JPH0343748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主に電子機器のプリント基板を筐体
に一定の間隔を隔てて取付ける基板取付具に関す
る。

〔従来の技術〕

筐体にプリント基板取付け用突起がないもので
は、第７図に示す如く、ねじ孔を形成したスペー
サ５３を筐体５１の内面にビス５４で取付け、こ
のスペーサ５３にビス５４でプリント基板５２を
取付けていた。又、第８図に示すものは、軸部５
７の両端部にそれぞれ一組の挟持片５８，５９を
突設した合成樹脂製のスペーサ６０で、挟持片部
５８′を筐体６１の孔部６２に挿通して筐体６１
に取付け、プリント基板６３はその孔部６４を挟
持片部５９′に挿通してスペーサ６０を介し筐体
６１に取付けていた。尚、挟持片部５８′，５
９′は孔部６２，６４を通過する際弾性変形し、
通過すると復元する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、第７図に示すものは、筐体５１の内
面に取付けるべきスペーサ５３を筐体５１の外側
からビス５４で取付けることになるため、作業性
が悪く時間がかかる不都合がある。第８図に示す
ものは、スペーサ６０が合成樹脂製ゆえ筐体がシ
ヤーシ６１では、シヤーシとプリント基板６３と
を同電位にすることができない。

なお、実開昭58−189589号公報には、基台と基
板との間に支持体の支柱を介在させ、基台の外側
より支持体に挿入した支杆の先端部で、基板より
突き出る二つ割り固定部を開くことによつて、基
板と基台を支柱を介して取付けたものが提案され
ている。しかし、このものは第７図に示すものと
同様、基台の外側から支杆を挿入する必要がある
ため作業性が悪い。又、第８図に示すものと同
様、合成樹脂製ゆえ基台がシヤーシであつても基
板と同電位に保つことができない。さらに、開い
た二つ割り固定部の基板係止力は弱く、又、支杆
はその先端の係止部に係合する二つ割り固定部の
弾力で基台に当接するので、支杆と支持体による
基台挟着力も小さい。加えて、支杆及び二つ割り
固定部の基板からの突出量が大きくなる不都合が
ある。

本考案は前記の点に鑑みてなされたもので、筐
体への基板の取付けが簡単で且つ基板の向きや振
動の有無に関係なく基板を筐体に強固に固定で
き、しかも筐体がシヤーシの如き金属体では基板
と同電位に保つことができる基板取付具の提供を
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本考案における基板
取付具においては、基板などを筐体より一定の間
隔を隔てて保持するようにしたものにおいて、ね
じ孔を形成した基部の両側に支持片を折曲形成し
て基板と筐体との間に介在させるコ形金属板、コ
形金属板の各支持片の基端側から分岐してコ形金
属板内へ折曲げられ先端には筐体の孔部に押し付
けて挿入し且つ支持片の先端との間に所定間隔を
とつた係止部を突設せる一対の係止片からなるス
ペーサと、基板の孔部に挿通しコ形金属板のねじ
孔に締結して一対の係止片の内壁に当接する止着
ねじとを備えたことを特徴とするものである。

〔作用〕

筐体９内において、スペーサ１１の一対の係止
部８，８を筐体の孔部１０へ押付ければ、係止部
８，８と一対の支持片５，５とで筐体９を挟持
し、スペーサ１１は筐体９に取付けられる。同様
にして、筐体９に所要数のスペーサ１１を取付
け、その上に基板１２を載せると、止着ねじ７を
基板の孔部１３に挿入しスペーサ１１のねじ孔４
に締結して基板１２をスペーサ１１に固定する。
これにより止着ねじ７は筐体９に係止する一対の
係止片６，６の内壁に当接して係止片の弛みをな
くすので、基板１２はスペーサ１１を介して筐体
９に一体連結する。この連結状態では、基板１２
には止着ねじ７の頭が突出し、筐体９には係止部
８，８が突出するが、これらの突出量は小さく、
又、筐体９が例えばシヤーシでは基板９と同電位
となる。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第５図において、１１はスペーサである。
スペーサは、ねじ孔４を形成した基部３の両側に
支持片５，５を同方向に90°折曲げ形成してなる
コ形金属板と、コ形金属板の各支持片５の中央基
端側から分岐してコ形金属板内へ折曲げられ先端
には係止部８を突設する一対の係止片６，６から
なる。このスペーサはプレス加工等により量産で
きる。例えば第４図に示すように両端中央に突起
１，１が突き出た長方形の薄鋼板２をコ状に折曲
げ、基部３の中央にねじ孔４を形成し、基部３両
側の折曲げた片部の中央上部から突起１，１に至
る間を片部から両側を切り離して係止片６，６を
分岐する。係止片６，６の先端の係止部８，８
は、筐体９に形成した孔部１０に押付けて挿入で
きる間隔にとり、且つ支持片５，５が筐体９に当
接した状態において、支持片５，５とで筐体９を
挟持するように支持片５の端縁からの長さを選定
する。

スペーサ１１の基部３のねじ孔４には、プリン
ト基板１２の孔部１３に挿通するビス７を螺合す
る。このビス７は基部３とでプリント基板１２を
挟着するものである。又、この挟着状態におい
て、ビス７は孔部１０に嵌まつた一対の係止片
６，６の内壁に当接するようにしている。

尚、第５図ではビス７のねじ部で係止片６，６
の内壁に当接しているが、ビス７の先端部をねじ
なしにして、ねじなしの部分で係止片の内壁に当
接してもよい。又、係止片６，６の係止部８，８
は、例えば第６図に示すように外側凸で先端が内
側下向きであつてもよい。又、本実施例ではねじ
孔４の長さを増すため、バーリング加工によりね
じ部厚さを増したり基部３に薄いナツト１４を付
加している。

〔考案の効果〕

以上の説明より明らかなように本考案によれ
ば、スペーサとこれに締結した止着ねじとで基板
を挟着した状態において、スペーサの一対の支持
片と一対の係止片による筐体挟持状態に弛みが生
じないようにしているので、基板の向きや振動の
有無に関係なく筐体に一定間隔を隔てて基板を強
固に固定することができる。しかも、基板取付作
業がすべて筐体内で行えるので作業能率が向上す
る。そして、基板には止着ねじの頭が突出し、筐
体には係止部が突出するが、その突出量はいずれ
も小さい。又、筐体がシヤーシの如き金属体では
基板と同電位となるので、基板上の電子回路の発
振等の防止に役立つ。

尚、スペーサは金属性平板からプレス加工など
により量産できる構成ゆえ、スペーサのコストを
低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の正面図、第２図は同
側面図、第３図は同平面図、第４図はスペーサ形
成用薄鋼板の平面図、第５図は使用方法説明図、
第６図は本考案の他の実施例の正面図、第７図及
び第８図はそれぞれ従来品の使用方法説明図であ
る。 ２……金属板（薄鋼板）、３……基部、４……
ねじ孔、５……支持片、６……係止片、７……止
着ねじ（ビス）、８……係止部、９……筐体、１
０，１３……孔部、１１……スペーサ、１２……
プリント基板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板などを筐体より一定の間隔を隔てて保持す
   るようにしたものにおいて、ねじ孔を形成した基
   部の両側に支持片を折曲形成して基板と筐体との
   間に介在させるコ形金属板、コ形金属板の各支持
   片の基端側から分岐してコ形金属板内へ折曲げら
   れ先端には筐体の孔部に押し付けて挿入し且つ支
   持片の先端との間に所定間隔をとつた係止部を突
   設せる一対の係止片からなるスペーサと、基板の
   孔部に挿通しコ形金属板のねじ孔に締結して一対
   の係止片の内壁に当接する止着ねじとを備えたこ
   とを特徴とする基板取付具。