JPH0334230A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば５５０ｋＶ系統のような大容量の１点
切り投入接点、投入抵抗付きパッファ形ガス遮断器に関
するものである。

（従来の技術） 近年、送電系統の大容量化に伴い、変電所や開閉所に用
いられる遮断器の遮断容量が増大し、且つ高い信頼性が
要求されている。そこで、遮断器の信頼性を高めるため
には、部品点数を少なくし、構造を単純化することが重
要である。そのため、遮断器の遮断点数の削減が図られ
ている。例えば、現在５５０ｋＶ系統では、遮断電流が
５０ｋＡの２点切り遮断器が実用化されているが、さら
に、これを１点切り化することが要求されている。

ところで、この様な大容量の遮断器を１点切り化する場
合に、消弧性能を向上させるには、従来の２点切りの遮
断器に比べて、その開極速度を格段に早くする必要があ
る。そのため、固定電極とこれに対向した可動電極を備
え、開極時には可動電極のみを移動させていた従来の遮
断器に対して、対向する２電極を同時に移動させて開極
する、いわゆるダブルモーション方式と呼ばれる遮断器
が提案されている。このダブルモーション方式の遮断器
によれば、各電極の移動速度は従来の遮断器と同様であ
るにも拘らず、開極速度が格段に早くなり、消弧性能が
向−ヒされる利点がある。

このようなダブルモーション方式の遮断器の一例を第・
８図及び第９図に示す。

これらの図において、１は第１の可動電極、１０は第２
の可動電極（従来の固定電橋に相当する）である。第１
の可動電極１は、パッファシリンダ２の先端部に設けら
れ、その外周には絶縁ノズル３、可動通電接触子４が同
心円状に配置されている。パッファシリンダ２の中心部
には操作ロッド５が固定され、この操作ロッド５が絶縁
ロッド６を介して図示しない機構部に接続されている。

また、パッファシリンダ２の内側には、絶縁筒７に固定
して支持されたパッファピストン８が挿入され、このパ
ッファピストン８と前記パッファシリンダ２に囲まれた
空間がパッファ室９になっている。

一方、第２可動電極１０は、通電円筒１１における第１
可動電極１との対向面中央に突出して設けられ、前記絶
縁ノズル３及び第１可動電極１内に挿入されるものであ
る。この第２可動電極１０の外周には、前記第１可動電
極１の可動通電接触子４に接触する第２可動通電接触子
１２および第２可動シールド１３が設けられている。こ
れら第２可動電極１０を支持する通電円筒１１は、その
基部において通電用導体１４に摺動自在に挿入されると
同時に、前記第１可動電極１、の外側に配設された絶縁
ロッド１５及びリンク機構１６を介して、第１可動電極
１を駆動する操作ロッド５の基部に接続されている。こ
のリンク機構１６は、リンク１６ａの両端にそれぞれ回
動自在に連結された第１、第２の連結棒１６ｂ、１６Ｃ
及びリンク１６ａを支持するリンク支持部１６ｄより構
成されている。リンク１６ａは、所定のリンク比に設定
されたリンク支持部１６ｄの支点１６ｅを軸にして、リ
ンク支持部１６ｄに対して回転自在に支持されている。

また、第１、第２の各連結部１６ｂ、１６ｃは、それぞ
れの一端にて操作ロッド５と絶縁ロッド１５に回転自在
に連結されている。

なお、リンク支持部１６ｄは、図示しない容器に絶縁固
定された絶縁筒９に固定されている。

以上の様に構成を有するダブルモーション方式の遮断器
においては、第８図に示した投入状態において、図示し
ない操作機構を駆動すると、操作ロッド５が所定の速度
で操作機構側（図中右側）に移動し、その先端に固定さ
れた第１可動電極１が右方向に移動し、第２可動電極１
０との間で遮断動作が行なわれる。一方、この操作ロッ
ド５の動作に伴って、これに連結されたリンク機構１６
が駆動され、絶縁ロッド１５を操作ロッド５とは反対側
（図中左側）に移動させる。その結果、この絶縁ロッド
１５の先端に固定された通電円筒１１及び第２可動電極
１０が、第１可動電極１とは反対方向（図中左側）に移
動する。また、前記操作ロッド５の移動により、その先
端に固定されたパッファシリンダ２が、絶縁筒７に固定
されたパッファピストン８に対して移動し、パッファ室
９が圧縮されるので、パッファ室９内部の消弧ガスが絶
縁ノズル３に案内されて開離する第１、第２電極間に吹
付けられ、消弧動作がなされる。

なお、投入動作は、操作ロッド５を前記遮断動作とは反
対方向に駆動することにより、第１、第２可動電極１，
１０を相対的に接近させる。

この様にダブルモーション方式の遮断器においては、操
作ロッド５の移動速度は従来の遮断器と同様なものであ
りながら、第１、第２可動電極１゜１０の両方を駆動す
るため、両電極間の相対的な開離速度が２倍以上に向上
し、大容量の遮断器においても１点切りが可能となる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、５５０ＫＶ級のような大容量系統における線
路用の遮断器においては、投入時の投入過電圧を抑制す
るために投入抵抗方式が採用されている。これは、遮断
器の主接点と並列に投入抵抗を有する投入抵抗接点を設
け、投入時には主接点に先立ってこの投入抵抗接点が投
入され、その投入抵抗により投入過電圧が抑制された状
態で主接点が投入されるものである。この方式において
開極時には、まず、投入抵抗接点が開離し、次いで、主
接点が開極することが必要である。

前述のダブルモーション方式の遮断器に、このような投
入抵抗接点を採用する場合、開閉過電圧の低減、遮断器
及びこれを採用したガス絶縁開閉装置全体の小型化が大
きな問題点となり、これを解消することが重要な課題と
なっている。

まず、第１０図に、従来の５５０ｋＶ級２点切り遮断器
の１点当たりの投入接点と消弧室（主接点）との絶縁回
復特性と、５５０ｋＶ級１点切り遮断器の投入接点と消
弧室の絶縁回復特性を示した。この図からも明らかなよ
うに、５５０ｋＶ級１点切り遮断器においては、 ■　２点切りの各１点における場合より、主接点、投入
抵抗接点の両者共に開極速度が早い。

■　開極時に投入抵抗接点の絶縁回復速度が主接点の絶
縁回復速度より早い。

■　投入時に投入抵抗接点が主接点よりも先に投入され
る。

という条件を満足する必要がある。

ところで、一方の電極のみを可動とした従来の遮断器に
おいては、可動電極と投入抵抗接点を同じ駆動源を使用
して同時に同速度で移動させ、両者の開極或いは投入の
タイミングは、電極形状の相違（主接点はワイプを使用
した電極構造であるのに対し、投入抵抗接点はスプリン
グを使用したバットコンタクトを採用）によって対応し
ていた。

しかし、５５０ｋＶ級１点切り遮断器に採用されるダブ
ルモーション方式では、主接点においては画電極が同時
に移動するので、従来の遮断器のように主接点の開極速
度と同速度で投入抵抗接点を移動させると、投入抵抗接
点の投入或いは開極速度が主接点の約１／２程度となり
、前記■■で述べたように投入抵抗接点の投入或いは開
極速度を主接点よりも早くすることができないという問
題が生じる。しかも、この種の大容量遮断器としては、
その開極時に主接点の電極間に消弧ガスを吹付けるパッ
ファ形ガス遮断器が採用されるのに対して、投入抵抗接
点には特に消弧ガスの吹付けは行なわれないので、この
理由からも投入抵抗接点の絶縁回復速度を主接点よりも
早くすることが困難であった。

また、従来の投入抵抗接点を有する遮断器においては、
主接点を収納した消弧室と投入抵抗接点とを同一容器内
に収容していたために容器全体の外径が大きくなると同
時に、これを使用したガス絶縁開閉装置全体も大型化す
る欠点もあった。例えば、第１１図は従来の同一容器収
納型の遮断器を使用したガス絶縁開閉装置の平面図であ
るが、三相−括母線２０から分岐した各相の接続母線２
１を、断路器２２を介して投入抵抗接点付きの遮断器２
３に接続し、これをさらに変流器２４を介して線路側の
ブッシング２５に接続する場合、各相の遮断器２３の容
器外径が大きいと、各相の遮断器２３を配設した場合の
相間寸法りが大きくなり、その分だけガス絶縁開閉装置
の占有スペースが増大すると共に、制作が困難で高価な
三相−括母線２０の長さが大きくなる欠点があった。

さらに、投入抵抗接点付きの遮断器は、通常の線路用回
線部分に使用され、他の回線部分には投入抵抗接点のな
いタイプの遮断器が使用されるが、従来では、規格の同
一化を図るため投入抵抗接点が不要な遮断器についても
、投入抵抗接点を収納できる大きさの容器を共通して使
用していたので、前記のような占有スペースや三相−括
母線長の増大が、ガス絶縁開閉装置の他の部分において
も問題となっていた。

本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決し、小
型化され且つガス絶縁開閉装置全体の縮小化に寄与し、
しかも投入時の投入過電圧の低減と開極或いは投入時に
おける投入抵抗接点の絶縁回復速度の向上を可能とした
、信頼性の高い大容量１点切りパッファ形ガス遮断器を
提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本発明は、消弧室内に第１
と第２の可動電極とから戊る主接点が収納され、この主
接点と並列に、固定側電極と可動側電極及びこれらの電
極に接続された投入抵抗体とから構成された投入抵抗接
点部が設けられたダブルモーション方式の１点切り投入
抵抗接点付きパッファ形ガス遮断器において、投入抵抗
接点部が、消弧室とは異なる容器に収納され、消弧室内
の主接点を操作するシリンダが設けられ、このシリンダ
と連動して投入抵抗接点部の可動電極を駆動するリンク
装置が設置され、さらに、可動？ｔｉ梅の投入速度を、
消弧室内の主接点を構成する両可動電極の相対投入速度
以上とするとともに、主接点の投入後投入抵抗接点部の
みが開離動作を行うようにしたことを特徴とするもので
ある。

（作用） 」二記のような構成を有する本発明においては、消弧室
内の主接点を操作するシリンダおよびこのシリンダと連
動して投入抵抗接点部の可動電極を駆動するリンク装置
が設置されているため、構造が単純化され、リンク装置
の簡単な調整で各接点を異なった速度で駆動することが
でき、しかも、正確なタイミングで開閉することができ
る。

さらに、本発明は、投入抵抗接点が主接点の両可動電極
の投入ワイプ動作中に開離し、主接点が投入静止状態に
あるとき、投入抵抗接点は開極状態を保持するようにな
るので、主接点の開極動作時に投入抵抗接点を高速で動
作させる必要はなく、良好な絶縁回復特性を示すととも
に、機械的強度についても良好な性能をもたせることが
可能となる。

また、本発明においては、投入抵抗体と投入抵抗接点部
を主接点とは別宴器内に収納したので、個々の容器の外
径を縮小することが可能となり、遮断器を近接配置して
、相間寸法の縮小化を図ることができる。さらに、抵抗
投入接点の不要な回線には、主接点のみを収納した小径
の容器の遮断器を使用できるので、ガス絶縁開閉装置の
縮小化により寄与できる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第７図により具体
的に説明する。なお、前記第８図以下に示した従来の遮
断器と同一部材に付いては同一符号を付し、説明は省略
した。

本実施例において、第１可動電極１と第２可動電極１０
とを有する主接点の消弧室３０は、専用の収納容器３１
内に収納されている。消弧室３０の下部に位置する第１
可動電極１は、消弧室収納容器３１の下部側面の開口部
３２から外部（投入抵抗接点収納容器側）に引出された
導体３３に電気的に接続されている。また、消弧室３０
は、収納容器３１を設置した操作機構箱３４上に絶縁筒
９によって支持されている。この消弧室３０において、
各可動電極１．１０を駆動する操作ロッド５は、絶縁ロ
ッド６を介して操作機構箱３４内に延長されており、操
作機構箱３４内部に設けられた消弧室操作シリンダ３５
の操作ロッド３６に接続されている。また、消弧室操作
シリンダ３５は、油圧により駆動するようになっている
。一方、消弧室３０の上部に位置する第２可動電極１ｏ
は、通電導体１４を介して、収納容器３１の上部に設け
られた取出し口３７から引出された導体３８に接続され
ている。

前記のような消弧室３０の収納容器３１の側方には、こ
れと独立して、投入抵抗接点専用の収納容器４０が設け
られている。この収納容器４ｏは、その側面の上下に設
けられた開口部４１．４２の部分で、前記収納容器３１
の側面に形成された開口部３９．３２に接続されている
。このような収納容器４０内に収納されている投入抵抗
接点部は、投入抵抗体４３、投入接点の固定側電極４４
及びその復帰用スプリング４５と、固定側電極４４に対
向した投入接点の可動側電極４６とから構成されている
。このうち、固定側電極４４は、投入抵抗体４３を介し
て、消弧室３ｏの第２可動電極１０を接続した導体３８
に接続されている。また、可動側電極４６は、消弧室３
０の第１可動電極１に接続された導体３３に、摺動部４
７を介して電気的に接続されている。さらに、この可動
側電極４６の基部は、絶縁ロッド４８を介して投入接点
を操作する操作ロッド４９に接続されている。この操作
ロッド４９は、投入接点動作時に、消弧室３０の操作ロ
ッド３６とリンク装置５０によって係合され、同期して
駆動するようになっている。

ここで、リンク装置５０の構成を第２図に示す。

即ち、リンク装置５０は、消弧室３０の操作ロッド３６
の直線運動を回転運動に変換するレバー５１ａと、この
回転運動を操作ロッド４９の直線運動に変換するレバー
５１ｂおよび両者を連結して操作機構箱３４などに固着
された軸受５３により回転支持される伝達軸５２から構
成されている。

また、操作ロッド４９は、それに固設された支持点５４
ａの周囲を回転するフック５４を存し、このフック５４
がレバー５１ｂの先端に設けられたピン５５と係合する
ことによって、レバー５１ｂの直線移動を操作ロッド４
９に伝達し、可動側電極４６が投入動作を行うようにな
っている。また、フック５４に対しては、操作ロッド４
９に固着したバネ５６ｂの圧縮力がフック５４を図中時
計方向に回転させる様に、常時作用している。さ、らに
、操作ロッド４９の投入動作終了端付近には、操作機構
箱３４などに固定された突起５７が設置されて、フック
５４の先端が当接するようになっており、その際、フッ
ク５４が反時計方向に回転するよう構成されている。ま
た、操作ロッド４９には、操作機構箱３４に固定された
バネ筒５８内に収納されたバネ５６ａの圧縮力が常に作
用し、その投入動作時には、バネ５６ａを圧縮し、開極
動作時には、バネ５６ａを放勢するような構成をとって
いる。

なお、第６図及び第７図に示す様に、第２可動電極１０
と投入抵抗接点の固定側電極４４を接続する導体３８は
、各収納容器３１．４０の上部に配設されており、収納
容器３１上部の取出し口３７から外部に引出されている
。一方、第１可動電極１と投入抵抗接点の可動側電極４
６を接続した導体３３は、各収納容器３１．４０の下部
に配設され、投入抵抗接点の収納容器４０の下部に設け
られた取出し口５９から外部に引出されており、ガス絶
縁開閉装置を構成する他の機器に接続されている。また
、これら収納容器３１．４０の各取出しロ３７．５９に
は、導体３３．３８の支持と他の機器とのガス区分のた
めに絶縁スペーサ６０゜６１が設けられている。

上記のような構成を有する本実施例の作用を第１図〜第
５図を用いて説明する。

即ち、第１図および第２図に示した開極状態において、
投入指令が消弧室操作シリンダ３５に与えられると、そ
の操作ロッド３６が投入側に移動を開始する。同時に、
リンク装置５０のレバー５１ａが時計方向ら回転し、伝
達軸５２を介してレバー５１ｂも時計方向に回転する。

そのため、操作ロッド４９は、ピン５５とフック５４の
係合によって。高速で投入側へ移動を開始する。この時
の駆動速度は、レバー５１ｂの腕の長さをレバー５１ａ
の２倍にするなど適宜調節することにより、操作ロッド
３６の駆動速度の２倍以上になるように設定しておく。

なお、投入動作中は、バネ５６ｂの作用により、フック
５４がピン５５に確実に引っ掛かるように押圧しており
、一方、バネ５６ａは、操作ロッド４９の移動と共に蓄
勢される。

この時、消弧室側の操作ロッド３６によって消弧室３０
の第１可動電極１と第２可動電極１０は、前記の従来技
術で述べたように、リンク機構１６により反対方向に駆
動されるので、両者の相対的な投入速度は操作ロッド３
６の駆動速度の約２倍の高速度となる。一方、投入時の
過電圧を抑制するためには、投入抵抗接点側は、前記の
ような高速度の消弧室３０の投入よりも早く投入される
必要がある。ところが、本実施例においては、投入接点
の操作ロッド４９が消弧室３０内における第１、第２可
動電極１，１０の相対速度よりも早い速度で駆動してい
るため、投入抵抗接点が消弧室３０側の主接点よりも必
ず先に投入されることになる。その結果、まず投入抵抗
接点の可動側電極４６が固定側電極４４に接触し、これ
を復帰用スプリング４５に逆らって押込むことにより、
導体３３．３８間を投入抵抗体４３を介して接続し、そ
の後、投入抵抗接点の投入速度よりも違い消弧室３０側
の主接点が、前記従来技術で述べたようにして投入され
、導体３３．３８間が電気的に接続されることになる。

ところで、一連の投入動作において、投入抵抗接点が接
触すると、第３図に示すように、フック５４の頭部先端
が突起５７に当接するため、フック５４は、バネ５６ｂ
に抗して、反時計方向へ回転し、レバー５１ｂの先端の
ピン５５がフック５４から外れる。この時、操作ロッド
４９は、投入方向への駆動力を失い、動作中に蓄勢され
たバネ５６ａが放勢を開始するため、開極方向へ動作を
始める。一方、主接点は、投入ワイプ動作を続行し、レ
バー５１ｂはフック５４を外した状態で投入動作を完了
する。そして、第４図に示すように、主接点は投入状態
のまま、抵抗接点を開離し、開極状態を保持する。

また、消弧室３０において、消弧室操作シリンダ３５の
投入状態（第４図）において、開極指令が与えられると
、操作ロッド３６は、開極側に移動する。これに伴って
、リンク装置５０のレバー５１ａが反時計方向に回転し
、伝達軸５２を介して、レバー５１ｂも同方向へ回転す
る。この時、フック５４は、操作ロッド４９と共に開極
位置に待機しており、操作ロッド３６の開極動作終了付
近において、第５図に示すように、レバー５１ｂのピン
５５がフック５４の頭部先端に当接する。

そして、レバー５１ｂの回転駆動力の一部はピン５５を
介してフック５４の反時計方向のモーメントとなって作
用し、フック５４はバネ５６ｂに抗して回転する。この
後、ピン５５はレバー５１ｂの回転に応じてフック５４
の先端部に移動し、その突起部を過ぎた時点でバネ５６
ｂの作用てフック５４はピン５５に引っ掛かり、操作ロ
ッド３６と共に、開極動作を完了する（第２図の状態）
。

この様に、主接点開極時には、投入抵抗接点の各電極４
４．４６は既に開極状態にあるため、従来のように抵抗
接点の絶縁回復速度を考慮する必要がない。また、引外
し自由操作、即ち、主接点投入直後に開極操作を行う場
合でも、バネ５６ａの蓄勢力の最適な設定により投入抵
抗接点は主接点の周電極１．１０の開離動作に遅れるこ
となく良好な絶縁回復回路特性が得られる。

以上のような構成及び作用を有する本実施例においては
、次の様な効果が発揮される。

■　投入抵抗接点の投入後自動的に開離動作を行う様に
したので、主接点の開極動作時に投入抵抗接点を高速で
動かす必要はなく、絶縁回復特性や機械的強度など機器
の信頼性が向」−ニする。

■　消弧室３０の収納容器３］と投入Ｉ（抗接点の収納
容器４０とを別体としたので、容器外径の縮小化が可能
となる。その結果、第６図及び第７図に示すように、本
実施例のパッファ形ガス遮断器をガス絶縁開閉装置に組
込んだ場合、相間寸法を縮小することが可能となり、母
線長の短縮及びガス絶縁開閉装置の縮小が可能となる。

■　投入抵抗接点収納容器を消弧室収納容器と別体とし
たので、線路用回線以外の投入抵抗接点を必要としない
箇所では、消弧室収納容器に収納された主接点を有する
遮断器のみを配置すれば良いので、容器の共通化を図り
ながら、ガス絶縁開閉装置の縮小化が可能となる。

■　主接点と投入抵抗接点の駆動源として、油圧駆動す
る消弧室操作シリンダ３５とバネ５６ａとを併用し、且
つ、両者をリンク装置５０により接続したため、構造が
単純化され、レバー長の簡単な調整で各接点を異なった
速度で駆動することが極めて容易であり、しかも、正確
なタイミングで開閉することが可能とある。

■　各接点の操作機構系統を別々に設けると、方の系統
に不備があっても正常な方の接点のみが開閉してしまい
、その結果遮断器が破壊される恐れがあったが、リンク
装置５０により両操作ロッド３６．４９を連動させるこ
とで、一方の接点のみが開閉されるような不都合を解消
できる。

なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく
、主接点の開閉方式がダブルモーション方式の遮断器全
体に広く適用できるものである。

また、主接点の操作機構も油圧に限らず、他の流体を使
用したり、バネを用いた機械的な手段を使用することも
できる。さらに、同一収納容器内に主接点と投入抵抗接
点を収容した遮断器にも適用可能である。

［発明の効果］ 以上述べた通り、本発明によれば、各接点を別々の容器
内に収納して、消弧室内の主接点と投入抵抗接点の可動
電極の駆動源として、主接点を操作するシリンダおよび
このシリンダと連動するリンク装置が設置されているた
め、リンク装置の調整により、簡単に、各接点を異なる
スピード且つ正確なタイミングで、駆動することができ
ると共に、構造が非常に単純化され、より小型化が進ん
だ優れたパッファ形ガス遮断器を提供することができる
。

また、本発明においては、投入抵抗接点の投入速度を主
接点を構成する第１、第２可動電極の相対的な投入速度
よりも太き（するとともに、主接点が投入状態にあって
も、投入抵抗接点は開離状態に保持される様にしたので
、大容量の遮断が可能で信頼性が高いパッファ形ガス遮
断器を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパッファ形ガス遮断器の一実施例を示
す断面図、第２図〜第５図は第１図の遮断器の投入抵抗
接点操作機構の一実施例を示す構成図、第６図は第１図
のパッファ形ガス遮断器をガス絶縁開閉装置に組込んだ
状態の平面図、第７図は同じく側面図、第８図及び第９
図は従来のダブルモーション方式のパッファ形ガス遮断
器の一例を示す断面図で、第８図は投入状態、第９図は
開極状態を示す。第１０図は５５０ｋＶ級１点切り遮断
器と２点切り遮断器における主接点と投入抵抗接点の絶
縁回復特性を示す特性図、第１１図は従来のパッファ形
ガス遮断器を使用したガス絶縁開閉装置の問題点を示す
平面図である。 １・・・第１可動電極、１０・・・第２可動電極、２０
・・・三相−括母線、２１・・・接続母線、２２・・・
断路器、２３・・・遮断器、２４・・・変流器、２５・
・・ブッシング、３０・・・消弧室、３１．４０・・・
収納容器、３２．３９、４１．４２・・・開口部、３３
．３８・・・導体、３４・・・操作機構箱、３５・・・
消弧室操作シリンダ、３６．４９・・・操作ロッド、３
７．５９・・・取出し口、４３・・・投入抵抗体、４４
・・・固定側電極、４５・・・復帰用スプリング、４６
・・・可動側電極、４７・・・摺動部、４８・・・絶縁
ロッド、５０・・・リンク装置、５１・・・レバー、５
２・・・伝達軸、５３・・・軸受、５４・・・フック、
５５・・・ピン、５６・・・バネ、５７・・・突起、５
８・・・バネ筒、６０．６１・・・絶縁スペーサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 消弧室内に第１と第２の可動電極とから成る主接点が収
   納され、この主接点と並列に、固定側電極と可動側電極
   及びこれらの電極に接続された投入抵抗体とから構成さ
   れた投入抵抗接点部が設けられたダブルモーション方式
   の１点切り投入抵抗接点付きパッファ形ガス遮断器にお
   いて、 投入抵抗接点部が、消弧室とは異なる容器に収納され、
   消弧室内の主接点を操作するシリンダが設けられ、この
   シリンダと連動して投入抵抗接点部の可動電極を駆動す
   るリンク装置が設置され、さらに、可動電極の投入速度
   を、消弧室内の主接点を構成する両可動電極の相対投入
   速度以上とするとともに、主接点の投入後、投入抵抗接
   点部のみが開離動作を行うようにしたことを特徴とする
   パッファ形ガス遮断器。