JPH0338384A - 感熱性転写記録シート - Google Patents
感熱性転写記録シートInfo
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- JPH0338384A JPH0338384A JP1172050A JP17205089A JPH0338384A JP H0338384 A JPH0338384 A JP H0338384A JP 1172050 A JP1172050 A JP 1172050A JP 17205089 A JP17205089 A JP 17205089A JP H0338384 A JPH0338384 A JP H0338384A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感熱性転写記録シートに関し、より詳しくは耐
熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性、印字濃度などに優
れた印字が可能な感熱性転写記録シートの提供を目的と
する。
熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性、印字濃度などに優
れた印字が可能な感熱性転写記録シートの提供を目的と
する。
[従来の技術と問題点]
最近、感熱性転写記録シートがラベルプリンターやバー
コードプリンターに使用されるケースが多くなってきた
が、従来の感熱性転写記録シートの感熱性転写層はワッ
クスを特徴とする特許ンダーを使用しているために、印
字の耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などに劣り、
上記の如き用途には使用できないという問題がある。
コードプリンターに使用されるケースが多くなってきた
が、従来の感熱性転写記録シートの感熱性転写層はワッ
クスを特徴とする特許ンダーを使用しているために、印
字の耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などに劣り、
上記の如き用途には使用できないという問題がある。
バインダーとして耐熱性の良好な樹脂を使用すれば、上
記各種印字物性は向上するが、転写層の印字熱感度が低
下するという問題がある。
記各種印字物性は向上するが、転写層の印字熱感度が低
下するという問題がある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は上記問題点を解法するべく鋭意研究の結果、
感熱性転写層のバインダーとして特定のバインダーと添
加剤とを使用することによって、耐熱性、耐摩耗性、耐
油性、耐薬品性、印字熱感度などに優れた印字が可能な
感熱性転写記録シートを得ることに成功した。
感熱性転写層のバインダーとして特定のバインダーと添
加剤とを使用することによって、耐熱性、耐摩耗性、耐
油性、耐薬品性、印字熱感度などに優れた印字が可能な
感熱性転写記録シートを得ることに成功した。
本発明において使用する耐熱性支持体とは、例えば、ポ
リエステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロー
ス、ナイロン、ポリアミドなどのプラスチックフィルム
や、硫酸紙、グラシン紙、コンデンサー紙などである。
リエステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロー
ス、ナイロン、ポリアミドなどのプラスチックフィルム
や、硫酸紙、グラシン紙、コンデンサー紙などである。
支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤、熱可塑性
アクリル樹脂および添加剤を、必要に応じて滑剤や分散
剤を併用してトルエンやメチルエチルケトンなどの有機
溶剤に溶解し、これを1〜4um(乾燥時)の厚みにな
る割合で塗布および乾燥することによって形成される。
アクリル樹脂および添加剤を、必要に応じて滑剤や分散
剤を併用してトルエンやメチルエチルケトンなどの有機
溶剤に溶解し、これを1〜4um(乾燥時)の厚みにな
る割合で塗布および乾燥することによって形成される。
使用する着色剤としては、カーボンブラック、酸化チタ
ン、酸化鉄、アルミニウム、銅、雲母などの微粉末無機
顔料、各種の有機顔ね、蛍光顔料又は染料などが使用さ
れる。使用量が少なすぎると印字の濃度が低く、多すぎ
ると転写層の強度が低下する。
ン、酸化鉄、アルミニウム、銅、雲母などの微粉末無機
顔料、各種の有機顔ね、蛍光顔料又は染料などが使用さ
れる。使用量が少なすぎると印字の濃度が低く、多すぎ
ると転写層の強度が低下する。
熱可塑性アクリル樹脂は、アクリルおよびメタクリル系
モノマーを原料として製造した各種ホモポリマーおよび
コポリマーであり、ガラス転移、屯が50℃以上で、分
子量が20〜500X10’程度のものが好適である。
モノマーを原料として製造した各種ホモポリマーおよび
コポリマーであり、ガラス転移、屯が50℃以上で、分
子量が20〜500X10’程度のものが好適である。
使用量が少なすぎると被膜強度が不十分である。
添加剤は、可塑剤、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
スチレン系樹脂および粘着付与剤からなる群から選ばれ
た少なくとも1種であり、2種以上も自由に併用するこ
とができる。
スチレン系樹脂および粘着付与剤からなる群から選ばれ
た少なくとも1種であり、2種以上も自由に併用するこ
とができる。
添加剤の種類によって、感熱性転写層の組成はある程度
変化する。
変化する。
添加剤のfl B及び組み合わせにおける好ましい例を
詳しく説明する。
詳しく説明する。
(1)可塑剤を用いる例
支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至89重量部、可
塑剤1〜20重量部および滑剤0〜20重量部の組成が
好ましい。
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至89重量部、可
塑剤1〜20重量部および滑剤0〜20重量部の組成が
好ましい。
可塑剤としては、アジピン酸誘導体、アゼライン酸誘導
体、安息香酸誘導体、エポキシ誘導体、クエン酸誘導体
、グリコール誘導体、グリセリン誘導体、脂肪酸エステ
ル類、スルホン酸誘導体、石油誘導体、セバシン酸誘導
体、テトラヒドロフタル酸誘導体、トリメリット酸誘導
体、ビフェニル誘導体、ピロメリット酸誘導体、フタル
酸誘導体、フマル酸誘導体、パラフィン誘導体、ポリエ
ステル類、燐酸誘導体=−!三三できる。
体、安息香酸誘導体、エポキシ誘導体、クエン酸誘導体
、グリコール誘導体、グリセリン誘導体、脂肪酸エステ
ル類、スルホン酸誘導体、石油誘導体、セバシン酸誘導
体、テトラヒドロフタル酸誘導体、トリメリット酸誘導
体、ビフェニル誘導体、ピロメリット酸誘導体、フタル
酸誘導体、フマル酸誘導体、パラフィン誘導体、ポリエ
ステル類、燐酸誘導体=−!三三できる。
可塑剤の使用量は1〜2二重量部、好ましくは、3乃至
15重1部であり、1重量部未満ては可塑化効果は殆ど
期待できず、印字軸感度を上げることかできない。又、
20重量部を越えると印字熱感度の向上は期待できるが
、1li1熱性、耐摩耗性、耐油性等において問題が生
じる。
15重1部であり、1重量部未満ては可塑化効果は殆ど
期待できず、印字軸感度を上げることかできない。又、
20重量部を越えると印字熱感度の向上は期待できるが
、1li1熱性、耐摩耗性、耐油性等において問題が生
じる。
(2)ポリエステル樹脂と可塑剤とを併用する例
支持体の上に設ける感熱性転写層は、青色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至88重量部、ポ
リエステル樹脂1〜30重量部、可塑剤1〜20重量部
および滑剤0〜20重量部の組成が好ましい。
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至88重量部、ポ
リエステル樹脂1〜30重量部、可塑剤1〜20重量部
および滑剤0〜20重量部の組成が好ましい。
ポリエステル樹脂は、ガラス転移点が30’C以上の飽
和熱可塑性で、上記熱可塑性アクリル樹脂と相溶性のあ
るものが好ましい。
和熱可塑性で、上記熱可塑性アクリル樹脂と相溶性のあ
るものが好ましい。
ポリエステル樹脂の使用量は1〜30重量部の範囲であ
り、1重量部未満では転写層の支持体への密着性や印字
性の向上効果が期待できない。
り、1重量部未満では転写層の支持体への密着性や印字
性の向上効果が期待できない。
又、30重量部を越えると転写層の支持体からの剥離性
が劣ったり、印字の副Q性も不良となる。
が劣ったり、印字の副Q性も不良となる。
可塑剤については前記と同様である。
(3)エポキシ樹脂とポリエステル樹脂と可塑剤とを併
用する例 支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至78重量部、エ
ポキシ樹脂10〜40重量部、ポリエステル樹脂1〜3
0重量部、可塑剤1〜20重量部および滑剤0〜20重
量部の組成が好ましい。
用する例 支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至78重量部、エ
ポキシ樹脂10〜40重量部、ポリエステル樹脂1〜3
0重量部、可塑剤1〜20重量部および滑剤0〜20重
量部の組成が好ましい。
エポキシ樹脂の好ましい1例は、エピクロルヒドリンと
ビスフェノールAとの縮重合体であり、融点が60乃至
150℃のものが好ましい。
ビスフェノールAとの縮重合体であり、融点が60乃至
150℃のものが好ましい。
エポキシ樹脂の使用量は10〜40重量部の範囲であり
、10重量部未満では優れた印字熱感度が期待できない
、又、40重量部を越えると耐熱性及び耐摩耗性が不良
となる。
、10重量部未満では優れた印字熱感度が期待できない
、又、40重量部を越えると耐熱性及び耐摩耗性が不良
となる。
ポリエステル樹脂と可塑剤については前記と同様である
。
。
(4)スチレン系樹脂とポリエステル樹脂とを併用する
例 支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至79重量部、ス
チレン系樹脂10〜40重量部、ポリエステル樹脂1〜
30重量部および滑剤0〜20重量部の組成が好ましい
。
例 支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至79重量部、ス
チレン系樹脂10〜40重量部、ポリエステル樹脂1〜
30重量部および滑剤0〜20重量部の組成が好ましい
。
スチレン系樹脂は、熱可塑性アクリル樹脂と相溶性のあ
るポリスチレン、スチレン共重合体、ポリα−メチルス
チレン、α−メチルスチレン共重合体等であり、軟化点
が60℃以上のものが望ましい。
るポリスチレン、スチレン共重合体、ポリα−メチルス
チレン、α−メチルスチレン共重合体等であり、軟化点
が60℃以上のものが望ましい。
スチレン系樹脂の使用量は10〜40重量部の範囲であ
り、10重量部未満では印字熱感度の向上が期待できな
い。又、40重量部を越えると耐熱性及び耐摩耗性が不
良となる。
り、10重量部未満では印字熱感度の向上が期待できな
い。又、40重量部を越えると耐熱性及び耐摩耗性が不
良となる。
ポリエステル樹脂については前記と同様である。
(5)粘着付与剤とポリエステル樹脂とを併用する例
支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤10〜30
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至79重量部、粘
着付与剤10〜40重量部、ポリエステル樹脂1〜20
重量部および滑剤0〜20重量部の組成が好ましい。
重量部、熱可塑性アクリル樹脂30乃至79重量部、粘
着付与剤10〜40重量部、ポリエステル樹脂1〜20
重量部および滑剤0〜20重量部の組成が好ましい。
粘着付与剤としては、ロジン、ロジン誘導体、テルペン
樹脂、テルペン誘導体等の天然系、石油樹脂、スチレン
系樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール樹脂、ポ
リブテン、ポリイソブチレン等があるが、・熱可塑性ア
クリル樹脂と相溶性のあるロジン誘導体、テルペン樹脂
、テルペン誘導体、石油樹脂、スチレン系樹脂等が好ま
しい。
樹脂、テルペン誘導体等の天然系、石油樹脂、スチレン
系樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール樹脂、ポ
リブテン、ポリイソブチレン等があるが、・熱可塑性ア
クリル樹脂と相溶性のあるロジン誘導体、テルペン樹脂
、テルペン誘導体、石油樹脂、スチレン系樹脂等が好ま
しい。
粘着付与剤の使用量は10〜40重量部の範囲であり、
10重量部未満では印字無感度の向上が期待できない。
10重量部未満では印字無感度の向上が期待できない。
又、40重量部を越えると耐熱性及び耐摩耗性が不良と
なる。
なる。
ポリエステル樹脂については前記と同様である。
以上の転写層には滑剤を転写層の20重量%まで加える
ことが好ましい。滑剤としてはポリエチレンワックス、
酸化ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、合成
パラフィン、塩化炭化水素、マイクロワックス、天然パ
ラフィン、流動パラフィンなどの炭化水素系、脂肪酸系
、脂肪酸アミド系、脂肪酸エステル系、アルニール系、
金属石鹸系などがあるが、耐熱性、耐摩耗性などを考慮
すると、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワッ
クス、ポリテトラフルオロエチレン、脂肪酸アミド系、
金属石鹸系などが好ましい。
ことが好ましい。滑剤としてはポリエチレンワックス、
酸化ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、合成
パラフィン、塩化炭化水素、マイクロワックス、天然パ
ラフィン、流動パラフィンなどの炭化水素系、脂肪酸系
、脂肪酸アミド系、脂肪酸エステル系、アルニール系、
金属石鹸系などがあるが、耐熱性、耐摩耗性などを考慮
すると、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワッ
クス、ポリテトラフルオロエチレン、脂肪酸アミド系、
金属石鹸系などが好ましい。
これらの滑剤は使用しなくてもよいが、使用することに
より一層優れた耐摩耗性の印字が得られる。
より一層優れた耐摩耗性の印字が得られる。
(添加剤として可塑剤を用いる例)
実施例1
着色剤としてカーボンブラック(キャボット製、REG
AL 400)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(
三菱レイヨン製、ダイヤナールBR83)70重量部、
可塑剤(フタル酸ジー2−エチルヘキシル)7重量部、
滑剤(旭ガラス製、フロンL−171J)8重量部をト
ルエンとメチルエチルケトンとの1 : 1[合溶剤に
溶解および分散させる。この混合液を6.0LLmのポ
リエステルフィルムに塗布乾燥させて2.0g/m”の
塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
AL 400)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(
三菱レイヨン製、ダイヤナールBR83)70重量部、
可塑剤(フタル酸ジー2−エチルヘキシル)7重量部、
滑剤(旭ガラス製、フロンL−171J)8重量部をト
ルエンとメチルエチルケトンとの1 : 1[合溶剤に
溶解および分散させる。この混合液を6.0LLmのポ
リエステルフィルムに塗布乾燥させて2.0g/m”の
塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートをアート紙仕様のラベル
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー1.2mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー1.2mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
実施例2
着色剤として銅フタロシアニングリーン(大日精化製、
シアニングリーン2GN)20重量部、熱可塑性アクリ
ル樹脂(三菱レイヨン製、ダイヤナールBR87)60
重量部、可塑剤(五塩化脂肪酸エステル)10重量部、
滑剤(ヘキスト製、セリダスト9630F)10重量部
をトルエンとメチルエチルケトンとの1 : lfi合
溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.0LL
mのポリエステルフィルムに塗布乾燥させて2.3g/
rn’の塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
シアニングリーン2GN)20重量部、熱可塑性アクリ
ル樹脂(三菱レイヨン製、ダイヤナールBR87)60
重量部、可塑剤(五塩化脂肪酸エステル)10重量部、
滑剤(ヘキスト製、セリダスト9630F)10重量部
をトルエンとメチルエチルケトンとの1 : lfi合
溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.0LL
mのポリエステルフィルムに塗布乾燥させて2.3g/
rn’の塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートを用いて実施例1と同様
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
(ポリエステル樹脂と可塑剤とを併用する例)実施例3
着色剤としてカーボンブラック(キャボット製、MOG
UL L)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(三菱
レイヨン製、ダイヤナールBR75)70重量部、ポリ
エステル樹脂(ユニチカ製、エリーチルAX−2033
)5重量部、可塑剤(フタル酸ジー2−エチルヘキシル
)5重量部、滑剤(旭ガラス製、フロンL−171J)
5重量部をトルエンとメチルエチルケトンとの1=1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0L
Lmのポリエステルフィルムに塗布乾燥させて2.0g
/m’の塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
UL L)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(三菱
レイヨン製、ダイヤナールBR75)70重量部、ポリ
エステル樹脂(ユニチカ製、エリーチルAX−2033
)5重量部、可塑剤(フタル酸ジー2−エチルヘキシル
)5重量部、滑剤(旭ガラス製、フロンL−171J)
5重量部をトルエンとメチルエチルケトンとの1=1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0L
Lmのポリエステルフィルムに塗布乾燥させて2.0g
/m’の塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートをアート紙仕様のラベル
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー1.2mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー1.2mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
実施例4
着色剤として銅フタロシアニンブルー(大日精化製、シ
アニンブルー4930)15重量部、熱可塑性アクリル
樹脂(三菱レイヨン製、ダイヤナール13R80)60
重量部、ポリエステル樹脂(ユニチカ製、工’)−’7
11zAX−4041 ) 5重量部、可塑剤(五塩化
脂肪酸エステル)10重量部、滑剤(ヘキスト製、セリ
ダスト9630F)10重量部をトルエンとメチルエチ
ルケトンとの1=1混合溶剤に溶解および分散させる。
アニンブルー4930)15重量部、熱可塑性アクリル
樹脂(三菱レイヨン製、ダイヤナール13R80)60
重量部、ポリエステル樹脂(ユニチカ製、工’)−’7
11zAX−4041 ) 5重量部、可塑剤(五塩化
脂肪酸エステル)10重量部、滑剤(ヘキスト製、セリ
ダスト9630F)10重量部をトルエンとメチルエチ
ルケトンとの1=1混合溶剤に溶解および分散させる。
この混合液を4.0umのポリエステルフィルムに塗布
乾燥させて2.3g/rn”の塗布量を有する感熱性転
写層を形成した。
乾燥させて2.3g/rn”の塗布量を有する感熱性転
写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートを用いて実施例3と同様
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
(エポキシ樹脂とポリエステル樹脂と可塑剤とを併用す
る例) 実施例5 着色剤としてカーボンブラック(三菱化成製、MA−1
00)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(三菱レイヨ
ン製、ダイヤナールBR82)70重量部、エポキシ樹
脂(油化シェルエポキシ製、エピコート1001)20
重量部、ポリエステル樹脂(東洋紡製、バイロン200
)5重量部、可塑剤(アジピン酸ジー2−エチルヘキシ
ル)5重量部をトルエンとメチルエチルケトンとの1=
1混合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を5.
7μmのポリエステルフィルムに塗布乾燥させて1.8
g/rn’の塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
る例) 実施例5 着色剤としてカーボンブラック(三菱化成製、MA−1
00)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(三菱レイヨ
ン製、ダイヤナールBR82)70重量部、エポキシ樹
脂(油化シェルエポキシ製、エピコート1001)20
重量部、ポリエステル樹脂(東洋紡製、バイロン200
)5重量部、可塑剤(アジピン酸ジー2−エチルヘキシ
ル)5重量部をトルエンとメチルエチルケトンとの1=
1混合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を5.
7μmのポリエステルフィルムに塗布乾燥させて1.8
g/rn’の塗布量を有する感熱性転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートをアート紙仕様のラベル
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー0.9mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー0.9mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
実施例6
着色剤として黄色顔料(大日精化製、セイ力ファースト
イエロー2200)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂
(三菱レイヨン製、ダイヤナール882)40重量部、
エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ製、エピコート1o
04)20重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮型、バイ
ロン200)5重量部、可塑剤(セバシン酸ジー2−エ
チルヘキシル)10重量部、滑剤(マイクロパウダー製
、MPP−635VP)10重量部をトルエンとメチル
エチルケトンとの1:l混合溶剤に溶解および分散させ
る。この混合液を4.0μmのポリエステルフィルムに
塗布乾燥させて2.3g/m″の塗布量を有する感熱性
転写層を形成した。
イエロー2200)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂
(三菱レイヨン製、ダイヤナール882)40重量部、
エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ製、エピコート1o
04)20重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮型、バイ
ロン200)5重量部、可塑剤(セバシン酸ジー2−エ
チルヘキシル)10重量部、滑剤(マイクロパウダー製
、MPP−635VP)10重量部をトルエンとメチル
エチルケトンとの1:l混合溶剤に溶解および分散させ
る。この混合液を4.0μmのポリエステルフィルムに
塗布乾燥させて2.3g/m″の塗布量を有する感熱性
転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートを用いて実施例5と同様
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
(スチレン系樹脂とポリエステル樹脂とを併用する例)
実施例7
着色剤としてカーボンブラック(キャボット製、REG
AL 400)15重量部、熱可塑性BRアクリル樹
脂(三菱レイヨン製、ダイヤナール88)40重量部、
スチレン系樹脂(理化パーキュレス製、ピコラスチック
A−75)30重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮型、
バイロン200)10重量部、滑剤(マイクロパウダー
製、Po1yfluo200)5重量部をトルエンとメ
チルエチルケトンとのl;l混合溶剤に溶解および分散
させる。この混合液を4.0μmのポリエステルフィル
ムに塗布乾燥させて2.0g/rn’の塗布量を有する
感熱性転写層を形成した。
AL 400)15重量部、熱可塑性BRアクリル樹
脂(三菱レイヨン製、ダイヤナール88)40重量部、
スチレン系樹脂(理化パーキュレス製、ピコラスチック
A−75)30重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮型、
バイロン200)10重量部、滑剤(マイクロパウダー
製、Po1yfluo200)5重量部をトルエンとメ
チルエチルケトンとのl;l混合溶剤に溶解および分散
させる。この混合液を4.0μmのポリエステルフィル
ムに塗布乾燥させて2.0g/rn’の塗布量を有する
感熱性転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートをアート紙仕様のラベル
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー0.8mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー0.8mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
実施例8
着色剤として赤色顔料(大日精化製、セイカファースト
カーミン1480)20重量部、熱可塑性アクリル樹脂
(三菱レイヨン製、ダイヤナールBR80)50重量部
、スチレン系樹脂(理化パーキュレス製、クリスフレッ
クス3085)20重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮
型、バイロン200)10重量部をトルエンとメチルエ
チルケトンとの1:l混合溶剤に溶解および分散させる
。この混合液を4.0umのポリエステルフィルムに塗
布乾燥させて2.0g/rn’の塗布量を有する感熱性
転写層を形成した。
カーミン1480)20重量部、熱可塑性アクリル樹脂
(三菱レイヨン製、ダイヤナールBR80)50重量部
、スチレン系樹脂(理化パーキュレス製、クリスフレッ
クス3085)20重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮
型、バイロン200)10重量部をトルエンとメチルエ
チルケトンとの1:l混合溶剤に溶解および分散させる
。この混合液を4.0umのポリエステルフィルムに塗
布乾燥させて2.0g/rn’の塗布量を有する感熱性
転写層を形成した。
得られた感熱性転写記録シートを用いて実施例7と同様
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
(粘着付与剤とポリエステル樹脂とを併用する例)
実施例9
着色剤としてカーボンブラック(キャボット製、REG
AL 400)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(
三菱レイヨン製、ダイヤナール888)40重量部、粘
着付与剤(理化パーキュレス製、フォークル85)30
重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮型、バイロン200
)10重量部、滑剤(マイクロパウダー製、Po1yf
luo200)5重量部をトルエンとメチルエチルケト
ンとの1:l混合溶剤に溶解および分散させる。この混
合液を4.0μmのポリエステルフィルムに塗布乾燥さ
せて2.0g/rri″の塗布量を有する感熱性転写層
を形成した。
AL 400)15重量部、熱可塑性アクリル樹脂(
三菱レイヨン製、ダイヤナール888)40重量部、粘
着付与剤(理化パーキュレス製、フォークル85)30
重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮型、バイロン200
)10重量部、滑剤(マイクロパウダー製、Po1yf
luo200)5重量部をトルエンとメチルエチルケト
ンとの1:l混合溶剤に溶解および分散させる。この混
合液を4.0μmのポリエステルフィルムに塗布乾燥さ
せて2.0g/rri″の塗布量を有する感熱性転写層
を形成した。
得られた感熱性転写記録シートをアート紙仕様のラベル
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー0.8mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
にボン電気型のラベルプリンターBLS−303を使用
して印字エネルギー0.8mJ/ドツトで印字した結果
、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などの諸物性に
優れた高濃度画像が得られた。
実施例10
着色剤として赤色顔料(大日精化製、セイカファースト
カーミン1480)20重量部、熱可塑性アクリル樹脂
(三菱レイヨン製、ダイヤナールBR80)50重量部
、スチレン系樹脂(日本ゼオン製、フィントン1500
)20重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮開、バイロン
200)10重量部をトルエンとメチルエチルケトンと
のl:1混合溶剤に溶解および分散させる。この混合液
を4.0LLmのポリエステルフィルムに塗布乾燥させ
て2.0g/rn’の塗布量を有する感熱性転写層を形
成した。
カーミン1480)20重量部、熱可塑性アクリル樹脂
(三菱レイヨン製、ダイヤナールBR80)50重量部
、スチレン系樹脂(日本ゼオン製、フィントン1500
)20重量部、ポリエステル樹脂(東洋縮開、バイロン
200)10重量部をトルエンとメチルエチルケトンと
のl:1混合溶剤に溶解および分散させる。この混合液
を4.0LLmのポリエステルフィルムに塗布乾燥させ
て2.0g/rn’の塗布量を有する感熱性転写層を形
成した。
得られた感熱性転写記録シートを用いて実施例9と同様
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
に印字を行ったところ同様に優れた結果が得られた。
[発明の効果]
以上の通り、本発明によれば、耐熱性、耐摩耗性、耐油
性、耐薬品性、印字熱感度などに優れた印字が可能な感
熱性転写記録シートが提供される。
性、耐薬品性、印字熱感度などに優れた印字が可能な感
熱性転写記録シートが提供される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、着色剤と、熱可塑性アクリル樹脂と、添加剤とを主
成分としてなり、該添加剤が可塑剤、ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂、スチレン樹脂および粘着付与剤からな
る群から選ばれた少なくとも1種である感熱性転写層を
耐熱性支持体の表面に設けてなることを特徴とする感熱
性転写記録シート。 2、添加剤が可塑剤であることを特徴とする請求項1に
記載の感熱性転写記録シート。 3、添加剤がポリエステル樹脂と可塑剤であることを特
徴とする請求項1に記載の感熱性転写記録シート。 4、添加剤がエポキシ樹脂とポリエステル樹脂と可塑剤
であることを特徴とする請求項1に記載の感熱性転写記
録シート。 5、添加剤がスチレン系樹脂とポリエステル樹脂である
ことを特徴とする請求項1に記載の感熱性転写記録シー
ト。 6、添加剤が粘着付与剤とポリエステル樹脂であること
を特徴とする請求項1に記載の感熱性転写記録シート。 7、感熱性転写層が更に滑剤を含むことを特徴とする請
求項1〜6に記載の感熱性転写記録シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1172050A JPH0725215B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 感熱性転写記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1172050A JPH0725215B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 感熱性転写記録シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0338384A true JPH0338384A (ja) | 1991-02-19 |
JPH0725215B2 JPH0725215B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=15934607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1172050A Expired - Lifetime JPH0725215B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 感熱性転写記録シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0725215B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09104175A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Fujicopian Co Ltd | 熱転写記録材料 |
US6912877B2 (en) | 2000-12-05 | 2005-07-05 | Kenichi Yokoyama | Stretch fabric |
JP2008195029A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Toshiba Corp | 溶融型熱転写インクシート、及び印刷物 |
CN102036083A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 索尼公司 | 图像显示观看系统和图像显示装置 |
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JPH0725215B2 (ja) | 1995-03-22 |
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