JPH0333075Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、プリント配線基板に装着される発熱
電子部品を、プリント配線基板に対して立設され
る板状放熱部材に取り付ける発熱電子部品取付装
置に関する。

（考案の概要） 本考案は、プリント配線基板に装着される発熱
電子部品のプリント配線基板に立設される板状放
熱部材への取付けをなす発熱電子部品取付装置に
おいて、発熱電子部品を板状放熱部材とそれに螺
子部材により取り付けられる絶縁支持部材とで挟
持するようになし、絶縁支持部材に発熱電子部品
に対する位置規制部とともに溝部とを設けて、放
熱ラバー部材を絶縁支持部材に設けられた溝部に
その一端部を係合させて板状放熱部材と発熱電子
部品との間に配すことにより、螺子部材と発熱電
子部品との間における充分な絶縁距離を確保した
もとで、全体の小型化を図ることができ、しか
も、発熱電子部品の位置決めを容易に行え、ま
た、取付けにあたつての作業性の向上が図られる
ようにしたものである。

（従来の技術） プリント配線基板に装着される電子部品には、
その動作中に相当量の発熱を伴う、例えば、パワ
ートランジスタ等の発熱電子部品が含まれること
が多いが、斯かる発熱電子部品のプリント配線基
板への装着に際しては、発熱電子部品を放熱板に
取り付けて、動作中に発生した発熱電子部品から
の熱が放熱板を通じて効率良く放散されるように
なすことが行われる。

例えば、発熱電子部品がパワートランジスタで
ある場合の放熱板への取り付けは、従来、第５図
に示される例の如くに行なわれている。この第５
図の例においては、リード部１０ａを有するパワ
ートランジスタ１０に対して、Ｌ字状に形成され
た金属製の係止部材１２とそれに嵌合せしめられ
た絶縁部材１３とが用いられ、これら係止部材１
２及び絶縁部材１３が、係止部材１２の一端部を
放熱板１６に当接させた状態で、その一端部の内
側に位置する螺子部材１４により放熱板１６に取
り付けられて、パワートランジスタ１０が放熱板
１６と絶縁部材１３との間に挟持されて放熱板１
６に取り付けられる。そして、パワートランジス
タ１０が取り付けられた放熱板１６はプリント配
線基板１８のマウント面１８ａに立設され、パワ
ートランジスタ１０のリード部１０ａがプリント
配線基板１８を貫通する取付孔にマウント面１８
ａ側から配線パターン面１８ｂ側に挿入され、配
線パターン面１８ｂに形成された所定の配線パタ
ーン部に半田付けされて装着される。このよう
に、パワートランジスタ１０が放熱板１６に取り
付けられた状態でプリント配線基板１８に装着さ
れることにより、パワートランジスタ１０がその
動作中に発生する熱は放熱板１６を介して効率良
く放散される。このようにパワートランジスタ１
０が放熱板１６に取り付けられるにあたつては、
螺子部材１４とパワートランジスタ１０との間の
間隔が比較的大とされ、安全規格上要求される絶
縁距離が確保されるようになされる。

（考案が解決しようとする問題点） 上述の如くのパワートランジスタ１０等の放熱
板１６への取付けにおいては、パワートランジス
タ１０を放熱板１６とで挟持すべく係止部材１２
及び絶縁部材１３を放熱板１６に取り付ける螺子
部材１４とパワートランジスタ１０との間の間隔
が、安全規格上要求される絶縁距離を確保すべく
比較的大とされるので、全体が大型化し、パワー
トランジスタ１０が取り付けられた放熱板１６が
プリント配線基板１８に立設された状態での放熱
板１６や係止部材１２のプリント配線基板１８か
らの突出高が大となつてしまう不都合を伴う。ま
た、係止部材１２と絶縁部材１３との２点の部品
が螺子部材１４により放熱板１６に取り付けられ
ることになるので取付けに際しての作業性が良好
でなく、かつ、放熱板１６に対するパワートラン
ジスタ１０の位置決めが行い難いという欠点もあ
る。さらに、パワートランジスタ１０が放熱板１
６に取り付けられてプリント配線基板１８に装着
される場合、係止部材１２とプリント配線基板１
８に装着される他の部品との間隔を充分に確保す
るためのスペースが必要とされることになる。

斯かる点に鑑み本考案は、プリント配線基板に
対して立設される板状放熱部材に発熱電子部品を
取り付けるにあたり、発熱電子部品とその取付け
に使用される螺子部材との間に安全規格上要求さ
れる絶縁距離を確保したもとで全体の小型化を図
ることができるものとされ、また、板状放熱部材
に対する発熱電子部品の位置決めが容易になると
ともに取付けに際しての作業性が良好となり、し
かも、板状放熱部材に取り付けられた発熱電子部
品をプリント配線基板に装着するにあたつてのプ
リント配線基板のスペースを小とすることができ
るようになされた発熱電子部品取付装置を提供す
ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成すべく、本考案に係る発熱電
子部品取付装置は、プリント配線基板に対して立
設される板状放熱部材に螺子部材により取り付け
られて、プリント配線基板に装着される発熱電子
部品を板状放熱部材とで挟持するものとされた絶
縁支持部材と、板状放熱部材と発熱電子部品との
間に配される放熱ラバー部材とを備え、絶縁支持
部材が螺子部材と発熱電子部品との間となる部位
に発熱電子部品に対する位置規制部と溝部とが設
けられたものとされ、かつ、放熱ラバー部材がそ
の一端部を絶縁支持部材に設けられた溝部に係合
せしめるものとされて構成される。

（作用） 上述の如くに構成される本考案に係る発熱電子
部品取付装置にあつては、絶縁支持部材が、その
溝部に放熱ラバー部材の一端部が係合した状態と
され、発熱電子部品を放熱ラバー部材とともに板
状放熱部材とで挟持することにより発熱電子部品
の板状放熱部材への取付けをなすべく、板状放熱
部材に螺子部材によつて取り付けられる。このと
き、発熱電子部品は絶縁支持部材に設けられた位
置規制部によつて位置決めされ、また、放熱ラバ
ー部材が板状放熱部材と発熱電子部品との間に配
されるとともに、絶縁支持部材の溝部に係合した
放熱ラバー部材の一端部が位置決めされた発熱電
子部品と螺子部材との間に位置せしめられる。

このようにして、板状放熱部材と絶縁支持部材
によつて挟持されて板状放熱部材に取り付けられ
た発熱電子部品が発する熱は、主として、放熱ラ
バー部材を介して板状放熱部材に伝達され、板状
放熱部材から放散される。そして、発熱電子部品
と螺子部材との間には放熱ラバー部材が介在せし
められているので、螺子部材が発熱電子部品に近
接するものとされても、発熱電子部品と螺子部材
との間の実効絶縁距離は大となる。

従つて、本考案に係る発熱電子部品取付装置
は、発熱電子部品の板状放熱部材への取付けを作
業性良く容易に行えるとともに、螺子部材を発熱
電子部品に近接させて配し、発熱電子部品と螺子
部材との間に安全規格上要求される絶縁距離を確
保したもとで、全体の小型化を図ることができる
ものとなる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は、本考案に係る発熱電子部品取付装置
の一例を分解した状態で示し、この例は、発熱電
子部品として第５図に示されるものと同様のパワ
ートランジスタ１０を扱うものとされている。

そして、この例においては、プリント配線基板
１８のマウント面１８ａに立設される放熱板３０
とパワートランジスタ１０とに挟まれる放熱ラバ
ー部材３２と、放熱板３０に設けられた透孔３１
に挿入される螺子部材３５により放熱板３０に取
り付けられ、パワートランジスタ１０を放熱ラバ
ー部材３２とともに放熱板３０とで挟持するとと
もに、放熱ラバー部材３２の一端部をパワートラ
ンジスタ１０と螺子部材３５との間に介在させる
ようにされた絶縁支持部材４０とを備えて構成さ
れる。

放熱ラバー部材３２は、受圧部３１ａとその受
圧部３２ａから略直交する方向に伸びる折曲端部
３２ｂとから成り、全体としてＬ字状の断面を有
するものとして形成されている。

また、絶縁支持部材４０は、放熱板３０に設け
られた透孔３１を通じて螺子部材３５が螺入され
る螺子孔４１が設けられた取付部４２と、この取
付部４２から放熱板３０に対向するように伸びる
押圧部４４とを有するものとされ、例えば、合成
樹脂材で形成されている。押圧部４４には、その
放熱板３０との対向面側に、発熱電子部品用の位
置規制部４６が設けられるとともに、この位置規
制部４６と螺子孔４１との間の位置に放熱ラバー
部材３２の折曲端部３２ｂが挿入される溝部４８
が、プリント配線基板１８のマウント面１８ａに
平行となる方向に伸びて設けられている。

斯かる絶縁支持部材４０は、第２図に示される
如く、その溝部４８に放熱ラバー部材３２の折曲
端部３２ｂが係合せしめられた状態とされて、取
付部４２の螺子孔４１に放熱板３０の透孔３１を
通じた螺子部材３５が螺入されることにより、放
熱板３０に取り付けられる。そして、取付部４２
の螺子孔４１に螺入された螺子部材３５が、充分
に締め込まれた状態ではなく若干緩められた状態
とされたもとで、絶縁支持部材４０の押圧部４４
と放熱板３０との間に、パワートランジスタ１０
が、放熱板３０との間に放熱ラバー部材３２の受
圧部３２ａを、また、螺子部材３５との間に放熱
ラバー部材３２の折曲端部３２ｂを夫々介在せし
めて配され、その上端面が絶縁支持部材４０の位
置規制部４６に当接せしめられて、そのリード部
１０ａ側が絶縁支持部材４０から外部に露出する
状態とされて位置決めされる。

その後、絶縁支持部材４０における取付部４２
の螺子孔４１に螺入された螺子部材３５が締め込
まれ、押圧部４４がパワートランジスタ１０を放
熱板３０側に押し付け、放熱ラバー部材３２の受
圧部３２ａを介して放熱板３０とで挟持する。そ
の結果、パワートランジスタ１０が、螺子部材３
５との間に溝部４８に係合した放熱ラバー部材３
２の折曲端部３２ｂを介在せしめて、放熱板３０
に取り付けられることになる。

このようにして、絶縁支持部材４０によりパワ
ートランジスタ１０が取り付けられた放熱板３０
は、第２図に示される如く、前述の第５図に示さ
れるものの場合と同様に、プリント配線基板１８
のマウント面１８ａに立設され、パワートランジ
スタ１０も、第５図に示されるものの場合と同様
にして、プリント配線基板１８に装着される。こ
のように、パワートランジスタ１０がプリント配
線基板１８に装着されることにより、パワートラ
ンジスタ１０がその動作中に発する熱の放散が、
放熱ラバー部材３２及び放熱板３０を介して効率
良く行われることになる。

そして、この場合、螺子部材３５とパワートラ
ンジスタ１０との間の実効絶縁距離は、溝部４８
が設けられてそれに放熱ラバー部材３２の折曲端
部３２ｂが係合せしめられることによつて大なる
ものとされるので、螺子部材３５がパワートラン
ジスタ１０に比較的近接せしめられた位置におか
れても、螺子部材３５とパワートランジスタ１０
との間に安全規格上要求される絶縁距離を確保す
ることができる。従つて、安全規格上要求される
絶縁距離を確保したもとで、パワートランジスタ
１０と螺子部材３５との間の間隔を比較的小とし
て、全体を小型化することができ、また、プリン
ト配線基板１８からの放熱板３０及び絶縁支持部
材４０の突出寸法を小とすることができる。

また、パワートランジスタ１０は、絶縁支持部
材４０の位置規制部４６により確実な位置決めを
行うことができ、かつ、絶縁支持部材４０のみを
螺子部材３５により放熱板３０に取り付けるだけ
でよいので、パワートランジスタ１０の放熱板３
０への取付けに際しての作業性、及び、組立精度
が向上される。さらに、螺子部材３５及びパワー
トランジスタ１０が絶縁支持部材４０で覆われる
ことになるので、放熱板３０に取り付けられたパ
ワートランジスタ１０をプリント配線基板１８上
に装着するに要するプリント配線基板１８のマウ
ント面１８ａ上におけるスペースを、比較的小と
することができる。

第３図は、本考案に係る発熱電子部品取付装置
の他の例を分解して示し、この例も第１図に示さ
れる例と同様に、発熱電子部品としてパワートラ
ンジスタ１０を扱うものとされている。この第３
図において、第１図に示される各部に対応する部
分は第１図と共通の符号を付して示され、それら
についての重複説明は省略される。

この例では、第３図に示される如く、絶縁支持
部材４０は、溝部４８がプリント配線基板１８の
マウント面１８ａに対して直交する方向に伸びる
ように配され、放熱ラバー部材３２も、その折曲
端部３２ｂの溝部４８に係合すべくプリント配線
基板１８のマウント面１８ａに対して直交する方
向に伸びるものとされる。また、絶縁支持部材４
０の位置規制部４６は、パワートランジスタ１０
の側端面に当接するものとされる。

この例の場合、第４図に示される如く、絶縁支
持部材４０が、溝部４８に放熱ラバー部材３２の
折曲端部３２ｂが挿入された状態のもとに、放熱
板３０とで、パワートランジスタ１０を放熱ラバ
ー部材３２の受圧部３２ａとともにその側方から
挟持して、放熱板３０に螺子部材３５により取り
付けられ、それによつて、パワートランジスタ１
０が、そのリード部１０ａがプリント配線基板１
８のマウント面１８ａに対して直交する方向に伸
びる状態とされて、放熱板３０に取り付けられ
る。

このようにして、絶縁支持部材４０により放熱
板３０に取り付けられたパワートランジスタ１０
は、第１図及び第２図に示される例の場合と同様
にしてプリント配線基板１８のマウント面１８ａ
に装着され、斯かる例の場合にも第１図及び第２
図に示される例の場合と同様の作用効果が得られ
る。

なお、上述の例はいずれもパワートランジスタ
を板状放熱部材に取り付けるものとされている
が、本考案に係る発熱電子部品取付装置は、斯か
る例に限られることなく、パワートランジスタ以
外の種々の発熱電子部品の板状放熱部材への取付
けに適用されるものとすることができる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案に係る発
熱電子部品取付装置によれば、発熱電子部品を、
プリント配線基板に対して立設される板状放熱部
材に、螺子部材により板状放熱部材に取り付けら
れる絶縁支持部材と板状放熱部材とで挟持するこ
とにより取り付けるにあたり、発熱電子部品と螺
子部材との間の間隔を、安全規格上要求される絶
縁距離を確保したもとで比較的小とできて、全体
の小型化を図ることができ、板状放熱部材に取り
付けられた発熱電子部品がプリント配線基板に装
着される場合におけるプリント配線基板からの突
出寸法を小とすることができる。また、発熱電子
部品の確実な位置決めを行うことができ、かつ、
絶縁支持部材のみを螺子部材により板状放熱部材
に取り付けるだけでよいので、発熱電子部品の板
状放熱部材への取付けに際しての作業性、及び、
組立精度の向上が図られる。さらに、螺子部材及
び発熱電子部品が絶縁支持部材で覆われることに
なるので、板状放熱部材に取り付けられた発熱電
子部品をプリント配線基板上に装着するに要する
プリント配線基板上におけるスペースを、比較的
小とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る発熱電子部品取付装置の
一例を放熱板及び発熱電子部品と共に示す分解斜
視図、第２図は第１図に示される例を放熱板に発
熱電子部品を取り付けた状態をもつて示す側面
図、第３図は本考案に係る発熱電子部品取付装置
の他の例を放熱板及び発熱電子部品と共に示す分
解斜視図、第４図は第３図に示される例を放熱板
に発熱電子部品を取り付けた状態をもつて示す平
面図、第５図は従来の発熱電子部品取付装置の例
を示す側面図である。 図中、１０はパワートランジスタ、３０は放熱
板、３２は放熱ラバー部材、３５は螺子部材、４
０は絶縁支持部材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プリント配線基板に対して立設される板状放熱
   部材に螺子部材により取り付けられて、上記プリ
   ント配線基板に装着される発熱電子部品を上記板
   状放熱部材とで挟持するものとされ、上記螺子部
   材と上記発熱電子部品との間となる部位に上記発
   熱電子部品に対する位置規制部と溝部とが設けら
   れた絶縁支持部材と、 一端部を上記溝部に係合させて上記板状放熱部
   材と上記発熱電子部品との間に配される放熱ラバ
   ー部材と、 を備えて構成された発熱電子部品取付装置。