JPH0342572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

この考案は改良されたゴム、プラスチツク絶縁
電力ケーブルに関するものである。 例えば高電圧用ゴム又はプラスチツク絶縁電力
ケーブル、特に水底ケーブルは、第１図に示すよ
うに導体１上に内部半導電層２、ポリエチレン、
架橋ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム又は
ブチルゴム等による絶縁体層３、外部半導電層
４、銅テープ等による遮蔽層５前記外部半導電層
上又は防食層直下に金属−プラスチツクラミネー
トテープからなる遮水層を必要に応じて設けその
外側にPVC、鉛等による保護シース６がこれら
の順に設けられた基本構成を有している。 そして、かかる構成のゴム、プラスチツク絶縁
電力ケーブルにあつては、何等かの原因にてケー
ブル端末部から導体を伝わつてケーブル内部に水
分が侵入すると、該水分は遂には絶縁体、半導電
層等に到達し、これら各部に所謂水トリーを発生
させ電力ケーブルの絶縁性能を低下させる重大な
原因となつていた。 そこで上述した水分の侵入による電力ケーブル
の特性低下を防止するためには、上述した水分の
ケーブル内への侵入、移動及び拡散を積極的に予
防、防止することが肝要であり、防食層直下に金
属−プラスチツクラミネートテープのたて添え包
被による遮水層を設けること、或いは防食層とし
て上記鉛シースを施こすことはその一つの方法で
ある。 しかし上記の如く防食層の直下に遮水層を設け
たケーブルでも該ケーブルの製造時、保管時及び
ケーブル引込作業時などにケーブル端末部、ジヨ
イント部などから特に導体を伝つて水分がケーブ
ル内に侵入し、これが上述のケーブル内での水ト
リーの原因になることが知られている。 かかる問題の解消のため撚線導体間に、低分子
量ポリエチレン、マイクロクリスタンワツクス、
ポリブデン、ペトロラクタム等の混和物、あるい
はポリ塩化ビニル、天然ゴム、ブチルゴム等と、
軟化剤との混合物を充填し、素線導体間〓を埋め
水密構造の導体とする手段が施される場合もあ
る。 しかし他方、かかる水密性導体を用いたケーブ
ルは上記充填物の存在などにより、ケーブルとし
ての可撓性を損うばかりでなく機械的性質も低下
する問題があり、更に導体を水密構造にする場合
の問題点として、上述の導体充填用混合物は一般
にチクソトロピツク性が強く、従つて該混和物は
高温加熱下で素線撚合せ時に撚線導体上にこて塗
り、又は高圧圧入を行わざるを得ず、このため充
填作業中撚線機周辺部に上記混和物が飛散し、作
業環境を著しく低下させるなどの重大な欠点があ
つた。 そして、上述の如き混和物充填作業では当然、
撚線素線の増加に伴い撚線速度の低下などに起因
するケーブル製造能率の著しい低下が避けられな
い。そして更にかかるケーブルの接続作業時に
は、充填混和物の除去が著しく困難になり、その
作業に支障を招く等の問題も免れない。 ここに考案者等はかかる問題を解決すべく鋭意
検討を重ねた結果、銅に対して、エチレンプロピ
レンに導電性カーボンと過酸化物を配合した半導
電性プラスチツク組成物の接着力が極めて優れて
いるとの知見を得、それに基づき特に導体上に銅
テープあるいは銅／プラスチツクラミネートテー
プを、ラミネートテープの場合はプラスチツク層
が導体側になるよう導体上に包被し、その上に上
記半導電性プラスチツク材料を押出被覆して銅と
密着一体化させることにより、ケーブルの遮水化
に驚くほどの効果が得られることを見出しこの考
案を完成したのである。 即ちこの考案は、導体上に、内部半導電層、絶
縁体層、外部半導電層、遮蔽層、前記外部半導電
層上又は防食層直下に遮水層防食層が順次設けら
れたゴム、プラスチツク絶縁電力ケーブルにおい
て、撚り合わせ導体上に、銅テープあるいは銅／
プラスチツクラミネートテープをラミネートテー
プの場合はプラスチツク層が導体側になるよう包
被され、その外側にエチレンプロピレンゴム100
部に対して導電性カーボン20〜100部、過酸化物
0.1〜５部を配合してなる半導電性プラスチツク
組成物からなる押出半導電層が前記銅テープ層と
接着した状態に形成されており、その外側に、ゴ
ム、プラスチツク絶縁体層外部半導電層、金属遮
蔽層前記外部半導電層上又は防食層直下に遮水層
及び防食層が順次設けられていることを特徴とす
るゴム、プラスチツク絶縁電力ケーブルである。 この考案が上述した作用効果をもたらす理由
は、内部半導電層を形成する上記半導電性プラス
チツク組成物中の過酸化物の存在により、導体上
に施こされた銅テープの表面に多孔質の酸化物皮
膜が形成され、他方エチレンプロピレンゴムが適
度に架橋され、これらが強固に連結し、相互に強
い接着力を示して一体化することによるものと考
えられる。仮りに上述のケーブル端末又は接続部
導体をつたわつて水侵入が生じても、この導体外
側の銅テープによる完全な遮水性保持によりこの
水はケーブル内部で絶縁体などへの拡散を完全に
阻止できることになり、更にこの銅テープに対し
上記半導電性プラスチツク組成物層が一体化され
ていることにより、それらの可撓性等機械的特性
も著しく向上されるからである。 この考案において、上記導体上の銅テープ（あ
るいは銅／プラスチツクラミネートテープ）の銅
の代りに他の金属テープを用いてもこの考案の効
果は得られない。これら銅以外の金属では上述の
強力な接着を示すことがなく両者の強固な一体化
が起らないためである。この銅テープは導体上に
対してたて添え包被又はラツプ巻のいずれの方法
で施しても良いが、好ましくはたて添え包被が良
い。この場合、上記銅／プラスチツクラミネート
テープを用いる場合は電気的な問題から該プラス
チツク面を導体側に向ける必要がある。 又上記半導電性プラスチツク組成物としては、
エチレンプロピレンゴム100部に対し導電性カー
ボン20〜100部、過酸化物0.1〜５部を配合したも
のであり、導電性カーボン20部以下の場合には内
部導電層として必要な電気電導度が得られず、ま
た100部以上の場合には良好な電気電導度は得ら
れるものの押出成形性が困難となる。又過酸化物
では同様に0.1部以下の場合には接着に必要な銅
表面酸化物が形成されず、そのため良好な接着性
が得られない。また５部以上配合した場合には良
好な接着性は得られるものの半導電性プラスチツ
ク組成物に焼け、ブツ等が生じ、平滑な押出内部
半導電層が得られない。 この考案において上記過酸化物としてはジクミ
ルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、パラ
クロロベンゾイルオキシド、ジターシヤリーブチ
ルペルオキシド等があるが、これのみに限られる
ものではない。 更にこの半導電性プラスチツク組成物において
上記エチレンプロピレンゴム以外の材料を使用し
てもやはり銅と充分な接着性を示さないことから
この考案の如き効果は到底得られない。 第２図はこの考案電力ケーブルの実施態様品の
断面を示したものであり、１１は導体、１２は銅
テープ又は銅／プラスチツクラミネートテープ、
１３は半導電性プラスチツク層、１４は絶縁体
層、１５は外部半導電層、１６は金属遮蔽層、１
７は金属−プラスチツクラミネートテープからな
る遮水層、１８はPVCなどからなる防食層であ
る。上記銅テープ１２及び半導電性プラスチツク
層１３以外の各層については常法の材料が用いら
れるのでその説明は省略する。 この考案ケーブルは以上の構成としたことによ
り、上記説明及び後記実施例からも明らかなよう
に、特に導体からケーブル内部への水の遮水性の
著しい向上によりこれら水分の絶縁体等への移
動、拡散を完全に阻止することができ、水トリ−
発生等各種障害の発生を著しく減少させ、しかも
ケーブル製造の作業性を低下させることなく、し
かもケーブル特性は充分高く維持できるなどその
実用的価値は極めて大である。 以下実施例によりこの考案を具体的に説明す
る。 実施例 １ 導体上に銅テープ（10μ）をたて添え包被後、
表１に示す導電性プラスチツク組成物を押出し
後、常法により架橋ポリエチレン絶縁体、半導電
性ポリエチレン組成物からなる外部導電層を順次
押出形成した。次にその上に銅テープをたて添え
包被しその上に再度表１に示す導電性プラスチツ
ク組成物を押出被覆したあと、金属遮蔽層、
RVC保護層を設け2.6KV1×250mm²CVケーブルを
得た。 実施例 ２ 導体上に銅（10μ）／ポリエステル（8μ）ラミ
ネートテープをポリエステル側が導体上に来るよ
うにラツプ巻包被後、表１に示す導電性プラスチ
ツク組成物を押出し後、常法により架橋ポリエチ
レン絶縁体、半導電性ポリエチレン組成物からな
る外部導電層を順次押出形成した。その上に導電
PE（50μ）／Pb（50μ）／導電PE（50μ）の両面ラ
ミネートテープをたて添え包被しそのラツプ部を
熱融着させてから金属遮蔽層、PVC保護層を設
けて6KV1×250mm²CVケーブルを得た。 実施例 ３ 導体上に導電PE（50μ）／銅（20μ）ラミネート
テープを導電PE側が導体上に来るようにたて添
え包被後、その上に表１に示す導電性プラスチツ
ク組成物を押出し後、常法により架橋ポリエチレ
ン絶縁体、半導電性ポリエチレン組成物からなる
外部導電層を順次押出形成した。その上に金属遮
蔽層を設けたあと、導電PVC（50μ）／Pb
（50μ）／導電PVC（50μ）の両面ラミネートテー
プをたて添え包被し、ラツプ部を熱融着させたあ
と、PVCシースを押出し前記遮水テープとPVC
シースとを融着させた。

【表】 比較例 導体上、外導上共に銅テープを用いた遮水層の
ない通常のCVケーブル（導体−内導−架橋ポリ
エチレン絶縁体層−外導−金属遮蔽層−PVCシ
ース）を製造した。 上記のケーブルを70℃温水中に浸漬し、更に導
体内にも浸水させたのち、このケーブルに対して
15KV、50Hzの浸水課電試験を行ない、内部及び
外部導電層、絶縁体水分量、浸水課電１年後の
AC破壊値を評価し、結果を表２に示す。尚AC破
壊値は、浸水課電前のそれとの比較で示した。

【表】 上表の通り本考案によれば、銅と内導との接着
力が優れるため導体内に水が浸入してもケーブル
の絶縁体層へ水が浸入することがないため、実用
上極めて優れた特性を有することが明らかであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来品。第２図は本考案電力ケーブル
の一例の断面図である。 １１……導体、１２……銅テープ、１３……導
電性プラスチツク組成物層、１４……絶縁体層、
１７……防食層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 導体上に内部半導電層、絶縁体層、外部半導電
   層、金属遮蔽層、前記外部半導電層上又は防食層
   直下に遮水層、防食層が順次設けられてなるゴ
   ム、プラスチツク絶縁電力ケーブルにおいて、撚
   り合せ導体上に、銅テープあるいは銅／プラスチ
   ツクラミネートテープを、ラミネートテープの場
   合はプラスチツク層が導体側になるよう包被さ
   れ、その外側にエチレンプロピレンゴム100部に
   対して導電性カーボン20〜100部、過酸化物0.1〜
   ５部を配合してなる半導電性プラスチツク組成物
   からなる押出半導電層が前記銅テープ層と、接着
   した状態に形成されており、その外側にゴム、プ
   ラスチツク絶縁体層外部半導電層、金属遮蔽層前
   記外部半導電層上、又は防食層直下に遮水層及び
   防食層が順次設けられていることを特徴とするゴ
   ム、プラスチツク絶縁電力ケーブル。