部１ａの流体通過孔７にも装着
し、パツキング８を両耳部１ａ，１ａ間に２重に
設けるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかるフイルタプ
レスにおける流体通過孔用パツキングを取り付け
た圧搾濾板の斜視図、第２図は上記パツキングが
取り付けられた部分の要部断面図、第３図は圧搾
濾板と濾板の締め付け状態での上記パツキングが
取り付けられた部分の要部断面図、第４図は従来
のパツキングの要部断面図である。 １……圧搾濾板、１ａ……耳部、２……原液
孔、３……ボルト、４……圧搾シート、５……濾
布、６……支持棒、７……流体通過孔、７ａ……
開口部、７ｂ……係合凹部、８……パツキング、
８ａ……嵌合部、８ｂ……突出部、８ｃ……外周
壁部、８ｄ……中間部、８ｅ……内側周壁、８ｆ
……係合部、８ｇ……貫通穴、８ｈ，８ｉ……間
隙、９……膨出防止リング、１０……濾板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フイルタプレスの圧搾濾板１または濾板１０の
   枠部を厚み方向に貫通する流体通過孔７の開口部
   ７ａ内に装着されるフイルタプレスにおける流体
   通過孔用パツキングにおいて、 上記開口部７ａの係合凹部７ｂに係合される係
   合部８ｆを有するとともに、内側面上に、該内側
   面からパツキング径方向中心側に向けて斜めに突
   出した少なくとも１つのヒレ状内側周壁８ｅを有
   して上記開口部７ａ内に嵌合される嵌合部８ａ
   と、 上記開口部７ａより外方に突出し、外面に剛性
   を有する膨出防止リング９を備えるとともに、外
   側面上に、該外側面からパツキング径方向中心側
   に向けて斜めに突出した少なくとも１つのヒレ状
   外側周壁８ｃを有する突出部８ｂと、 上記嵌合部８ａと上記突出部８ｂとの間に該嵌
   合部８ａ及び上記突出部８ｂより凹みかつ自在に
   圧縮される中間部８ｃとを備えるようにしたこと
   を特徴とするフイルタプレスにおける流体通過孔
   用パツキング。